RU2226581C1

RU2226581C1 - Tamping tool of tie tamper

Info

Publication number: RU2226581C1
Application number: RU2003114997/11A
Authority: RU
Inventors: В.И. Конев
Original assignee: Конев Владимир Иванович
Priority date: 2003-05-22
Filing date: 2003-05-22
Publication date: 2004-04-10

Abstract

FIELD: railway transport; permanent way. SUBSTANCE: invention relates to track maintenance and repair machinery used for compacting ballast under ties when laying and repairing tracks. Proposed tamping tool contains plate with cavity secured on lower end of rod. Said cavity is made in form of longitudinal vertical slot for fastening plates of lower row with lower ends rounded to radius. Lower part of plate with slot is made in form of wedge on surfaces of which working plates are mounted, being secured also on plates of lower row projecting from said slot. Plates of lower row are made in form of trapezium of rectangle in cross section. Angles of inclination of side surfaces of plate wedge part α₁, α₂ are 5^o - 35^o, at difference in angles not exceeding 10^o. Height of wedge part of plate C=0.1-0.5D where D is width of tool. Additional working plates are secured on front and rear parallel surface of plate. EFFECT: increased strength of replaceable tools of tie tampers. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к железнодорожной технике и представляет собой лопатку подбойки для шпалоподбивочных машин, служащих для уплотнения щебня под шпалами при укладке и ремонте железнодорожных путей.The invention relates to railway equipment and is a tamping blade for tamping machines, which are used to compact crushed stone under the sleepers during laying and repair of railway tracks.

Шпалоподбивочные машины со сменными подбойками известны /см. патент США 5125145, НКИ 29-252 1992г./ Лопатки описанных в этом аналоге подбоек не приспособлены для длительной работы. Они быстро изнашиваются в тяжелых условиях работы при больших вибрационных нагрузках в абразивной среде, а частая смена дорогостоящих подбоек существенно удорожает технологический процесс, увеличивает его трудоемкость.Trowel machines with interchangeable headers are known / cm. US patent 5125145, NKI 29-252 1992. / The blades of the treads described in this analogue are not suitable for continuous operation. They quickly wear out under difficult operating conditions with high vibrational loads in an abrasive environment, and the frequent change of costly taps significantly increases the cost of the process and increases its complexity.

Известны также лопатки подбоек, содержащие укреплённую на нижнем конце штока плиту с выемкой, выполненной в виде продольного вертикального паза, для крепления пластин нижнего ряда с закругленными по радиусу нижними концами, см., например, WO 90/13710, 11, 1990, МПК-7 Е 01 В 27/13, рис.2,3. Однако надежность и прочность таких лопаток остаются на довольно низком уровне.Knockout blades are also known, containing a plate fixed to the lower end of the rod with a recess made in the form of a longitudinal vertical groove for fastening lower row plates with radially rounded lower ends, see, for example, WO 90/13710, 11, 1990, IPC- 7 Е 01 В 27/13, Fig. 2,3. However, the reliability and strength of such blades remain at a rather low level.

Данное изобретение предназначено для увеличения прочности сменных лопаток шпалоподбивочных машин. Это достигается тем, что в лопатке подбойки, содержащей укрепленную на нижнем конце штока плиту с выемкой, выполненной в виде продольного вертикального паза, для крепления пластин нижнего ряда с закруглёнными по радиусу нижними концами, нижняя часть плиты с находящимся в ней пазом имеет форму клина, на поверхностях которого укреплены рабочие пластины, укреплённые также на выступающих из упомянутого паза пластинах нижнего ряда, причём пластины нижнего ряда имеют в поперечном сечении форму трапеции или прямоугольника углы наклона боковых поверхностей клиновой части плиты составляет 5-35° при разнице этих углов не более 10°, высота клиновой части плиты С = 0,1 - 0,5 D, где D - ширина лопатки, а на передней и задней параллельных поверхностях плиты укреплены дополнительные рабочие пластины.This invention is intended to increase the strength of interchangeable blades of the tamping machines. This is achieved by the fact that in the paddle blade containing a plate fixed at the lower end of the rod with a recess made in the form of a longitudinal vertical groove for fastening the lower row plates with radially rounded lower ends, the lower part of the plate with a groove located in it has the form of a wedge, on the surfaces of which working plates are fixed, also mounted on the plates of the lower row protruding from the said groove, the plates of the lower row having a trapezoid or rectangle in cross section the surfaces of the wedge part of the plate is 5-35 ° with a difference of these angles not more than 10 °, the height of the wedge part of the plate is C = 0.1 - 0.5 D, where D is the width of the blade, and additional workers are strengthened on the front and rear parallel surfaces of the plate plates.

Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг.1 показан общий вид лопатки.Figure 1 shows a General view of the scapula.

На фиг.2 - разрез по А-А.Figure 2 is a section along aa.

Лопатка подбойки содержит укреплённую на нижнем конце штока /на фиг. не показан/ плиту 1 с выемкой для крепления рабочих пластин 2 нижнего ряда. Нижняя часть плиты 1 имеет форму клина, выемка выполнена в виде продольного вертикального паза 3 в клиновой части плиты 2, пластины нижнего ряда имеют в поперечном сечении форму трапеции или прямоугольника с закруглённым по радиусу R1 нижним концом, а на боковых поверхностях клиновой части плиты и выступающих из паза пластин нижнего ряда укреплены рабочие пластины 4, 5, причем углы наклона боковых поверхностей клиновой части плиты α₁, α₂ составляет 5-35° при разнице этих углов не более 10°. Угол между боковыми стенками стенками паза α₃ = 0-35°, а высота клиновой части плиты С = 0,1-0,5 D, где D - ширина лопатки. На передней и задней параллельных поверхностях плиты 1 укреплены вертикальные рабочие пластины 6. Все рабочие пластины выполнены из твердых сплавов и закреплены на плите с помощью пайки.The paddle blade contains reinforced at the lower end of the stem / in Fig. not shown / plate 1 with a recess for attaching the working plates 2 of the lower row. The lower part of the plate 1 has the shape of a wedge, the recess is made in the form of a longitudinal vertical groove 3 in the wedge part of the plate 2, the plates of the lower row are in the form of a trapezoid or rectangle with a lower end rounded by radius R1, and on the side surfaces of the wedge part of the plate and protruding working plates 4, 5 are strengthened from the groove of the lower row of plates, and the inclination angles of the lateral surfaces of the wedge part of the plate α ₁ , α ₂ are 5-35 ° with a difference of these angles not more than 10 °. The angle between the side walls of the groove walls is α ₃ = 0-35 °, and the height of the wedge part of the plate is C = 0.1-0.5 D, where D is the width of the blade. On the front and rear parallel surfaces of the plate 1, vertical working plates are strengthened 6. All working plates are made of hard alloys and are fixed to the plate by soldering.

При погружении лопатки подбойки в балласт нагрузка на нижнюю часть лопатки распределяется более равномерно по сравнению с прототипом. Наличие пластин 4, 5, закреплённых пайкой, повышает прочность и жесткость конструкции, а крепление пластин нижнего ряда 2 в вертикальном пазу 3 и форма пластин 2 обеспечивают снижение изгибающих моментов нагрузки и повышают ударную стойкость конструкции. Наличие двухстороннего покрытия клиновой части плиты пластинами 4, 5, а также выступающей части пластин 2, которая вступает в работу после износа пластин 4, 5, как показал опыт эксплуатации, значительно увеличивает ресурс лопатки.When immersing the blades of the hammer in the ballast, the load on the lower part of the blade is distributed more evenly compared to the prototype. The presence of plates 4, 5, fixed by soldering, increases the strength and rigidity of the structure, and the fastening of the plates of the lower row 2 in the vertical groove 3 and the shape of the plates 2 reduce the bending moments of the load and increase the impact resistance of the structure. The presence of a two-sided coating of the wedge part of the plate with plates 4, 5, as well as the protruding part of the plates 2, which comes into operation after wear of the plates 4, 5, as shown by operating experience, significantly increases the resource of the blade.

Приведенные выше геометрические параметры лопатки являются оптимальными. Они получены расчетным путем и отработаны по результатам экспериментов, которые подтвердили высокую надежность, прочность и длительный срок службы данной конструкции.The above geometric parameters of the blade are optimal. They were obtained by calculation and worked out according to the results of experiments that confirmed the high reliability, strength and long service life of this design.

Claims

1. The paddle blade containing a plate fixed on the lower end of the rod with a recess made in the form of a longitudinal vertical groove for fastening the lower row of plates with radially rounded lower ends, characterized in that the lower part of the plate with the groove in it has the form of a wedge, on the surfaces of which working plates are fixed, also mounted on the plates of the lower row protruding from the said groove, the plates of the lower row having a trapezoid or rectangle in cross section.

2. The trowel blade according to claim 1, characterized in that the inclination angles of the lateral surfaces of the wedge part of the slab α ₁ , α ₂ are 5 - 35 ° with a difference of these angles of not more than 10 °.

3. The trowel blade according to claim 1 or 2, characterized in that the height of the wedge portion of the plate is C = 0.1 - 0.5 D, where D is the width of the blade.

4. The trowel blade according to one of claims 1 to 3, characterized in that additional working plates are strengthened on the front and rear parallel surfaces of the plate.