RU2258779C2 - Tamping pick blade for sleeper-tamping machine - Google Patents
Tamping pick blade for sleeper-tamping machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2258779C2 RU2258779C2 RU2002128930/11A RU2002128930A RU2258779C2 RU 2258779 C2 RU2258779 C2 RU 2258779C2 RU 2002128930/11 A RU2002128930/11 A RU 2002128930/11A RU 2002128930 A RU2002128930 A RU 2002128930A RU 2258779 C2 RU2258779 C2 RU 2258779C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plates
- bends
- blade
- tamping
- thickness
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к шпалоподбивочным машинам, осуществляющим уплотнение балласта железнодорожного пути.The invention relates to tamper machines, which perform ballast compaction of a railway track.
Технический уровень заявляемого изобретения известен (Патент RU №2061816) из устройства лопатки, нижняя часть передней поверхности которой оснащена твердосплавными пластинами (вставками).The technical level of the claimed invention is known (Patent RU No. 2061816) from a blade device, the lower part of the front surface of which is equipped with carbide inserts (inserts).
Недостатком решения является относительно низкая работоспособность подбойки при значительном расходе твердого сплава на изготовление пластин. Толщина такой пластины выбрана из условия обеспечения прочности при взаимодействии с балластом пути и случайных ударах о шпалы, а также исходя из ресурса при абразивном изнашивании об балласт. Но конфигурация пластин не оптимизирована с позиций рационального использования дорогостоящего твердого сплава.The disadvantage of this solution is the relatively low working capacity of the tapping with a significant consumption of hard alloy for the manufacture of plates. The thickness of such a plate is selected from the condition of ensuring strength when interacting with ballast paths and accidental impacts on sleepers, as well as on the basis of the resource during abrasive wear on ballast. But the configuration of the plates is not optimized from the standpoint of the rational use of expensive hard alloy.
Наиболее близким к заявляемому объекту является решение (Беляев С.А. Какие подбойки лучше // Путь и путевое хозяйство, - 1999, №8, с.14-16), в котором твердосплавными пластинами оснащена часть или вся площадь передней и задней поверхностей лопатки. Толщина пластин, расположенных в нижней части (передней поверхности) лопатки с позиций обеспечения прочности, значительно больше толщины остальных пластин.Closest to the claimed object is the solution (Belyaev SA What are the best fixes // Path and track economy, - 1999, No. 8, p.14-16), in which part or all of the front and back surfaces of the blade is equipped with carbide plates . The thickness of the plates located in the lower part (front surface) of the blade from the standpoint of ensuring strength is much greater than the thickness of the remaining plates.
Недостатком решения является то же, что и для указанного выше решения.The disadvantage of the solution is the same as for the above solution.
Техническим результатом предлагаемого решения является повышение работоспособности подбойки либо ее сохранение при снижении затрат на твердый сплав.The technical result of the proposed solution is to increase the working capacity of the lining or its conservation while reducing the cost of hard alloy.
Технический результат достигается за счет конфигурации нижних на лопатке пластин, к которым в наибольшей мере предъявляются требования прочности и трещиностойкости, исходя из тяжелых условий взаимодействия лопатки с балластом и случайным ударам о шпалу или рельс. Конфигурация выбрана из условия использования известного эффекта твердосплавных материалов: прочность на сжатие выше, чем прочность на изгиб.The technical result is achieved due to the configuration of the lower plates on the blade, to which the greatest demands are made on strength and crack resistance, based on the difficult conditions for the interaction of the blade with ballast and accidental impacts on the railroad tie or rail. The configuration is selected from the conditions for using the known effect of carbide materials: the compressive strength is higher than the bending strength.
В предлагаемой лопатке нижние ее пластины, как воспринимающие основную нагрузку при работе подбойки, выполнены с отгибом, закрывающим частично коническую часть задней поверхности лопатки. Форма отгиба, его опирание на материал лопатки способствуют обеспечению условий нагружения отгиба напряжениями сжатия. В значительно меньшей степени присутствуют напряжения изгиба. Это позволяет иметь толщину отгиба, примерно равную толщине пластины в прототипе. Толщина самой пластины в предлагаемом решении может быть значительно меньше. Это обеспечивает экономию твердого сплава при прежней равной работоспособности либо позволяет при прежнем расходе твердого сплава значительно повысить работоспособность и ресурс подбойки.In the proposed blade, its lower plates, as perceiving the main load during the operation of the tamping, are made with a limb covering partially the conical part of the rear surface of the blade. The shape of the bend, its support on the material of the scapula contribute to the provision of loading conditions of the bend compression stresses. To a much lesser extent, bending stresses are present. This allows you to have a limb thickness approximately equal to the thickness of the plate in the prototype. The thickness of the plate itself in the proposed solution can be significantly less. This saves the hard alloy with the same equal working capacity or allows for the same consumption of hard alloy to significantly increase the working capacity and resource of the tamping.
На фиг.1 показан вид на подбойку спереди, на фиг.2, 3, 4, 5, 6 и 7 - форма и расположение пластин с отгибом.In Fig.1 shows a view of the front lining, in Fig.2, 3, 4, 5, 6 and 7 - the shape and location of the plates with limb.
Плита 1 лопатки прикреплена к корпусу 2 подбойки и оснащена на части (правая часть фиг.1) или всей (левая часть фиг.1) площади передней 3 и задней 4 поверхностей твердосплавными пластинами 5, в том числе и на конической части 6 задней поверхности. Нижние со стороны передней поверхности, пластины 7, как воспринимающие основную нагрузку от балласта 8 при рабочем ходе (вниз) подбойки, выполнены с отгибом 9, частично закрывающим (при виде снизу) коническую часть задней поверхности лопатки.The
Формы и размеры отгиба 9 могут быть любыми, но с целью упрощения это может быть (фиг.2, 4, 5) Г-образная форма с радиусными округлениями. Толщина t пластин по их высоте убывает и при обеспечении (прежней как в прототипе) прочности позволяет снизить (на величину заштрихованного на фиг.2 участка по отношению к прототипу) потребность в твердом сплаве.The shapes and sizes of the bend 9 can be any, but for the sake of simplification it can be (Figs. 2, 4, 5) a L-shaped form with radial rounding. The thickness t of the plates decreases according to their height and, while ensuring (the same as in the prototype) strength, reduces the need for a hard alloy (by the value of the area shaded in FIG. 2 with respect to the prototype).
Работает лопатка следующим образом. При ходе подбойки вниз (погружение в балласт) нагрузка Р в нижних пластинах 7 и отгибе 9 создает напряжения сжатия, которые убывают по высоте пластины (убывание напряжений позволяет уменьшать толщину пластины по ее высоте). Основная нагрузка воспринимается отгибом. Г-образная округленная форма отгиба, его опирание на материал плиты лопатки обеспечивают благоприятные условия работы (твердый сплав на сжатие имеет более высокую прочность, чем на изгиб). Отгиб в том числе снижает нагрузку на пластины 10, расположенные на конусной части задней поверхности лопатки, что способствует их ресурсу.The blade works as follows. In the course of downward tumbling (immersion in ballast), the load P in the
При качательном движении подбойки (сжим балласта под шпалой) нагрузка F создает напряжения сжатия в пластинах на передней поверхности и относительно невысокие напряжения изгиба (значительно меньшие, чем при консольном расположении пластин в прототипе) в отгибе.When the tamping movement of the tamping (compression of the ballast under the sleeper), the load F creates compression stresses in the plates on the front surface and relatively low bending stresses (significantly lower than with the cantilever arrangement of the plates in the prototype) in the bend.
Аналогичным отгибом 11 могут быть снабжены пластины, расположенные на периферии (фиг.7) передней или передней и задней поверхностей по боковым и верхней сторонам лопатки. Это защитит металл плиты лопатки от контакта с балластом, снизит абразивный износ этих сторон и тем самым повысит ресурс подбойки.A
Отгиб в том числе может иметь Т-образную (фиг.3) форму. Характер работы такой подбойки аналогичен, но прочность выше.Bending including may have a T-shaped (figure 3) shape. The nature of the work of such a lining is similar, but the strength is higher.
Повышение прочности нижней пластины 7 и прочности пластины 10, расположенной на конусной части задней поверхности лопатки, можно достичь, если пластину 10 также оснастить отгибом с нижней стороны лопатки.An increase in the strength of the
Силовое замыкание отгибов на сопрягаемых пластинах при разных вариантах (фиг.4, 5, 6) их размещения различно. Это влечет за собой различный ресурс подбоек. Более благоприятно расположение отгиба пластины 10 в сторону передней поверхности (фиг.5 и 6).The force closure of the limb on the mating plates with different options (Fig.4, 5, 6) of their placement is different. This entails a different resource of tackles. The location of the bend of the
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002128930/11A RU2258779C2 (en) | 2002-10-28 | 2002-10-28 | Tamping pick blade for sleeper-tamping machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002128930/11A RU2258779C2 (en) | 2002-10-28 | 2002-10-28 | Tamping pick blade for sleeper-tamping machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002128930A RU2002128930A (en) | 2004-04-27 |
RU2258779C2 true RU2258779C2 (en) | 2005-08-20 |
Family
ID=35846273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002128930/11A RU2258779C2 (en) | 2002-10-28 | 2002-10-28 | Tamping pick blade for sleeper-tamping machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2258779C2 (en) |
-
2002
- 2002-10-28 RU RU2002128930/11A patent/RU2258779C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПУТЬ И ПУТЕВОЕ ХОЗЯЙСТВО, 1999, №8, с.14-16. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1336369C (en) | Tamping blade with improved inserts | |
US7726246B2 (en) | Tamping tool | |
US20130327241A1 (en) | Tamping pick | |
RU2258779C2 (en) | Tamping pick blade for sleeper-tamping machine | |
RU149089U1 (en) | KILLING AND ITS ELEMENTS (OPTIONS) | |
RU137555U1 (en) | TURNING SHOVEL AND ITS TIPS (OPTIONS) | |
CN201254681Y (en) | Tamping pick for railway tamping machine | |
CN2564248Y (en) | Wear-proof hammer for crusher | |
RU2278917C2 (en) | Blade of tie-tamping tool | |
RU2239016C2 (en) | Tie-tamper tool | |
RU2534685C1 (en) | Ballast tamper hammer blade | |
RU2232840C1 (en) | Tamping tool blade of tie-tamping machine | |
RU2407845C1 (en) | Blade of packer of track tamping machine | |
RU2263173C2 (en) | Blade of tie-tamping machine | |
RU133136U1 (en) | TURNING MACHINE Trowel Trowel | |
RU168285U1 (en) | TURNING MACHINE Trowel Trowel | |
RU205158U1 (en) | ROLLER BLADE | |
RU2244055C2 (en) | Tie tamper working member tool | |
RU164308U1 (en) | KILLING | |
RU2232839C1 (en) | Tamping tool of tie-tamping machine | |
CN217810267U (en) | Transition device for grinding and processing turnouts | |
RU86194U1 (en) | Trowel Shovel | |
RU2270284C1 (en) | Tie-tamper tool | |
CN207467528U (en) | A kind of high hardness wear-resisting plate | |
CN206746643U (en) | Toothed plate of jaw crusher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051029 |