RU2240397C1

RU2240397C1 - Tie-tamper

Info

Publication number: RU2240397C1
Application number: RU2003133476/11A
Authority: RU
Inventors: В.С. Коссов (RU); В.С. Коссов; А.Л. Бидул (RU); А.Л. Бидуля; О.Г. Краснов (RU); О.Г. Краснов; В.С. Фадеев (RU); В.С. Фадеев; А.К. Кириков (RU); А.К. Кириков
Priority date: 2003-11-19
Filing date: 2003-11-19
Publication date: 2004-11-20

Abstract

FIELD: railway transport; permanent way keeping machinery.

SUBSTANCE: invention relates to tie tamping machines used for compacting ballast. Proposed tie tamper has rod with journal for its fastening arranged in upper part of tie tamper and tool with inserts made of hard wear-resistant material located in lower part of tie tamper, with front and rear walls with inserts, upper and lower edges and sides. Inserts of front and rear walls of tools lower edge are arranged at angle relative to each other. Inserts of front wall of tool include upper and lower opposite sides, sides and front and rear opposite main surfaces. Front and rear opposite main surfaces are arranged in parallel relative to each other. Lower or upper side of inserts is made with projection containing flat located at right angle or close to right angle relative to rear opposite main surface of inserts in contact with lower or upper edges of tool. Inserts of front and rear walls of upper edge of tool installed from sides of tool are arranged at angle relative to each other.

EFFECT: increased service life, improved reliability of tie tampers.

2 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к шпалоподбивочным машинам, используемым для уплотнения балласта железнодорожного пути, и касается устройства их шпалоподбоек.The invention relates to tamper machines used to seal the ballast of a railway track, and relates to a tamper device.

Известна лопатка шпалоподбойки, содержащая плиту из стали, прикрепляемую к рычагу, по меньшей мере одну выполненную из износостойкого материала вставку, жестко закрепленную в выполненном в нижней части плиты вырезе и состоящую из пластины с задней и передней стенками, образующими толщину пластины, боковыми стенками, образующими ширину пластины, и верхней и нижней частей, причем пластина прикреплена к плите верхней частью и задней стенкой, а нижняя часть образует нижнюю кромку лопатки; нижняя часть пластины между ее боковыми стенками выполнена дугообразной (RU, патент №2061816, кл. Е 01 B 27/12, опубл. 1996 г.).Known tamper blade containing a steel plate attached to a lever, at least one insert made of wear-resistant material, rigidly fixed in a cutout made in the lower part of the plate and consisting of a plate with back and front walls forming the plate thickness, side walls forming the width of the plate, and the upper and lower parts, and the plate is attached to the plate by the upper part and the rear wall, and the lower part forms the lower edge of the scapula; the lower part of the plate between its side walls is made arcuate (RU, patent No. 2061816, class E 01 B 27/12, publ. 1996).

Недостатком известной лопатки шпалоподбойки является большая площадь незащищенной поверхности лопатки из-за расположения вставки только в нижней части лопатки, что снижает ресурс работы последней.A disadvantage of the known tamper blade is the large area of the exposed surface of the blade due to the location of the insert only in the lower part of the blade, which reduces the service life of the latter.

Известна лопатка шпалоподбойки, содержащая стальную плиту, установленную на конце опорного рычага, имеющую вырез на направляющей кромке для поддержания износостойкой вставки, по крайней мере одну износостойкую вставку, жестко закрепленную в вырезе плиты лопатки, которая включает верхнюю и нижнюю противоположные стороны и переднюю и заднюю противоположные главные поверхности, которые расположены под углом друг к другу для обеспечения равнопрочной толщины каждой стороны (US, патент №3971323, кл. E 01 В 27/00, опубл. 1975 г.).Known tamper blade containing a steel plate mounted on the end of the support arm, having a cutout on the guide edge to maintain a wear-resistant insert, at least one wear-resistant insert, rigidly fixed in the cutout of the blade plate, which includes upper and lower opposite sides and front and rear opposite the main surface, which are located at an angle to each other to ensure equal strength thickness of each side (US Patent No. 3971323, class E 01 In 27/00, publ. 1975).

Недостатками известной лопатки шпалоподбойки являются большая площадь незащищенной поверхности лопатки из-за расположения вставок только в нижней части лопатки и большое расстояние от нижней стороны вставки до нижней кромки плиты, что повышает износ лопатки и вероятность отрыва вставок от лопатки и снижает ресурс и надежность работы шпалоподбойки.The disadvantages of the known tamper blades are the large area of the exposed surface of the blade due to the location of the inserts only in the lower part of the blade and the large distance from the lower side of the insert to the lower edge of the plate, which increases the wear of the blade and the likelihood of tearing the inserts from the blade and reduces the service life and reliability of the tamper.

Известна шпалоподбойка, принятая в качестве прототипа, содержащая стержень с цапфой для ее крепления, расположенной в верхней части шпалоподбойки, и лопатку со вставками из твердого износостойкого материала, расположенную в нижней части шпалоподбойки с передней и задней стенками со вставками, верхней и нижней кромками и боковыми стенками, вставки передней и задней стенок нижней кромки лопатки расположены под углом друг к другу, вставки передней стенки нижней кромки лопатки включают в себя верхнюю и нижнюю противоположные стороны, боковые стороны и переднюю, и заднюю противоположные главные поверхности, расположенные под углом друг к другу (Проспект фирмы "Ballast Tools International", USA, 1997 г., 2 стр.) Недостатками известной шпалоподбойки являются выступающий торец вставки задней стенки нижней кромки лопатки и большое расстояние от нижней кромки лопатки до нижней стороны вставки, контактирующей с балластом, что может привести к отрыву вставок от лопатки и снижает ресурс и надежность работы шпалоподбоек.Known tamper, adopted as a prototype, containing a shaft with a trunnion for attaching it, located in the upper part of the tamper, and a blade with inserts of solid wear-resistant material, located in the lower part of the tamper with front and rear walls with inserts, upper and lower edges and side the walls, the inserts of the front and rear walls of the lower edge of the scapula are located at an angle to each other, the inserts of the front wall of the lower edge of the scapula include upper and lower opposite sides, sides left sides and front and rear opposite main surfaces, located at an angle to each other (Prospectus of the company "Ballast Tools International", USA, 1997, 2 pages). The disadvantages of the known tamper are the protruding end of the insert rear wall of the lower edge of the scapula and large the distance from the lower edge of the blade to the lower side of the insert in contact with the ballast, which can lead to the separation of the inserts from the blade and reduces the resource and reliability of the tamper.

Техническим результатом изобретения является повышение ресурса надежности работы шпалоподбоек.The technical result of the invention is to increase the service life of the tamper.

Указанный технический результат достигается тем, что в шпалоподбойке, содержащей стержень с цапфой для ее крепления, расположенной в верхней части шпалоподбойки, и лопатку со вставками из твердого износостойкого материала, расположенную в нижней части шпалоподбойки, с передней и задней стенками со вставками, верхней и нижней кромками и боковыми сторонами, вставки передней и задней стенок нижней кромки лопатки расположены под углом друг к другу, вставки передней стенки лопатки включают в себя верхнюю и нижнюю противоположные стороны, боковые стороны и переднюю, и заднюю противоположные главные поверхности, передняя и задняя противоположные главные поверхности расположены параллельно друг к другу, нижняя или верхняя сторона вставок выполнена с выступом, содержащим площадку, расположенную под прямым углом или близким к прямому углу относительно задней противоположной главной поверхности вставок, контактирующую с нижней или верхней кромками лопатки, и площадку, расположенную под углом наклона вставок задней стенки к поверхностям нижних или верхних вставок передней стенки лопатки, вставки передней и задней стенок верхней кромки лопатки, установленные рядом с боковыми сторонами лопатки, расположены под углом друг к другу; передняя главная поверхность вставок выполнена по боковым сторонам со скосами или дугообразной формы, а нижняя сторона вставок выполнена по боковым сторонам со скосами.The specified technical result is achieved in that in the tamper containing a shaft with a pin for its fastening, located in the upper part of the tamper, and a blade with inserts of hard wear-resistant material, located in the lower part of the tamper, with front and rear walls with inserts, upper and lower edges and sides, the inserts of the front and rear walls of the lower edge of the scapula are angled to each other, the inserts of the front wall of the scapula include upper and lower opposite sides, more The new sides and the front and rear opposite main surfaces, the front and rear opposite main surfaces are parallel to each other, the lower or upper side of the inserts is made with a protrusion containing a pad located at a right angle or close to a right angle relative to the rear opposite main surface of the inserts in contact with the lower or upper edges of the scapula, and a platform located at an angle of inclination of the inserts of the rear wall to the surfaces of the lower or upper inserts of the front APIS blade insert front and rear walls of the top edge of the vane installed near the lateral sides of the blade are arranged at an angle to each other; the front main surface of the inserts is made on the sides with bevels or arcuate shape, and the lower side of the inserts is made on the sides with bevels.

На фиг.1 изображен общий вид шпалоподбойки; на фиг.2 - вид А фиг.1, вид на переднюю стенку лопатки; на фиг.3 - сечение Б-Б фиг.2; на фиг.4 и 5 - сечение В-В фиг.3; на фиг.6 - вид Г фиг.3 на переднюю главную поверхность вставок.Figure 1 shows a General view of tamper; figure 2 is a view a of figure 1, a view of the front wall of the scapula; figure 3 is a section bB of figure 2; figure 4 and 5 is a section bb In figure 3; Fig.6 is a view G of Fig.3 on the front main surface of the inserts.

Шпалоподбойка содержит стержень 1 (фиг.1) с цапфой 2 для ее крепления, расположенной в верхней части шпалоподбойки, и лопатку 3 со вставками 4, 5, 6 и 7 из твердого износостойкого материала, расположенную в нижней части шпалоподбойки, с передней стенкой 8 со вставками 4 и 5 и задней стенкой 9 со вставками 6 и 7, верхней 10 и нижней 11 кромками и боковыми сторонами 12 (фиг.1 и 2). Вставки 4 передней стенки 8 (фиг.3) и вставки 6 задней стенки 9 нижней кромки 11 лопатки 3 расположены под углом α₁друг к другу. Вставки 4 и 5 передней стенки 8 лопатки 3 включают в себя верхнюю 13 и нижнюю 14 противоположные стороны, боковые стороны 15 и 16 (фиг.4, 5 и 6) и переднюю 17, и заднюю 18 противоположные главные поверхности (фиг.3), расположенные параллельно друг к другу, нижняя или верхняя сторона вставок 4 и 5 выполнена с выступом 19, содержащим площадку 20, расположенную под прямым углом α₂ или близким к прямому углу относительно задней противоположной главной поверхности 18 вставок 4 и 5, контактирующую с нижней 11 или верхней 10 кромками лопатки 3, и площадку 21, расположенную под углом α₃- углом наклона вставок 6 или 7 задней стенки 9 к поверхности вставок 5 и 6 передней стенки 8 лопатки 3. Вставки 5 передней стенки 8 и вставки 7 задней стенки 9, установленные рядом с боковыми сторонами 12 лопатки 3, расположены под утлом α₄друг к другу. Передняя главная поверхность 17 вставок 5 и 6 выполнена по боковым сторонам 15 и 16 со скосами 22 или дугообразной формы 23, а нижняя сторона 14 вставок 4 выполнена по боковым сторонам 15 и 16 со скосами 25.The tamper comprises a rod 1 (Fig. 1) with a pin 2 for its fastening, located in the upper part of the tamper, and a blade 3 with inserts 4, 5, 6 and 7 of hard wear-resistant material, located in the lower part of the tamper, with a front wall of 8 inserts 4 and 5 and the rear wall 9 with inserts 6 and 7, the upper 10 and lower 11 edges and sides 12 (Fig.1 and 2). The insert 4 of the front wall 8 (figure 3) and the insert 6 of the rear wall 9 of the lower edge 11 of the blade 3 are located at an angle α _{1 to} each other. The inserts 4 and 5 of the front wall 8 of the blade 3 include the upper 13 and lower 14 opposite sides, the sides 15 and 16 (4, 5 and 6) and the front 17 and rear 18 opposite main surfaces (figure 3), located parallel to each other, the lower or upper side of the inserts 4 and 5 is made with a protrusion 19 containing a pad 20 located at a right angle α ₂ or close to a right angle relative to the rear opposite main surface 18 of the inserts 4 and 5 in contact with the lower 11 or the top 10 with the edges of the blade 3, and the pad 21 located at an angle α ₃ - the angle of inclination of the inserts 6 or 7 of the rear wall 9 to the surface of the inserts 5 and 6 of the front wall 8 of the blades 3. The inserts 5 of the front wall 8 and the inserts 7 of the rear wall 9, installed next to the sides 12 of the blades 3, are located under the α _{4 to} each other. The front main surface 17 of the inserts 5 and 6 is made on the sides 15 and 16 with bevels 22 or arcuate shape 23, and the lower side 14 of the inserts 4 is made on the sides 15 and 16 with bevels 25.

Шпалоподбойка работает следующим образом.Tamping works as follows.

При заглублении лопатки 3 шпалоподбойки в балласт усилия сопротивления последнего воздействуют на нижнюю сторону 14 вставок 4 и на передние поверхности вставок 4 и 5 передней стенки 8 лопатки 3, и на задние поверхности вставок 6 и 7 задней стенки 9, которые изготовлены из износостойкого материала. Наличие выступа 19 с площадками 20 и 21 обеспечивает защиту нижнего торца вставки 6 задней стенки 9 лопатки 3, нижней кромки 11 и уменьшает вероятность отрыва вставок 4 и 6 от поверхности лопатки 3, а наличие скосов 22 и 25 и дугообразной формы 23 вставок 5 и 6 уменьшает усилия, действующие на лопатку 3 при заглублении шпалоподбойки в балласт, что обеспечивает повышение ресурса и надежности работы шпалоподбойки.When deepening the tamper blades 3 into the ballast, the resistance forces of the latter act on the lower side 14 of the inserts 4 and on the front surfaces of the inserts 4 and 5 of the front wall 8 of the blades 3, and on the rear surfaces of the inserts 6 and 7 of the rear wall 9, which are made of wear-resistant material. The presence of the protrusion 19 with the pads 20 and 21 protects the lower end of the insert 6 of the rear wall 9 of the blade 3, the lower edge 11 and reduces the likelihood of tearing of the inserts 4 and 6 from the surface of the blade 3, and the presence of bevels 22 and 25 and an arcuate shape of 23 inserts 5 and 6 reduces the forces acting on the blade 3 when deepening the tamper into the ballast, which increases the resource and reliability of the tamper.

Claims

1. The tamper, comprising a rod with a pin for its fastening, located in the upper part of the tamper, and a blade with inserts of hard wear-resistant material, located in the lower part of the tamper, with front and rear walls with inserts, upper and lower edges and sides, inserts the front and rear walls of the lower edge of the scapula are angled to each other, the inserts of the front wall of the scapula include upper and lower opposite sides, sides and front and rear opposite eyes surfaces, characterized in that the front and rear opposite main surfaces are parallel to each other, the lower or upper side of the inserts is made with a protrusion containing a pad located at a right angle or close to a right angle relative to the rear opposite main surface of the inserts in contact with the lower or the upper edges of the blades, inserts of the front and rear walls of the upper edges of the blades mounted on the sides of the blades are located at an angle to each other.

2. The tamper according to claim 1, characterized in that the front main surface of the inserts is made on the sides with bevels or arched, and the lower side of the inserts is made on the sides with bevels.