RU2227787C1

RU2227787C1 - Установка для перколяционного выщелачивания алюминийсодержащих руд и спеков

Info

Publication number: RU2227787C1
Application number: RU2002120391/15A
Authority: RU
Inventors: Г.З. Насыров
Original assignee: Открытое акционерное общество "Всероссийский алюминиево-магниевый институт"
Priority date: 2002-07-29
Filing date: 2002-07-29
Publication date: 2004-04-27
Also published as: RU2002120391A

Abstract

Изобретение относится к цветной металлургии, конкретно может использоваться для перколяционного выщелачивания дробленых алюминийсодержащих руд, спеков и других руд цветных металлов. Установка для перколяционного выщелачивания алюминийсодержащих руд и спеков включает разделенные на отсеки перколяторы, имеющие днище, решетку над днищем и устройство верхнего слива раствора из подрешеточного пространства перколяторов в сборный желоб. Сборный желоб раствора установлен ниже отметки днища перколятора, а устройство верхнего слива раствора из подрешеточного пространства перколяторов в сборный желоб выполнено в виде установленных внутри перколятора двух вертикальных труб, соединенных между собой перемычкой в верхней части, при этом нижний конец одной трубы соединен с подрешеточным пространством перколятора, а нижний конец второй трубы пропущен через днище перколятора в сборный желоб раствора. Труба, соединенная с подрешеточным пространством перколятора, имеет аварийное отверстие в верхней ее части, расположенной выше отметки отверстия, соединяющего две трубы. Диаметр трубы, соединенной с подрешеточным пространством перколятора, в 1,5-2 раза больше диаметра второй трубы. Изобретение позволяет исключить необходимость аварийной остановки перколяционной установки для очистки труб. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к цветной металлургии, конкретно может использоваться для перколяционного выщелачивания дробленых алюминийсодержащих руд, спеков и других руд цветных металлов.

Известна установка для перколяционного выщелачивания спека по авторскому свидетельству № 167633, включающая монтажную раму, конвейер с укрепленными на нем перколяторами и барабанный питатель для непрерывной загрузки в перколяторы дробленых руд или спеков. Каждый перколятор разделен перегородками на отдельные отсеки. В каждом отсеке на котором расстоянии от днища перколятора установлена фильтрующая щелевая решетка с сеткой. Подрешеточное пространство отсеков перколятора сообщено между собой, из которого перколяционный раствор сливается через боковые трубы-утки в сборные желоба раствора, расположенные вдоль верхней отметки контейнеров. Над сборными желобами растворов, сливаемых через боковые трубы-утки, расположен второй сборный желоб раствора, в который переливается раствор из перколяторов в случае их аварийного переполнения раствором.

Как показала практика эксплуатации, одним из принципиальных недостатков известной перколяционной установки является ненадежность в эксплуатации действующей схемы слива раствора из перколяторов через боковые сливные трубы-утки в сборные желоба растворов вдоль движущихся перколяторов.

В процессе эксплуатации из-за деформирования боковых стенок перколяторов нарушается первоначальная линия соприкосновения движущихся сливных труб-уток с неподвижными сборными желобами растворов. Это приводит к потере части растворов, сливаемых минуя сборные желоба растворов, а также приводит к механическим повреждениям перколяторов и сборных желобов раствора из-за зацепления движущихся корпусов перколяторов с неподвижными сборными желобами растворов.

Кроме того, нижние изгибы боковых сливных труб-уток в зоне выхода раствора из перколяторов зарастают шламом, что нарушает нормальный режим работы перколяторов и приводит к необходимости аварийной остановки перколяционной установки для очистки боковых сливных труб-уток от наростов шлама.

Технической задачей изобретения является устранения указанных недостатков известной перколяционной установки.

Технический результат достигают тем, что в установке для перколяционного выщелачивания алюминийсодержащих руд и спеков, включающей разделенные на отсеки перколяторы, имеющие днище, решетку над днищем и устройство верхнего слива раствора из подрешеточного пространства перколяторов в сборный желоб, сборный желоб раствора установлен ниже отметки днища перколятора, а устройство верхнего слива раствора из подрешеточного пространства перколяторов в сборный желоб выполнено в виде установленных внутри перколятора двух вертикальных труб, соединенных между собой перемычкой в верхней части, при этом нижний конец одной трубы соединен с подрешеточным пространством перколятора, а нижний конец второй трубы пропущен через днище перколятора в сборный желоб раствора.

Труба, соединенная с подрешеточным пространством перколятора, имеет аварийное отверстие в верхней ее части, расположенной выше патрубка, соединяющего две трубы.

Диаметр трубы, соединенной с подрешеточным пространством перколятора, в 1,5-2 раза больше диаметра второй трубы.

На фиг.1 показан чертеж перколятора, вид спереди.

На фиг.2 показан разрез по А-А.

Согласно чертежу перколятор состоит из вертикальных стенок 1 и днища 2. По горизонтали перколятор разделен решеткой с сеткой 3 на зону для перколяционного выщелачивания дробленого сырья, расположенную выше решетки 3, и подрешеточное пространство 4 для накопления перколяционного раствора. По вертикали перколятор с помощью перегородок 5 разделен на три параллельных отсека.

В одном из крайних отсеков расположено сливное устройство, состоящее из двух вертикальных труб 6 и 7, установленных внутри перколятора. В верхней части трубы соединены между собой патрубком 8. Нижний конец трубы 6 соединен на уровне решетки 3 с подрешеточным пространством 4, а нижний конец второй трубы 7 пропущен через днище перколятора 2 в сборный желоб раствора 9. В верхней части трубы 6 выше патрубка 8 вырезано аварийное отверстие 10 для слива раствора из перколятора в случае его переполнения раствором выше допустимой отметки. Верхние отверстия труб 6 и 7 закрыты листом 11.

В процессе работы перколяционной установки раствор из подрешеточного пространства 4 через первую вертикальную восходящую трубу 6 поднимается до заданного уровня раствора в перколяторе и через патрубок 8 перетекает во вторую нисходящую трубу 7 и далее по ней сливается в сборный желоб раствора 9.

В случае аварийного переполнения перколятора раствором выше заданного уровня избыток раствора сливается из перколятора через аварийное отверстие 10 в сливную трубу 6. Для исключения попадания дробленого сырья в сливные трубы в процессе загрузки перколяторов сырьем верхняя часть сливных труб 6, 7 перекрывается наклонным железным листом 11. Для исключения попадания шлама в трубу 6 через боковое аварийное отверстие 10 в процессе разгрузки перколяторов от шлама, сливные трубы 6, 7 устанавливаются у задней стенки перколятора по ходу движения перколяторов на конвейере.

Claims

1. Установка для перколяционного выщелачивания алюминийсодержащих руд и спеков, включающая разделенные на отсеки перколяторы, имеющие днище, решетку над днищем и устройство верхнего слива раствора из подрешеточного пространства перколяторов в сборный желоб, отличающаяся тем, что сборный желоб раствора установлен ниже отметки днища перколятора, а устройство верхнего слива раствора из подрешеточного пространства перколяторов в сборный желоб выполнено в виде установленных внутри перколятора двух вертикальных труб, соединенных между собой перемычкой в верхней части, при этом нижний конец одной трубы соединен с подрешеточным пространством перколятора, а нижний конец второй трубы пропущен через днище перколятора в сборный желоб раствора.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что труба, соединенная с подрешеточным пространством перколятора, имеет аварийное отверстие в верхней ее части, расположенной выше отметки отверстия, соединяющего две трубы.

3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что диаметр трубы, соединенной с подрешеточным пространством перколятора, в 1,5-2 раза больше диаметра второй трубы.