RU2048556C1 - Способ извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов - Google Patents

Способ извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов Download PDF

Info

Publication number
RU2048556C1
RU2048556C1 RU92010984A RU92010984A RU2048556C1 RU 2048556 C1 RU2048556 C1 RU 2048556C1 RU 92010984 A RU92010984 A RU 92010984A RU 92010984 A RU92010984 A RU 92010984A RU 2048556 C1 RU2048556 C1 RU 2048556C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
red mud
calcium
earth metals
recovery
solution
Prior art date
Application number
RU92010984A
Other languages
English (en)
Other versions
RU92010984A (ru
Inventor
П.В. Комаров
М.С. Поляков
А.Ю. Шильников
Original Assignee
Производственно-коммерческая фирма "ТНП - Индастри"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственно-коммерческая фирма "ТНП - Индастри" filed Critical Производственно-коммерческая фирма "ТНП - Индастри"
Priority to RU92010984A priority Critical patent/RU2048556C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2048556C1 publication Critical patent/RU2048556C1/ru
Publication of RU92010984A publication Critical patent/RU92010984A/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/04Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom
    • C01F7/06Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom by treating aluminous minerals or waste-like raw materials with alkali hydroxide, e.g. leaching of bauxite according to the Bayer process
    • C01F7/066Treatment of the separated residue

Abstract

Изобретение относится к способам извлечения легких, преимущественно алюминия, щелочноземельных, преимущественно кальция, и редкоземельных металлов из красных шламов отходов глиноземных производств. Цель изобретения повышение избирательности извлечения целевых продуктов и упрощение процесса. Данный способ включает выщелачивание кислотой, фильтрацию раствора и разделение извлекаемых целевых продуктов. Новым в способе является то, что выщелачивание проводят с использованием в качестве выщелачивающего реагента водорастворимых карбоновых кислот жирного ряда с числом атомов углерода в молекуле менее 3 при массовом соотношении сухой твердой и жидкой фаз 1 (4 18) и концентрации кислот 3 25% при температуре 30 80°С в течение 0,5 3 ч. 5 табл.

Description

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам извлечения легких, преимущественно алюминия, щелочноземельных, преимущественно кальция, и редкоземельных металлов из красных шламов отходов глиноземных производств.
Цель изобретения повышение избирательности извлечения целевых продуктов и упрощение процесса.
Поставленная цель достигается тем, что в способе извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов глиноземных производств, включающем выщелачивание кислотой, фильтрацию раствора и разделение извлекаемых целевых продуктов, выщелачивание проводят с использованием в качестве выщелачивающего реагента водорастворимых карбоновых кислот жирного ряда с числом атомов углерода в молекуле менее 3 при массовом соотношении сухой твердой и жидкой фаз 1:(4-18) и концентрации кислот 3-25% при температуре 30-80оС в течение 0,5-3 ч.
Изобретение иллюстрируется примерами.
Проверку способа проводили на опытной установке с использованием спекательного красного шлама Бокситогорского глиноземного завода как наиболее сложного в переработке.
Состав красного шлама, использованного в примерах, приведен в табл.1.
Результаты экспериментов по извлечению алюминия, кальция и редкоземельных металлов известным и предлагаемым способами при использовании различных выщелачивающих реагентов водорастворимых карбоновых кислот жирного ряда с числом атомов углерода менее 3, а именно водного раствора муравьиной кислоты НСООН и водного раствора уксусной кислоты СН3СООН, с различной концентрацией кислот, при различном соотношении сухой твердой и жидкой фаз, температуре и продолжительности извлечения приведены в примерах и табл. 2-5.
П р и м е р 1 (по известному способу). Пробу красного шлама, полученного при переработке бокситов по методу Байера, содержащего 12% Al2O3; 14% CaO; 36% Fe2O3; 9% SiO2; 4% TiO2 и 0,0007% Sc, подвергали восстановительной плавке при 1400 оС с известняком и коксом в течение 80 мин. При плавке образовывался саморассыпающийся алюмокальциевый шлак примерного состава: 20% Al2O3; 51% CaO; 6% TiO2; 15% SiO2, содержащий примерно 0,001% Sc и чугун, в котором содержалось менее 0,00005% Sc.
После выщелачивания шлака 30%-ным раствором серной кислоты и фильтрации раствора получили раствор, содержащий сульфаты алюминия и редкоземельных металлов, в частности скандия, а также твердый остаток, включающий в себя сульфат кальция. Редкоземельные металлы из сульфатного раствора, полученного в результате фильтрации, извлекали в органическую фазу путем экстракции 5%-ным раствором Ди2ЭГФК (ди-2-этилгексилфосфорная кислота) в керосине. Затем органическую фазу обрабатывали 10%-ным раствором соды и получали осадок гидроокисей редкоземельных металлов и раствор карбоната скандия. При экстракции алюминий в виде сульфата оставался в водном растворе. Извлечение алюминия, кальция и редкоземельных металлов из полученных продуктов осуществляли одним из известных способов.
П р и м е р 2 (по предлагаемому способу). Пробу красного шлама (состав табл. 1) влажностью 44% массой 100 г выщелачивали 500 мл 10%-ного раствора муравьиной кислоты (НСООН) при перемешивании в течение 2 ч при 70оС. Раствор фильтровали на фильтре Шотта и обрабатывали достаточным количеством серной кислоты до достижения равновесного значения pH 1,5 (для водной фазы). При этом кальций в виде нерастворимого сульфата (гипса) выпадал в осадок. Осадок отделяли фильтрацией на фильтре Шотта. Из отфильтрованного раствора отгоняли муравьиную кислоту в виде азеотропа (смеси) с водой до объема остатка в кубе (кубового остатка) 10 мл. Кубовый остаток обрабатывали 20 мл 20%-ного раствора карбоната натрия. При этом алюминий в виде алюмината и скандий в виде карбоната оставались в растворе, а остальные редкоземельные металлы в виде гидроксидов выпадали в осадок, который отделяли фильтрацией на фильтре Шотта. Раствор, содержащий алюминий и скандий, подкисляли до pH 8, пропуская через него ток газообразного углекислого газа. При этом алюминий в виде гидроокиси выпадал в осадок, а скандий оставался в растворе. Осадок отделяли фильтрацией на фильтре Шотта. Степень извлечения целевого продукта определяли как отношение абсолютного количества выделенного элемента к его абсолютному количеству, содержащемуся в пробе. Результаты представлены в табл.2.
П р и м е р 3 (по предлагаемому способу). Пробу красного шлама (состав табл.1) влажностью 44% массой 100 г выщелачивали 500 мл 10%-ного водного раствора уксусной кислоты (СН3СООН) при перемешивании в течение 2 ч при 70 оС и массовом соотношении сухой твердой и жидкой фаз 1:10. Опыт проводили по схеме примера 2. Результаты представлены в табл.2.
П р и м е р ы 4, 5, 6 и 7 (по предлагаемому способу). Проведена серия опытов по исследованию влияния массового соотношения сухой твердой и жидкой фаз на извлечение целевых продуктов. Пробу красного шлама (состав табл.1) влажностью 44% массой 100 г выщелачивали 500 мл 10%-ного водного раствора муравьиной кислоты при перемешивании в течение 2 ч при 70оС. Опыт проводили по схеме примера 2. Результаты представлены в табл.3.
П р и м е р ы 8, 9, 10 и 11 (по предлагаемому способу). Проведена серия опытов по исследованию влияния концентрации кислоты на извлечение целевых продуктов. Пробу красного шлама (состав табл.1) влажностью 44% массой 100 г выщелачивали 500 мл 10%-ного водного раствора муравьиной кислотой при перемешивании в течение 2 ч при 70оС и массовом соотношении сухой твердой и жидкой фаз 1:10. Опыты проводили по схеме примера 2. Результаты представлены в табл.4.
П р и м е р ы 12-23 (по предлагаемому способу). Проведена серия опытов по исследованию влияния температуры и продолжительности на извлечение целевых продуктов. Пробу красного шлама (состав табл. 1) влажностью 44% массой 100 г выщелачивали 500 мл 10%-ного водного раствора муравьиной кислотой при массовом соотношении сухой твердой и жидкой фаз 1 10. Опыты проводили по схеме примера 2. Результаты представлены в табл. 5.
Анализ результатов опытов позволяет сделать следующие выводы.
Выщелачивающие способности муравьиной и уксусной кислот практически одинаковы по отношению к алюминию и кальцию, но различны для скандия и редкоземельных металлов. Это объясняется тем, что муравьиная кислота является более сильной с точки зрения значения константы кислотной диссоциации. Однако доступность и меньшая токсичность уксусной кислоты делают ее не менее приемлемой для извлечения ценных продуктов из красного шлама отходов глиноземного производства. Выбранный диапазон массового соотношения сухой твердой и жидкой фаз 1 (4-18) ограничен снизу трудностью фильтрации за счет выпадения солей металлов. Увеличение этого соотношения более 1 18 нецелесообразно из-за снижения извлечения целевых продуктов и увеличения материальных потоков.
Степень извлечения целевых продуктов существенно зависит от времени выщелачивания и температуры причем чем выше температура, тем быстрее достигается максимальная степень извлечения элементов: Al 50% Сa 85% Sc 63% Yb 20% Повышение температуры свыше 80оС нецелесообразно из-за потерь реагента вследствие испарения и значительных теплозатрат, не приводящих к существенному росту степени извлечения продуктов. Выщелачивание при температуре ниже 30оС характеризуется невысокой скоростью течения процесса и требует длительного времени.
Концентрация кислоты существенно влияет на степень извлечения целевых продуктов: с ростом концентрации извлечение увеличивается. Однако использование кислоты с концентрацией более 25% нецелесообразно из-за значительного расхода кислоты, не приводящего к существенному росту извлечения целевых компонентов. Снижение концентрации менее 3% приводит к уменьшению извлечения. Поэтому с технологической точки зрения оптимальные условия выщелачивания: температура 60-80оС, концентрация кислоты 5-10% и продолжительность процесса 2 ч.
Преимуществом предлагаемого способа по сравнению с известным является упрощение процесса извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов за счет исключения восстановительной плавки и всех операций и оборудования, непосредственно связанных с осуществлением этого процесса, а также возможность селективно извлечь из красных шламов алюминий, кальций, редкоземельные металлы путем перевода их в раствор, из которого в дальнейшем можно легко осуществить дробное непрерывное выделение отдельных целевых продуктов.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ, КАЛЬЦИЯ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КРАСНЫХ ШЛАМОВ глиноземных производств, включающий выщелачивание кислотой, фильтрацию раствора и разделение извлекаемых целевых продуктов, отличающийся тем, что выщелачивание проводят с использованием водорастворимых карбоновых кислот жирного ряда с числом атомов углерода в молекуле менее трех при масовом соотношении сухой твердой и жидкой фаз 1:(4-18) и концентрации кислот 3-25% при 30-80oС в течение 0,5-3,0 ч.
RU92010984A 1992-12-01 1992-12-01 Способ извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов RU2048556C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92010984A RU2048556C1 (ru) 1992-12-01 1992-12-01 Способ извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92010984A RU2048556C1 (ru) 1992-12-01 1992-12-01 Способ извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2048556C1 true RU2048556C1 (ru) 1995-11-20
RU92010984A RU92010984A (ru) 1997-03-20

Family

ID=20133329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92010984A RU2048556C1 (ru) 1992-12-01 1992-12-01 Способ извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2048556C1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2471010C2 (ru) * 2007-05-21 2012-12-27 Орбит Элюминэ Инк. Способ извлечения алюминия и железа из глиноземистых руд
CN104120267A (zh) * 2014-08-01 2014-10-29 广西百合化工股份有限公司 高温酸浸从钛白废酸和拜尔法赤泥中提取高纯氧化钪的方法
RU2544725C1 (ru) * 2012-07-20 2015-03-20 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Способ кислотной переработки красных шламов
RU2593880C2 (ru) * 2011-07-18 2016-08-10 Орбит Элюминэ Инк. Способ отделения ионов железа от ионов алюминия (варианты)
RU2756599C1 (ru) * 2020-11-25 2021-10-04 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» Способ комплексной переработки красного шлама методом кучного выщелачивания

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Семенов С.А. и др. Экстракционное извлечение скандия при комплексной переработке различных видов сырья. - Цветные металлы, 1983, N 12, с.43. *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2471010C2 (ru) * 2007-05-21 2012-12-27 Орбит Элюминэ Инк. Способ извлечения алюминия и железа из глиноземистых руд
RU2593880C2 (ru) * 2011-07-18 2016-08-10 Орбит Элюминэ Инк. Способ отделения ионов железа от ионов алюминия (варианты)
RU2544725C1 (ru) * 2012-07-20 2015-03-20 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Способ кислотной переработки красных шламов
CN104508159A (zh) * 2012-07-20 2015-04-08 俄罗斯工程技术中心 赤泥的酸处理方法
US9771633B2 (en) 2012-07-20 2017-09-26 United Company RUSAL Engineering and Technology Centre LLC Method for the acid treatment of red mud
CN104120267A (zh) * 2014-08-01 2014-10-29 广西百合化工股份有限公司 高温酸浸从钛白废酸和拜尔法赤泥中提取高纯氧化钪的方法
RU2756599C1 (ru) * 2020-11-25 2021-10-04 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» Способ комплексной переработки красного шлама методом кучного выщелачивания

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4031184A (en) Process for reclaiming cement kiln dust and recovering chemical values therefrom
FI85289C (fi) Komposition och anvaendning av denna foer extranering av metaller ur vattenloesning.
US5102512A (en) Process for extracting and purifying gallium from bayer liquors
US5204084A (en) Hydrometallurgical production of zinc oxide from roasted zinc concentrates
RU2048556C1 (ru) Способ извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов
US4305914A (en) Process for precipitating iron as jarosite with a low non-ferrous metal content
FI83434B (fi) Foerfarande foer behandling av aoterstoder fraon hydrometallurgisk zinkutvinning.
NO791478L (no) Fremgangsmaate ved separering av rutil
RU2034066C1 (ru) Способ извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов глиноземных производств
EP0244910B1 (en) Separation of non-ferrous metals from iron-containing powdery material
US1780323A (en) Utilization of galvanizer's waste
US4053552A (en) Solvent extraction of zinc from sulfite-bisulfite solution
EP0134435B1 (en) A process for the recovery of valuable metals from the ashes of normal and complex pyrites
JP3062739B2 (ja) ジルコニウムの精製、回収方法
US4431615A (en) Process for the recovery of magnesium and/or nickel by liquid-liquid extraction
RU2202516C1 (ru) Способ получения оксида алюминия
RU2155159C2 (ru) Способ получения синтетического двухводного гипса из кальцийсодержащего сырья
CA1210219A (en) Process of purification of magnesic raw material
JPS6345130A (ja) 硫酸酸性水溶液中の亜鉛の除去方法
RU2213154C2 (ru) Способ извлечения меди из шахтных вод и пульп
RU2682359C1 (ru) Комплекс для переработки бокситов
RU2287597C2 (ru) Способ переработки окисленной никелькобальтовой руды
SU718489A1 (ru) Способ обогащени хромовой руды
US4192852A (en) Process for precipitating iron as jarosite with a low non-ferrous metal content
SU1726543A1 (ru) Способ переработки хлористых свинцовых пылей