RU2231442C2 - Способ изготовления клееных деревянных конструкций - Google Patents
Способ изготовления клееных деревянных конструкций Download PDFInfo
- Publication number
- RU2231442C2 RU2231442C2 RU2002115197/12A RU2002115197A RU2231442C2 RU 2231442 C2 RU2231442 C2 RU 2231442C2 RU 2002115197/12 A RU2002115197/12 A RU 2002115197/12A RU 2002115197 A RU2002115197 A RU 2002115197A RU 2231442 C2 RU2231442 C2 RU 2231442C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glued
- hours
- construction
- bars
- gluing
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к технологии изготовления клееных деревянных конструкций, и может быть использовано при изготовлении клееных щитов, досок для полов вагонов, контейнеров, автомобилей, в промышленных и гражданских сооружениях, а также при изготовлении мебели, обшивки и других столярных изделий. При наборе клееной конструкции рейки или бруски стыкуются по длине под углом 90° без нанесения клея, при этом стыки реек или брусков в схеме набора клееной конструкции разносятся на расстояние, равное не менее восьми высот рейки или бруска или толщины клееной конструкции, и склеиваются при удельном давлении 0,3-0,5 МПа с выдержкой при температуре 18-22°С в течение 22-24 часов. Для интенсификации отверждения клея конструкция выдерживается при температуре 50-70°С в течение 6-7 часов с последующим кондиционированием в комнатных условиях в течение не менее 48 часов. Применение предложенного способа позволяет упростить технологический процесс и улучшить технико-экономические показатели при их производстве, а также обеспечить требуемую прочность готового изделия. Это достигается путем исключения технологической линии склеивания пиломатериалов по длине и операции строгания склеиваемых поверхностей элементов изделия. 1 ил.
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к технологии изготовления деревянных клееных конструкций, и может быть использовано при изготовлении клееных щитов (досок) для полов вагонов, контейнеров, автомобилей, в промышленных и гражданских сооружениях, а также при изготовлении мебели, обшивки и других столярных изделий.
Известны способы производства клееных деревянных конструкций (щитов, досок), включающие сушку и раскрой пиломатериалов, соединение заготовок по длине и склеивание их по пласти [1-10].
Наиболее близким к заявленному техническому решению является А.С. №1108013, кл. В 27 М 1/02, 1984 г. (прототип), который включает раскрой пиломатериалов на заготовки, склеивание заготовок по длине со строганием кромок, раскрой склеенных заготовок на элементы (рейки) щита, склеивание по ширине в щит элементов одной длины, строгание пластей слоев, раскрой слоев по длине, формирование пакета и техническую выдержку [3].
Недостатками известных способов является сложность технологии, для осуществления которой необходим комплекс сложного оборудования: линия по подготовке и раскрою пиломатериалов, линия склеивания пиломатериалов (заготовок) по длине и линия склеивания по ширине в щит, панель. Такая технология требует больших производственных площадей, больших трудозатрат и затрат электроэнергии. Это ведет к повышению себестоимости клееного изделия.
Цель предлагаемого способа изготовления клееных конструкций - упрощение и повышение эффективности технологии путем исключения технологической линии склеивания пиломатериалов по длине и операции строгания склеиваемых поверхностей элементов изделия, а также улучшения экономических показателей при их производстве.
Предлагаемый способ изготовления клееных деревянных конструкций (щитов) реализуется следующим образом.
Доски, например толщиной 30-40 мм, выдерживаются в стопах при температуре 18-22°С до влажности 15-20%. Далее производится раскрой досок с удалением пороков и гнили, нарезаются элементы (рейки, бруски) щита шириной, например, 40-50 мм (в зависимости от требуемой толщины готового изделия) и длиной не менее 400 мм. Склеенные поверхности элементов не строгаются, наносится с помощью вальцев клей холодного отвердения (например, ФРФ-50, ФР-12, ФР-100) с обеих сторон в количестве 0,35-0,40 кг/м2 и дается выдержка в течение 10-15 мин. Затем бруски укладывают в вайму или кассету. Короткие рейки (бруски) стыкуются по длине под прямым углом без нанесения клея. При этом стыки соседних реек (брусков) в схеме набора клееного щита разнесены на расстояние, равное не менее восьми высот рейки (бруска). Крайние рейки (бруски) берутся, как правило, цельными. После набора щита закрывается вайма и производится прессование щита с помощью зажимов, расположенных на расстоянии не более 500 мм друг от друга. Удельное давление при склеивании должно быть 0,3-0,5 МПа. Щит (доска) выдерживается в вайме в запрессованном состоянии при температуре 18-22°С в течение 22-24 часов. Процесс отверждения щитов можно интенсифицировать путем их выдержки в термокамере при температуре 50-70°С в течение 6-7 часов. Далее щит вынимается из ваймы, выдерживается (кондиционируется) в комнатных условиях в течение не менее 48 часов. После этого щит подвергается механической обработки поверхностей, например на рейсмусовом станке.
Сущность заявленного способа изготовления клееных деревянных конструкций поясняется чертежом, где представлена деревянная конструкция (щит), в которой короткие рейки (бруски) 1 стыкуются по длине под прямым (90°) углом 2 без нанесения клея. При этом стыки соединенных реек (брусков) в схеме набора клееной конструкции, разнесенные (удаленные) на расстояние 3, равное не менее восьми высот рейки (бруска) или толщины клееной конструкции. Крайние рейки (бруски) 4 клееной конструкции цельные.
Технический результат, достигаемый при применении предложенного способа, состоит в следующем:
- повышается производительность и упрощается технологический процесс изготовления клееных деревянных конструкций (щитов);
- снижаются трудозатраты, затраты электроэнергии и себестоимость клееного изделия;
- отпадает необходимость в оборудовании по склеиванию элементов изделия по длине и строганию склеиваемых поверхностей, так как такие операции в предлагаемом способе отсутствуют;
- прочность склеивания (предел прочности при скалывании) элементов конструкции с нестроганными поверхностями получается не ниже, чем со строгаными.
Таким образом, предложенный способ изготовления клееных деревянных конструкций (щитов) позволяет значительно упростить технологический процесс, повысить производительность, снизить трудозатраты, затраты электроэнергии и себестоимость изделия.
Предложенный способ реализован в малосерийном производстве клееных деревянных щитов, проведены сравнительные исследовательские и контрольные испытания готовых щитов.
Источники информации
1. А.С. №446416, кл. В 27 М 17/02, 1974 г.
2. А.С. №1118528, кл. В 27 М 3/00, 1984 г.
3. А.С. №1108013, кл. В 27 М 1/02, 1984 г. (прототип).
4. Никишин Ю.М. Совершенствование технологии изготовления клееных деревянных конструкций. Ж. Деревообрабатывающая промышленность, 2001 г., №5, с.15-17.
5. Ковальчук Л.М. Производство деревянных клееных конструкций, - М.: Лесная промышленность, 1997 г., с.48.
6. А.С. №118527, кл. В 27 М 1/02, 1978 г.
7. А.С. №1118527, кл. В 27 М 1/02, 1984 г.
8. Пластилин CJH. Склеивание пиломатериалов на лесопильно-деревообрабатывающих предприятиях. Научные труды ЦНИИ МОД, 1980 г., с.153.
9. Патент ФРГ № К 203938, кл. В 27 М 3/22, 1966 г.
10. А.С. №1412960, кл. В 27 М 1/02, 1988 г.
Claims (1)
- Способ изготовления клееных деревянных конструкций, включающий сушку пиломатериалов при температуре 18-22°С до влажности 15-20%, раскрой на рейки или бруски с удалением перекосов и гнили, нанесение клея на их склеиваемые поверхности, выдержку, набор клееной конструкции, прессование или склеивание и механическую обработку конструкции, отличающийся тем, что при наборе клееной конструкции рейки или бруски стыкуются по длине под углом 90° без нанесения клея, при этом стыки реек или брусков в схеме набора клееной конструкции разносятся на расстояние, равное не менее восьми высотам рейки или бруска или толщины клееной конструкции и склеиваются при удельном давлении 0,3-0,5 МПа с выдержкой при температуре 18-22°С в течение 22-24 ч, а для интенсификации отверждения клея конструкция выдерживается при температуре 50-70°С в течение 6-7 ч с последующим кондиционированием в комнатных условиях в течение не менее 48 ч.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002115197/12A RU2231442C2 (ru) | 2002-06-06 | 2002-06-06 | Способ изготовления клееных деревянных конструкций |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002115197/12A RU2231442C2 (ru) | 2002-06-06 | 2002-06-06 | Способ изготовления клееных деревянных конструкций |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2231442C2 true RU2231442C2 (ru) | 2004-06-27 |
RU2002115197A RU2002115197A (ru) | 2004-09-10 |
Family
ID=32845720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002115197/12A RU2231442C2 (ru) | 2002-06-06 | 2002-06-06 | Способ изготовления клееных деревянных конструкций |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2231442C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010032080A1 (en) * | 2008-09-19 | 2010-03-25 | Style Limited | Manufactured wood product and methods for producing the same |
-
2002
- 2002-06-06 RU RU2002115197/12A patent/RU2231442C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
НИКИШИН Ю.М. Совершенствование технологии клееных деревянных конструкций. Деревообрабатывающая промышленность. - 2001, №5, с.15-17. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010032080A1 (en) * | 2008-09-19 | 2010-03-25 | Style Limited | Manufactured wood product and methods for producing the same |
US8268430B2 (en) | 2008-09-19 | 2012-09-18 | Style Limited | Manufactured wood product |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI78867B (fi) | Dimensionellt stabil, laminerad traeskiva och foerfarande foer dess framstaellning. | |
US3970497A (en) | End trim plywood process | |
RU2202027C2 (ru) | Профильное изделие из дерева, составная деревянная конструкция из профильных изделий (варианты) и способ ее изготовления | |
US2390087A (en) | Sheathing unit | |
US20030010434A1 (en) | Process of making a lamellated wood product | |
CA2187139C (en) | Wood article and method of manufacture | |
US1594889A (en) | Method of making veneered wood products | |
RU2231442C2 (ru) | Способ изготовления клееных деревянных конструкций | |
FR2289691A1 (fr) | Element de construction | |
CN113400420A (zh) | 一种竹制车厢底板所用竹板的加工方法 | |
WO1998012030A1 (en) | A method for manufacturing wooden boards by glueing and a board | |
FI86388B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en flerskiktstraeskiva. | |
CN214687028U (zh) | 具有卯榫结构的细木工板 | |
EP1176001A1 (de) | Mehrlagige hölzerne Verbundplatte | |
CN213260035U (zh) | 一种可饰面定向刨花板生产线铺装装置 | |
KR102072913B1 (ko) | 수직격막부재용 다중접합 구조용 집성판, 그 제조방법 및 이에 의해 제조된 집성판의 접합방법 | |
RU2049661C1 (ru) | Паркетная плита и способ ее изготовления | |
RU2052623C1 (ru) | Паркетный щит и способ его изготовления | |
RU2624285C1 (ru) | Способ получения строганого шпона из короткомерных отходов ванчесов | |
JP3487531B2 (ja) | 長尺複合幅広幅はぎ板の製造方法 | |
RU202154U1 (ru) | Клееная столярная плита | |
SU1402426A1 (ru) | Способ изготовлени слоистого материала из древесноволокнистых плит и шпона | |
RU180251U1 (ru) | Фанерная плита | |
KR102073481B1 (ko) | 수직격막부재용 다중접합 구조용 집성판 및 그 제조방법 | |
JP2009083213A (ja) | 構造用正角材の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080607 |