RU22367U1 - Станок для производства гофрированного картона - Google Patents

Станок для производства гофрированного картона Download PDF

Info

Publication number
RU22367U1
RU22367U1 RU2001124260/20U RU2001124260U RU22367U1 RU 22367 U1 RU22367 U1 RU 22367U1 RU 2001124260/20 U RU2001124260/20 U RU 2001124260/20U RU 2001124260 U RU2001124260 U RU 2001124260U RU 22367 U1 RU22367 U1 RU 22367U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
corrugated
machine
cardboard
shafts
paper
Prior art date
Application number
RU2001124260/20U
Other languages
English (en)
Inventor
В.А. Морозов
Д.Б. Молдавский
Е.И. Кузьмина
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ЯРПАК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ЯРПАК" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ЯРПАК"
Priority to RU2001124260/20U priority Critical patent/RU22367U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU22367U1 publication Critical patent/RU22367U1/ru

Links

Landscapes

  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Description

Станок для производства гофрированного картона.
Полезная модель относится к линиям по производству многослойного гофрокартона, а именно к производству двухслойного гофрокартона.
Известны устройства для производства гофрированного картона, включающие в себя станину и, установленные на ней, подогревателиувлажнители для картона и бумаги, рифленые валы для гофрирования бумаги, клеенамазываюпдую секцию, прижимной вал и привод 1, 2.
Наиболее близким аналогом, выбранным в качестве прототипа, является гофрирующая машина 2, которая содержит подогреватели для бумаги и картона, два рифленых вала, гладкий нрижимной вал, клеенамазывающий валик клеильного устройства, расположенных на станине этой мащины под углом.
Бумага входит в машину сверху огибая увлажнитель-подогреватель, попадая в зазор между рифлеными валами. Далее рифленая бумага приходит в соприкосновение с клеенаносящим валиком клеильного устройства. После нанесения клея на вершины гофров бумаги, она оказывается в зазоре между нижним рифленым и прижимньм валом, где склеивается с картоном, поступающим после подогревателя.
Недостатком данной конструкции является неудобство переналадки мащины, (сейчас она называется станок) для производства гофрированного картона с различным шагом гофра, что является актуальной проблемой для существующих сегодня малых предприятий, производящих гофрокартон,
Проблема заключается в том, что производитель оборудования для производства гофрокартона может производить рифленые валы с разным шагом, вплоть до шага микрогофра, но потребитель (владелец) такого
-p If J I
MnK7D21Fll/12
оборудования, купив такие валы у производителя, вынунсден либо сам устанавливать каждый из них на станину станка, либо вызывать специалиста от производителя.
В первом случае возникают погрешности межцентрового расстояния между валами из-за неквалифицированной установки, что влияет на качество производимой в дальнейшем продукции, например, пережим и разрыв бумаги при гофрировании и т.д.
Во втором случае возможны большие расходы на командировку специалиста.
Задача решаемая полезной моделью - обеспечение удобства и быстроты переналадки станка для производства гофрокартона различного шага гофра без снижения качества продукции.
Суш;ность полезной модели состоит в том, что рифленые валы для гофрирования бумаги и прижимной вал расположены в кассете, представляющей из себя жесткую металлическую конструкцию, в которой установлены валы в подшипниковых опорах со степенью соосности и точности, определенной изготовителем. Кассета крепится к станине известными способами, например, болтовым соединением. Такие кассеты в сборе выпускаются изготовителем подобного оборудования, при необходимости поставляются на действующие станки, где и устанавливаются операторами. При этом все размеры между валами сохраняются заданными производителем, а на качество производимого гофрокартона имеет решающее значение точность размеров - расстояний между этими валами.
На фиг. 1 представлен продольный разрез станка для производства гофрокартона.
Станок включает в себя станину 1, на которой установлены нодогреватели бумаги и картона 2, 3, кассета 4, содержащая, известными способами установленные в ней в подшинниковых узлах (не показаны) верхний рифленый вал 5, нижний рифленый вал 6 и прил имной вал 7. Кассета 4 установлена на
поперечинах 8 станины I, например, болтовыми соединениями 9. Клеильное устройство 10 с клеенаносящим валиком И традиционно расположен на станине 1, на ее поперечинах 8.
Процесс производства гофрокартона аналогичен прототипу, то есть, бумага входит в машину сверху огибая увлажнитель-подогреватель 2, попадая в зазор между рифлеными валами 5, 6. После чего рифленая бумага приходит в соприкосновение с клеенаносящим валиком 11 клеильного устройства 10. Далее, с нанесенным клеем на вершины гофров, она оказывается в зазоре между нижним рифленым 6 и прижимным валом 7, где склеивается с картоном, поступающим после подогревателя 3.
При необходимости переналадки станка на картон с другим щагом гофра, оператор заменяет кассету 4 на другую, с другими рифлеными валами. Для такой замены требуется минимум времени, но обеспечивается качество производимого в дальнейшем гофрокартона.
Источники информации:
1.Авторское свидетельство СССР № 887674 от 29.04.80, опубл. 07.12.81, бюлл. № 45.
2.Б.В.Конопов, Г.Е.Ландау, Е.М.Погребов. Гофрированный картон (производство и переработка) с.85, «Лесная промышленность., М, 1971.

Claims (1)

  1. Станок для производства гофрированного картона, содержащий станину с установленными на ней подогревателями бумаги и картона, верхним, нижним рифлеными и прижимным валами, расположенными в подшипниковых узлах, и клеенамазывающим устройством, отличающийся тем, что подшипниковые узлы верхнего, нижнего и прижимного валов установлены в кассете, которая закреплена на станине.
    Figure 00000001
RU2001124260/20U 2001-09-07 2001-09-07 Станок для производства гофрированного картона RU22367U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001124260/20U RU22367U1 (ru) 2001-09-07 2001-09-07 Станок для производства гофрированного картона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001124260/20U RU22367U1 (ru) 2001-09-07 2001-09-07 Станок для производства гофрированного картона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU22367U1 true RU22367U1 (ru) 2002-03-27

Family

ID=35865738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001124260/20U RU22367U1 (ru) 2001-09-07 2001-09-07 Станок для производства гофрированного картона

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU22367U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3147117B1 (de) Wellpappeanlage
EP2060388B1 (de) Wellpappe-Anlage und Verfahren zur Herstellung einer endlosen Wellpappe-Bahn
US4500381A (en) Method and apparatus for making multiple ply paperboard
ITRM940635A1 (it) Sistema di sincronizzazione delle incollature di testa
US20060086266A1 (en) Embossing unit and relative production method
DE102015218333A1 (de) Wellpappeanlage
JPH04221626A (ja) 片面段ボール製造機
EP3277494B1 (de) Vorrichtung zur bestimmung der qualität einer wellpappe-bahn
JP2007160932A (ja) 無加工の耳を有する紙匹および段ボール紙の位置制御方法およびその装置
EP0786329A3 (en) Method and apparatus for single facer glue application adjustment
RU22367U1 (ru) Станок для производства гофрированного картона
JP2009126104A (ja) コルゲータの糊付方法及び装置
WO2024023017A1 (de) Anordung und methode
ITMI20060144A1 (it) Dispositivo e metodo di irrigidimento di un nastro destinato ad essere avvolto in log
JP5444094B2 (ja) ダブルフェーサ、及びその糊付方法及び糊付装置
JP7393908B2 (ja) シングルフェーサおよび段ボールシートの製造装置並びにロールの平行度調整方法
JP2002096409A (ja) 張力変動吸収装置及び該装置を備えた段ボールシートの製造装置
JP2005041000A (ja) 段ボールシートの罫線付与方法及び罫線付与装置
JP2000254987A (ja) コルゲータの糊付機における糊ダム追従装置及び糊ダム追従方法
JPS60145828A (ja) 段ボ−ルシ−トの製造方法及び装置
US20230173784A1 (en) Corrugated cardboard production plant with double output side
GB2152874A (en) Apparatus and method for manufacturing corrugated paperboard
JP2000506089A (ja) 段ボール製造機の改良
US4093497A (en) Self retracting stripper finger for corrugating machine
DE102022205208A1 (de) System

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20040908