RU223065U1 - Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для тепловой обработки пищевых продуктов. Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов состоит из корпуса, дно и стенки которого образуют камеру для размещения пищевых продуктов, и поддона. Корпус устройства выполнен в виде короба прямоугольного в плане сечения с открытой верхней частью, внутри которого в нижней его части горизонтально размещен поддон с возможностью вертикального перемещения таким образом, что зона горения твердого топлива расположена над поддоном. В торцевых стенках корпуса сверху выполнены пазы для сменных элементов, а в нижней части торцевых стенок корпуса выполнены вентиляционные отверстия. Между поддоном и дном корпуса расположен подъемный механизм, состоящий из двух одинаковых независимых параллельно расположенных эллипсообразных цилиндрических тел, каждое из которых имеет сквозное продольное отверстие, расположенное со смещением относительно центральной оси цилиндрического тела, с возможностью установки в нем направляющей, закрепленной в отверстиях, расположенных на противоположных торцевых стенках корпуса, и выступающей с наружной стороны передней торцевой стенки корпуса с возможностью жесткого крепления к ней рукоятки. Полезная модель обеспечивает упрощение конструкции устройства для тепловой обработки пищевых продуктов, выполненного с возможностью изменения положения зоны горения твердого топлива относительно пищевых продуктов. 3 ил.

Description

Полезная модель относится к устройствам для тепловой обработки пищевых продуктов, а именно к мангалам, и может быть использована преимущественно на предприятиях общественного питания, а также в быту для запекания на углях мяса, рыбы, овощей и других продуктов.

Из уровня техники известен мангал для тепловой обработки пищевых продуктов, содержащий корпус, жаровню, сменные элементы для размещения пищевых продуктов (см. патент RU 108938 U1, опубл. 10.10.2011, Бюл. №28, A47J 37/04).

Недостатком данного устройства является низкий коэффициент использования тепла сгорания топлива вследствие выделения его большей части в атмосферу, что в свою очередь ведет к существенному увеличению времени тепловой обработки продукта, неравномерности прогрева, недостаточному уровню пожаробезопасности.

Известен также мангал, содержащий коробчатый корпус на четырех ножках и установленную на корпусе раму, соединенную с корпусом рычажной системой с возможностью перемещения в вертикальном направлении, причем в одну из боковых стенок рамы встроен узел вращения шампуров, а в противоположной боковой стенке рамы сделаны выемки для опоры шампуров, при этом торцевые стенки рамы в средней части имеют высоту больше, чем у боковых стенок, и содержат опорные гнезда для вертела (см. патент RU 131289 U1, опубл. 20.08.2013, Бюл. №23, A47J 37/07).

Недостатком этого устройства также является относительно большая сложность выполнения конструкции.

Известен мангал, содержащий корпус с крышкой, зону горения твердого топлива, сменные элементы для размещения пищевых продуктов, размещенные в корпусе воздухоприточные прорези (см. патент RU 59383 U1, опубл. 27.12.2006, Бюл. №36, A47J 37/04). В данном устройстве возможно регулировать температуру воздействия на приготовляемые продукты за счет приоткрывания крышки, но положение самой крышки не фиксируется.

Недостатком данного устройства является также воспламенение и сгорание органических веществ, капающих на угли, с выделением канцерогенных веществ во внешнюю среду и на запекаемые продукты, а также сложность конструкции из-за наличия механизма вращения шампур.

Известен мангал, содержащий корпус с открытыми боковыми стенками, жаровню с сетчатыми боковинами, пазы в корпусе для сменных элементов (см. патент RU 185463 U1, опубл. 05.12.2018, Бюл. №28, A47J 37/00). Недостатками данного мангала является то, что в связи с открытыми боковыми стенками и наличия у жаровни двусторонних сетчатых боковин он имеет низкий коэффициент использования тепла сгорания топлива. Кроме того, постоянно приходится следить за положением сменных элементов, поворачивая их, чтобы не сгорел приготавливаемый продукт.

Известен мангал, содержащий корпус с зоной горения твердого топлива, крышку, шампура, вертел, подвижную раму, установленную с возможностью вертикального перемещения над углями, механизм вращения шампуров, механизм вращения вертела, механизм вертикального перемещения подвижной рамы над углями, пульт управления, соединенный с блоком питания, первый электромотор, соединенный входом с пультом управления, а выходом - с механизмом вращения шампуров, второй электромотор, соединенный входом с пультом управления, а выходом - с механизмом вращения вертела, третий электромотор, соединенный входом с пультом управления, а выходом - с механизмом вертикального перемещения подвижной рамы над углями, причем вертел установлен на подвижной раме, а шампура установлены на подвижной раме (см. патент RU 135241 U1, опубл. 10.12.2013, Бюл. №34, A47J 37/00).

Недостатком устройства является относительно высокая громоздкость и большая сложность, вызванная наличием трех электромоторов, пульта управления и сложной схемой их механического и электрического соединения.

Известны и другие устройства на основе мангала, имеющие разнообразные механизмы поворачивания шампуров, способов розжига углей в мангале, складные и переносные мангалы, мангалы с термостенками и др.

Наиболее близким по своей технической сущности является мангал, содержащий открытый корпус, с поддоном и крышкой, внутри которого установлены с возможностью изменения расстояния между ними жаровни, образующие между собой камеры для размещения пищевых продуктов (см. патент RU 102475 U1, опубл. 10.12.2013, Бюл. №34, A47J 37/00).

Недостатками данной полезной модели являются сложность ее конструкции и большие габариты при низкой эффективности использования тепла из-за нерационального использования внутреннего пространства, в частности жаровен.

Задача, решаемая настоящей полезной моделью, заключается в повышении качества приготовления пищевых продуктов путем введения технических средств, позволяющих производить изменение положения зоны горения твердого топлива относительно пищевых продуктов при помощи подвижного элемента, а именно, поддона с раскаленными углями.

Технический результат состоит в упрощении конструкции, а также в уменьшении веса мангала, повышении эффективности использования в нем тепла продуктов горения, ускорении процесса приготовления продуктов, повышении коэффициента полезного действия устройства для тепловой обработки пищевых продуктов.

Указанный технический результат при осуществлении заявленной полезной модели достигается тем, что в устройстве для тепловой обработки пищевых продуктов, состоящем из корпуса, дно и стенки которого образуют камеру для размещения пищевых продуктов, и поддона, при этом корпус устройства выполнен в виде короба прямоугольного в плане сечения с открытой верхней частью, внутри которого в нижней его части горизонтально размещен поддон с возможностью вертикального перемещения таким образом, что зона горения твердого топлива расположена над поддоном, при этом в торцевых стенках корпуса сверху выполнены пазы для сменных элементов, а в нижней части торцевых стенок корпуса выполнены вентиляционные отверстия, при этом между поддоном и дном корпуса расположен подъемный механизм, состоящий из двух одинаковых независимых параллельно расположенных эллипсообразных цилиндрических тел, каждое из которых имеет сквозное продольное отверстие, расположенное со смещением относительно центральной оси цилиндрического тела, для возможности установки в нем направляющей, закрепленной в отверстиях, расположенных на противоположных торцевых стенках корпуса, и выступающей с наружной стороны передней торцевой стенки корпуса с возможностью жесткого крепления к ней рукоятки.

Полезная модель поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 схематично показано устройство для тепловой обработки пищевых продуктов, на фиг. 2 показан вид спереди предлагаемого устройства, а на фиг. 3 показан вид сверху предлагаемого устройства.

На фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3 позициями обозначены следующие элементы устройства:

1 - корпус;

2 - дно;

3 - камера для размещения пищевых продуктов;

4 - поддон;

5 - эллипсообразное цилиндрическое тело;

6 - сквозное продольное отверстие;

7 - направляющая;

8 - отверстие;

9 - паз;

10 - торцевая стенка корпуса;

11 - передняя торцевая стенка корпуса;

12 - наружная сторона передней торцевой стенки корпуса;

13 - рукоятка;

14 - вентиляционные отверстия;

15 - щель;

16 - боковая стенка корпуса.

Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов состоит из корпуса (1), дно (2) и стенки которого образуют камеру (3) для размещения в ней готовящихся пищевых продуктов, и поддона (4). Корпус (1) устройства выполнен в виде короба прямоугольного в плане сечения с открытой верхней частью, внутри которого в нижней его части горизонтально размещен поддон (4) с возможностью вертикального перемещения. Зона горения твердого топлива располагается над поддоном (4). Вертикальное перемещение поддона (4) осуществляется за счет того, что между поддоном (4) и дном (2) корпуса расположен подъемный механизм, состоящий из двух одинаковых независимых параллельно расположенных эллипсообразных цилиндрических тел (5), каждое из которых имеет сквозное продольное отверстие (6), расположенное со смещением относительно центральной оси цилиндрического тела, для возможности установки в нем направляющей (7), закрепленной в отверстиях (8), расположенных на противоположных торцевых стенках корпуса, и выступающей с наружной стороны (12) передней торцевой стенки (11) корпуса (1) с возможностью жесткого крепления к ней рукоятки (13).

В торцевых стенках (10) и (11) корпуса сверху выполнены пазы (9) для сменных элементов (например, шампуров), а в нижней части торцевых стенок (10) и (11) корпуса выполнены вентиляционные отверстия (14).

Особенностью данного устройства является то, что появилась возможность регулировки размера зоны горения, а следовательно, и возможность температурного воздействия на пищевые продукты, размещенные непосредственно в камере (3), благодаря возможности изменения положения поддона (4) относительно дна (2) корпуса устройства за счет перемещения эллипсообразных цилиндрических тел (5) в пределах корпуса устройства.

Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов работает следующим образом. Устройство размещают на месте его предполагаемого использования. В первоначальном состоянии поддон (4) находится в нижнем положении, а рукоятки находятся в горизонтальном положении. В корпусе (1) на поддоне (4) размещается твердое топливо, например, древесный уголь или дрова таким образом, что зона горения твердого топлива располагается над поддоном (4). Разводится огонь для быстрого и равномерного разогревания твердого топлива до раскаленного состояния углей. Топливо поджигается с помощью жидкости для розжига или любым другим удобным способом. Заранее подготовленные сменные элементы, например, шампура, на которых размещаются необходимые для приготовления продукты (мясо, рыба, овощи и т.п.), устанавливаются в специально выполненных для этих целей пазах (9), которые размещены в торцевых стенках корпуса сверху, как только появляется необходимое для жарки тепловое излучение (раскаленный воздух).

Для нужного температурного воздействия, например, запекания и правильного приготовления в зависимости от вида и размера готовящихся продуктов выбирается необходимое расстояние между поддоном (2) и находящимися сверху над поддоном готовящимися пищевыми продуктами. Необходимое указанное расстояние от поддона до пищевых продуктов устанавливается путем вертикального перемещения самого поддона (4) за счет того, что между поддоном (4) и дном (2) корпуса расположен подъемный механизм, состоящий из двух одинаковых независимых параллельно расположенных эллипсообразных цилиндрических тел (5), каждое из которых имеет сквозное продольное отверстие (6), расположенное со смещением относительно центральной оси цилиндрического тела, для возможности установки в нем направляющей (7), закрепленной в отверстиях (8), расположенных на противоположных торцевых стенках корпуса, и выступающей с наружной стороны (12) передней торцевой стенки (11) корпуса (1) с возможностью жесткого крепления к ней рукоятки (13).

Переводя рукоятку (13) из горизонтального в вертикальное положение, происходит перемещение цилиндрического тела (5) из горизонтального положения в вертикальное тем самым осуществляется вертикальное перемещение поддона (4), поскольку сам поддон расположен непосредственно на двух цилиндрических телах.

Наличие подъемного механизма, состоящего из двух одинаковых независимых цилиндрических тел (5) со своей системой управления каждый в виде рукоятки (13), позволяет регулировать изменение положения поддона (4), т.е. приподнимать или опускать его, меняя, тем самым, тепловое воздействие на готовящиеся пищевые продукты. Изменение положения поддона (4) относительно дна (2) устройства осуществляется за счет перемещения цилиндрических тел (5) из горизонтального положения в вертикальное положение в пределах корпуса, что позволяет изменять размеры зоны горения, тем самым появляется возможность регулирования теплового воздействия на готовящиеся пищевые продукты.

Процесс тления топлива поддерживается за счет поступления кислорода из воздуха через щель (15) между поддоном (4) и боковой стенкой (16) корпуса, а также через вентиляционные отверстия (14), выполненные в нижней части торцевых стенок корпуса (1).

Управлять расположением поддона (4), тем самым управляя температурным воздействием на готовящиеся продукты питания, можно за счет не только синхронного поворачивая рукояток, но и поворачиванием только одной из рукояток таким образом, что приподнимается или опускает только один край поддона (4), тем самым усиливая или ослабляя температурное воздействие только на часть готовящихся продуктов питания. По мере прогорания твердого топлива и изменения расстояния между поддоном (4) и дном (2) появляется возможность регулировки температуры, воздействующей на обрабатываемые пищевые продукты. При необходимости повышения температуры воздействия на готовящийся продукт следует приподнять поддон (4), а при необходимости понижения температуры следует опустить поддон (4) вниз. Изменяя положение поддона, можно регулировать температуру обработки пищевых продуктов.

Таким образом, в предложенном устройстве технический результат достигается путем введения технических средств, позволяющих производить изменение положения поддона относительно дна устройства, тем самым обеспечивая более простое управление положением зоны горения твердого топлива относительно пищевых продуктов без проведения операций с дополнительным розжигом топлива при остывании углей для повышения температуры обработки пищевых продуктов, что повышает безопасность применения устройства.

При использовании заявленной полезной модели отмечается повышение эффективности использования тепла продуктов горения, на 20-25% сокращается время приготовления пищевых продуктов, повышается коэффициент полезного действия устройства для тепловой обработки пищевых продуктов до 85%.

Claims (1)

1. Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов, состоящее из корпуса, дно и стенки которого образуют камеру для размещения пищевых продуктов, и поддона, отличающееся тем, что корпус устройства выполнен в виде короба прямоугольного в плане сечения с открытой верхней частью, внутри которого в нижней его части горизонтально размещен поддон с возможностью вертикального перемещения таким образом, что зона горения твердого топлива расположена над поддоном, при этом в торцевых стенках корпуса сверху выполнены пазы для сменных элементов, а в нижней части торцевых стенок корпуса выполнены вентиляционные отверстия, при этом между поддоном и дном корпуса расположен подъемный механизм, состоящий из двух одинаковых независимых параллельно расположенных эллипсообразных цилиндрических тел, каждое из которых имеет сквозное продольное отверстие, расположенное со смещением относительно центральной оси цилиндрического тела, с возможностью установки в нем направляющей, закрепленной в отверстиях, расположенных на противоположных торцевых стенках корпуса, и выступающей с наружной стороны передней торцевой стенки корпуса с возможностью жесткого крепления к ней рукоятки.

Images