RU2245405C1 - Способ соединения деталей из высокорастяжимого полотна - Google Patents
Способ соединения деталей из высокорастяжимого полотна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2245405C1 RU2245405C1 RU2003136701/12A RU2003136701A RU2245405C1 RU 2245405 C1 RU2245405 C1 RU 2245405C1 RU 2003136701/12 A RU2003136701/12 A RU 2003136701/12A RU 2003136701 A RU2003136701 A RU 2003136701A RU 2245405 C1 RU2245405 C1 RU 2245405C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- linen
- highly
- stretchable
- details
- seam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к трикотажно-швейному производству и может быть использовано при раскрое и пошиве высокорастяжимых полотен. В способе соединения деталей из высокорастяжимого полотна перед операцией раскроя предварительно полотно растягивают на заданную величину, затем прямолинейные участки контура лекал деталей изделия зажимают между двумя слоями жесткой контактной ленты, таким образом, что линия стачивания отстает от внутренней стороны каркасной ленты на величину припуска соединительного шва, фиксируют взаимное расположение деталей транспортирующим механизмом швейной машины, срезают контактную ленту по ее внутренней стороне и стачивают детали с помощью швейной машины. Технический результат заключается в том, что при соединении деталей из высокорастяжимого полотна обеспечивают равномерное растяжение полотна по соединительному шву любой длины до требуемых эксплуатационных размеров при сохранении физико-механических свойств полотна в области шва. Практическая реализация изобретения осуществлялась при изготовлении фрагментов макета отражающей поверхности складной параболической антенны, имеющей размеры 14 м · 12 м в натуральную величину. 4 ил.
Description
Изобретение относится к трикотажно-швейному производству и может быть использовано при раскрое и пошиве высокорастяжимых полотен.
Большинство трикотажных изделий, выполненных из высокорастяжимого полотна, при эксплуатации подвергаются растяжению, величина и вид которого определяются назначением изделия, что должно быть учтено в технологических операциях раскроя и пошива.
Известен способ формирования изделий из высокорастяжимых полотен, при котором заданная величина растяжения трикотажного полотна учитывается при проектировании конфигурации и размеров лекал деталей этого изделия, которые, таким образом, имеют меньшие размеры по сравнению с размерами готового изделия в условиях эксплуатации, а процесс раскроя и пошива трикотажного полотна осуществляется без его предварительного растяжения [Сурикова Г.И., Флерова Л.Н., Юдина Л.П. Использование свойств полотна при конструировании трикотажных изделий М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с.78-79].
Такой способ обеспечивает заданные эксплуатационные размеры изделия только при условии одинаковой растяжимости самого трикотажного полотна и ниточной строчки в соединительных швах. Учитывая невысокую растяжимость ниточных строчек, данный способ можно использовать при ограниченных величинах растяжения трикотажного изделия в условиях его эксплуатации.
Известен способ сшивания деталей из высокорастяжимого трикотажа с предварительным растяжением линии сшивки до эксплуатационных размеров, при этом в соединительный шов вводится деталь из нерастяжимого материала (например, тесьмы), размеры которой определяют величину предварительного растяжения линии стачивания высокорастяжимого материала [Сурикова Г.И., Флерова Л.Н., Юдина Л.П. Использование свойств полотна при конструировании трикотажных изделий М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с.117].
Такой способ обеспечивает равномерное растяжение трикотажа только в шве ограниченной длины, причем деталь из нерастяжимого материала резко меняет свойства трикотажа в области соединительного шва.
Технический результат заключается в том, что при соединении деталей из высокорастяжимого полотна обеспечивают равномерное растяжение полотна по соединительному шву любой длины до требуемых эксплуатационных размеров при сохранении физико-механических свойств полотна в области шва.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе соединения деталей из высокорастяжимого полотна перед операцией раскроя предварительно полотно растягивают на заданную величину, затем прямолинейные участки контура лекал деталей изделия зажимают между двумя слоями жесткой контактной ленты, таким образом, что линия стачивания отстает от внутренней стороны каркасной ленты на величину припуска соединительного шва, фиксируют взаимное расположение деталей транспортирующим механизмом швейной машины, обрезают контактную ленту по ее внутренней стороне и стачивают детали с помощью швейной машины.
На фиг.1 дана схема раскройного стола 2, на котором осуществляется двухосное растяжение высокорастяжимого полотна 1 путем закрепления по периметру полотна специальных гребенок 3 с грузами 4, обеспечивающими заданную величину растяжения.
На фиг.2 дана схема лекала детали трапециевидной формы при ее раскладке на высокорастяжимом полотне 1.
Внутренняя замкнутая линия контура 5 определяет линии стачивания деталей в растянутом состоянии.
Внешний незамкнутый контур 6 лекала, состоящий из заштрихованных прямоугольников, обозначает лента закрепления отрезков жесткой контактной ленты.
Ширина (Ш) прямоугольников соответствует ширине контактной ленты, расстояния между внешним и внутренним контурами лекала равна припуску (П) на соединительный шов, а расстояние (П) между участками внешнего контура в местах разрыва (участков поворота прямых линий внутреннего контура) обеспечивает выполнение соединительного шва по всей длине выкроенной детали (линия разреза полотна при раскрое показана штрихпунктиром).
На фиг.3 дана схема фиксации высокорастяжимого полотна 1 между двумя слоями жесткой технологически нерастяжимой контактной ленты 7, один слой которой - несущий 8 имеет игольчатое покрытие 9 и входит в зацепление с растянутым полотном, а второй слой - фиксирующий 10 имеет петельное покрытие 11 и входит в зацепление с несущим слоем, обеспечивая фиксацию полотна в растянутом состоянии.
На фиг.4 дана схема стачивания двух деталей из высокорастяжимого полотна.
Детали 12 и 13 по линии стачивания 5 последовательно одеваются на токоля 14 игольчатого транспортирующего механизма швейной машины таким образом, что контактные ленты 7, фиксирующие линию стачивания 5, располагаются над токолями 14.
Механизм ножниц 15 срезает контактные ленты по их нижней стороне, оставляя таким образом над токолями участок полотна, равный величине припуска П соединительного шва. Шьющий механизм 16 выполняет краеобметочный шов 17, который обеспечивает соединение деталей по линии стачивания с одновременным обметыванием их срезов.
Практическая реализация изобретения осуществлялась при изготовлении фрагментов макета отражающей поверхности складной параболической антенны, имеющей размеры 14 м · 12 м в натуральную величину.
В качестве отражающей поверхности использовалось высокорастяжимое основовязаное сетеполотно, вырабатываемое из металлических мононитей, обеспечивающее заданные физико-механические и радиоотражательные характеристики.
Claims (1)
- Способ соединения деталей из высокорастяжимого полотна, заключающийся в том, что предварительно перед операцией раскроя полотно растягивают на заданную величину, отличающийся тем, что прямолинейные участки контура лекал деталей изделия зажимают между двумя слоями жесткой контактной ленты, таким образом, что линия стачивания отстает от внутренней стороны каркасной ленты на величину припуска соединительного шва, фиксируют взаимное расположение деталей транспортирующим механизмом швейной машины, срезают контактную ленту по ее внутренней стороне и стачивают детали с помощью швейной машины.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003136701/12A RU2245405C1 (ru) | 2003-12-19 | 2003-12-19 | Способ соединения деталей из высокорастяжимого полотна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003136701/12A RU2245405C1 (ru) | 2003-12-19 | 2003-12-19 | Способ соединения деталей из высокорастяжимого полотна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2245405C1 true RU2245405C1 (ru) | 2005-01-27 |
Family
ID=35139029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003136701/12A RU2245405C1 (ru) | 2003-12-19 | 2003-12-19 | Способ соединения деталей из высокорастяжимого полотна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2245405C1 (ru) |
-
2003
- 2003-12-19 RU RU2003136701/12A patent/RU2245405C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Г.И. СУРИКОВА и др. Использование свойств полотна при конструировании трикотажных изделий, Москва, Легкая и пищевая промышленность, 1981, стр.117. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH02269847A (ja) | 円形編機を用いた特にアンダーシャツ、ワンピースボディガーメント、ブリーフ等を製造するための半加工製品の製造方法及びその製品 | |
US5743202A (en) | Elastic waistband attachment system | |
JPH08510510A (ja) | 織物に付与するストレッチ | |
US3090963A (en) | Circular knit hosiery and method of closing the toe opening | |
RU2245405C1 (ru) | Способ соединения деталей из высокорастяжимого полотна | |
EP1781827A1 (en) | Fur and fur lace made of artificial or natural fur and the product method thereof | |
US5226379A (en) | Process for edging openwork fabric and product produced thereby | |
CN109602101B (zh) | 一种毛料裤子膝围绸和口袋布二合一裁制方法 | |
JP2007169812A (ja) | 布地の縫製方法及び縫製製品 | |
US3720958A (en) | Necktie and method of making same | |
CN116949699A (zh) | 松紧带缝制方法 | |
ITMI20081687A1 (it) | Procedimento per la produzione di un manufatto sagomato con lembi di maglia bordati su una macchina circolare per maglieria, calzetteria o simile. | |
KR102195341B1 (ko) | 장식재 봉착을 포함하는 자수 방법 | |
US2705931A (en) | Process for attaching a strip of elastic to a garment | |
KR102342439B1 (ko) | 양면착용이 가능한 한복 치마의 제조방법 | |
RU2566933C1 (ru) | Способ обработки прорезного кармана в рамку | |
US3872512A (en) | Lady{3 s panelled undergarment and method of making same | |
CN206443230U (zh) | 一种装袖口具有夹圈结构的上衣 | |
RU2477065C1 (ru) | Способ изготовления деталей верхней одежды из орнаментной ткани ограниченных размеров | |
KR20220107364A (ko) | 원단의 특성을 이용하여 가공하는 제조방법 | |
KR101665437B1 (ko) | 원단 및 그 제조방법 | |
JPH02280791A (ja) | 縫糸の縫い特性を試験する方法及びその装置 | |
JPH02252489A (ja) | 織物の結反方法 | |
JP3162830U (ja) | タオル製品 | |
CN114304796A (zh) | 一种折线转角来去缝工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091220 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20121120 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131220 |