RU2541561C1 - Ram of sleeper packing machine (versions) - Google Patents
Ram of sleeper packing machine (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2541561C1 RU2541561C1 RU2013146258/11A RU2013146258A RU2541561C1 RU 2541561 C1 RU2541561 C1 RU 2541561C1 RU 2013146258/11 A RU2013146258/11 A RU 2013146258/11A RU 2013146258 A RU2013146258 A RU 2013146258A RU 2541561 C1 RU2541561 C1 RU 2541561C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blade
- insert
- inserts
- punch according
- scapula
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к железнодорожной технике и представляет собой подбойку для шпалоподбивочных машин, служащих для уплотнения щебня балластной призмы железнодорожных путей.The invention relates to railway equipment and is a lining for tamping machines, which are used to compact the ballast ballast of a railroad track.
Подбойки, работая в абразивной среде при больших вибрационных нагрузках, быстро изнашиваются. Для увеличения срока службы их упрочняют посредством закрепления на них твердосплавных элементов различной формы.Blocks working in an abrasive environment under high vibration loads wear out quickly. To increase the service life, they are strengthened by fixing carbide elements of various shapes on them.
Известна, например, подбойка шпалоподбивочной машины, на нижней части лопатки которой закреплен твердосплавный элемент, имеющий U-образную форму, огибающий его переднюю, нижнюю и задние поверхности (см. п. РФ №2232840 по кл. E01B 27/12, E01B 27/16, заявл. 10.12.2002, опубл. 20.07.2004 «Лопатка подбойки шпалоподбойной машины»). Недостатком подбойки с такой лопатки является низкий ресурс работы из-за большой вероятности отрыва и/или скола твердосплавного элемента при взаимодействии с балластом.Known, for example, is the tamping of a tamping machine, on the lower part of the blade of which is fixed a carbide element having a U-shape, enveloping its front, lower and rear surfaces (see par. RF No. 2232840 according to class E01B 27/12, E01B 27 / 16, declared December 10, 2002, published on July 20, 2004, “Shovel of a Lining of a Tamping Machine”). The disadvantage of tamping with such a blade is a low service life due to the high probability of separation and / or cleavage of the carbide element when interacting with ballast.
Наиболее близкой по технической сущности, достигаемому результату и выбранной в качестве прототипа для первого варианта заявляемого технического решения является подбойка шпалоподбивочной машины, содержащая стержень с нижним концом в виде лопатки. Лопатка снабжена вставками из твердосплавного материала, зафиксированными как по своим кромкам, так и по своей передней и задней поверхностям. Вставки жестко зафиксированы относительно лопатки (см. п. РФ №2293155 по кл. E01B 27/16, E01B 27/12, заявл. 25.07.2005, опубл. 10.02.2007 «Подбойка шпалоподбивочной машины»).The closest in technical essence, the achieved result and selected as a prototype for the first version of the claimed technical solution is the breaking of a tamping machine containing a rod with a lower end in the form of a scapula. The blade is equipped with carbide inserts fixed both on its edges and on its front and rear surfaces. The inserts are rigidly fixed relative to the scapula (see paragraphs of the Russian Federation No. 2293155 according to class E01B 27/16, E01B 27/12, declared. July 25, 2005, published on February 10, 2007, “Knocking of the tamping machine”).
Недостатком данной подбойки является то, что твердосплавные вставки защищают только те поверхности лопатки, в которых они зафиксированы, т.к. ножки вставок глубоко утоплены в материал лопатки. Т.е. каждая из поверхностей лопатки требует для своей защиты размещения своих твердосплавных элементов, закрепляемых непосредственно на ней. Такими элементами могут являться либо дискретные вставки в виде отдельных зубьев, либо сплошное покрытие пластинами, либо наплавка из твердосплавного материала. Без такой защиты срок службы подбойки недостаточно велик. Учитывая высокую стоимость подбоек и трудоемкость их замены на шпалоподбивочной машине, нередко подбивку балласта проводят подбойками с измененной геометрией, что снижает качество уплотнения балласта.The disadvantage of this tamping is that carbide inserts protect only those surfaces of the blades in which they are fixed, because the legs of the inserts are deeply recessed into the material of the scapula. Those. each of the surfaces of the blade requires for its protection the placement of its carbide elements fixed directly to it. Such elements can be either discrete inserts in the form of separate teeth, or a continuous coating with plates, or surfacing of carbide material. Without such protection, the life of the lining is not long enough. Given the high cost of tacking and the complexity of replacing them on a tamping machine, ballast tacking is often carried out by tampers with a modified geometry, which reduces the quality of ballast compaction.
Задачей настоящего изобретения в соответствии с первым вариантом заявляемой подбойки является увеличение срока службы подбойки и повышение качества уплотнения балласта.The present invention in accordance with the first variant of the inventive hammering is to increase the service life of the hammering and improving the quality of the ballast seal.
Техническим результатом, получаемым при реализации изобретения в соответствии с первым вариантом заявляемой подбойки является повышение степени использования защитных свойств твердосплавного материала вставок за счет увеличения площади поверхности вставки, которая непосредственно взаимодействует с уплотняемой абразивной средой.The technical result obtained by the implementation of the invention in accordance with the first embodiment of the inventive blasting is to increase the degree of use of the protective properties of the carbide material of the inserts by increasing the surface area of the insert, which directly interacts with the compacted abrasive medium.
В соответствии с первым вариантом заявляемой подбойки указанная задача решается за счет того, что в известной подбойке шпалоподбивочной машины, содержащей стержень с нижним концом в виде лопатки, снабженной вставками из твердосплавного материала, которые жестко зафиксированы относительно лопатки, согласно изобретению зафиксированные в кромках лопатки вставки установлены так, что боковая поверхность вставок, относительно передней и/или задней поверхности лопатки занимает положение, выбранное из группы, включающей возвышение над поверхностью, расположение заподлицо с поверхностью, погружение в материал лопатки на глубину не более чем 5 мм.In accordance with the first embodiment of the inventive knock-out, this problem is solved due to the fact that in the known knock-out of a tamping machine containing a rod with a lower end in the form of a blade equipped with carbide inserts that are rigidly fixed relative to the blade, according to the invention, the inserts fixed in the edges of the blade are installed so that the lateral surface of the inserts relative to the front and / or rear surface of the blade occupies a position selected from the group including elevation above surface, flush with the surface, immersion in the material of the scapula to a depth of not more than 5 mm.
Длина той части вставки, которая утоплена в материал лопатки, может определяться по формуле:The length of the part of the insert that is recessed into the material of the scapula can be determined by the formula:
h≥0,05·V/F·n,h≥0.05V / Fn,
где h - длина той части вставки, которая утоплена в материал лопатки,where h is the length of the part of the insert that is recessed into the material of the blade,
V - объем тела лопатки,V is the body volume of the scapula,
F - площадь поперечного сечения вставки,F is the cross-sectional area of the insert,
n - количество вставок, погруженных в лопатку.n is the number of inserts immersed in the blade.
Форма поперечного сечения вставки может быть выбрана из группы, включающей многоугольник, круг, овал, криволинейный многоугольник.The cross-sectional shape of the insert can be selected from the group comprising a polygon, circle, oval, curved polygon.
Форма головка вставки по отношению к вставке может быть выполнена грибовидной формы со скругленной, и/или заостренной, и/или плоской вершиной.The shape of the head of the insert relative to the insert can be made mushroom-shaped with a rounded, and / or pointed, and / or flat top.
Расстояние между смежными вставками может составлять не менее 0,05 максимального размера поперечного сечения вставки.The distance between adjacent inserts may be at least 0.05 of the maximum size of the cross section of the insert.
Относительно передней поверхности лопатки вставки могут быть ориентированы параллельно, и/или перпендикулярно, и/или наклонно.Relative to the front surface of the blade, the inserts can be oriented in parallel and / or perpendicular and / or oblique.
Расположенные параллельно передней поверхности лопатки вставки относительно кромки лопатки могут быть ориентированы перпендикулярно и/или наклонно.Situated parallel to the front surface of the blade of the insert relative to the edge of the blade can be oriented perpendicular and / or inclined.
Расстояние между наклонно ориентированными по отношению к кромке лопатки смежными вставками может определяться по формуле:The distance between the adjacent inserts inclined with respect to the blade edge can be determined by the formula:
L≤h·cosβ,L≤h · cosβ,
где L - расстояние между смежными вставками,where L is the distance between adjacent inserts,
h - длина той части вставки, которая утоплена в материал лопатки,h is the length of the part of the insert that is recessed into the material of the blade,
cosβ - косинус угла β наклона вставки к кромке лопатки.cosβ is the cosine of the angle β of the inclination of the insert to the edge of the scapula.
Вставки могут быть дополнительно установлены на примыкающей к лопатке части стержня на высоту не более половины длины стержня.The inserts can be additionally installed on the part of the rod adjacent to the blade to a height of not more than half the length of the rod.
В качестве прототипа для второго варианта заявляемой подбойки выбрано то же техническое решение, что и для первого варианта. Ему присущи те же недостатки, которые указаны выше.As a prototype for the second version of the claimed blasting selected the same technical solution as for the first option. It has the same disadvantages that are indicated above.
При создании изобретения в соответствии со вторым вариантом заявляемой подбойки также ставилась задача - увеличение срока службы подбойки и повышение качества уплотнения балласта.When creating the invention in accordance with the second variant of the claimed blasting, the task was also set to increase the service life of the blasting and improving the quality of ballast compaction.
Техническим результатом, получаемым при реализации изобретения в соответствии со вторым вариантом заявляемой подбойки, также является повышение степени использования защитных свойств твердосплавного материала вставок за счет увеличения площади поверхности вставки, которая непосредственно взаимодействует с уплотняемой абразивной средой.The technical result obtained by the implementation of the invention in accordance with the second variant of the claimed blasting is also to increase the degree of use of the protective properties of the carbide material of the inserts by increasing the surface area of the insert, which directly interacts with the compacted abrasive medium.
В соответствии со вторым вариантом изобретения указанная задача решается за счет того, что в известной подбойке шпалоподбивочной машины, содержащей стержень с нижним концом в виде лопатки, снабженной вставками из твердосплавного материала, жестко зафиксированными относительно лопатки, согласно изобретению зафиксированные на передней и задней поверхностях лопатки вставки установлены насквозь через тело лопатки так, что головка вставки расположена со стороны передней поверхности лопатки, а основание вставки - со стороны задней поверхности лопатки, причем головка и/или основание вставки относительно поверхности лопатки занимают положение, выбранное из группы, включающей возвышение над поверхностью, расположение заподлицо с поверхностью, погружение в материал лопатки на глубину не более чем 5 мм.In accordance with the second embodiment of the invention, this problem is solved due to the fact that in the known tamping of a tamping machine containing a rod with a lower end in the form of a blade equipped with carbide inserts rigidly fixed relative to the blade, according to the invention are fixed on the front and rear surfaces of the insert blade installed through the body of the blade so that the insert head is located on the front surface of the blade and the base of the insert is on the back side blade spine, the head and / or insertions with respect to the base blade surface occupy a position selected from the group consisting of the elevation above the surface location flush with the surface of the blade immersion in the material to a depth of not more than 5 mm.
Форма поперечного сечения вставки может быть выбрана из группы, включающей многоугольник, круг, овал, криволинейный многоугольник.The cross-sectional shape of the insert can be selected from the group comprising a polygon, circle, oval, curved polygon.
Форма головка вставки по отношению к ножке вставки может быть выполнена грибовидной формы со скругленной, и/или заостренной, и/или плоской вершиной.The shape of the insertion head with respect to the insertion foot can be made mushroom-shaped with a rounded, and / or pointed, and / or flat top.
Расстояние между смежными вставками может составлять не менее 0,05 максимального размера поперечного сечения вставки.The distance between adjacent inserts may be at least 0.05 of the maximum size of the cross section of the insert.
Относительно передней поверхности лопатки вставки могут быть ориентированы перпендикулярно и/или наклонно.Relative to the front surface of the blade, the inserts can be oriented perpendicularly and / or obliquely.
Вставки могут представлять собой прямолинейные элементы и/или криволинейные элементы, изогнутые в виде плоской или пространственной кривой.The inserts may be rectilinear elements and / or curved elements, curved in the form of a flat or spatial curve.
Вставки могут быть дополнительно установлены на примыкающей к лопатке части стержня на высоту не более половины длины стержня.The inserts can be additionally installed on the part of the rod adjacent to the blade to a height of not more than half the length of the rod.
Исследования, проведенные по источникам патентной и научно-технической информации, показали, что заявляемая подбойка неизвестна и не следует явным образом из изученного уровня техники, т.е. соответствует критериям новизна и изобретательский уровень.Studies conducted on the sources of patent and scientific and technical information have shown that the claimed breakdown is unknown and does not follow explicitly from the studied prior art, i.e. meets the criteria of novelty and inventive step.
Подбойка может быть изготовлена на любом предприятии, специализирующемся в данной отрасли, т.к. для этого требуются известные материалы и стандартное оборудование, и широко использована при уплотнении балласта рельсового пути, т.е. является промышленно применимой.Lining can be made at any enterprise specializing in this industry, because this requires well-known materials and standard equipment, and is widely used in compaction of ballast rail tracks, i.e. is industrially applicable.
Выполнение подбойки с твердосплавными вставками, которые выступают из материала подбойки (располагаются заподлицо с материалом подбойки, слегка утоплены в материал подбойки) не только своей головкой, но и другими своими элементами, например боковой поверхностью и/или основанием, позволяет полнее использовать защитные свойства твердосплавного материала вставок. В подбойке с твердосплавной вставкой, зафиксированной в кромке лопатки, указанная вставка одновременно защищает своей головкой кромку лопатки, а боковыми поверхностями заднюю и/или переднюю поверхность лопатки. В подбойке с твердосплавной вставкой, пропущенной насквозь через саму плоскость лопатки, головка указанной вставки защищает переднюю поверхность лопатки, а основание вставки - заднюю поверхность лопатки. При этом обеспечивается надежная фиксация вставки относительно подбойки за счет глубокого внедрения вставки в материал подбойки, что исключает выпадение вставки из подбойки при контакте с абразивной средой. Кроме того, изменяя глубину погружения твердосплавной вставки в материал подбойки, можно легко регулировать прочность подбойки за счет регулирования степени замещения твердосплавным материалом сравнительно малопрочного материала, образующего тело подбойки. Исследования показали, что желательно не менее чем 5% замещение материала тела лопатки на твердосплавный материал.The implementation of tamping with carbide inserts that protrude from the tamping material (located flush with the tamping material, slightly recessed into the tamping material) not only with its head, but also with its other elements, for example, the side surface and / or base, allows the fuller use of the protective properties of the carbide material inserts. In a lining with a carbide insert fixed in the edge of the blade, this insert simultaneously protects the edge of the blade with its head, and the back and / or front surface of the blade with side surfaces. In a lining with a carbide insert passed through the plane of the blade itself, the head of the specified insert protects the front surface of the blade and the base of the insert protects the rear surface of the blade. This ensures reliable fixation of the insert relative to the tread due to the deep insertion of the insert into the material of the tread, which excludes the insert from falling out of the tread upon contact with an abrasive medium. In addition, by varying the immersion depth of the carbide insert in the material of the tamping, it is easy to adjust the strength of the tamping by adjusting the degree of substitution of the relatively low-strength material forming the body of the tamping carbide material. Studies have shown that at least 5% replacement of the material of the body of the scapula with carbide material is desirable.
Форма головки вставки, форма поперечного сечения вставки, расстояние между смежными вставками, положение вставки относительно передней поверхности лопатки, относительно кромки лопатки и пр. зависит от предполагаемых условий эксплуатации подбойки. Приведенные диапазоны параметров выбраны из условия сохранения стабильной геометрии лопатки в течение всего срока ее эксплуатации, т.е. обеспечения такого износа материала подбойки, что ее твердосплавные вставки выкрашиваются практически одномоментно. Так расстояние между смежными вставками выбрано из условий надежного удержания вставки в материале подбойки (при более близком расстоянии, чем 0,05 максимального размера поперечного сечения вставки, велика вероятность преждевременного выпадения вставки из подбойки). Выполнение подбойки со вставками, которые расположены наклонно по отношению к лопатке, позволяет сократить количество твердосплавных вставок, которые необходимо расположить на лопатке, т.к. в этом случае вставка защищает более обширный участок поверхности лопатки.The shape of the insert head, the shape of the cross section of the insert, the distance between adjacent inserts, the position of the insert relative to the front surface of the blade, relative to the edge of the blade, etc., depends on the expected operating conditions of the hammer. The given ranges of parameters are selected from the condition of maintaining a stable blade geometry throughout the entire period of its operation, i.e. ensure such wear of the material of the lining that its carbide inserts are painted almost simultaneously. So, the distance between adjacent inserts is selected from the conditions of reliable retention of the insert in the material of the tamping (at a closer distance than 0.05 of the maximum size of the cross-section of the insert, there is a high probability of premature insertion from the tamping). The implementation of the tamping with inserts that are inclined with respect to the blade, reduces the number of carbide inserts that must be placed on the blade, because in this case, the insert protects a larger area of the surface of the scapula.
Таким образом, заявляемая подбойка, имея повышенную степень использования защитных свойств твердосплавного материала вставок, обеспечивает по сравнению с прототипом увеличение срока службы подбойки и повышение качества уплотнения балласта.Thus, the inventive knockout, having an increased degree of use of the protective properties of the carbide material of the inserts, provides, in comparison with the prototype, an increase in the service life of the knockout and an increase in the quality of ballast compaction.
Техническое решение поясняется чертежами, на которых изображены:The technical solution is illustrated by drawings, which depict:
Фиг.1 - подбойка (вариант выполнения со вставками, зафиксированными в кромках лопатки), вид спереди.Figure 1 is a shot (embodiment with inserts fixed in the edges of the scapula), front view.
Фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1.Figure 2 is a section along aa in figure 1.
Фиг.3 - фрагмент вида по Б-Б на фиг.1 (для случая расположения вставок с возвышением их боковых поверхностей над поверхностью лопатки).Figure 3 is a fragment of the view along BB in figure 1 (for the case of the location of the inserts with the elevation of their side surfaces above the surface of the scapula).
Фиг.4 - фрагмент вида по Б-Б на фиг.1 (для случая расположения боковых поверхностей вставок заподлицо с поверхностью лопатки).Figure 4 is a fragment of the view along BB in figure 1 (for the case of the location of the side surfaces of the inserts flush with the surface of the scapula).
Фиг.5 - фрагмент вида по Б-Б на фиг.1 (для случая расположения вставок с погружением их боковых поверхностей в материал лопатки).5 is a fragment of a view according to BB in FIG. 1 (for the case of the location of the inserts with the immersion of their side surfaces in the material of the scapula).
Фиг.6 Фрагмент разреза по А-А на фиг.1 (для случая расположения вставки наклонно по отношению к передней поверхности лопатки).Fig.6 A fragment of a section along aa in Fig.1 (for the case of the location of the insert obliquely with respect to the front surface of the scapula).
Фиг.7 - фрагмент вида спереди на подбойку (для случая расположения вставки параллельно передней поверхности лопатки и наклонно к ее кромке).Fig.7 is a fragment of a front view of the lining (for the case of the location of the insert parallel to the front surface of the blade and inclined to its edge).
Фиг.8 - подбойка (вариант выполнения со вставками, пропущенными насквозь через тело лопатки), вид спереди.Fig. 8 is a shot (embodiment with inserts passed through the body of the scapula), front view.
Фиг.9 - разрез по В-В на фиг.8 (для случая расположения вставок перпендикулярно передней поверхности лопатки).Fig.9 is a section along BB in Fig.8 (for the case of the location of the inserts perpendicular to the front surface of the scapula).
Фиг.10 - разрез по В-В на фиг.8 (для случая расположения вставок наклонно к передней поверхности лопатки).Figure 10 is a section along BB in Fig. 8 (for the case of the location of the inserts obliquely to the front surface of the scapula).
Фиг.11 - разрез по В-В на фиг.8 (для случая выполнения вставок изогнутой формы).11 is a section along BB in FIG. 8 (for the case of inserts of a curved shape).
Подбойка шпалоподбивочной машины содержит стержень 1 с нижним концом в виде лопатки 2, снабженной вставками 3 из твердосплавного материала, жестко зафиксированными относительно лопатки 2. Вставки 3 могут быть установлены так, что боковая поверхность 4 вставок 3, относительно передней и/или задней поверхности лопатки 2 занимает положение, выбранное из группы, включающей возвышение над поверхностью, расположение заподлицо с поверхностью, незначительное (не более 5 мм) погружение в материал лопатки. Вставки 3 могут быть установлены и так, что они пропущены насквозь через тело лопатки 2. При этом головка 5 (передняя часть твердосплавной вставки 3) расположена со стороны передней поверхности лопатки 2, а основание 6 (хвостовая часть твердосплавной вставки 3) - со стороны задней поверхности лопатки 2, причем головка 5 и основание 6 вставки 3 относительно поверхности лопатки 2 занимают положение, выбранное из группы, включающей возвышение над поверхностью, расположение заподлицо с поверхностью, погружение в материал лопатки на глубину не более чем 5 мм. Такое незначительное погружение вставки в материал подбойки уже в начальный период эксплуатации подбойки приводит к тому, что этот тонкий слой материала подбойки, расположенный поверх твердосплавного материала вставки, истирается и обнажает боковую поверхность вставки, которая надежно противостоит воздействию обрабатываемой среды. Более глубокое погружение вставки в материал подбойки приводит к слишком значительному износу лопатки до момента, когда твердосплавные вставки обнажаются и начинают своими боковыми поверхностями защищать лопатку от истирания.The tamping machine comprises a
Твердосплавные вставки 3 закрепляют в материале подбойки либо за счет впаивания, либо за счет посадки с натягом. Вставки 3 могут быть выполнены с грибовидной головкой различной формы (заостренной, например пирамидальной, или скругленной, например полусферической, или плоской, например, в виде усеченной пирамиды). Вставки 3 могут быть выполнены и без грибовидной головки, имея вид, например цилиндра, призмы, пирамиды и пр. Вставки 3 могут располагаться относительно передней поверхности лопатки так, что занимают по отношению к этой поверхности параллельное, перпендикулярное или наклонное под углом «α» положение. Относительно кромки лопатки вставки 3 также могут занимать наклонное положение. Угол наклона вставки 3 к кромке лопатки на чертежах обозначен как угол «β». Длина той части вставки, которая утоплена в материал лопатки, обозначена на чертежах «h», а расстояние между смежными вставками - «L».Carbide inserts 3 are fixed in the material of the tamping either by soldering or by tight fit.
Работу с помощью подбойки осуществляют следующим образом. Используя механизмы шпалоподбивочной машины, подбойку принудительно заглубляют в балласт и производят ею виброуплотнение балласта. За счет выполнения подбойки с твердосплавными вставками, расположенными заявляемым образом, передняя и/или задняя поверхности лопатки, также как и кромки лопатки, оказываются надежно защищены от абразивного воздействия балласта.Work using the lining is as follows. Using the mechanisms of the tamping machine, the lining is forcibly buried in the ballast and the ballast is vibro-compacted. Due to the performance of the hammering with carbide inserts located in the claimed manner, the front and / or rear surfaces of the blades, as well as the edges of the blades, are reliably protected from abrasive effects of ballast.
Таким образом, выполнение подбойки так, что из материала подбойки выступает наружу некоторая часть боковой поверхности вставки (при первом варианте выполнения подбойки) или некоторая часть головки и основания вставки (при втором варианте выполнения подбойки), позволяет увеличить площади поверхности вставки, которая непосредственно взаимодействует с уплотняемой абразивной средой, т.е. большая, по сравнению с прототипом, часть твердосплавной вставки становится рабочей. Следовательно, заявляемая подбойка обеспечивает увеличение срока службы подбойки и повышение качества уплотнения балласта за счет повышения степени использования защитных свойств твердосплавного материала вставок.Thus, the implementation of the knockout so that some part of the side surface of the insert (in the first embodiment of the knockout) or some part of the head and base of the insert (in the second embodiment of the knockout) protrudes outward from the material of the knockout, allows you to increase the surface area of the insert, which directly interacts with sealed abrasive media, i.e. a large, compared with the prototype, part of the carbide insert becomes working. Therefore, the inventive tamping provides an increase in the service life of the tamping and improving the quality of ballast compaction by increasing the degree of utilization of the protective properties of the carbide material of the inserts.
Claims (16)
h≥0,05·V/F·n,
где h - длина той части вставки, которая утоплена в материал лопатки,
V - объем тела лопатки,
F - площадь поперечного сечения вставки,
n - количество вставок, погруженных в лопатку.2. The punch according to claim 1, characterized in that the length of the part of the insert that is recessed into the material of the blade is determined by the formula:
h≥0.05V / Fn,
where h is the length of the part of the insert that is recessed into the material of the blade,
V is the body volume of the scapula,
F is the cross-sectional area of the insert,
n is the number of inserts immersed in the blade.
L≤h·cosβ,
где L - расстояние между смежными вставками,
h - длина той части вставки, которая утоплена в материал лопатки,
cosβ - косинус угла β наклона вставки к кромке лопатки.8. The punch according to claim 7, characterized in that the distance between the adjacent inserts inclined oriented with respect to the blade edge is determined by the formula:
L≤h · cosβ,
where L is the distance between adjacent inserts,
h is the length of the part of the insert that is recessed into the material of the blade,
cosβ is the cosine of the angle β of the inclination of the insert to the edge of the scapula.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013146258/11A RU2541561C1 (en) | 2013-10-16 | 2013-10-16 | Ram of sleeper packing machine (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013146258/11A RU2541561C1 (en) | 2013-10-16 | 2013-10-16 | Ram of sleeper packing machine (versions) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2541561C1 true RU2541561C1 (en) | 2015-02-20 |
Family
ID=53288690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013146258/11A RU2541561C1 (en) | 2013-10-16 | 2013-10-16 | Ram of sleeper packing machine (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2541561C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2599137C1 (en) * | 2015-07-14 | 2016-10-10 | Анатолий Николаевич Шилкин | Insert of hard-alloy material for a tool of a sleeper tamping machine |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3737276A1 (en) * | 1987-03-05 | 1988-09-15 | Plasser Bahnbaumasch Franz | TAMPER PICK FOR A TRACKING MACHINE |
| RU2232840C1 (en) * | 2002-12-10 | 2004-07-20 | Закрытое акционерное общество "Дальневосточная технология" | Tamping tool blade of tie-tamping machine |
| RU2270284C1 (en) * | 2004-06-08 | 2006-02-20 | Владимир Иванович Конев | Tie-tamper tool |
| RU2293155C1 (en) * | 2005-07-25 | 2007-02-10 | Анатолий Николаевич Шилкин | Tie-tamper tool |
| RU2329346C1 (en) * | 2006-12-29 | 2008-07-20 | Анатолий Николаевич Шилкин | Beater of track temper |
-
2013
- 2013-10-16 RU RU2013146258/11A patent/RU2541561C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3737276A1 (en) * | 1987-03-05 | 1988-09-15 | Plasser Bahnbaumasch Franz | TAMPER PICK FOR A TRACKING MACHINE |
| RU2232840C1 (en) * | 2002-12-10 | 2004-07-20 | Закрытое акционерное общество "Дальневосточная технология" | Tamping tool blade of tie-tamping machine |
| RU2270284C1 (en) * | 2004-06-08 | 2006-02-20 | Владимир Иванович Конев | Tie-tamper tool |
| RU2293155C1 (en) * | 2005-07-25 | 2007-02-10 | Анатолий Николаевич Шилкин | Tie-tamper tool |
| RU2329346C1 (en) * | 2006-12-29 | 2008-07-20 | Анатолий Николаевич Шилкин | Beater of track temper |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2599137C1 (en) * | 2015-07-14 | 2016-10-10 | Анатолий Николаевич Шилкин | Insert of hard-alloy material for a tool of a sleeper tamping machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ZA202201873B (en) | Energy storage system and method | |
| US7726246B2 (en) | Tamping tool | |
| RU2293155C1 (en) | Tie-tamper tool | |
| RU2541561C1 (en) | Ram of sleeper packing machine (versions) | |
| RU137297U1 (en) | KNOCKING MACHINES (OPTIONS) | |
| RU137555U1 (en) | TURNING SHOVEL AND ITS TIPS (OPTIONS) | |
| RU180233U1 (en) | Lining | |
| RU161739U1 (en) | INSERT FROM CARBIDE MATERIAL FOR TOOL TURNING MACHINE | |
| RU57290U1 (en) | KNOCKING MACHINE | |
| RU168285U1 (en) | TURNING MACHINE Trowel Trowel | |
| RU2599137C1 (en) | Insert of hard-alloy material for a tool of a sleeper tamping machine | |
| RU2623853C1 (en) | Blade of tamping machine beater | |
| RU2534685C1 (en) | Ballast tamper hammer blade | |
| RU2691684C1 (en) | Tamper ram blade | |
| CN1976817B (en) | A scraping blade for paint scraper intended for removing paint | |
| RU2329346C1 (en) | Beater of track temper | |
| RU147300U1 (en) | TURNING BLADE | |
| RU133136U1 (en) | TURNING MACHINE Trowel Trowel | |
| EA010817B1 (en) | Method for manufacturing wear-proof ballast hammer of ballast tamper | |
| RU2564554C1 (en) | Beater blade | |
| RU180538U9 (en) | Shovel | |
| RU175919U1 (en) | Shovel | |
| RU54958U1 (en) | TURNING AND SEALING TOOL | |
| RU2691546C1 (en) | Tamper blade | |
| RU99494U1 (en) | KNOCKING MACHINE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20181217 Effective date: 20181217 |