RU2224774C1 - Резиновая смесь на основе высокомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука - Google Patents
Резиновая смесь на основе высокомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука Download PDFInfo
- Publication number
- RU2224774C1 RU2224774C1 RU2002135532/04A RU2002135532A RU2224774C1 RU 2224774 C1 RU2224774 C1 RU 2224774C1 RU 2002135532/04 A RU2002135532/04 A RU 2002135532/04A RU 2002135532 A RU2002135532 A RU 2002135532A RU 2224774 C1 RU2224774 C1 RU 2224774C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- molecular weight
- molecular
- parts
- methyl vinyl
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/14—Peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
- C08G77/16—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to hydroxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/20—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области химической технологии, в частности к созданию резиновых смесей на основе силоксановых каучуков, и может быть использовано для изготовления электроизоляционных трубок и изоляционных оболочек кабеля, полимерных изоляторов высоковольтных линий, резинотехнических изделий и материалов, работающих в контакте с бензинами, органическими растворителями и минеральными маслами. Резиновая смесь на основе высокомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука, взятого в количестве 70-80 мас.ч., дополнительно в качестве полимерной основы содержит низкомолекулярный метилвинилсилоксановый каучук формулы: НО[(СН3)2SiO]m[(СН3)(СН2СН)SiO]nН, где m, n - мольное содержание звеньев, где m+n=100 (мол.%), m=98,5-99,85 (мол.%), n=0,15-1,5 (мол.%); с молекулярной массой 20-70 тыс.ед. в количестве 20-30 мас.ч., включает пылевидный кварц 170-200 мас.ч., аэросил 40-50 мас.ч., антиструктурирующий агент - α, ω-дигидроксиполидиметилсилоксан 8-10 мас.ч., органическую перекись 1,5-2,0 мас.ч. Вулканизаты резиновой смеси обладают повышенной стойкостью к бензинам, органическим растворителям и минеральным маслам. 2 табл.
Description
Изобретение относится к области химической технологии, в частности к созданию резиновых смесей на основе силоксановых каучуков, и может быть использовано для изготовления электроизоляционных трубок и изоляционных оболочек кабеля, полимерных изоляторов высоковольтных линий, резинотехнических изделий и материалов, применяемых в электротехнической, авиационной, судостроительной, машиностроительной и нефтегазодобывающей отраслях промышленности, работающих в контакте с бензинами, органическими растворителями и минеральными маслами.
Известна в широком ассортименте резиновая смесь на основе высокомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука, аэросила, полуусиливающих наполнителей (оксидов цинка, титана), пылевидного кварца, антиструктурирующего агента - кремнийорганического соединения, вулканизующего агента - органической перекиси, выпускаемые промышленностью [см. Химия и технология кремнийорганических эластомеров. /Под редакцией В.О. Рейхсфельда. Л.: Химия, 1973 г. стр.141-153], являющаяся наиболее близкой к изобретению.
Однако вулканизаты данной резиновой смеси не устойчивы к действию топлив, масел, органических растворителей. Все это ограничивает их практическое применение в ряде областей техники, где требуется повышенная маслобензостойкость. При создании изобретения ставилась задача получить резиновую смесь, обладающую такими характеристиками, которые позволяют изделиям из нее быть стойкими в контакте с бензинами, органическими растворителями и минеральными маслами.
Это достигается тем, что в резиновую смесь на основе высокомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука, включающую аэросил, пылевидный кварц, органическую перекись и антиструктурирующий агент - кремнийорганическое соединение, дополнительно вводят низкомолекулярный метилвинилсилоксановый каучук формулы:
НО[(СН3)2SiO]m[(СН3)(СН2СН)SiO]nН,
где m, n - мольное содержание звеньев, причем m+n=100 (моль.%), n=98,5-99,85 (мол.%), n=0,15-1,5 (мол.%); с молекулярной массой 20-70 тыс.ед., а также и в качестве антиструктурирующего агента - α, ω-дигидроксиполидиметилсилоксан повышенное количество пылевидного кварца при следующем соотношении компонентов, масс.ч.:
Высокомолекулярный метилвинилсилоксановый каучук 70-80
Низкомолекулярный метилвинилсилоксановый каучук 20-30
Аэросил 40-50
Пылевидный кварц 170-200
Антиструктурирующий агент - α, ω-дигидроксиполидиметилсилоксан (продукт НД-8) 8-10
Органическая перекись 1,5-2,0
Введение в рецептуру резиновой смеси дополнительно в качестве полимерной основы низкомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука приводит к формированию в вулканизате более совершенной и плотной вулканизационной сетке и, кроме того, позволяет увеличить содержание пылевидного кварца до 170-200 мас.ч. против 2-60 по сравнению с прототипом.
Пылевидный кварц сорбционно не активен по отношению к агрессивной среде, поэтому сочетание образовавшейся в вулканизате более плотной вулканизационной сетки и повышенного содержания пылевидного кварца привело к увеличению стойкости вулканизатов к минеральным маслам, органическим растворителям и бензинам.
Резиновую смесь готовят следующим образом. В смесителе типа М-1 с Z-образной формой рабочих лопастей и числом оборотов 20-28 в минуту или другого типа, обеспечивающим получение гомогенной смеси при температуре 20-30°С, смешивают метилвинилсилоксановый каучук с аэросилом, антиструктурирующей добавкой - α, ω-дигидроксиполидиметилсилоксаном и предварительно перемешанным до получения гомогенной массы низкомолекулярным метилвинилсилоксановым каучуком с пылевидным кварцем. После получения гомогенной массы резиновую смесь прогревают при температуре 160-180°С в течение 30-50 минут. Затем в охлажденную до комнатной температуры резиновую смесь на вальцах размером (320×160) мм, фрикцией 1:1,24 и скоростью вращения переднего валка 23-24 об/мин вводят вулканизующий агент - органическую перекись.
Полученную смесь вулканизуют в две стадии: первая стадия проводится в гидравлическом прессе при давлении не менее 3,5 МПа и температуре 120-150°С в течение 15-20 мин, вторая стадия - в воздушном термостате при 200-250°С в течение 6-24 часов в зависимости от толщины резинотехнических изделий.
Свойства вулканизатов резиновых смесей определялись с использованием гостированных методик:
ГОСТ 269-66 - Резина. Общие требования к проведению физико-механических испытаний.
ГОСТ 270-75 - Резина. Метод определения упруго-прочностных свойств.
ГОСТ 263-75 - Резина. Метод определения твердости по Шору А.
ГОСТ 9030-74ЕСЭКС - Резина. Метод испытания на стойкость в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред.
Качество ингредиентов, используемых для приготовления резиновых смесей, соответствует требованиям, заложенным в следующей технической документации:
Аэросил - ГОСТ 14922-77.
Антиструктурирующий агент (Продукт НД-8) - ТУ 2229-044-05766764-01.
Толуол - ГОСТ 5789-78.
Кварц молотый пылевидный - ГОСТ 9077-82.
Масла моторные автомобильные для карбюраторных двигателей - ГОСТ 10541-78.
Изооктан эталонный - ГОСТ 12433-82.
Каучуки синтетические высокомолекулярные диметилвинилсилоксановыеСКТВ и СКТВ-1 (метилвинилсилоксановый каучук) - ТУ 38.103675-89.
Низкомолекулярный метилвинилсилоксановый каучук - ТУ 38.4030032-84.
Пример приготовления резиновой смеси. В смеситель типа М-1 с Z-образной формой рабочих лопастей и числом оборотов 20-28 в минуту, охлаждаемый водой, при температуре 20-30°С загружают и смешивают 80 мас.ч. высокомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука, 40 мас.ч. аэросила, 8 мас.ч. антиструктурирующего агента - продукта НД-8 - с предварительно перемешанными 20 мас.ч. низкомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука с содержанием 0,72 мол.% метилвинилсилоксановых звеньев и молекулярной массой 55 тыс.единиц со 190 мас.ч. пылевидного кварца. Перемешивание ведут до достижения однородности массы, затем включают обогрев смесителя. По достижении температуры 170°С смесь прогревают в течение 30-50 минут. Затем обогрев прекращают и резиновую смесь при перемешивании охлаждают до комнатной температуры.
В охлажденную резиновую смесь на лабораторных вальцах размером (320 х 160) мм, фрикцией 1:1,24 и скоростью вращения переднего валка 23-24 об/мин вводят 1,5 мас.ч. органической перекиси - 2,4-дихлорбензоила. Вулканизацию резиновой смеси проводят в две стадии: первая стадия - в прессе гидравлическом марки 100-400-2Э, Р 10 (100) МН (ТС) при 125°С, давлении 3,5 МПа в течение 15 минут; вторая стадия - в термостате при 200°С в течение 6 часов для пластин толщиной 2 мм и в течение 12 часов - для шайб толщиной 6 мм.
Аналогично примеру 1 получают резиновые смеси состав и свойства которых приведены в табл.1 и 2.
Как видно из табл.1 и 2, введение в рецептуру резиновой смеси низкомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука (20-30 мас.ч.) и повышенного количества пылевидного кварца (170-200 мас.ч.) привело к получению вулканизатов резиновых смесей, обладающих повышенной стойкостью к маслам и бензинам (набухание в масле в 2-5 раз меньше, изооктантолуольной смеси в 2,5-3 раза по сравнению с прототипом). Кроме того, введение в рецептуру резиновой смеси на 100 мас.ч. полимерной основы 210-250 мас.ч. дешевых наполнителей против 114 мас.ч. по прототипу позволяет значительно снизить себестоимость готовой продукции за счет уменьшения доли дорогостоящего полимера. Цена 1 кг высокомолекулярного силоксанового каучука на 1.12.02 г. составляет 178 руб., а пылевидного кварца - 5,5 руб.
На ОАО "Казанский завод СК" выпущена опытная партия маслобензостойкой резиновой смеси, которая прошла успешно испытания у потребителей. На I квартал 2003 г. намечено ее промышленное внедрение в производство.
Claims (1)
- Резиновая смесь на основе высокомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука, включающая аэросил, пылевидный кварц, органическую перекись и антиструктурирующий агент, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит в качестве полимерной основы низкомолекулярный метилвинилсилоксановый каучук формулыНО[(СН3)2SiO]m[(СН3)(СН2СН)SiO]nН,где m, n - мольное содержание звеньев, причем m+n=100(мол. %), m=98,5-99,85 (мол.%), n=0,15-1,5 (мол.%),с молекулярной массой 20-70 тыс.ед., а в качестве антиструктурирующего агента смесь содержит α, ω-дигидроксиполидиметилсилоксан при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Высокомолекулярный метилвинилсилоксановый каучук 70-80Указанный низкомолекулярный метилвинилсилоксановый каучук 20-30Пылевидный кварц 170-200Аэросил 40-50Антиструктурирующий агент - α,ω-дигидроксиполидиметилсилоксан 8-10Органическая перекись 1,5-2,0
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002135532/04A RU2224774C1 (ru) | 2002-12-19 | 2002-12-19 | Резиновая смесь на основе высокомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука |
AU2003289729A AU2003289729A1 (en) | 2002-12-19 | 2003-11-19 | Rubber compound based on high-molecular methylvinyl-siloxane rubber |
PCT/RU2003/000504 WO2004056923A1 (fr) | 2002-12-19 | 2003-11-19 | Melange caoutchoute a base de caoutchouc de methylvinyloxane a poids moleculaire eleve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002135532/04A RU2224774C1 (ru) | 2002-12-19 | 2002-12-19 | Резиновая смесь на основе высокомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2224774C1 true RU2224774C1 (ru) | 2004-02-27 |
RU2002135532A RU2002135532A (ru) | 2004-07-10 |
Family
ID=32173495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002135532/04A RU2224774C1 (ru) | 2002-12-19 | 2002-12-19 | Резиновая смесь на основе высокомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2003289729A1 (ru) |
RU (1) | RU2224774C1 (ru) |
WO (1) | WO2004056923A1 (ru) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468048C1 (ru) * | 2011-07-08 | 2012-11-27 | Открытое акционерное общество "Казанский завод синтетического каучука" (ОАО "КЗСК") | Резиновая смесь на основе высокомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука |
RU2516500C1 (ru) * | 2013-05-23 | 2014-05-20 | Наиф Хасанович Салихов | Композиционный материал для изготовления композиционных материалов |
RU2519379C2 (ru) * | 2012-09-10 | 2014-06-10 | Открытое акционерное общество "Казанский завод синтетического каучука" (ОАО "КЗСК") | Керамообразующая резиновая смесь (варианты) |
RU2540597C2 (ru) * | 2012-07-31 | 2015-02-10 | Открытое акционерное общество "Казанский завод синтетического каучука" (ОАО "КЗСК") | Огнестойкая резиновая смесь |
RU2559458C1 (ru) * | 2014-05-13 | 2015-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "НПП "Элком" (ООО "НПП "Элком") | Резиновая смесь на основе полиметилфенилвинилсилоксанового каучука |
RU2631789C1 (ru) * | 2016-11-11 | 2017-09-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр РЕЗИНА-Подольск" | Вибродемпфирующий эластомерный материал высокой плотности |
US20200332099A1 (en) * | 2017-12-28 | 2020-10-22 | Dow Global Technologies Llc | Olefin multi-block copolymer / silicone rubber / tackifier compositions and foams |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB819844A (en) * | 1957-02-15 | 1959-09-09 | Midland Silicones Ltd | Siloxane rubber tyre |
GB1216194A (en) * | 1967-03-03 | 1970-12-16 | Midland Silicones Ltd | Improvements in or relating to metal substrates coated with silicone rubber |
SU821605A1 (ru) * | 1979-06-08 | 1981-04-15 | Ивановский Научно-Исследовательскийинститут Пленочных Материалов Иискусственной Кожи Техническогоназначения | Резинова смесь на основе метил-ВиНилСилОКСАНОВОгО КАучуКА |
-
2002
- 2002-12-19 RU RU2002135532/04A patent/RU2224774C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-11-19 WO PCT/RU2003/000504 patent/WO2004056923A1/ru not_active Application Discontinuation
- 2003-11-19 AU AU2003289729A patent/AU2003289729A1/en not_active Abandoned
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ХИМИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ ЭЛАСТОМЕРОВ/ ПОД РЕД. ПРОФ. В.О. РЕЙХСФЕЛЬДА. - Л.: ХИМИЯ, 1973, с.141-153. * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468048C1 (ru) * | 2011-07-08 | 2012-11-27 | Открытое акционерное общество "Казанский завод синтетического каучука" (ОАО "КЗСК") | Резиновая смесь на основе высокомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука |
RU2540597C2 (ru) * | 2012-07-31 | 2015-02-10 | Открытое акционерное общество "Казанский завод синтетического каучука" (ОАО "КЗСК") | Огнестойкая резиновая смесь |
RU2519379C2 (ru) * | 2012-09-10 | 2014-06-10 | Открытое акционерное общество "Казанский завод синтетического каучука" (ОАО "КЗСК") | Керамообразующая резиновая смесь (варианты) |
RU2516500C1 (ru) * | 2013-05-23 | 2014-05-20 | Наиф Хасанович Салихов | Композиционный материал для изготовления композиционных материалов |
RU2559458C1 (ru) * | 2014-05-13 | 2015-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "НПП "Элком" (ООО "НПП "Элком") | Резиновая смесь на основе полиметилфенилвинилсилоксанового каучука |
RU2631789C1 (ru) * | 2016-11-11 | 2017-09-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр РЕЗИНА-Подольск" | Вибродемпфирующий эластомерный материал высокой плотности |
US20200332099A1 (en) * | 2017-12-28 | 2020-10-22 | Dow Global Technologies Llc | Olefin multi-block copolymer / silicone rubber / tackifier compositions and foams |
US11787924B2 (en) * | 2017-12-28 | 2023-10-17 | Dow Global Technologies Llc | Olefin multi-block copolymer / silicone rubber / tackifier compositions and foams |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2003289729A1 (en) | 2004-07-14 |
WO2004056923A1 (fr) | 2004-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0127914B1 (ko) | 사출성형용 실리콘 고무 조성물 | |
GB2307691A (en) | Treating fumed silica for use as fillers in silicone rubbers | |
JPH02209968A (ja) | 自己潤滑、熱加硫性シリコーンゴム組成物 | |
RU2224774C1 (ru) | Резиновая смесь на основе высокомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука | |
JPS5930746B2 (ja) | シリコ−ンゴム組成物とその製法 | |
JP4843200B2 (ja) | エラストマーに架橋可能なオルガノポリシロキサン材料の製造法 | |
JPH02120365A (ja) | 低圧縮永久歪フルオロシリコーンゴム | |
NZ240235A (en) | One-component moisture-curable silicone-containing compositions comprising hydroxy-terminated polydimethylsilane | |
JPH0350287A (ja) | オルガノポリシロキサンを主成分とするシール材の形成方法 | |
US4960847A (en) | Room temperature vulcanizable organopolysiloxane composition | |
KR19990021878A (ko) | 오르가노폴리실록산의 수용성 분산액 | |
JP2011084600A (ja) | 樹脂組成物セット | |
KR20090085680A (ko) | 전기 와이어 또는 케이블 제조에서 필수적으로 사용되는 고온 경화성 폴리오르가노실록산 조성물 | |
KR20120013196A (ko) | 실온 경화성 오르가노폴리실록산 조성물 및 자동차 오일 실 | |
JPH0241361A (ja) | 室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物の製造方法 | |
EP3252062B1 (en) | Organopolysiloxane, rubber compounding agent, rubber composition, and tire | |
US3449290A (en) | Silicone elastomer compositions containing powdered polytetrafluoroethylene | |
CN107936562B (zh) | 一种无腐蚀性的酮肟型室温固化硅橡胶及制备方法 | |
RU2285703C2 (ru) | Композиционный материал для изготовления резинотехнических изделий | |
KR20160065827A (ko) | 실온경화성 오가노폴리실록산 조성물, 이 조성물의 경화물을 이용한 건축용 실란트, 전기전자부품, 및 자동차용 오일씰 | |
JP6354654B2 (ja) | 室温硬化性シリコーンゲル組成物 | |
RU2105778C1 (ru) | Кремнийорганическая композиция холодного отверждения | |
JP2767270B2 (ja) | フルオロシリコーンゴム組成物 | |
GB2196014A (en) | Titanium catalyzed RTV polysiloxane rubbers | |
RU2231532C1 (ru) | Кремнийорганическая композиция холодного отверждения |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051220 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20081210 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081220 |