RU2229072C1 - Кольцевая формовочно-обжиговая печь - Google Patents
Кольцевая формовочно-обжиговая печь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2229072C1 RU2229072C1 RU2003127090/03A RU2003127090A RU2229072C1 RU 2229072 C1 RU2229072 C1 RU 2229072C1 RU 2003127090/03 A RU2003127090/03 A RU 2003127090/03A RU 2003127090 A RU2003127090 A RU 2003127090A RU 2229072 C1 RU2229072 C1 RU 2229072C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- kiln
- molding
- annular base
- annular
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нагревательным устройствам для изготовления керамических изделий. Технический результат - упрощение конструкции и обеспечение мобильности и быстровозводимости печи. Кольцевая формовочно-обжиговая печь содержит формовочный пресс, установленный на неподвижном кольцевом основании трапецеидальной формы, образующей стенки, под и свод печи. Печь содержит грузоподъемный механизм, в зоне действия которого расположены формовочный пресс и дымосос-вентилятор. По меньшей мере один дымосос-вентилятор установлен непосредственно на своде и выполнен съемно-переносным. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к области получения керамических изделий и материалов, а именно к нагревательным устройствам для изготовления керамического кирпича, строительных и других изделий, преимущественно из отходов производства, например, нефтегазодобывающей промышленности, в частности из бурового и нефтяного шламов.
Известна формовочно-обжиговая печь, включающая неподвижное кольцевое основание, подвижный дугообразный корпус, образующий стенки и свод печи, формовочный пресс, дымососы-вентиляторы и нагревательные устройства. В полости, окруженной кольцевым основанием, размещено хранилище выдерживаемого сырья, концентрично расположенное относительно кольцевого основания печи. При этом формовочный пресс установлен стационарно в центральной части этой полости и связан с хранилищем сырья посредством транспортера, установленного с возможностью перемещения вокруг центральной оси печи.
Загрузка хранилища выдерживаемого сырья осуществляется с помощью транспортера, связанного с приемным бункером, закрепленным в верхней части печи над формовочным прессом с возможностью вращения вокруг вертикальной оси и оснащенным лотком, связанным с хранилищем выдерживаемого сырья (пат. США №6142772, кл. F 27 B 9/00).
Недостаток известной печи заключается в сложности и громоздкости конструкции, связанными с наличием средств и оборудования, необходимых для доставки и хранения сырьевой смеси во внутреннюю полость печи, а затем для поставки ее в формовочный пресс, что в целом усложняет процесс формования изделий. Кроме того, эта конструкция требует дополнительных средств для транспортировки формовочных изделий к месту садки печи, что увеличивает эксплуатационные затраты и усложняет процесс обслуживания и эксплуатации печи.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является кольцевая формовочно-обжиговая печь, включающая формовочный пресс, установленный на неподвижном кольцевом основании с возможностью перемещения, свод, по меньшей мере один дымосос-вентилятор и нагревательные устройства. Вокруг кольцевого основания печи выполнен ограждающий корпус, закрепленный на центральной вертикальной опоре с возможностью вращения на нем приемного бункера, связанного посредством лотка с формовочным прессом, и дымососы-вентилятора, установленного в периферийной части крыши ограждающего корпуса и связанного посредством дымового короба с зоной нагрева. При этом стенки и свод печи выполнены в виде сборно-разборных поверхностей из кирпича-сырца садки, укрепленные съемным переносным ограждением в виде бандажа из металлических прутьев от возможного разрушения садки (пат. RU №2206032, кл. F 27 В 13/06).
Такое конструктивное выполнение печи позволяет обеспечить подачу сырьевой смеси непосредственно в пресс полусухого формования изделий. Однако она имеет также сложную и металлоемкую конструкцию, требующую излишнего расхода тепловой энергии вследствие большого внутреннего объема печи, образованного ограждающим корпусом. Размещение на крыше ограждающего корпуса приемного бункера и дымососа-вентилятора также усложняет конструкцию и ухудшает условия эксплуатации печи.
Кроме того, выполнение стенок и свода печи в виде сборно-разборных поверхностей из кирпича-сырца садки требует дополнительного крепления их от возможного разрушения садки, что также усложняет эксплуатацию печи и снижает надежность ее работы. При этом в верней и нижней частях садки создаются неравные условия обжига кирпича-сырца, что приводит к снижению качества изделий, расположенных в нижней части садки.
В целом конструкция печи не обладает мобильностью и требует больших затрат на ее передислокацию, обусловленную сложностью конструкции и наличием стационарного металлического ограждающего корпуса, несущего оборудование, необходимое для нормального функционирования печи.
Технической задачей настоящего изобретения является максимальное упрощение конструкции, обеспечение мобильности, быстровозводимости и возможности передислокации, сокращение сроков и капитальных затрат по развертыванию производства керамических, строительных и других изделий путем одновременной переработки глиносодержащих отходов производства, например буровых и нефтяных шламов, а также повышение надежности эксплуатации и качества продукции.
Поставленная задача решена благодаря тому, что кольцевая формовочно-обжиговая печь, включающая формовочный пресс, установленный на неподвижном кольцевом основании с возможностью перемещения, свод, по меньшей мере один дымосос-вентилятор и нагревательные устройства, содержит грузоподъемный захватывающий механизм для перемещения элементов конструкции, в зоне действия которого расположены формовочный пресс и дымосос-вентилятор, выполненный съемно-переносным и установленный непосредственно на своде печи, а кольцевое основание выполнено в виде ложемента, имеющего трапецеидальную форму поперечного сечения, меньшее основание которого образует под, а боковые поверхности - стенки печи.
При этом грузоподъемный механизм может быть выполнен в виде стрелового поворотно-подъемного крана, например типа башенного, установленного в полости, окруженной кольцевым основанием, вылет стрелы которого превышает внешний радиус кольцевого основания.
Кроме того, кольцевое основание может быть выполнено в виде земляной насыпи или выемки в грунте, стенки и днище которых могут быть футерованы огнеупорным теплоизоляционным материалом.
Загрузка формовочного пресса может осуществляться с помощью приемного бункера, размещенного с внешней стороны кольцевого основания в зоне действия башенного крана или с помощью лотка с колес транспортного средства.
Свод печи может быть выполнен в виде съемных сегментных крышек с размещенными на них дымососами-вентиляторами, установленными в начале зоны нагрева печи, выполняющих одновременно роль защиты от климатических воздействия.
Такое выполнение печи позволяет в значительной степени упростить конструкцию, сделать ее более мобильной и быстровозводимой, что обеспечивает ее быструю передислокацию, например, связанную с необходимостью переработки и утилизации глиносодержащих отходов производства, в частности бурового и нефтяного шламов. Форма выполнения кольцевого канала одновременно обеспечивает повышение качества и процент выхода годных изделий в верхней части садки и размещения дымососов-вентиляторов непосредственно на своде печи.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 схематически изображена кольцевая формовочно-обжиговая печь в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.
Кольцевая формовочно-обжиговая печь содержит кольцевой обжиговый канал 1, который условно можно разделить на несколько рабочих зон, обозначенных римскими цифрами: зона I - нагрева; зона II - обжига; зона III - охлаждение, а также зона IV - садки и зона V - высадки.
Кольцевой канал 1 выполнен в виде ложемента траншейного типа, имеющего форму трапеции, меньшее основание которого образует под 2, а боковые поверхности - стенки 3 печи.
В центральной части полости 4, окруженной кольцевым каналом 1, установлен стреловой подъемный механизм типа башенного крана 5, в зоне действия которого расположен формовочный пресс 6, установленный в зоне садки IV кольцевого канала 1, сменный переносной приемный бункер 7, расположенный с внешней стороны кольцевого канала 1, дымососы-вентиляторы 8, установленные непосредственно на своде в виде съемных переносных перекрытий из сегментных крышек 9. По периметру кольцевого канала 1 размещены газовые горелки 10, питающиеся от кольцевого газопровода 11.
Печь работает следующим образом. С помощью подъемного башенного крана 5 сменный приемный бункер 7 перемещают к формовочному прессу 6, в который подается формовочная смесь для полусухого прессования кирпича-сырца, где одновременно с прессованием производится садка (зона IV) на неподвижный под 2 кольцевого канала 1. Одновременно с противоположной стороны пресса 6 производится высадка готовых изделий (зона V). По мере высадки готовые изделия укладывают на поддоны и с помощью крана 5 подают для дальнейшей транспортировки, а формовочный пресс 6 перемещают краном 5 дальше по кольцевому каналу 1 против часовой стрелки. По окончании садки перекрытия 9 свода печи устанавливают над садкой в зоне IV, а дымососы-вентиляторы 8 перемещают в начало зоны нагрева I, устанавливают на перекрытии 9, связывая их с внутренней полостью садки и подключают газовые горелки по ходу движения огня в зонах нагрева I и обжига II. Далее процесс протекает по принципу “бегущего огня” в заданном температурном режиме, являющимся общепринятым в технологии производства керамического кирпича. При этом садка принимает трапециедальную форму кольцевого канала, обеспечивающую устойчивость садки, снижая вероятность ее разрушения.
Такое выполнение позволяет резко упростить конструкцию печи, повысить ее технологичность, улучшить условия эксплуатации и обеспечить быстровозводимость в условиях действующего производства благодаря новой совокупности существенных признаков, соответствующей критерию “изобретательский уровень”.
Предложенная конструкция печи обеспечивает также быструю передислокацию ее с одного места на другое, минимизируя при этом затраты, связанные с возведением и дальнейшей эксплуатацией ее, по сравнению с известными конструкциями печей.
Claims (3)
1. Кольцевая формовочно-обжиговая печь, включающая формовочный пресс, установленный на неподвижном кольцевом основании с возможностью перемещения, свод, по меньшей мере один дымосос-вентилятор и нагревательные устройства, отличающаяся тем, что она содержит грузоподъемный механизм, в зоне действия которого расположены формовочный пресс и дымосос-вентилятор, выполненный съемно-переносным и установленный непосредственно на своде печи, а кольцевое основание выполнено в виде ложемента, имеющего трапецеидальную форму поперечного сечения, меньшее основание которого образует под, а боковые поверхности - стенки печи.
2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что грузоподъемный механизм выполнен в виде стрелового поворотно-подъемного крана, установленного в полости, окруженной кольцевым основанием печи, вылет стрелы которого превышает внешний радиус кольцевого основания.
3. Печь по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что кольцевое основание выполнено в виде земляной насыпи или выемки в грунте.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003127090/03A RU2229072C1 (ru) | 2003-09-09 | 2003-09-09 | Кольцевая формовочно-обжиговая печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003127090/03A RU2229072C1 (ru) | 2003-09-09 | 2003-09-09 | Кольцевая формовочно-обжиговая печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2229072C1 true RU2229072C1 (ru) | 2004-05-20 |
Family
ID=32679743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003127090/03A RU2229072C1 (ru) | 2003-09-09 | 2003-09-09 | Кольцевая формовочно-обжиговая печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2229072C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104501589A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-08 | 宜宾恒旭窑炉科技开发有限公司 | 新型旋转窑 |
-
2003
- 2003-09-09 RU RU2003127090/03A patent/RU2229072C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104501589A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-08 | 宜宾恒旭窑炉科技开发有限公司 | 新型旋转窑 |
CN104501589B (zh) * | 2014-12-19 | 2017-03-08 | 宜宾恒旭窑炉科技开发有限公司 | 旋转窑 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3672649A (en) | Shaft or stack furnace and method and apparatus for lining same | |
CN102692131A (zh) | 一种干熄炉环风道和斜道耐火材料检修方法 | |
CN105036574B (zh) | 一种节能环保型石灰立窑 | |
RU2229072C1 (ru) | Кольцевая формовочно-обжиговая печь | |
KR20170059727A (ko) | 이동식 구들 | |
CN207231233U (zh) | 一种提升卡尔多炉炉龄的耐火内衬砌筑结构 | |
CN207031278U (zh) | 自密闭吊钟石灰窑布料系统 | |
CN102589280A (zh) | 一种煅烧矿石的回转窑 | |
CN202432850U (zh) | 循环焙烧窑炉 | |
CN102951859B (zh) | 一种蓄热式石灰窑 | |
RU2206032C1 (ru) | Карусельно-кольцевая печь для изготовления керамического кирпича | |
CN212894473U (zh) | 一种双膛窑悬挂缸支撑 | |
CN109186253B (zh) | 具有窑中窑结构的工业烧成回转窑 | |
CN206944718U (zh) | 一种多膛炉浇注料炉衬结构 | |
CN111765769A (zh) | 砌回转窑耐火砖的智能化机器人 | |
RU123126U1 (ru) | Шахтная печь для обжига кусковых материалов | |
JP2020070341A (ja) | コークス炉の解体建設方法 | |
US2711003A (en) | Beehive kiln | |
CN206479027U (zh) | 一种用于直燃石油焦粉的氧化镁轻烧窑 | |
CN201059876Y (zh) | 一种环冷机受料斗的内衬结构 | |
CN1044872C (zh) | 处理煤矸石的装置和方法 | |
SU500448A2 (ru) | Шахтна печь дл обжига сыпучих материалов | |
CN216385105U (zh) | 一种石灰窑内衬结构 | |
CN102980392A (zh) | 一种复合加强型回转窑内衬 | |
CN219217857U (zh) | 一种石灰石高温锻烧设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090910 |