RU2034066C1 - Способ извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов глиноземных производств - Google Patents

Способ извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов глиноземных производств Download PDF

Info

Publication number
RU2034066C1
RU2034066C1 RU92010983A RU92010983A RU2034066C1 RU 2034066 C1 RU2034066 C1 RU 2034066C1 RU 92010983 A RU92010983 A RU 92010983A RU 92010983 A RU92010983 A RU 92010983A RU 2034066 C1 RU2034066 C1 RU 2034066C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aluminum
extraction
calcium
earth metals
rare
Prior art date
Application number
RU92010983A
Other languages
English (en)
Other versions
RU92010983A (ru
Inventor
П.В. Комаров
В.К. Молотилкин
М.С. Поляков
А.Ю. Шильников
Original Assignee
Производственно-коммерческая фирма "ТНП-ИНДАСТРИ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственно-коммерческая фирма "ТНП-ИНДАСТРИ" filed Critical Производственно-коммерческая фирма "ТНП-ИНДАСТРИ"
Priority to RU92010983A priority Critical patent/RU2034066C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2034066C1 publication Critical patent/RU2034066C1/ru
Publication of RU92010983A publication Critical patent/RU92010983A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам извлечения легких, преимущественно алюминия, щелочноземельных, преимущественно кальция, и редкоземельных металлов из красных шламов - отходов глиноземных производств. Цель изобретения - повышение избирательности извлечения целевых продуктов и упрощение процесса. Данный способ включает выщелачивание кислотой, фильтрацию раствора и разделение извлекаемых целевых продуктов. Новым в способе является то, что выщелачивание проводят с использованием в качестве выщелачивающего реагента жидких карбоновых кислот жирного ряда с числом атомов углерода в молекуле более 5 или их смеси при массовом соотношении сухой твердой и жидкой фаз 1:(7 - 10) при 30 - 80°С в течение 0,5 - 5,0 ч. 4 табл.

Description

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам извлечения легких, преимущественно алюминия, щелочноземельных, преимущественно кальция, и редкоземельных металлов из красных шламов отходов глиноземных производств.
Цель изобретения повышение избирательности извлечения целевых продуктов и упрощение процесса.
Поставленная цель достигается тем, что в способе извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов глиноземных производств, включающем выщелечивание кислотой, фильтрацию раствора и разделение извлекаемых целевых продуктов, выщелачивание проводят с использованием в качестве выщелачивающего реагента жидких карбоновых кислот жирного ряда с числом атомов углерода в молекуле более 5 или их смеси при массовом соотношении сухой твердой и жидкой фаз 1:(7-10) при 30-80о С в течение 0,5-5 ч.
Изобретение иллюстрируется приведенными ниже примерами.
Проверку способа проводили на опытной установке с использованием спекательного красного шлама Бокситогорского глиноземного завода как наиболее сложного в переработке.
Состав красного шлама, использованного в примерах, приведен в табл.1.
Результаты экспериментов по извлечению алюминия, кальция и редкоземельных металлов известным и предлагаемым способами при использовании различных выщелачивающих реагентов жидкой карбоновой кислоты жирного ряда с числом атомов углерода в молекуле более 5, а именно октановой кислоты (С8Н15О2), а также смеси синтетических жирных карбоновых кислот (СЖК), промышленный образец, с числом атомов углерода в молекуле от 7 до 9 при различном соотношении сухой твердой и жидкой фаз, температуре и продолжительности процесса извлечения приведены в нижеследующих примерах и табл. 2-4.
П р и м е р 1 (по известному способу). Пробу красного шлама, полученного при переработке бокситов по методу Байера и содержащего 12% Al2O3, 14% CaO, 36% Fe2O3, 9% SiO2, 4% TiO2 и 0,0007% Sc, подвергали восстановительной плавке при 1400о С с известняком и коксом в течение 80 мин. При плавке образовывался саморассыпающийся алюмокальциевый шлак примерного состава: 20% Al2O3, 51% CaO, 6% TiO2, 15% SiO2, содержащий примерно 0,001% Sc, и чугун, в котором содержалось менее 0,00005% Sc.
После выщелачивания шлака 30%-ным раствором серной кислоты и фильтрации раствора получили раствор, содержащий сульфаты алюминия и редкоземельных металлов, в частности скандия, а также твердый остаток, включающий сульфат кальция. Редкоземельные металлы из сульфатного раствора, полученного в результате фильтрации, извлекали в органическую фазу путем экстракции 5%-ным раствором Ди2ЭГФК (ди-2-этилгексилфосфорная кислота) в керосине. Затем органическую фазу обрабатывали 10%-ным раствором соды и получали осадок гидроокисей редкоземельных металлов и раствор карбоната скандия.
При экстракции алюминий в виде сульфата оставался в водном растворе.
Алюминий, кальций и редкоземельные металлы из полученных продуктов извлекали одним из известных способов [1]
П р и м е р 2 (по предлагаемому способу). Пробу красного шлама влажностью 44% и массой 100 г выщелачивали 500 мл октановой кислоты (С8Н15О2) при перемешивании в течение 2 ч при 60о С. Раствор фильтровали на фильтре Шотта. Для выделения алюминия, кальция и редкоземельных металлов экстракт промывали достаточным количеством серной кислоты до достижения равновесного значения рН 3,0 (для водной фазы). При этом алюминий и редкоземельные металлы, кроме скандия, в виде сульфатов переходили в водный раствор, а кальций в виде нерастворимого сульфата (гипса) выпадал в осадок. Осадок отделяли фильтрацией на фильтре Шотта, а водный раствор, содержащий алюминий и редкоземельные металлы, обрабатывали 10%-ным раствором едкого натра (NaOH).
Редкоземельные металлы, кроме скандия, выделялись в виде осадка гидроокисей, а алюминий в виде алюмината натрия оставался в растворе.
Экстракт после удаления из него алюминия, кальция и редкоземельных металлов, кроме скандия, промывали достаточным количеством серной кислоты до достижения равновесного значения рН 1,5 (для водной фазы). При этом скандий в виде сульфата переходил в водный раствор.
Степень извлечения целевого продукта определяли как отношение абсолютного количества выделенного элемента к его абсолютному количеству, содержащемуся в пробе, выраженное в процентах (%).
Результаты представлены в табл.2.
П р и м е р 3 (по предлагаемому способу). Пробу красного шлама влажностью 44% и массой 100 г выщелачивали 500 мл (концентрация 100%) смеси синтетических жирных карбоновых кислот (СЖК) с числом атомов углерода в молекуле от 7 до 9 при перемешивании в течение 2 ч при 60о С при массовом соотношении сухой твердой и жидкой фаз 1:7.
Опыт проводили по схеме примера 2.
Результаты представлены в табл.2.
П р и м е р ы 4-18 (по предлагаемому способу). Проведена серия опытов по исследованию влияния температуры и продолжительности на извлечение целевых продуктов. Пробу красного шлама влажностью 44% и массой 100 г выщелачивали 500 мл (концентрация 100% ) смеси синтетических жирных карбоновых кислот (СЖК) при перемешивании в течение 0,5-5,0 ч при 30-80о С при массовом соотношении сухой твердой и жидкой фаз 1:7.
Опыты проводили по схеме примера 2.
Результаты представлены в табл.3.
П р и м е р ы 19-22 (по предлагаемому способу). Проведена серия опытов по исследованию влияния массового соотношения сухой твердой и жидкой фаз на извлечение целевых продуктов. Пробу красного шлама влажностью 44% и массой 100 г выщелачивали смесью синтетических жирных карбоновых кислот (СЖК, концентрация 100%) при перемешивании в течение 2 ч при 60о С.
Опыты проводили по схеме примера 2.
Результаты представлены в табл.4.
Анализ результатов опытов позволяет сделать следующие выводы.
Выщелачивающие способности октановой кислоты, т.е. отдельной карбоновой кислоты, и смеси синтетических жирных кислот практически одинаковы. Это объясняется тем, что химические свойства алкилкарбоновых кислот (с числом атомов углерода в молекуле более 5), характеризующиеся значением констант кислотной диссоциации и констант устойчивости комплексных соединений с металлами, очень близки. По этой же причине в качестве выщелачивающих веществ могут быть использованы и другие виды алкилкарбоновых кислот с числом атомов углерода более 5, а именно: нафтеновые кислоты и высшие изомерные карбоновые кислоты (ВИК), которые, как и синтетические жирные кислоты, выпускаются промышленностью.
Степень извлечения целевых продуктов существенно зависит от времени выщелачивания и температуры. Причем чем выше температура, тем быстрее достигается максимальная степень извлечения элементов: Al 15% Ca 84% Sc 30% La 9% Повышение температуры свыше 80о С нецелесо- образно из-за значительных теплозатрат, не приводящих к существенному росту степени извлечения продуктов. Выщелачивание при температуре ниже 30о С характе- ризуется невысокой скоростью течения процесса и требует длительного времени. Поэтому с технологической точки зрения оптимальные условия выщелачивания: температура 60-80о С и продолжительность процесса 2 ч.
Выбранный диапазон массового соотношения сухой твердой и жидкой фаз 1: (7-10) ограничен снизу загустеванием органической фазы за счет выпадения карбоксилатов металлов и трудностями фильтрации. Увеличение этого соотношения более 1:10 нецелесообразно из-за больших материальных потоков и неполного использования массы экстрагента.
Преимуществом предлагаемого способа по сравнению с известным является упрощение процесса извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов за счет исключения восстановительной плавки и всех операций и оборудования, непосредственно связанных с осуществлением этого процесса, а также возможность селективно извлечь из красных шламов алюминий, кальций и редкоземельные металлы путем перевода их в органическую фазу, из которой в дальнейшем можно легко осуществить дробное непрерывное выделение отдельных целевых продуктов.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ, КАЛЬЦИЯ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КРАСНЫХ ШЛАМОВ ГЛИНОЗЕМНЫХ ПРОИЗВОДСТВ, включающий выщелачивание кислотой, фильтрацию раствора и разделение целевых продуктов, отличающийся тем, что выщелачивание проводят с использованием жидких карбоновых кислот жирного ряда с числом атомов углерода в молекуле более пяти или их смеси при массовом соотношении сухой твердой и жидкой фаз 1 (7 10) при 30 80oС в течение 0,5 - 5,0 ч.
RU92010983A 1992-12-01 1992-12-01 Способ извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов глиноземных производств RU2034066C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92010983A RU2034066C1 (ru) 1992-12-01 1992-12-01 Способ извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов глиноземных производств

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92010983A RU2034066C1 (ru) 1992-12-01 1992-12-01 Способ извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов глиноземных производств

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2034066C1 true RU2034066C1 (ru) 1995-04-30
RU92010983A RU92010983A (ru) 1997-03-20

Family

ID=20133328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92010983A RU2034066C1 (ru) 1992-12-01 1992-12-01 Способ извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов глиноземных производств

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2034066C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2544725C1 (ru) * 2012-07-20 2015-03-20 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Способ кислотной переработки красных шламов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Цветные металлы, 1983, N 12, с.43. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2544725C1 (ru) * 2012-07-20 2015-03-20 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Способ кислотной переработки красных шламов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6141382B2 (ja) 水溶液から金属を回収する方法
US5030424A (en) Recovery of rare earth elements from Bayer process red mud
US5015447A (en) Recovery of rare earth elements from sulphurous acid solution by solvent extraction
FI85289C (fi) Komposition och anvaendning av denna foer extranering av metaller ur vattenloesning.
US5204084A (en) Hydrometallurgical production of zinc oxide from roasted zinc concentrates
FI70930C (fi) Foerfarande foer vaetske-vaetske-extrahering av germanium
SU1165238A3 (ru) Способ гидрометаллургической переработки сырь ,содержащего цветные металлы и железо
Gutiérrez et al. Recovery of gallium from coal fly ash by a dual reactive extraction process
EA002675B1 (ru) Способ выделения ценного металлического компонента сернокислотного выщелачивающего раствора
RU2623948C1 (ru) Способ комплексной переработки пиритных огарков
RU2034066C1 (ru) Способ извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов глиноземных производств
RU2048556C1 (ru) Способ извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов
EP0244910B1 (en) Separation of non-ferrous metals from iron-containing powdery material
US4437953A (en) Process for solution control in an electrolytic zinc plant circuit
CA1061574A (en) Solvent extraction recovery of metals using quinoline derivative
US4568526A (en) Process for selective liquid-liquid extraction of germanium
US3744994A (en) Method of separating copper from nickel
US4053552A (en) Solvent extraction of zinc from sulfite-bisulfite solution
CN1113520A (zh) 从铜锌物料中回收铜和锌的湿法冶金方法
CN110004292B (zh) 一种废弃硫酸锰溶液净化降低钙镁含量的工艺
RU2202516C1 (ru) Способ получения оксида алюминия
EP0134435B1 (en) A process for the recovery of valuable metals from the ashes of normal and complex pyrites
US4431615A (en) Process for the recovery of magnesium and/or nickel by liquid-liquid extraction
RU2155159C2 (ru) Способ получения синтетического двухводного гипса из кальцийсодержащего сырья
Atia et al. Solvent extraction process for refining cobalt and nickel from a “bulk hydroxide precipitate” obtained by bioleaching of sulfidic mine tailings