RU2240307C1 - Способ получения глюконовой кислоты - Google Patents

Способ получения глюконовой кислоты Download PDF

Info

Publication number
RU2240307C1
RU2240307C1 RU2003108098/04A RU2003108098A RU2240307C1 RU 2240307 C1 RU2240307 C1 RU 2240307C1 RU 2003108098/04 A RU2003108098/04 A RU 2003108098/04A RU 2003108098 A RU2003108098 A RU 2003108098A RU 2240307 C1 RU2240307 C1 RU 2240307C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glucose
gluconic acid
solution
current density
sodium
Prior art date
Application number
RU2003108098/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003108098A (ru
Inventor
З.М. Алиев (RU)
З.М. Алиев
Г.М. Сардарова (RU)
Г.М. Сардарова
И.Х. Хизриева (RU)
И.Х. Хизриева
Original Assignee
Дагестанский государственный университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дагестанский государственный университет filed Critical Дагестанский государственный университет
Priority to RU2003108098/04A priority Critical patent/RU2240307C1/ru
Publication of RU2003108098A publication Critical patent/RU2003108098A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2240307C1 publication Critical patent/RU2240307C1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

Способ получения глюконовой кислоты относится к области фармацевтической химии и может быть использован в фармацевтической промышленности с целью синтеза важных препаратов - глюконатов натрия, кальция, железа, а также глюконо-дельта-лактона. Способ включает электролиз 20%-ного водного раствора Д-глюкозы в бездиафрагменном электролизере при температуре 40-50°С, содержащего в качестве катализатора бромида натрия или калия не более 1% от массы глюкозы, при рН раствора, равном 7-8, оптимальной плотности тока 0,05 А/см2, окисление Д-глюкозы происходит на обоих графитовых электродах и в объеме раствора, при этом синтез ведут при давлении кислорода 0,1-0,5 МПа и катодной плотности тока 0,01 А/см2. Экономичность и экологичность процесса достигается благодаря снижению энергозатрат, уменьшению количества вредных выбросов и увеличению выхода целевого продукта. 1 табл.

Description

Способ получения глюконовой кислоты относится к области фармацевтической химии, а точнее к химической технологии фармацевтических препаратов, и может быть использован в фармацевтической промышленности с целью синтеза важных препаратов -глюконатов натрия, кальция, железа, а также глюконо-дельта-лактона.
Известен синтез глюконовой кислоты биохимическим методом. Этот метод основан на ферментативном окислении глюкозы бактериями Aspengillus nigen на питательной среде, содержащей Д-глюкозу при температуре 25-35° С и рН 5,0-7,5 с постоянным поддержанием концентрации Д-глюкозы 40-60%. Выход глюконовой кислоты по отношению к исходной концентрации глюкозы составляет 95% [Moresi M., Parente E., Mazzatura A., Ricciardi A. Ann. microbiol. ed enzimol. -1992. -42, N 2. -С. 173-184].
Недостатками этого метода являются низкая скорость процесса и образование большого количества побочных продуктов, снижающих выход и стабильность целевого продукта.
Известен синтез глюконовой кислоты каталитическим окислением Д-глюкозы в трехфазном реакторе, в котором Pd/Al2O3 (приблизительно 1% от массы глюкозы), суспендированный в растворе Д-глюкозы, катализирует реакцию окисления последней в глюконовую кислоту кислородом воздуха с последующей нейтрализацией ее гидроксидом натрия. Реакция проводится при температуре 50° С, при непрерывном пропускании кислорода. Выход глюконата натрия достигает 90% [W. Bang, X.Lu, А.M.Duquenne, I.Nikov and A.Bascoul. “Glucose oxidation in a three-phase stirred airlift reactor: experiments and model”, Catalysis Today.V. 48, p.125-130 (1999)].
Недостатком этого метода является невысокая скорость реакции вследствие дезактивации дорогостоящих катализаторов.
Наиболее близким по технической сущности является электрохимический способ получения глюконовой кислоты с последующей ее нейтрализацией карбонатом кальция, описанный в [Томилов А.П., Фиошин М.Я., Смирнов В.А. Электрохимический синтез органических веществ. М.: Химия, 1976 г.]
Этот способ основан на электролизе 20%-ного водного раствора Д-глюкозы, содержащего бромистый натрий, в количестве 1% от массы глюкозы, и стехиометрическое количество карбоната кальция в одну стадию в аппарате-электролизере. В качестве электролизера используется типовой химический реактор из нержавеющей стали, в котором роль катода выполняет корпус аппарата, а в качестве анода используются углеграфитовые электроды, находящиеся во внутреннем объеме реактора. Оптимальная плотность тока 0,05 А/см2, рН 7-8, процесс ведут при температуре 40-50° С. Выход глюконата кальция достигает 84-90%. Этим способом удается получить наиболее чистый глюконат кальция.
Недостатками этого способа являются использование только катодной реакции, вследствие этого высокие энергозатраты, а также санитарно-гигиенические трудности, возникающие при получении препарата в больших количествах.
Задачей изобретения является интенсификация процесса синтеза глюконовой кислоты путем снижения энергозатрат, уменьшения количества вредных выбросов и увеличения выхода целевого продукта.
Технический результат - экономичность и экологичность процесса, достигается тем, что электролиз 20%-ного водного раствора Д-глюкозы проводят в бездиафрагменном электролизере при температуре 40-50° С, содержащего в качестве катализатора бромида натрия или калия не более 1% от массы глюкозы, при рН раствора, равном 7-8, оптимальной плотности тока 0,05 А/см2, а окисление Д-глюкозы происходит на обоих графитовых электродах и в объеме раствора, при этом синтез ведут при давлении кислорода 0,1-0,5 МПа и катодной плотности тока 0,01 А/см2.
Электролиз проводят в бездиафрагменном электролизере при давлениях кислорода 0,1-0,5 МПа, температуре 40-50° С, при анодной плотности тока 0,05 А/см2, катодной - 0,01 А/см2. При этом окисление Д-глюкозы происходит с участием гипобромид-ионов на аноде, растворенным кислородом в объеме раствора, а также перекисью водорода, образующейся на катоде.
Пример 1. Электролиз проводили в фторопластовом стакане, помещенном в автоклав. В электролизер наливали 20%-ный водный раствор Д-глюкозы, содержащий бромистый натрий в количестве 1% от массы глюкозы. Катод и анод - графит, плотность тока на аноде - 0,05 А/см2, на катоде - 0,01 А/см2. Температура 45° С, давление кислорода - 0,1 МПа. Повышение выхода глюконовой кислоты составляет ~ 40%, что объясняется окислением глюкозы как на аноде (гипобромид ионами), так и на катоде (перекисью водорода).
Окисление глюкозы осуществляется за счет следующих электродных реакций:
На аноде: NaBr + Н2O - 2 е-→ NaOBr + 2H+
Вr--2
Figure 00000001
→ Br+
На катоде: O2 + 2Н+ + 2
Figure 00000002
→ H2О2
В объеме раствора:
НОСН2-(НСОН)4-НС=O + NaOBr → НОСН2-(НСОН)4-СООН + NaBr.
НОСН2-(НСОН)4-НС=O + Н2O2 → НОСН2-(НСОН)4-СООН + Н2O.
НОСН2-(НСОН)4-СООН +СаСО3 → (НОСН2-(НСОН)4-СОО)2Са + СO2 +H2O.
Пример 2. Электролиз проводился по примеру 1 с тем отличием, что давление кислорода составляло 0,3 МПа. Повышение выхода целевого продукта составляло ~ 60%.
Пример 3. Электролиз проводился по примеру 1 с тем отличием, что давление кислорода составляло 0,5 МПа. Повышение выхода целевого продукта составляло ~ 65%.
В таблице показана зависимость повышения массового выхода глюконовой кислоты от концентрации глюкозы и давления кислорода.
Figure 00000003
Дальнейшее повышение давления кислорода может приводить к деструкции углеродной цепи и снижению выхода глюконовой кислоты.
Выбор соответствующих условий реакции связан с производительностью процесса; при более высоких и низких плотностях анодного тока снижается выход глюконовой кислоты; при катодной плотности тока выше 0,01 А/см2 снижается выход перекиси водорода.
Предлагаемый способ обладает рядом преимуществ:
1) Расход электроэнергии уменьшается за счет использования катодной и анодной реакции.
2) Снижается количество вредных выбросов, так как в качестве дополнительного окислителя используется перекись водорода - экологически чистый окислитель.
3) Увеличивается выход глюконовой кислоты.

Claims (1)

  1. Способ получения глюконовой кислоты, включающий электролиз 20%-ного водного раствора Д-глюкозы в бездиафрагменном электролизере при температуре 40-50°С, содержащего в качестве катализатора бромида натрия или калия не более 1% от массы глюкозы, при рН раствора, равном 7-8, оптимальной плотности тока 0,05 А/см2, отличающийся тем, что окисление Д-глюкозы происходит на обоих графитовых электродах и в объеме раствора, при этом синтез ведут при давлении кислорода 0,1-0,5 МПа и катодной плотности тока 0,01 А/см2.
RU2003108098/04A 2003-03-24 2003-03-24 Способ получения глюконовой кислоты RU2240307C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003108098/04A RU2240307C1 (ru) 2003-03-24 2003-03-24 Способ получения глюконовой кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003108098/04A RU2240307C1 (ru) 2003-03-24 2003-03-24 Способ получения глюконовой кислоты

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003108098A RU2003108098A (ru) 2004-10-10
RU2240307C1 true RU2240307C1 (ru) 2004-11-20

Family

ID=34310570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003108098/04A RU2240307C1 (ru) 2003-03-24 2003-03-24 Способ получения глюконовой кислоты

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2240307C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ТОМИЛОВ А.П. и др. Электрохимический синтез органических веществ. - Ленинградское отделение, Химия, 1976, с.280-282. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Blanchet et al. Importance of the hydrogen route in up-scaling electrosynthesis for microbial CO 2 reduction
JP4811844B2 (ja) 過炭酸の製造方法
CN101434429A (zh) 一种电化学还原与氧化结合处理含氯有机废水的装置及方法
Gutiérrez-Sánchez et al. The inhibition of the proton donor ability of bicarbonate promotes the electrochemical conversion of CO2 in bicarbonate solutions
CN113737205B (zh) 一种(亚)硝酸根电化学还原直接制备氨气的方法
CN103436910B (zh) 一种葡萄糖酸及葡萄糖二酸的制备方法
CN109809601A (zh) 用于降解有机废水的序批式电促铁还原型芬顿氧化方法
CN101275233A (zh) 一种采用醇类为原料的制氢方法
Frese Jr Partial electrochemical oxidation of methane under mild conditions
RU2240307C1 (ru) Способ получения глюконовой кислоты
CN103288186A (zh) 一种多电极共同作用处理含氯有机废水的电解装置
US20230151500A1 (en) Novel electrocatalytic membrane reactor and use thereof in preparation of high-purity hydrogen
JP3561130B2 (ja) 過酸化水素製造用電解槽
Chou et al. Paired electrooxidation IV. Decarboxylation of sodium gluconate to D-arabinose
CN208716927U (zh) 高级氧化处理废水的一体化装置
CN114921799A (zh) 单原子阴阳极同时合成高纯二氧化氯气体的方法及其装置
Xu et al. Electrochemical disinfection using the gas diffusion electrode system
CN114133004A (zh) 一种新型电催化膜反应器及其在制备高纯氢气上的应用
Bilous et al. Electrochemical synthesis of peroxyacetic acid on Pt/PtO and PbO2 anodes
CN106673175A (zh) 一种利用氯气氧化深度处理有机废水的方法
CN112047458A (zh) 一种养殖废水厌氧生物电化学预处理消泡装置及方法
CN115433956B (zh) 一种电化学合成2-乙基-6-羟基-2h-吡喃酮的方法
CN111979562A (zh) 一种插拔式胶囊阴极及可扩展高效合成h2o2反应器装置
CN111472018A (zh) 一种spe电解制备过氧化氢的方法
Kurayama et al. A feasibility study of a new photosynthesis bioreactor design using TiO2 particles combined with enzymes

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090325