RU2244032C1 - Способ извлечения меди из шахтных вод и пульп - Google Patents

Способ извлечения меди из шахтных вод и пульп Download PDF

Info

Publication number
RU2244032C1
RU2244032C1 RU2003133723/02A RU2003133723A RU2244032C1 RU 2244032 C1 RU2244032 C1 RU 2244032C1 RU 2003133723/02 A RU2003133723/02 A RU 2003133723/02A RU 2003133723 A RU2003133723 A RU 2003133723A RU 2244032 C1 RU2244032 C1 RU 2244032C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
copper
sludge
sorption
ampholyte
pulps
Prior art date
Application number
RU2003133723/02A
Other languages
English (en)
Inventor
В.Н. Рычков (RU)
В.Н. Рычков
М.Л. Черный (RU)
М.Л. Черный
С.В. Кириллов (RU)
С.В. Кириллов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Композиционные материалы"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Композиционные материалы" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Композиционные материалы"
Priority to RU2003133723/02A priority Critical patent/RU2244032C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2244032C1 publication Critical patent/RU2244032C1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относится к гидрометаллургии тяжелых цветных металлов и может быть использовано для извлечения и концентрирования меди при переработке шахтных вод и других отходов медных производств. Способ включает сорбцию меди из пульп, содержащих 15-20 масс.% (NH4)2CO3, иминодиацетатным амфолитом без предварительного отделения твердой части, что обеспечивает увеличение степени очистки меди от примесей. 2 табл.

Description

Изобретение относится к гидрометаллургии тяжелых цветных металлов и может быть использовано для извлечения и концентрирования меди при переработке шахтных вод и других отходов медных производств.
Широко известен цементационный способ извлечения меди из кислых шахтных вод, основанный на восстановлении меди железным скрапом [1]. Основными недостатками этого способа являются низкая степень извлечения меди (не более 50%) и невысокое содержание ее в цементном осадке (не более 30%).
Известен также способ сорбционного извлечения меди из шахтных вод, включающий в себя нейтрализацию кислых стоков, осаждение и фильтрацию железа, сорбцию меди из осветленного раствора иминодиацетатным амфолитом АНКБ-35 с последующей десорбцией ее раствором серной кислоты [2]. Существенным недостатком указанного способа является наличие стадии фильтрации гидроксида железа. Эта стадия является трудоемким и энергоемким процессом, что делает экономически невыгодным извлечение меди из шахтных вод этим способом. Кроме этого, происходит частичная потеря меди за счет соосаждения ее с гидроксидом железа. Недостаточна и селективность извлечения, связанная с сорбцией ряда примесей при рН более 3,5.
Известен способ (прототип) сорбционного извлечения меди из шахтных вод и пульп [3]. По указанному способу сорбцию меди из шахтных вод ведут после их реагентной обработки до рН 3,0-3,5 иминодиацетатным амфолитом в статических условиях без предварительной фильтрации растворов при отношении Ж:Т (жидкое: твердое) = 5-7, времени контакта фаз 5-7 часов, отношение твердое : ионит - 5-6. Указанный способ взят в качестве прототипа как наиболее близкий к заявляемому и отличающийся высокой эффективностью. Существенным недостатком указанного способа является недостаточная степень чистоты получаемого при десорбции раствора меди. Поскольку при рН 3-3,5 в раствор из осадка переходят многие элементы ( железо, цинк, алюминий и т.д.), они частично сорбируются на ионите и при десорбции загрязняют раствор меди.
Технический результат предлагаемого способа достигается путем проведения сорбции меди из пульп, содержащих 15-20 мас.% (NH4)2CO3, иминодиацетатным амфолитом без предварительного отделения твердой части при соотношении твердое : жидкое 1:5-1:7, времени контакта фаз 5-7 часов, соотношении твердое : ионит 5-6, с последующей ее десорбцией серной кислотой. В данных условиях происходит селективный переход ионов меди из твердой части шлама в раствор и одновременная сорбция меди на амфолите. В то же время железо, цинк, алюминий и прочие компоненты шлама остаются преимущественно в нерастворимых формах и амфолитом не сорбируются.
Уменьшение и увеличение концентрации (NH4)2CO3 сверх указанных нецелесообразно. В первом случае резко уменьшается степень извлечения меди. При концентрации (NH4)2CO3 более 20 массовых % практически не происходит увеличения степени извлечения меди из шламов. В то же время увеличиваются материальные затраты на проведение процесса.
Пример 1. Навеску иминодиацетатного амфолита АНКБ-35 в количестве 4 грамм ( в пересчете на абсолютно сухой вес) помещали в реактор и заливали ее пульпой, содержащей 20 грамм шлама (в пересчете на абсолютно сухой) при соотношении Ж:Т =5 и выдерживали при перемешивании в течение 5 часов при различных концентрациях (NH4)2CO3 при комнатной температуре. Результаты исследований приведены в табл.1.
Таблица 1.
Влияние концентрации (NH4)2CO3 на степень извлечения меди из шлама.
№ п/п Концентрация (NH4)2CO3 маc.% Степень извлечения меди,%
1 12 42
2 15 49
3 17,5 50
4 20 51
5 22 51,2
Пример 2. Навеску иминодиацетатного амфолита АНКБ-35 в количестве 4 грамм ( в пересчете на абсолютно сухой вес) помещали в реактор и заливали ее пульпой, содержащей 20 грамм шлама (в пересчете на абсолютно сухой) при соотношении Ж:Т=5 и выдерживали при перемешивании в течение 5 часов при рН 3 (способ-прототип) и концентрации (NH4)2CO3 - 15 мас.% (заявляемый способ) при комнатной температуре. После этого проводили процесс десорбции серной кислотой с концентрацией 200 г/дм3. Результаты исследований приведены в табл.2.
Таблица 2.
Сравнение заявляемого способа и способа-прототипа
Способ Содержание ионов элементов в элюате (к общему числу),%
  Медь Железо Цинк Алюминий
Прототип 56,4 5,1 23,0 12,2
Заявляемый 85,5 3,5 10,2 0,4
Таким образом, совокупность заявленных признаков позволяет решить задачу, обеспечив эффективное и более селективное извлечение меди из шахтных вод и пульп. Предложенный способ прост и позволяет решить экологические проблемы за счет утилизации тяжелых металлов из сбросных растворов и пульп.
Список использованных источников
1. Рогов Б.М., Пинигин В.К. Совершенствование технологии очистки рудничных вод Кировградского медеплавильного комбината. Свердловск, 1990.
2. Рычков В.Н., Черный М.Л. //Химия, технология и промышленная экология неорганических соединений, Пермь, 2000, вып. 3, с.140-143.
3. Рычков В.Н., Черный М.Л., Кириллов Е.В. Способ извлечения меди из шахтных вод и пульп //Патент РФ №2213154 от 27.09.03. Опубл. в бюл. №27, 27.09.03.

Claims (1)

  1. Способ извлечения меди из шахтных вод и пульп, включающий в себя сорбцию меди из растворов и пульп иминодиацетатным амфолитом без предварительного отделения твердой части при соотношении твердое: жидкое 1:5–1:7, времени контакта фаз 5-7 ч, соотношении твердое: амфолит 5-6 с последующей ее десорбцией серной кислотой, отличающийся тем, что процесс сорбции ведут из пульп, содержащих 15-20 мас.% (NН4)2CO3.
RU2003133723/02A 2003-11-19 2003-11-19 Способ извлечения меди из шахтных вод и пульп RU2244032C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003133723/02A RU2244032C1 (ru) 2003-11-19 2003-11-19 Способ извлечения меди из шахтных вод и пульп

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003133723/02A RU2244032C1 (ru) 2003-11-19 2003-11-19 Способ извлечения меди из шахтных вод и пульп

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2244032C1 true RU2244032C1 (ru) 2005-01-10

Family

ID=34881983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003133723/02A RU2244032C1 (ru) 2003-11-19 2003-11-19 Способ извлечения меди из шахтных вод и пульп

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2244032C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
РЫЧКОВ В.Н. и др. Химия, технология и промышленная экология неорганических соединений. - Пермь, 2000, вып. 3, с.140-143. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111547892A (zh) 一种锰化工氨氮废水的处理方法
CN114737066A (zh) 锂矿浸出渣提锂的方法
Xu et al. Highly Selective Copper and Nickel Separation and Recovery from Electroplating Sludge in Light Industry.
RU2244032C1 (ru) Способ извлечения меди из шахтных вод и пульп
RU2213154C2 (ru) Способ извлечения меди из шахтных вод и пульп
RU2268316C1 (ru) Способ сорбционного выщелачивания металлов с сокращенной реагентной обработкой
CN104946897A (zh) 钢铁厂含锌烟尘湿法处理富集硫化锌精矿的方法
RU2263722C1 (ru) Способ переработки ванадийсодержащих шлаков
RU2092597C1 (ru) Способ выделения благородных металлов из отходов пирометаллургии
Lopez et al. Copper and cyanide recovery from barren leach solution at the gold processing plant
RU2048556C1 (ru) Способ извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов
RU94004225A (ru) Способ извлечения благородных металлов из отходов пирометаллургии
RU2032070C1 (ru) Способ выщелачивания полезных компонентов из руд
RU2759979C1 (ru) Способ извлечения меди из кислых растворов
RU2005138321A (ru) Смола и способ извлечения цветных металлов
RU2806351C1 (ru) Способ гидрометаллургической переработки кека бактериального окисления
RU2795929C1 (ru) Способ комплексной переработки сидеритовых руд
RU2052527C1 (ru) Способ демеркуризации люминесцентных ламп
CN111302394B (zh) 一步酸溶法生产氧化铝时所用深度净化药剂的再生方法
US20230331612A1 (en) Method for circularly purifying metallurgical arsenic-containing acidic waste liquid and recovering sulfur
RU2101371C1 (ru) Способ извлечения рения и молибдена жидкостной экстракцией вторичными аминами
RU1790619C (ru) Способ извлечени золота и серебра из руд концентратов и шламов
SU1669994A1 (ru) Способ извлечени золота и серебра из цианистых растворов, содержащих цветные металлы
SU1749280A1 (ru) Способ переработки никелевого файнштейна
RU2112813C1 (ru) Способ извлечения галлия из растворов при переработке алюминиевого сырья методом спекания

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131120