CS225108B2 - The equipment for the dehydration of grained loose material especially of blast-furnace slag granulated to slag sand - Google Patents
The equipment for the dehydration of grained loose material especially of blast-furnace slag granulated to slag sand Download PDFInfo
- Publication number
- CS225108B2 CS225108B2 CS787165A CS716578A CS225108B2 CS 225108 B2 CS225108 B2 CS 225108B2 CS 787165 A CS787165 A CS 787165A CS 716578 A CS716578 A CS 716578A CS 225108 B2 CS225108 B2 CS 225108B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- trough
- slag
- sand
- water
- scraper
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 title 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005352 clarification Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 241000611184 Amphora Species 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LYAVXWPXKIFHBU-UHFFFAOYSA-N N-{2-[(1,2-diphenylhydrazinyl)carbonyl]-2-hydroxyhexanoyl}-6-aminohexanoic acid Chemical compound C=1C=CC=CC=1N(C(=O)C(O)(C(=O)NCCCCCC(O)=O)CCCC)NC1=CC=CC=C1 LYAVXWPXKIFHBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2488—Feed or discharge mechanisms for settling tanks bringing about a partial recirculation of the liquid, e.g. for introducing chemical aids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0012—Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/245—Discharge mechanisms for the sediments
- B01D21/2461—Positive-displacement pumps; Screw feeders; Trough conveyors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
- C21B2400/022—Methods of cooling or quenching molten slag
- C21B2400/024—Methods of cooling or quenching molten slag with the direct use of steam or liquid coolants, e.g. water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
- C21B2400/032—Separating slag from liquid, e.g. from water, after quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/05—Apparatus features
- C21B2400/062—Jet nozzles or pressurised fluids for cooling, fragmenting or atomising slag
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
(54) Zařízení k odvodňování zrnitého sypkého materiálu, zejména vysokopecni strusky granulované na struskový písek(54) Equipment for dewatering granular bulk material, especially blast furnace slag granulated to slag sand
Odvodnovací zařízení má korečkové neběrecí kolo, obíhající ve vaně a dopravní pás k odvádění odvodněného mateerálu.The dewatering device has a bucket non-picking wheel circulating in the tub and a conveyor belt to drain the dewatered material.
Po obou stranách vany je umístěn filtrační žlab se šikmým sítovým dnem, ne němž částice maeerálu tvoří fittaační vrstvu, a škrabákové ússrojí, například pás se škrabákovými pruhy pro se škrabávání fixační vrstvy.On either side of the bath is a filter trough with an inclined sieve bottom, over which the maerial particles form a fittalation layer, and a scraper device, for example a strip with scraper strips for scraping the fixation layer.
Vynález se týká zařízení k odvodňování zrnitého sypkého materiálu, zejména vysokopecní strusky granulované ne struskový písek stříkáním vody do tekutého proudu strusky.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for dewatering particulate material, in particular blast furnace slag granulated to slag sand by spraying water into a liquid slag stream.
Při odvodňování přírodního písku nebo Štěrku se směs vody, písku t Štěrku.dopravuje sacím bagrem přes potrubí do zařízení s ntběracím kolem. Naběrecí kolo vybírá koreěky písek a/nebo Štěrk s vodou z vany a dopravuje je přibil ně po polovině otáčky přes násypku na spojitý dopx^ťviíU, nepříkled pásový, odkud přichází do nakládacího sila.When draining natural sand or gravel, the mixture of water, gravel t is conveyed by a suction dredger through a pipe to a non-slip wheel. The take-up wheel selects the cores sand and / or gravel with water from the bath and transports them neatly over half a revolution through the hopper to a continuous conveyor, not crawler, from where it enters the loading silo.
Voda přetéte jcí z vany naběracího kola se vede zpátky do místa, kde bag nabírá směs. Teto zpětně vedené voda obsahuje ' stále ještě písek, což je však při těžbě přírodního písku nebo štěrku bez významu, protože nesypaná vrstva písku nebo štěrku, která vzniká u bagu,' sa potom znova nabírá.The overflowing water from the scoop tub goes back to where the bag takes up the mixture. This recirculated water still contains 'sand', but this is of no importance in the extraction of natural sand or gravel, since the unspoilt layer of sand or gravel which is produced by the bag is then re-gathered.
Při odvodno/véní granulátů, které se vyrábějí působením vody, např. při odvodňování písku z vysokopecní strusky, který vznikávttřílováním vody do horké tekuté etrusky, se musí voda vést v uzavřeném okruhu, aby se mohla znova poUžžt. K tomuto úěelu jsou známá zařízení s odvodňovecími sily, v nichž se směs struskového písku a vody přivádí postupně ze sebou do několika odvodňovecích sil přes horizontální potrubí; k tomu jsou nezbytná čerpadle, takže zeř^ení je sloH^ e draM. ^joMtí odvodňovecích zaMzení s navracím kolem při výrobě vysokopecní etrusky je spojené s potížemi, poněvadž odvodněná voda obsahuje ještě přřliš velké шrlnlžSví granul.ovaných částic; částice se sice dej zachycovat v přiměřeně velkých a hlubokých usazovacích nátožích, ale nádrže se pak musí ppíliš vyprazdňovat.When dewatering granulates that are produced by the action of water, for example, dewatering sand from blast-furnace slag, which is generated by water fractionation into hot liquid etruscus, the water must be conducted in a closed circuit to be reused. For this purpose, devices with drainage forces are known in which a mixture of slag sand and water is fed successively into several drainage forces via horizontal pipes; to the pump are necessary, and kz t e ^ ZER learning style ^ e is drama. There is a problem with dewatering devices with a return wheel in the manufacture of blast furnace towels, since the dewatered water still contains too much granular particle size; the particles can be trapped in reasonably large and deep settling loads, but the tanks must then empty too much.
Tyto nevýhody odstraňuje zaMzení k odvodňování zrni^ho syp^ho rneteerálu, podle vynálezu, s naběracím kolem obíhajícím ve vaně, se soustavou přepadových žlabů a s dopravním pásem k odebírání sypkého ma^erálu od naběracího kola. Podstata vynálezu spočívá v tom, že podél vany je umístěn nejméně jeden fittaeční žlab se sí^ým dnem pro zachycování plovoucích a vznáššjcích se čássic sypkého mater-álu a ve žlabu, případně nad ním je umístěno výškově přestavitelné škrebákové ússro j pro trškiebávání filitθční vrstvy, sessévvjcí ze sypkého mater álu.These advantages do not eliminates fogged grain dewatering ^ he ^ SYP it rneteerálu p ccording to the invention with the selector circulating around in the bath, with a system of overflow gutters, and the conveyor belt for removing particulate ma ^ Eral from the selector wheel. The invention is characterized in that at least one netting trough with a mesh bottom is arranged along the tub for catching floating and floating particles of loose material and in the trough or above it there is a height-adjustable scraper device for flickering the filter layer, sessévjcí from loose material.
Výhodně je po obou podélných stranách vany naběracího kole umístěn fiiraační žlab a škrabákové úesroj.Advantageously, a filter chute and a scraper device are disposed on both longitudinal sides of the sump tray.
Účelně je alespoň sítové dno filttečnhhl žlabu umístěno šikmo vzestupně vesměru dopravy škrabákového ússro j.Suitably, at least the screen bottom of the filter trough is arranged obliquely in ascending direction in the transport of the scraper unit.
škrabákové ússroj může obsahovat tpplisý obbhh jcí pás z pryže nebo podobného mmttriálu se škrabákovými pruhy, které vyčníváj z pásu v _pravidelných vzdálenostech nebo může sestávat ze šnekového nebo šroubového dopravníku, který se otáčí v zaobleném žlabu, tíjo^ýí dnem.The scraper may comprise an embossing rubber or similar tape with scraper strips that protrudes from the belt at regular intervals or may consist of a screw or screw conveyor that rotates in a rounded trough with a bottom.
Podle vynálezu může být škrebákové^ ústroj na obou koncích nrzááVtlr výškově nasSe^telné, což umožňuje nastavovat různou výšku fitraační vrstvy, tvořené sypkým íθaeriárθí po délce fi^^Čního žlabu.According to the invention, the scraper can be adjustable at both ends in height, which makes it possible to adjust the height of the filtering layer formed by the free flowing line along the length of the channel.
Ne vn^ší podélné straně každého f žlabu může být umístěn přídavný přepadový žlab, jehož odtok ústí do odtokové trouby sběrné a odváděěí komory umístěné pod síoovýým dnem.An additional overflow trough may be located on the outer longitudinal side of each trough, the outflow of which flows into the drain pipe of the collecting and exhausting chamber located below the screen bottom.
Zařízení podle vynálezu je prostorově úsporné, investičně levné a umožňuje trvalý provoz. Voda odstraněná ze sypkého [amateršTu je velmi čistá, takže usazovací nádrž umístěná před čerpadly sečistí v dlouhých časových intervalech.The device according to the invention is space-saving, inexpensive in investment and allows continuous operation. The water removed from the bulk material is very clean, so that the settling tank located in front of the pumps is cleaned at long intervals.
Aplikace zaMzrní podle vyrálezu na odvodňování ttruskovéhl ptaku.buto popsána ne základě příkladu provedení znázorněného na výkresu, kde značí obr. 1 scheιnmticíý bokorys zařízení ke granulaci e odvodňování vysokopecní strusky, obr. 2 půdorys ' tohoto seřízení, obr. 3 bokorys vlastního odvodnovacího zařízení s neběrecím kolem, obr. 4 půdorys tohoto zařízení t obr. 5 řez fittreěním žlabem vedeným rovinou V-V na obr· 4.Application zaMzrní p dewatering invention, ccording t o t rus to eh l ptaku.buto not described an exemplary embodiment shown in the drawing, where Fig. 1 shows a side view scheιnmticíý equipment for granulation of blast furnace slag dewatering E, FIG. 2 is a plan view 'of the adjustment, Fig Fig. 3 is a side view of the drainage device with a non-pick-up wheel, Fig. 4 is a plan view of the device of Fig. 5;
Vysoké pec 1 podle obr. 1 a 2 s granulétorem 2 etrusky a odvodnovecím zařízením 2 struskového písku mé ntběrací kolo £ ve vaně £, do které proudí směs písku a vody přívodní troubou £. Gennlátor 2, do něhož se přivádí horké tekuté struske z vysoké pece £ struskovfa žlabem 1, mé rozstřikovecí hlavu 8, které stříká pod tlakem jeden nebo několik vodních 'paprsků do proudu tekuté etrusky; tím se struska granuluje na struskový písek. Odpařuujcí se směs struskového písku a vody -proudí přívodním žlabem £ do zéchytné nédoby 10. opatřené néreziým plechem 11 a komínem £2 pro ' odtahovaní péry, načež se vede přívodní troubou £ do vany £ naběracího kole £.The blast furnace 1 according to FIGS. 1 and 2 with an etruscan granulator 2 and a slag dewatering device 2 of my slag collecting wheel 4 in a tub 6 into which a mixture of sand and water flows through the inlet tube 4. The generator 2, into which the hot liquid slag from the blast furnace 4 through the slag trough 1 is fed, my spray head 8, which pressurizes one or more water jets under pressure into the liquid etruscus stream; this granulates the slag to slag sand. The evaporating mixture of slag sand and water flows through the inlet trough 6 into a collection vessel 10 provided with a stainless steel sheet 11 and a feather evacuation chute 24, and is then fed through a feed tube 4 into the sump tray 4.
Ne bérec! kolo £ odebírá svými koreCky 13 (obr. 3) směs vody a písku z vany £; přitom voda může prouddt zpátky z korečků 13 do vany £, t písek se piřlbližně po polovině otéCky naběracího kole A vysýpá do nésypky ££ t z ní spadává na spojitý pásový dopravník ££. Pásový dopravník ££'- plní nakládací silo £6. které může mít neznézorněné odvodnovacc ústrojí běžné konstrukce.Not a lower leg! the wheel 6, by means of its cores 13 (FIG. 3), draws a mixture of water and sand from the bath 6; in this case, the water can flow back from the buckets 13 into the tub 6, t the sand is poured into the non-hopper 44 approximately after half the speed of the pick-up wheel A and falls from it onto a continuous conveyor belt 78. Belt conveyor £ '- fills the loading silo £ 6. which may have a non-illustrated drainage device of conventional construction.
Z odvodí ovecího zařízení 2 proudí voda přes potrubí ££ (obr. 2) do usazovací nádrže £g e z ní do jímky 12, odkud se přeCerpávé čerpadly 22 do rozstřikovecí hlavy 8.From the drainage device 2, water flows through the pipe (FIG. 2) to the settling tank 8 from it to the sump 12, from where it is pumped through the pumps 22 to the spray head 8.
Nt obr. 3 až £ je podrobně znázorněno odvodíovací zařízení 2· Po keždé podélné střené vany £ de umístěn filtrační žlab 21. do kterého přetéké voda s plovoucími t vznáěeeíčími se částicemi struskového písku. V každém fl^tcnním žlabu 21 je ned spodní - sběrnou e ' odváděči komorou 22 uloženo sítové dno 23 (obr. 5), na kterém se shromažďuj plovoucí a ' vznášající se částice jako fiirrační vrstva 24.In Figures 3 to 6, a drainage device 2 is shown in detail. After each longitudinal scraped tub, a filter chute 21 is placed into which water overflows with floating particles of slag sand. In each flow trough 21, a sieve bottom 23 (FIG. 5) is mounted underneath the lower collecting chamber 22 (FIG. 5) on which the floating and floating particles accumulate as a diffusion layer 24.
Tlouěiku ТИГгтСг! vrstvy 24 určuje škrabákové ústrojí 2£. které shrabu je přebytečné částice písku a nejjeminjěí částice, jež se shromažďuj ne povrchu t zhoršovaly by fiirrtční účinek, do vynášecí nésypky 26. Odtud spadá vaří na pásový dopravník 15. který je dopravuje do na^^léd^tcího sila £g.Tlouěiku ТИГгтСг! The layer 24 determines the scraper device 24. which rake is excess sand particles and the finest particles that accumulate on the surface t would impair the disintegration effect into the discharge hopper 26. From there, it is boiled onto a conveyor belt 15 which transports them to the feed force.
Podélné ose - 15* pásového dopravníku 1£ je ne obr. 4 zakreslena Cerchovanou Čarou. - V tomto provedení - leží pásový dopravník ' 1£ ne rozádl od obr. 1 t 2 napříč ke směru dopravy neběracího kole £. Umítáni pásového dopravníku ££ se řídí podle e^stujících prostorových poměrů. .The longitudinal axis 15 ' of the belt conveyor 15 is shown in FIG. In this embodiment, the belt conveyor 18 is spaced apart from FIG. The placement of the belt conveyor 80 is controlled according to the existing space conditions. .
Jak ukazuje obr. 3, je každý fiirrační žlab 21 ve amforu dopravy Skrebékového ústrojí 2£ umístěn šikmo vzestupné, takže v horní části fitra očního žlabu 21 sbírá Skrebákové ústrojí 2£ převážně suchý písek, zatímco hlavní Cést vody stéké z dolní čésti f^itr^i^^^n^:^h^o žlabu 21. K odvodnění íeatetéll stačí případně Sikmé uložení sítového dne 23 ve vodorovném f^itrtcním žlabu 21.As shown in FIG. 3, each flue trough 21 is positioned obliquely ascending in the amorphous conveyor transport amphora, so that at the top of the gutter filter 21, the larvae collects predominantly dry sand, while the main water run down from the lower part of the gutter. If necessary, the inclined position of the sieve bottom 23 in the horizontal filter chute 21 is sufficient for draining the aether.
škrsbékové ústroj 22 núŽe ses^v^ z nekoneCného prsového pásu ££, který . je poháněn hnecím agregátem 22 ® má vyčnívající škrabákové pruhy 29: Škrabákové pruhy 29 jsou rovněž z pryže nebo podobného matteriálu e vyčnívají v pravidelných odstupech z pryžového pásu 28. se kterým mohou být z jednoho kusu. Místo pryžového pásu 28 lze pouuít ke snéSení přebyteCného mte^e^r^i^^Lu filtrační vrstvy 24 i šneku nebo Sroubu; v tomto případě je sítové dno půlknlaté. šk rs Bé metal E for machine knives 22 did ^ v ^ C No filament of h o prsového ££ belt which. after vilified hnecím ® unit 22 has a projecting scraper strip 29: scraper bars 29 are also made of rubber or similar matterial e protruding at regular intervals from the rubber belt 28, the fixing may be made of one piece. Instead of the rubber band 28, a screw or screw filter layer 24 may be used to withstand excess gauge. in this case the sieve bottom is half-round.
Škrtbékové ústrojí 22 dá výškově nastavovat, - takže lze nejenom regulovat tloušťku ТИГгмСг! vrstvy 24 e odstrašovat jemné částice, které se ne ní usazuj, nýbrž i případně odstritnnt celou fiirrtCní vrstvu ££, aby se vytvořila nové. Vlkové nastavování škrebékového ústroj 2£ se může provádět ne obou koncích, - kde se obrací pryžový pás 28. takže případně ТИГгмСп! vrstva 21 může mít po dálce fitrtačního žlabu 21 různou výšku.The throttle mechanism 22 can be adjusted in height, so that not only can the thickness control be adjusted! The fine coating layer 24 can be used to remove fine particles that do not settle therein, but possibly also to wipe off the entire filter layer 24 to form new ones. The wavelength adjustment of the worm gear 26 can be carried out at both ends, where the rubber belt 28 is turned so that, if necessary, the rubber belt 28 is turned over. the layer 21 may have a different height along the distance of the trough 21.
Ne vnější střené filtračního žlabu 21 může být umístěn přídavně přepadový žlab Jg s odtokem JÍL, který ústí do odtokové trouby 32 sběrné r odváděči komory gg. Odtoková trou-, br 32 každého filtračního žlabu 21 je případně spojena přes Šoupátko 33 β potrubím 17 ústícím do usazovací nádrže 1£.An overflow trough Jg with an outflow J1 may be placed on the outside of the scraped filter chute 21, which opens into the outlet tube 32 of the collecting chamber gg. The drain pipe 32 of each filter chute 21 is optionally connected via a slide 33 β via a conduit 17 leading to a settling tank 16.
Popsané odvodňovací zařízení zajišťuje vysokou čistotu vody oddělené od granulátu. Kromě popsaného použití k odvodňování vysokopecní strusky je zařízení použitelné všude tem, kde se ’ fitroovaná voda znovu používá a mé tedy být - co nej^^ší.The described dewatering device ensures high purity of water separated from the granulate. In addition to the described use for dewatering blast furnace slag, the device can be used wherever the filtered water is reused and should therefore be as large as possible.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2749143A DE2749143C2 (en) | 1977-11-03 | 1977-11-03 | Device for dewatering granular bulk material, in particular slag sand |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225108B2 true CS225108B2 (en) | 1984-02-13 |
Family
ID=6022903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS787165A CS225108B2 (en) | 1977-11-03 | 1978-11-02 | The equipment for the dehydration of grained loose material especially of blast-furnace slag granulated to slag sand |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5465881A (en) |
| BE (1) | BE871492A (en) |
| CS (1) | CS225108B2 (en) |
| DE (1) | DE2749143C2 (en) |
| SU (1) | SU946398A3 (en) |
| ZA (1) | ZA786173B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111575420A (en) * | 2020-07-06 | 2020-08-25 | 付光明 | Environment-friendly energy-saving blast furnace slag treatment method and special treatment equipment |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3511958A1 (en) * | 1985-04-02 | 1986-10-16 | AJO-Stahlbau GmbH & Co KG, 5905 Freudenberg | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING SLAG SAND (GRANULATE) FROM BLAST FURNACE SLAG |
| FR2860785B1 (en) * | 2003-10-09 | 2007-07-13 | Ms Dev Et Participations | DEVICE FOR RECEIVING AN INSTALLATION FOR PROCESSING AND CLARIFYING EFFLUENTS FROM THE BUILDING INDUSTRY AND PUBLIC WORKS |
| US9153341B2 (en) | 2005-10-18 | 2015-10-06 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Shift register, semiconductor device, display device, and electronic device |
| CN112058159B (en) * | 2020-08-25 | 2023-04-18 | 西北民族大学 | Automatic hydrogel production line and method |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2015529A1 (en) * | 1970-04-01 | 1971-10-21 | Maschinenfabrik Ratzinger GmbH, 8000 München | Device for draining and classifying sand, gravel and the like |
-
1977
- 1977-11-03 DE DE2749143A patent/DE2749143C2/en not_active Expired
-
1978
- 1978-01-09 JP JP105378A patent/JPS5465881A/en active Granted
- 1978-10-24 BE BE191307A patent/BE871492A/en not_active IP Right Cessation
- 1978-11-02 CS CS787165A patent/CS225108B2/en unknown
- 1978-11-02 SU SU782685150A patent/SU946398A3/en active
- 1978-11-02 ZA ZA00786173A patent/ZA786173B/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111575420A (en) * | 2020-07-06 | 2020-08-25 | 付光明 | Environment-friendly energy-saving blast furnace slag treatment method and special treatment equipment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2749143A1 (en) | 1979-05-10 |
| SU946398A3 (en) | 1982-07-23 |
| BE871492A (en) | 1979-04-24 |
| DE2749143C2 (en) | 1985-11-21 |
| ZA786173B (en) | 1979-11-28 |
| JPS6154446B2 (en) | 1986-11-22 |
| JPS5465881A (en) | 1979-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109198682B (en) | Novel ginger cleaning machine | |
| CS225108B2 (en) | The equipment for the dehydration of grained loose material especially of blast-furnace slag granulated to slag sand | |
| GB1580124A (en) | Method and apparatus for cleansing soiled chips of synthetic plastics material | |
| CN207904111U (en) | A kind of wastewater sludge processing equipment | |
| US4196078A (en) | Process and apparatus for dewatering granulated material, especially granulated blast furnace slag | |
| DE10216415B4 (en) | Process for the separation of water and solids in the granulation of melts and apparatus for carrying out the process | |
| CN115382836B (en) | Corn kernel cleaning and impurity removing equipment | |
| US4597865A (en) | Rotary liquid separation unit | |
| US2330542A (en) | Dewatering of suspended solids | |
| US2935201A (en) | Removal of grit from sewage | |
| US2309002A (en) | Apparatus for sewage treatment | |
| JP3599128B2 (en) | Wet dust collector in grain drying and preparation facility | |
| AT394357B (en) | Apparatus for mechanical wastewater cleanup | |
| PL124161B1 (en) | Method of dehydration of granular material,especially of granular blast-furnace slag and apparatus therefor | |
| JPH07185388A (en) | Sand washing machine | |
| DE2850148A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CLEARING COOKED WATER | |
| CN221813005U (en) | A solid-liquid separation device for an aquarium | |
| JPS58205517A (en) | Dehydrator of granulated slag slurry | |
| JP4153782B2 (en) | Dewatering equipment for granulated slag slurry | |
| SU109709A1 (en) | Water filter | |
| JPH06246112A (en) | Dust remover using a cylindrical screen | |
| JPS63325Y2 (en) | ||
| JPS55129162A (en) | Drum washer | |
| SU1056940A2 (en) | Installation for liquid treatment of root vegetables | |
| JPH0622645B2 (en) | Solid-liquid separation device for screen residue |