RU2234501C1 - Способ получения дигидрохлорида 1-(2,3,4-триметоксибензил)пиперазина - Google Patents
Способ получения дигидрохлорида 1-(2,3,4-триметоксибензил)пиперазина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2234501C1 RU2234501C1 RU2002134821/04A RU2002134821A RU2234501C1 RU 2234501 C1 RU2234501 C1 RU 2234501C1 RU 2002134821/04 A RU2002134821/04 A RU 2002134821/04A RU 2002134821 A RU2002134821 A RU 2002134821A RU 2234501 C1 RU2234501 C1 RU 2234501C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piperazine
- reaction
- trimethoxybenzaldehyde
- trimethoxybenzyl
- preparing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области синтеза лекарственных веществ, конкретно, к получению дигидрохлорида 1-(2,3,4-триметоксибензил)пиперазина (I), являющегося субстанцией лекарственного препарата триметазидина. Соединение (I) получают взаимодействием 2,3,4-триметоксибензальдегида с пиперазином путем каталитического гидрирования водородом на катализаторе палладий на угле при температуре 80-85°С, причем 2,3,4-триметоксибензальдегид вводят в реакцию постепенно. Также возможно проведение реакции в присутствии каталитических количеств уксусной кислоты. Настоящий способ может быть освоен в промышленном масштабе.
Description
Изобретение относится к области синтеза лекарственных веществ и конкретно к получению дигидрохлорида 1-(2,3,4-триметоксибензил)пиперазина (I), являющегося субстанцией лекарственного препарата триметазидина.
Известен способ получения соединения (I), по которому 2,3,4-триметоксибензальдегид (II) и избыток пиперазина растворяют в спиртовом растворителе либо метил-трет-бутиловом эфире и гидрируют водородом в присутствии палладия на угле при 45-75°С, а полученное основание (I) переводят в дигидрохлорид действием соляной кислоты (патент США №5142053, кл. С 07 D 295/73, 1992 г.). Поскольку использование метил-трет-бутилового эфира для данного процесса в производстве практически исключено из-за свойств этого растворителя, в качестве прототипа принят пример со спиртовой средой.
78,4 г 2,3,4-триметоксибензальдегида (II), 137,6 г безводного пиперазина, 400 мл этанола и 4 г 5% Pd/C вносят в реактор, продувают азотом и водородом, а затем как можно скорее нагревают до 70°С, создавая при достижении 45°С давление водорода ~10 бар, и прекращают гидрирование через 70 мин. Реакционную смесь при 20°С фильтруют, фильтрат упаривают досуха, остаток вносят в 200 мл охлажденного до (-5) - (-10)°С толуола и фильтруют. К фильтрату прибавляют 200 мл воды, доводят до рН 6 прибавлением концентрированной соляной кислоты, органический слой отделяют, а водный экстрагируют дважды 120 мл толуола. К водному слою прибавляют 42 г едкого натра, экстрагируют трижды 120 мл толуола, объединенный экстракт упаривают досуха и получают основание (I) с выходом 92% и содержанием основного вещества 96,8% (по ВЭЖХ).
Нами в результате проведенного исследования установлено, что альдегид (II) и пиперазин вступают в поликонденсацию с образованием олигомеров (VI) (см. схему превращений):
Реакция идет уже на холоду, сильно ускоряясь при нагревании, и исключить ее в условиях указанного патента не удается. Помимо вывода альдегида (II) из целевого направления процесса, образование олигомеров вызывает большие осложнения, т.к. они обладают вязкими, клейкими свойствами и осаждаются на поверхности катализатора и аппаратуры. Последнее, в частности, приводит к заклиниванию ротора мешалки автоклава с индукционным приводом и в принципе противопоказано для производства. По прототипу, вероятно, для того, чтобы уменьшить образование олигомеров, раствор обоих реагентов нагревают как можно быстрее до 70°С и начинают гидрирование при 45°С. Однако в производстве вообще нельзя быстро нагреть, используя традиционные методы обогрева, из-за тепловой инерционности больших объемов действующих масс. А при моделировании производственных условий реакционная смесь превращается в гелеобразную массу.
Недостатком известного способа является то, что его абсолютно невозможно использовать в производственных условиях из-за протекания рассмотренной выше побочной реакции.
Задачей настоящего изобретения является создание способа, который может быть освоен в промышленном масштабе. Это достигается тем, что 2,3,4-триметоксибензальдегид (II) вводится в реакцию постепенно при температуре 80-85°С.
Раствор альдегида (II) постепенно прибавляется к раствору пиперазина, содержащему Pd/C, нагретому до 80-85°С при рабочем давлении водорода (5-10 ата). В качестве растворителя нами использован изопропанол. Повышение температуры увеличивает скорость гидрирования, благодаря чему первичный продукт взаимодействия - аминоспирт (IV) быстро превращается в целевой продукт (I), что уменьшает вероятность образования гем-диамина (V) и дальнейшей поликонденсации. Реакция завершается во время прибавления водорода (30 мин), на что указывает прекращение падения давления водорода. Одновременно постепенное прибавление альдегида уменьшает и степень протекания другой нежелательной реакции, приводящей к образованию 1,4-ди(2,3,4-триметоксибензил)пиперазина (III), т.к. создается громадный избыток пиперазина в каждой точке процесса по времени.
В приведенных условиях не наблюдается осложнений, связанных с образованием олигомеров. Более того, их образование можно вообще исключить. Установлено, что олигомеры (VI) быстро гидролизуются при кислотном катализе. Вода всегда имеется в реакционной смеси, т.к. выделяется по реакции и в определенных количествах вносится с реагентами. В условиях процесса гидролизу должен подвергаться гем-диамин (V) в момент образования, что исключает последующую поликонденсацию. Однако гидролизоваться может и аминоспирт (IV). Поэтому количество и сила кислоты должны быть оптимальными. Так, при введении в реакционную смесь уксусной кислоты в количестве 1-2% к весу альдегида (II) наблюдается повышение выхода конечного продукта (до 5%), что указывает на более полное участие альдегида в основной реакции.
На основную реакцию оказывают влияние и свойства реакционной среды. В неполярных средах она протекает с гораздо меньшей скоростью, что в свете вышеизложенного нежелательно. Однако добавление части, например, толуола практически не влияет на ход процесса. Это важно, т.к. позволяет использовать толуольный раствор альдегида (II), получающийся на предыдущей стадии синтеза субстанции триметазидина и не содержащий других примесей, кроме исходного 1,2,3-триметоксибензола (благодаря очистке). Введение толуола в реакционную смесь также хорошо сочетается с последующей заменой им изопропанола. Примесь инертного в реакции 1,2,3-триметоксибензола остается в толуоле при переводе продукта в водный слой.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами конкретного выполнения.
Пример 1
В автоклав вносят 100 мл изопропанола, 34,4 г пиперазина и 2 г 5% палладия на угле, продувают азотом и водородом, создают давление водорода 5 ата, нагревают до 80-85°С и постепенно в течение 30 мин прибавляют раствор 38,2 г 2,3,4-триметоксибензальдегида, через 15 мин охлаждают, сбрасывают давление и отделяют катализатор. Отгоняют изопропанол, остаток растворяют в 150 мл толуола, охлаждают до -5°С и отфильтровывают пиперазин. К фильтрату при перемешивании добавляют 100 мл воды и соляную кислоту, доводя до рН 7,9-8, к водному слою добавляют 22 г едкого натра и экстрагируют дважды 60 мл толуола. Из экстракта отгоняют толуол, добавляют 100 мл изопропанола и постепенно прибавляют раствор 30 г 35% соляной кислоты в 150 мл изопропанола, отгоняют 150 мл смеси изопропанол - вода, охлаждают до 0-5°С, перемешивают 1 ч, отфильтровывают кристаллический осадок, промывают изопропанолом, сушат и получают 54,9 г дигидрохлорида 1-(2,3,4-три-метоксибензил)пиперазина, выход 81%, содержание 99,9-100% (по ВЭЖХ).
Пример 2
Проводят аналогично примеру 1, но в присутствии 0,5 г уксусной кислоты. Получают дигидрохлорид 1-(2,3,4-триметоксибензил)пиперазина с выходом 85%.
Пример 3
К комплексу, полученному смешением 120 г диметилформамида и 220 г хлорокиси фосфора, прибавляют 160 г 2,3,4-триметоксибензальдегида, нагревают 9 ч при 80°С, охлаждают, выливают на 1,5 кг смеси лед - вода, перемешивают 4-5 ч и экстрагируют 400 г толуола. Экстракт промывают дважды 150 мл 10%-ного раствора едкого натра и дважды 150 мл насыщенного водного раствора хлористого натрия, отгоняют 200 г толуола, а также немного воды, и определяют содержание 2,3,4-триметоксибензальдегида методом ГЖХ. Часть полученного раствора (80-85 г), содержащую 38,2 г 2,3,4-триметоксибензальдегида, постепенно в течение 30 мин прибавляют к 34,4 г пиперазина и 2 г 5% Pd/C в 200 мл изопропанола при 80-85°С и давлении водорода 5 ата. Далее проводят аналогично примеру 1 и получают дигидрохлорид 1-(2,3,4-триметоксибензил)пиперазина с выходом 80%, содержание 99,9-100% (по ВЭЖХ).
Заявляемый способ получения дигидрохлорида 1-(2,3,4-триметокси-бензил)пиперазина может быть освоен в промышленном масштабе.
Claims (2)
1. Способ получения дигидрохлорида 1-(2,3,4-триметоксибензил)-пиперазина взаимодействием 2,3,4-триметоксибензальдегида с пиперазином путем каталитического гидрирования водородом на катализаторе палладий на угле при нагревании с последующим выделением продукта реакции и обработкой его соляной кислотой, отличающийся тем, что 2,3,4-триметоксибензальдегид вводят в реакцию постепенно при температуре 80-85°С.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакцию проводят в присутствии каталитических количеств уксусной кислоты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002134821/04A RU2234501C1 (ru) | 2002-12-25 | 2002-12-25 | Способ получения дигидрохлорида 1-(2,3,4-триметоксибензил)пиперазина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002134821/04A RU2234501C1 (ru) | 2002-12-25 | 2002-12-25 | Способ получения дигидрохлорида 1-(2,3,4-триметоксибензил)пиперазина |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002134821A RU2002134821A (ru) | 2004-07-10 |
RU2234501C1 true RU2234501C1 (ru) | 2004-08-20 |
Family
ID=33413593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002134821/04A RU2234501C1 (ru) | 2002-12-25 | 2002-12-25 | Способ получения дигидрохлорида 1-(2,3,4-триметоксибензил)пиперазина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2234501C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102140084A (zh) * | 2010-02-03 | 2011-08-03 | 辽宁本源制药有限公司 | 一种曲美他嗪及其盐酸盐的生产方法 |
CN102993122A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-03-27 | 武汉武药制药有限公司 | 盐酸曲美他嗪的合成新路线 |
-
2002
- 2002-12-25 RU RU2002134821/04A patent/RU2234501C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102140084A (zh) * | 2010-02-03 | 2011-08-03 | 辽宁本源制药有限公司 | 一种曲美他嗪及其盐酸盐的生产方法 |
CN102993122A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-03-27 | 武汉武药制药有限公司 | 盐酸曲美他嗪的合成新路线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105294534B (zh) | 制备阿普司特及其中间体的产业化方法 | |
CN101570516A (zh) | 一种制备4-(3-氯-4-氟苯基胺基)-7-甲氧基-6-[3-(4-吗啉基)丙氧基]喹唑啉的方法 | |
CN111995627B (zh) | 枸橼酸托法替布中间体及其制备方法和应用 | |
CN105646633B (zh) | 一种制备奥贝胆酸1型的方法 | |
CN104610359B (zh) | 一种制备磷酸特地唑胺的关键中间体及其制备方法 | |
JPS60255760A (ja) | 新規置換ビス‐(4‐アミノフエニル)‐スルホン | |
CN109485638A (zh) | 一种奥希替尼中间体的制备方法 | |
RU2234501C1 (ru) | Способ получения дигидрохлорида 1-(2,3,4-триметоксибензил)пиперазина | |
CN111333543B (zh) | 一种利匹韦林中间体的合成方法 | |
CN106674084B (zh) | 一种2-异丙基氧基-5-甲基-4-(哌啶-4-基)苯胺二盐酸盐的制备方法 | |
US5142053A (en) | Process for the preparation of 1-(2,3,4-trimethoxybenzyl)piperazine by reductive animation | |
CN114105872B (zh) | 一种用于制备盐酸丙卡特罗的中间体及其制备方法 | |
JPH1087548A (ja) | 1,3−シクロヘキサンジオン化合物の新規製造法 | |
CN114195712A (zh) | 一种能够用来制备盐酸丙卡特罗的中间体及其制备方法 | |
CN104334561B (zh) | 化合物jk12a及其制备 | |
KR101807904B1 (ko) | (6r)-테트라하이드로비옵테린 하이드로클로라이드의 제조 방법 | |
KR20010049357A (ko) | 트리에틸렌디아민 제조용 인산염 촉매의 제조 방법 | |
JPH05286889A (ja) | アリール酢酸及びそれらのアルカリ金属塩の製造方法 | |
CN111454217A (zh) | 阿普替尼中间体的制备方法 | |
CN114213323B (zh) | 一种盐酸丙卡特罗的合成新工艺 | |
CN115819221B (zh) | 一种(r)-2-羟甲基丙酸和(s)-2-羟甲基丙酸的制备方法 | |
JP3544694B2 (ja) | N−tert−ブチル−2−ピペラジンカルボキサミド類の製造法 | |
EP1887013A1 (en) | A process for preparing didanosine | |
CN115785057B (zh) | 一种替卡格雷中间化合物及其盐的制备方法 | |
CN114835711B (zh) | 一种核苷类化合物裂解的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171226 |