RU2238362C2

RU2238362C2 - Tie-tamper tool

Info

Publication number: RU2238362C2
Application number: RU2002128928/11A
Authority: RU
Inventors: Б.Я. Мокрицкий (RU); Б.Я. Мокрицкий; В.С. Фадеев (RU); В.С. Фадеев; А.Л. Бидул (RU); А.Л. Бидуля; С.Г. Повзик (RU); С.Г. Повзик
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Дальневосточная технология"
Priority date: 2002-10-28
Filing date: 2002-10-28
Publication date: 2004-10-20

Abstract

FIELD: railway transport; tie tampers; maintenance and repair of permanent way.

SUBSTANCE: proposed tie tamper tool has body with blade provided with hard alloy plates over entire surface or part of front or front and rear surfaces. Tool is furnished additionally with hard alloy members installed discretely on side or side and upper surfaces of blade and on body. Hard alloy members made in form of blocks or bars are installed in parallel with protected surfaces, and hard alloy members made in form of pins are installed square to protected surface.

EFFECT: increased service life of tie-tamper tool.

3 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к шпалоподбойным машинам, осуществляющим уплотнение балласта железнодорожного пути.The invention relates to tamper machines, carrying out the compaction of the ballast of the railway track.

Технический уровень заявляемого изобретения известен из устройства, содержащего корпус с лопаткой, оснащенной твердосплавными пластинами (вставками) на части передней и задней поверхностей лопатки (Патент РФ №2061816).The technical level of the claimed invention is known from a device containing a casing with a blade equipped with carbide inserts (inserts) on a part of the front and rear surfaces of the blade (RF Patent No. 2061816).

Недостатком известного устройства является низкий ресурс лопатки из-за интенсивного износа боковых поверхностей лопатки при взаимодействии с балластом, а также из-за интенсивного износа верхней поверхности лопатки.A disadvantage of the known device is the low resource of the blade due to the intensive wear of the side surfaces of the blade during interaction with the ballast, as well as due to the intensive wear of the upper surface of the blade.

Также известен инструмент шпалоподбойной машины, у которой вся часть площади передней или передней и задней поверхностей лопатки оснащена твердосплавными пластинами (Беляев С.А. Какие подбойки лучше. //Путь и путевое хозяйство, 1999, №8, с. 14-16).Also known is the tamper tool, in which the entire area of the front or front and rear surfaces of the blade is equipped with carbide inserts (Belyaev SA, What are the best fixes // Path and track economy, 1999, No. 8, p. 14-16).

Недостаток известного решения аналогичен указанному выше.The disadvantage of the known solution is similar to the above.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение ресурса инструмента (подбойки) шпалоподбойной машины.The technical result of the invention is to increase the resource of the tool (tamping) tamper machine.

Для достижения технического результата в инструменте предложено хотя бы боковые поверхности лопатки, как наиболее интенсивно изнашивающиеся при взаимодействии с балластом, а лучше боковые и верхнюю поверхности лопатки оснастить твердосплавными элементами и тем самым снизить износ материала лопатки.To achieve a technical result, the tool suggests at least the side surfaces of the blade, which wear out most when interacting with ballast, and it is better to equip the side and upper surfaces of the blade with carbide elements and thereby reduce the wear of the material of the blade.

Предлагаемый инструмент кроме твердосплавных пластин на передней и задней поверхностях дополнительно содержит дискретно установленные на боковых поверхностях или боковых и верхней поверхностях лопатки твердосплавные элементы в форме брусков, или валков, или штырей. При этом лопатка может быть оснащена либо элементами одинаковой формы, либо сочетанием различных форм элементов.The proposed tool, in addition to carbide inserts on the front and rear surfaces, additionally contains carbide elements in the form of bars, or rolls, or pins, which are discretely mounted on the side surfaces or lateral and upper surfaces of the blade. In this case, the blade can be equipped with either elements of the same shape, or a combination of different forms of elements.

Предлагаемый инструмент отличается от известных решений тем, что на боковых или боковых и верхней поверхностях лопатки установлены любым из известных методов твердосплавные элементы. Это могут быть пластины, закрывающие полностью или частично указанные поверхности. Но для снижения затрат по твердому сплаву достаточно на некотором расстоянии друг от друга или от пластин, расположенных на передней или передней и задней поверхностях, дискретно расположить твердосплавные элементы. Расстояние между ними должно минимизировать возможность контакта частиц балласта с металлом лопатки. Форма твердосплавных элементов может быть различной, в том числе в виде пластин. Но из указанных соображений достаточно иметь твердосплавные элементы в виде брусков (прямоугольное сечение, длина больше ширины) и валков (круглое сечение), которые устанавливаются параллельно защищаемой поверхности. В том числе элементы могут быть выполнены в виде штырей, которые устанавливаются перпендикулярно защищаемой поверхности.The proposed tool differs from the known solutions in that carbide elements are installed by any of the known methods on the lateral or lateral and upper surfaces of the blade. These can be plates covering all or part of these surfaces. But to reduce the cost of hard alloy it is enough at a certain distance from each other or from the plates located on the front or front and rear surfaces to discretely position the carbide elements. The distance between them should minimize the possibility of contact of ballast particles with the metal of the blade. The shape of carbide elements can be different, including in the form of plates. But from these considerations, it is sufficient to have carbide elements in the form of bars (a rectangular section, the length is greater than the width) and rolls (circular section), which are installed parallel to the protected surface. Including elements can be made in the form of pins, which are installed perpendicular to the protected surface.

Наличие на защищаемых от износа балластом поверхностях лопатки твердосплавных элементов позволит повысить ресурс инструмента.The presence of carbide elements on the surfaces of the blades protected from ballast wear will increase the tool life.

На фиг.1, 2, 3, 4 показана принципиальная схема инструмента, на фиг.5 - форма твердосплавных элементов, на фиг 6 - схема взаимодействия инструмента с балластом.Figure 1, 2, 3, 4 shows a schematic diagram of a tool, figure 5 - the shape of carbide elements, figure 6 is a diagram of the interaction of the tool with ballast.

Инструмент устроен следующим образом. Корпус 1 устанавливается в блок шпалоподбивочной машины. Лопатка 2 оснащена твердосплавными пластинами 3 на всей (левая часть фиг.1) или части (правая часть фиг.1) ее передней 4 или передней 4 и задней 5 поверхностей. На боковых поверхностях 6, как наиболее изнашиваемых при взаимодействии с балластом во время подбивки рельсового пути, установлены твердосплавные элементы 7. Оснащение лопатки твердосплавными элементами может быть выполнено любым способом (пайка, посадка с натягом и т.д.). Твердосплавные элементы могут быть установлены на корпусе 1 в местах, подвергающихся износу. Твердосплавные элементы 7 могут иметь форму брусков, валков, штырей (см. фиг.5). Лопатка 2 может быть оснащена твердосплавными элементами 7 одной формы или сочетанием различных форм. Количество твердосплавных элементов 7, их размер, расположение на лопатке 2 и расстояние между ними выбираются исходя из конструктивных и технологических соображений, исходя из размеров фракций балласта и материала балласта.The tool is arranged as follows. The housing 1 is installed in the block tamping machine. The blade 2 is equipped with carbide inserts 3 on the entire (left side of figure 1) or part (right side of figure 1) of its front 4 or front 4 and rear 5 surfaces. Carbide elements 7 are installed on the side surfaces 6, which are the most worn out when interacting with the ballast during tamping of the rail track. 7. The blade can be equipped with carbide elements in any way (soldering, interference fit, etc.). Carbide elements can be installed on the housing 1 in places subject to wear. Carbide elements 7 may be in the form of bars, rolls, pins (see figure 5). The blade 2 can be equipped with carbide elements 7 of the same shape or a combination of various shapes. The number of carbide elements 7, their size, location on the blade 2 and the distance between them are selected based on structural and technological considerations, based on the size of the fractions of the ballast and the material of the ballast.

Работает инструмент следующим образом. Рабочими перемещениями инструмента в шпалоподбивочной машине являются вибрации B₁, поступательное перемещение П₁ и движение В₂ сжима балласта под шпалой. При этих движениях наличие твердосплавных элементов 7 на боковых 6 и верхней 8 поверхностях лопатки 2 снижает вероятность контакта частиц 9 балласта с материалом лопатки и тем самым способствует повышению ресурса инструмента. Аналогичным образом снижается вероятность контакта материала корпуса с частицами балласта.The tool works as follows. The working movements of the tool in the tamping machine are vibrations B ₁ , translational movement P ₁ and movement _{2 of} ballast compression under the tie. With these movements, the presence of carbide elements 7 on the lateral 6 and upper 8 surfaces of the blade 2 reduces the likelihood of contact of the particles 9 of the ballast with the material of the blade and thereby increases the resource of the tool. Similarly, the likelihood of contact of the body material with ballast particles is reduced.

При выводе инструмента из балласта (движение П₂) защита верхней поверхности 8 лопатки 2 твердосплавными элементами 7 также снижает износ лопатки.When the tool is removed from the ballast (movement P ₂ ), the protection of the upper surface 8 of the blade 2 with carbide elements 7 also reduces the wear of the blade.

Таким образом, заявляемое решение обеспечивает достижение указанного технического результата. Повышение ресурса инструмента дает, в том числе, дополнительный технический результат, а именно, реже требуется производить замену.Thus, the claimed solution ensures the achievement of the specified technical result. Increasing the resource of the tool gives, among other things, an additional technical result, namely, replacement is less often required.

Claims

1. Tool tamper machine containing a casing with a blade equipped with carbide inserts on all or part of its front or front and rear surfaces, characterized in that it further comprises carbide elements discretely mounted on the side or side and upper surfaces of the blade, as well as on the body while carbide elements made in the form of bars or rollers are installed parallel to the protected surface, and carbide elements made in the form of pins are installed rpendikulyarno protected surface.

2. The tool according to claim 1, characterized in that the surfaces of the blades are equipped with carbide elements of the same shape.

3. The tool according to claim 1, characterized in that the surface of the blade is equipped with a combination of forms of carbide elements.