KR100397380B1 - Apparatus for separating particle using shake movement - Google Patents
Apparatus for separating particle using shake movement Download PDFInfo
- Publication number
- KR100397380B1 KR100397380B1 KR10-2001-0020393A KR20010020393A KR100397380B1 KR 100397380 B1 KR100397380 B1 KR 100397380B1 KR 20010020393 A KR20010020393 A KR 20010020393A KR 100397380 B1 KR100397380 B1 KR 100397380B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- container
- particles
- inlet
- discharge
- size
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/04—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/14—Details or accessories
- B07B13/16—Feed or discharge arrangements
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
운동에너지의 차이를 이용하여 크기가 다른 입자들이 혼합된 물질을 입자의 크기별로 분리하는 요동운동을 이용한 입자선별장치가 개시된다. 상기 입자선별장치는 크기가 다른 입자들이 혼합된 물질을 입자의 크기별로 선별하는 장치에 있어서, 소정 길이와 소정 높이를 가지고, 길이방향측 상면의 일단부에는 상기 물질이 유입되는 유입부가 형성되고, 길이방향측 타단부 측면에는 입자의 크기별로 선별된 상기 물질이 배출되는 배출부가 층을 이루면서 형성된 용기와, 하단부는 고정물과 결합되고 상단부는 상기 용기의 배출부측에 결합되어 상기 용기를 지지하는 지지축과, 상기 용기가 상기 유입부측에서 상기 토출부측으로 갈수록 작은 진폭을 가지면서 운동함과 동시에 상기 용기로 유입된 상기 물질이 운동하도록 상기 용기의 유입부측을 수평 또는 수직으로 요동시키는 구동부를 구비한다. 상기 요동운동을 이용한 입자선별장치는 용기의 유입부로 물질을 넣고 용기를 요동시키기만 하면, 입자의 크기에 따라 각 입자들은 다른 운동에너지를 가지므로, 유입된 물질은 입자의 크기별로 선별되어 배출부로 배출된다. 그러므로, 대단히 간편할 뿐만 아니라, 제조비용이 저렴하여 경제적이다. 또한, 유입되는 물질은 분리되어 항상 배출되므로, 그 처리용량이 무제한적이다.Disclosed is a particle sorting apparatus using a swinging motion that separates a material mixed with particles of different sizes by the size of particles using a difference in kinetic energy. The particle sorting apparatus is a device for sorting a mixture of particles of different sizes by the size of the particles, having a predetermined length and a predetermined height, one end of the upper surface in the longitudinal direction is formed with an inlet through which the material is introduced, On the other end side of the longitudinal side, a container formed by forming a layer in which a discharge portion of the substance sorted by the size of the particles is formed, and a lower end is coupled to a fixture and an upper end is coupled to the discharge side of the container to support the container. And a drive unit which swings the inlet side of the container horizontally or vertically so that the container moves with a smaller amplitude from the inlet side to the discharge side and at the same time the material introduced into the container moves. The particle sorting apparatus using the oscillation motion simply puts the material into the inlet of the container and only shakes the container, so that each particle has a different kinetic energy according to the particle size. Discharged. Therefore, not only is it very simple, but also the manufacturing cost is low and it is economical. In addition, the incoming material is separated and always discharged, so the processing capacity is unlimited.
Description
본 발명은 운동에너지의 차이를 이용하여 크기가 다른 입자들이 혼합된 물질을 입자의 크기별로 분리하는 요동운동을 이용한 입자선별장치에 관한 것이다.The present invention relates to a particle sorting apparatus using a rocking motion to separate the material mixed with particles of different sizes by the size of the particles using the difference in the kinetic energy.
입자의 크기별로 물질을 선별하는 종래의 방법을 도 1을 참조하여 설명한다. 도 1은 종래의 체를 보인 사시도이다A conventional method of selecting a substance by particle size will be described with reference to FIG. 1. 1 is a perspective view showing a conventional sieve.
종래에는, 도시된 바와 같이, 물질을 체(10)에 투입한 후, 체(10)를 흔들어서 물질을 분리한다. 즉, 분리하고자 하는 입자의 크기와 대응되는 메쉬(Mesh)를 가지는 체(10)를 한개 또는 적층된 형태로 다수개 설치하여 입자의 크기별로 물질을 분리한다. 그러나, 체(10)를 이용한 방식은 미세한 크기의 입자를 분리하기에는 그 구조상 불가능한 단점이 있다.Conventionally, as shown, after injecting a substance into the sieve 10, the sieve 10 is shaken to separate the substance. That is, a plurality of sieves 10 having a mesh corresponding to the size of the particles to be separated are provided in one or stacked form to separate materials by the size of the particles. However, the method using the sieve 10 has a disadvantage in that it is structurally impossible to separate the fine particles.
이로 인해, 공기를 이송매체로 이용하여 미세한 입자와 큰 입자를 분리하는 사이클론(Cyclon)이 사용되고 있으나, 이는 그 구조가 복잡하여 비경제적임과 동시에 처리용량에 한계가 있는 단점이 있다.For this reason, a cyclone (Cyclon) for separating fine particles and large particles using air as a transfer medium is used, but this has a disadvantage in that its structure is complicated and economical and the processing capacity is limited.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창작된 것으로, 본 발명의 목적은 "동일한 속도에 대한 입자의 운동에너지는 입자의 크기(=질량)에 따라서 다르다"라는 원리를 이용하여 물질을 분리하므로, 간편하고 경제적일 뿐만 아니라 대단히 우수한 요동운동을 이용한 입자선별장치를 제공함에 있다.The present invention was created to solve the above problems, the object of the present invention is to separate the material by using the principle that "the kinetic energy of the particles for the same speed is different depending on the size (= mass) of the particles" In addition, the present invention provides a particle sorting device using a very excellent oscillation motion as well as being simple and economical.
도 1은 종래의 체를 보인 사시도.1 is a perspective view showing a conventional sieve.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 요동운동을 이용한 입자선별장치의 사시도.Figure 2 is a perspective view of a particle sorting apparatus using a rocking motion in accordance with an embodiment of the present invention.
도 3은 도 2의 횡단면도.3 is a cross-sectional view of FIG. 2.
도 4는 도 3의 "A-A"선 단면도.4 is a cross-sectional view taken along the line “A-A” of FIG. 3.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
50 : 용기 51 : 상면50: container 51: upper surface
51a : 유입부 53a : 배출부51a: inlet 53a: outlet
59 : 가이드베인 60 : 지지축59: guide vane 60: support shaft
70 : 구동부 71 : 모터70: drive unit 71: motor
73 : 회전축 75 : 회전판73: rotating shaft 75: rotating plate
77 : 연결부재77: connecting member
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 요동운동을 이용한 입자선별장치는,Particle sorting apparatus using the swinging motion according to the present invention for achieving the above object,
크기가 다른 입자들이 혼합된 물질을 입자의 크기별로 선별하는 장치에 있어서,In the device for sorting the material mixed with particles of different sizes by the size of the particles,
소정 길이와 소정 높이를 가지고, 길이방향측 상면의 일단부에는 상기 물질이 유입되는 유입부가 형성되고, 길이방향측 타단부 측면에는 입자의 크기별로 선별된 상기 물질이 배출되는 배출부가 층을 이루면서 형성된 용기와, 하단부는 고정물과 결합되고 상단부는 상기 용기의 배출부측에 결합되어 상기 용기를 지지하는 지지축과, 상기 용기가 상기 유입부측에서 상기 토출부측으로 갈수록 작은 진폭을 가지면서 운동함과 동시에 상기 용기로 유입된 상기 물질이 운동하도록 상기 용기의 유입부측을 수평 또는 수직으로 요동시키는 구동부를 구비한다.It has a predetermined length and a predetermined height, one end of the upper surface in the longitudinal direction is formed with an inlet through which the substance is introduced, the other end side of the longitudinal side is formed while forming a discharge layer for discharging the material selected by the size of the particles layered The container, the lower end is coupled to the fixture and the upper end is coupled to the discharge side of the container and the support shaft for supporting the container, the container moves while having a small amplitude from the inlet side toward the discharge side and at the same time And a drive unit which swings the inlet side of the container horizontally or vertically so that the substance introduced into the container moves.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 요동운동을 이용한 입자선별장치를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a particle sorting apparatus using a rocking motion in accordance with an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 요동운동을 이용한 입자선별장치의 사시도이고, 도 3은 도 2의 횡단면도이며, 도 4는 도 3의 "A-A"선 단면도이다.2 is a perspective view of a particle sorting apparatus using a rocking motion according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of Figure 2, Figure 4 is a cross-sectional view "A-A" of FIG.
도시된 바와 같이, 소정 길이와 소정 높이를 가지면서 종단면의 형상이 V를 이루는 육면체의 용기(50)가 마련된다. 용기(50)의 상면(51) 길이방향측 일단부에는 유입부(51a)가 형성되고, 용기(50)의 길이방향측 타단부 측면(53)에는 다수의 배출부(53a)가 층을 이루는 형태로 형성된다. 유입부(51a)로는 크기가 다른 입자가 혼합된 물질이 유입되고, 배출부(53a)로는 입자의 크기별로 분리된 물질이 배출된다. 유입된 물질이 입자의 크기별로 분리되어 배출되는 원리는 후술한다.As shown, a hexahedral container 50 having a predetermined length and a predetermined height and having a V-shaped longitudinal section is provided. An inlet 51a is formed at one end of the upper surface 51 of the container 50 in the longitudinal direction, and a plurality of discharge parts 53a are formed at the other end side 53 of the container 50 in the longitudinal direction. It is formed in the form. A substance in which particles of different sizes are mixed is introduced into the inlet 51a, and a substance separated according to the size of particles is discharged into the outlet 53a. The principle that the introduced material is separated and discharged according to the particle size will be described later.
용기(50)의 하면(55)은 유입부(51a)측에서 배출부(53a)측으로 하향 경사지게마련된다. 즉, 용기(50)의 폭 방향 양 측면(57,58)은 유입부(51a)측에서 배출부(53a)측으로 갈수록 하향증가하는 형태로 형성되는데, 이는 유입부(51a)로 유입된 물질이 경사진 하면(55)을 따라 배출부(53a) 측으로 이동되게 하기 위함이다.The lower surface 55 of the container 50 is inclined downward from the inlet portion 51a side to the discharge portion 53a side. That is, both sides 57 and 58 of the width direction of the container 50 are formed to increase downward from the inlet portion 51a side toward the outlet portion 53a side, and the material introduced into the inlet portion 51a is increased. This is to move toward the discharge portion (53a) along the inclined lower surface (55).
용기(50)의 상면(51) 및 하면(55)은 유입부(51a)측에서 배출부(53a)측으로 갈수록 좁아지게 형성된다. 이로인해, 용기(50)의 종단면적은 유입부(51a)측에서 배출부(53a)측으로 갈수록 작아지는 형태를 이루므로, 유입부(51a)로 유입되어 배출부(53a)측으로 이동되는 물질은 가속된다.The upper surface 51 and the lower surface 55 of the container 50 are formed narrower toward the discharge part 53a side from the inlet part 51a side. As a result, the longitudinal area of the container 50 decreases from the inlet portion 51a side toward the outlet portion 53a side, so that the substance flowing into the inlet portion 51a and moved to the outlet portion 53a side is Accelerates.
용기(50)의 내부에는 유입부(51a)에서 배출부(53a)를 향하는 다수의 가이드베인(59)이 설치된다. 이때, 유입부(51a)측의 가이드베인과 배출부(53a)측의 가이드베인은 층을 이룸과 동시에 하향 경사지게 설치되고, 각각의 가이드베인(59)은 유입부(51a)에서 배출부(53a)측을 향해 상향 경사지게 설치된다. 그리하여, 가이드베인(59)은 이동하는 큰 입자들의 발판 역할을 하여 큰 입자들이 하면(55)을 따라 이동하는 것을 방지한다.The inside of the container 50 is provided with a plurality of guide vanes 59 from the inlet portion 51a toward the discharge portion 53a. At this time, the guide vane on the inlet 51a side and the guide vane on the outlet 53a side are installed to be inclined downward at the same time as the layers, and each guide vane 59 is discharged 53a at the inlet 51a. It is installed inclined upward toward the side. Thus, the guide vanes 59 serve as scaffolding for the moving large particles to prevent the large particles from moving along the lower surface 55.
용기(50)의 배출부(53a)측 하면(55)에는 지지축(60)의 상단부가 결합되고, 지지축(60)의 하단부는 바닥 등과 같은 고정물에 유동가능하게 설치된다.The upper end of the support shaft 60 is coupled to the lower surface 55 of the discharge portion 53a side of the container 50, and the lower end of the support shaft 60 is installed to be movable to a fixture such as a bottom.
용기(50)는 구동부(70)에 의하여 요동되면서 용기(50)로 유입된 물질을 운동시킨다. 구동부(70)는 모터(71)와 회전판(75)과 연결부재(77)를 가지고, 모터(71)의 회전력은 회전축(73)에 결합된 회전판(75)과 연결부재(77)를 통하여 직선운동으로 변환되어 용기(50)로 전달된다.The container 50 is rocked by the driving unit 70 to move the material introduced into the container 50. The driving unit 70 has a motor 71, a rotating plate 75 and a connecting member 77, the rotational force of the motor 71 is a straight line through the rotating plate 75 and the connecting member 77 coupled to the rotating shaft 73 It is converted into motion and transferred to the container 50.
상세히 설명하면, 연결부재(77)의 일단부는 용기(50)의 유입부(51a)측 측면(54)에 결합되고 타단부는 모터(71)의 회전축(73)에 결합된 회전판(75)의 테두리부에 결합된다. 그러므로, 용기(50)의 유입부(51a)측은 수평 또는 수직방향으로 운동한다.In detail, one end of the connecting member 77 is coupled to the side surface 54 of the inlet 51a side of the container 50 and the other end of the rotating plate 75 is coupled to the rotation shaft 73 of the motor 71. It is coupled to the rim. Therefore, the inlet portion 51a side of the container 50 moves in the horizontal or vertical direction.
그리고, 모터(71)는 정속모터 또는 변속모터로 마련될 수 있는데, 변속모터인 경우에는 용기(50)의 요동주기를 변화시킬 수 있다. 즉, 유입부(51a)로 유입되는 물질의 양에 따라 모터(71)의 회전수를 적절하게 조절하여 용기(50)의 요동주기가 변화시킬 수 있다.In addition, the motor 71 may be provided as a constant speed motor or a variable speed motor. In the case of the variable speed motor, the swing period of the container 50 may be changed. That is, the swinging period of the container 50 may be changed by appropriately adjusting the rotation speed of the motor 71 according to the amount of the material introduced into the inlet 51a.
용기(50)의 요동에 의하여 용기(50)로 유입된 물질이 운동하게 되는데, 입자의 크기(=질량)에 따라서 그 운동에너지{=ｍㆍｖ2(m=입자질량, v=요동속도)}는 다르다. 즉, 작은 입자의 운동에너지는 작으므로, 작은 입자들은 물질층의 저항을 이기지 못하고 용기(50)의 하면(55)과 인접하여 배출부(53a)측으로 이동한다. 반면에, 큰 입자의 운동에너지는 크므로, 큰 입자들은 물질층의 저항을 극복하고 층상부로 이동하여 용기(50)의 하면(55)과 소정 거리 이격되어 배출부(53a)측으로 이동된다.The material flowing into the container 50 moves due to the shaking of the container 50, and the kinetic energy {= m · ｖ 2 (m = particle mass, v = swinging speed) according to the particle size (= mass). } Is different. That is, since the kinetic energy of the small particles is small, the small particles move toward the discharge part 53a adjacent to the lower surface 55 of the container 50 without overcoming the resistance of the material layer. On the other hand, since the kinetic energy of the large particles is large, the large particles overcome the resistance of the material layer and move to the layered portion so as to be spaced apart from the lower surface 55 of the container 50 by a predetermined distance and move toward the discharge portion 53a.
이때, 상부에 위치되는 큰 입자들은 용기(50)의 하면(55) 상측에 설치된 가이드베인(59)을 발판으로 삼아 배출부(53a)측으로 이동되므로, 큰 입자들은 항상 작은 입자들 위에 위치된 상태를 유지하면서 이동하게 된다.At this time, since the large particles located in the upper portion is moved to the discharge part 53a by using the guide vane 59 installed on the upper surface of the lower surface 55 of the container 50, the large particles are always positioned on the small particles. Move while keeping.
그리고, 용기(50)는 지지축(60)을 중심으로 요동운동을 하고, 지지축(60)은 배출부(53a)측에 설치되어 있으므로, 용기(50)의 진폭은 유입부(51a)측에서배출부(53a)측으로 갈수록 줄어들어, 안정적으로 요동운동을 하게된다.And the container 50 oscillates about the support shaft 60, and since the support shaft 60 is provided in the discharge part 53a side, the amplitude of the container 50 is the inlet part 51a side. From the discharge toward the discharge portion (53a) decreases, the stable rocking movement.
그리고, 물질의 통로 역할을 하는 용기(50)의 내부는 유입부(51a)측에서 배출부(53a)측으로 갈수록 그 종단폭이 좁아져서 종단면적이 작아지므로, 물질의 이동속도는 더 가속화된다. 반면, 물질의 입자의 횡방향 진폭은 접차 작아지게 되므로 입자의 분리작용은 더욱 원활하게 된다. 그런데, 용기(50)의 배출부(53a)측이 유입부(51a)측 보다 더 깊게 형성되어 있으므로, 큰 입자일수록 배출부(53a)측에서 많이 상승하여 높은 곳에 위치하는 배출부(53a)를 통하여 배출된다.In addition, since the end width of the container 50 serving as a passage of the material is narrowed from the inlet portion 51a side toward the discharge portion 53a side, the longitudinal area becomes smaller, and thus the movement speed of the substance is further accelerated. On the other hand, since the transverse amplitude of the particles of the material becomes smaller and smaller, the separation action of the particles becomes smoother. However, since the discharge portion 53a side of the container 50 is formed deeper than the inlet portion 51a side, the larger the larger particles are, the more the discharge portion 53a rises on the discharge portion 53a side and is located at a higher position. Is discharged through.
이상에서 설명하듯이, 본 발명에 따른 요동운동을 이용한 입자선별장치는 용기의 유입부로 물질을 넣고 용기를 요동시키기만 하면, 입자의 크기에 따라 각 입자들은 다른 운동에너지를 가지므로, 유입된 물질은 입자의 크기별로 선별되어 배출부로 배출된다. 그러므로, 대단히 간편할 뿐만 아니라, 제조비용이 저렴하여 경제적이다.As described above, the particle sorting apparatus using the oscillation motion according to the present invention simply puts the material into the inlet of the container and swings the container, so that each particle has a different kinetic energy according to the particle size. Silver is sorted by the size of the particles and discharged to the discharge section. Therefore, not only is it very simple, but also the manufacturing cost is low and it is economical.
또한, 유입되는 물질은 분리되어 항상 배출되므로, 그 처리용량이 무제한적이다.In addition, the incoming material is separated and always discharged, so the processing capacity is unlimited.
이상에서는, 본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.In the above, the present invention has been described in accordance with one embodiment of the present invention, but those skilled in the art to which the present invention pertains have been changed and modified without departing from the spirit of the present invention. Of course.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0020393A KR100397380B1 (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | Apparatus for separating particle using shake movement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0020393A KR100397380B1 (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | Apparatus for separating particle using shake movement |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20020080678A KR20020080678A (en) | 2002-10-26 |
| KR100397380B1 true KR100397380B1 (en) | 2003-09-17 |
Family
ID=27701314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0020393A KR100397380B1 (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | Apparatus for separating particle using shake movement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100397380B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108557306A (en) * | 2018-04-25 | 2018-09-21 | 何战战 | A kind of working method of medical vials separating and reclaiming device |
-
2001
- 2001-04-17 KR KR10-2001-0020393A patent/KR100397380B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108557306A (en) * | 2018-04-25 | 2018-09-21 | 何战战 | A kind of working method of medical vials separating and reclaiming device |
| CN108557306B (en) * | 2018-04-25 | 2020-11-27 | 高玮 | Working method of medical bottle separation and recovery device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20020080678A (en) | 2002-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9409208B2 (en) | Screen assembly | |
| FI76714C (en) | Luftströmsseparator | |
| US3688902A (en) | Grain cleaner | |
| WO2017162541A1 (en) | Kinematic separator with adjustable amplitude for industrial waste | |
| CN206240785U (en) | A kind of material sorting device | |
| KR100397380B1 (en) | Apparatus for separating particle using shake movement | |
| US20020117428A1 (en) | Mechanism for granular separation | |
| CN206392411U (en) | A kind of vibrating filter | |
| JPS63500439A (en) | Equipment for sizing particles between 20 and 300 microns | |
| JP2006314978A (en) | Vibration screen | |
| US6234319B1 (en) | Screenless vibratory separator | |
| JP2001276742A (en) | Device and method for sorting work and medium | |
| JP3151148B2 (en) | Waste sorting equipment | |
| JP3623717B2 (en) | Sorting machine | |
| KR101203633B1 (en) | Screen apparatus for raw material separation | |
| RU98100903A (en) | MECHANICAL TRAY GATEWAY FOR GRAVITY ENRICHMENT OF HEAVY MINERALS AND METALS | |
| RU2147934C1 (en) | Mechanical chute-type sluice box and method of concentration of heavy minerals and metals | |
| US3400814A (en) | Apparatus for removing stones from peanuts | |
| RU9766U1 (en) | SIEVE | |
| JP2000126693A (en) | Baffle of air table-type dry separator utilizing specific gravity and shape | |
| JP2003340376A (en) | Gravity concentration apparatus | |
| KR102393232B1 (en) | Dry separator with curved deck | |
| JP3623716B2 (en) | Sorting machine | |
| US469601A (en) | Sifting apparatus | |
| RU2165312C2 (en) | Gyration screen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120827 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140220 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141027 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |