RU2224443C1 - Способ получения какао-масла - Google Patents

Способ получения какао-масла Download PDF

Info

Publication number
RU2224443C1
RU2224443C1 RU2003101498/13A RU2003101498A RU2224443C1 RU 2224443 C1 RU2224443 C1 RU 2224443C1 RU 2003101498/13 A RU2003101498/13 A RU 2003101498/13A RU 2003101498 A RU2003101498 A RU 2003101498A RU 2224443 C1 RU2224443 C1 RU 2224443C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cocoa
cacao
rubbed
mixture
liquor
Prior art date
Application number
RU2003101498/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003101498A (ru
Inventor
Е.А. Вербицка
Е.А. Вербицкая
Ю.Н. Азаров
С.А. Калманович
В.И. Мартовщук
Е.В. Черноиванова
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ТехноМиК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ТехноМиК" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ТехноМиК"
Priority to RU2003101498/13A priority Critical patent/RU2224443C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2224443C1 publication Critical patent/RU2224443C1/ru
Publication of RU2003101498A publication Critical patent/RU2003101498A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Abstract

Изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть использовано для получения какао-масла. Способ получения какао-масла включает очистку какао-бобов, их обжарку, измельчение и отделение какаовеллы от какао-крупки. Измельчение какао-крупки до получения какао тертого, обработку какао тертого ведут в сужающемся по ходу движения продукта от 60 до 20 мкм кольцевом зазоре между двумя металлическими поверхностями, имеющими в поперечном сечении форму трапеции. При этом одна из металлических поверхностей неподвижная, а другая вращается с частотой 15-20 с-1 при времени обработки 40-80 с. Затем проводят последующее прессование какао тертого с получением какао-масла. Перед обработкой в какао тертое в массу вводят смесь, состоящую из карбоната натрия или бикарбоната натрия, или бикарбоната калия, или карбоната аммония и какао-порошка при соотношении (1:5)-(1:7), а количество смеси составляет 1,5-3,0% к массе какао тертого. При этом обеспечивается создание высокоэффективного способа получения какао-масла, обеспечивающего увеличение выхода какао-масла, улучшение его качества и сокращение продолжительности процесса. 1 табл.

Description

Изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть использовано для получения какао-масла.
Известен способ получения какао-масла, включающий очистку какао-бобов, их обжарку, измельчение, отделение какаовеллы от какао-крупки, измельчение какао-крупки до получения какао тертого, нагревание какао тертого до 85-90oС и его обработку щелочным раствором карбоната калия, темперирование в течение 5-6 часов и прессование какао тертого для получения какао-масла (Г.А. Маршалкин. Технология кондитерских изделий. - М.: Пищевая промышленность, 1978, стр. 166-179).
Недостатком этого способа является то, что при указанной обработке происходит частичное омыление триацилглицеринов и жирных кислот какао-масла, что приводит к снижению выхода какао-масла и ухудшению его качества. Недостатком также являются высокие энергозатраты на темперирование и продолжительность процесса.
Наиболее близким к заявляемому является способ получения какао-масла, включающий очистку какао-бобов, их обжарку, измельчение, отделение какаовеллы от какао-крупки, измельчение какао-крупки до получения какао тертого, обработку какао тертого в сужающемся по ходу движения продукта от 60 до 20 мкм кольцевом зазоре между двумя металлическими поверхностями, имеющими в поперечном сечении форму трапеции, при этом одна из металлических поверхностей неподвижная, а другая вращается с частотой 15-20 с-1 при времени обработки 40-80 с, последующее прессование какао тертого с получением какао-масла (Патент РФ 2038364, БИ 18 от 27.06.95).
Недостатком известного способа является низкий выход какао-масла и его низкое качество при переработке какао-бобов с массовой долей жира менее 54% и высокой их кислотностью.
Задача изобретения - создание высокоэффективного способа получения какао-масла, обеспечивающего увеличение выхода и улучшение качества какао-масла.
Задача решается тем, что в способе получения какао-масла, включающем очистку какао-бобов, их обжарку, измельчение, отделение какаовеллы от какао-крупки, измельчение какао-крупки до получения какао тертого, обработку какао тертого в сужающемся по ходу движения продукта от 60 до 20 мкм кольцевом зазоре между двумя металлическими поверхностями, имеющими в поперечном сечении форму трапеции, при этом одна из металлических поверхностей неподвижная, а другая вращается с частотой 15-20 с-1 при времени обработки 40-80 с, последующее прессование какао тертого с получением какао-масла, перед обработкой в какао тертое вводят смесь, состоящую из карбоната натрия или бикарбоната натрия, или бикарбоната калия, или карбоната аммония и какао-порошка при соотношении (1:5)-(1:7), а количество смеси составляет 1,5-3,0% к массе какао тертого.
Положительный эффект от реализации предлагаемого способа заключается в следующем.
Как нами показано экспериментально, введение заявляемой смеси компонентов в какао тертое перед обработкой и последующая обработка какао тертого в сужающемся по ходу движения продукта кольцевом зазоре позволяет получить какао тертое с влажностью 0,7-1,0%, обеспечивающей какао тертому хрупкую структуру тканей и размер частиц менее 30 мкм.
Полученный результат приводит к ослаблению и частичному разрыву водородных и ионных связей между молекулами белка и молекулами триацилглицеринов какао тертого, что в свою очередь позволяет перевести большую долю "связанного" какао-масла в "свободное". Все это способствует увеличению выхода какао-масла.
Кроме того, экспериментально показано, что введение карбоната натрия или бикарбоната натрия, или бикарбоната калия, или карбоната аммония в смеси с какао-порошком позволяет более тонко и равномерно их распределить по всему объему какао тертого.
Нами экспериментально установлено, что обработка какао тертого по заявляемому способу предотвращает гидролиз жирных кислот и триацилглицеринов какао-масла. Кроме того, уменьшается титруемая кислотность, и практически полностью удаляются масляная и уксусная кислоты.
Заявляемый способ получения какао-масла поясняется примерами.
Пример 1. Какао-бобы очищают на сепараторах, обжаривают, измельчают и отделяют какаовеллу на дробильно-сортировочных машинах, какао-крупку измельчают, в полученное какао тертое с массовой долей влаги 2,55%, массовой долей жира 53,5%, вязкостью 16,6 Па•с, степенью измельчения 89,6% и рН 5,2 вводят смесь, состоящую из карбоната калия и какао-порошка при соотношении 1:6 в количестве 2,0% к массе какао тертого, далее какао тертое обрабатывают в сужающемся по ходу движения продукта от 60 до 20 мкм кольцевом зазоре между двумя металлическими поверхностями, имеющими в поперечном сечении форму трапеции, при этом одна из металлических поверхностей неподвижная, а другая вращается с частотой 15 с-1 при времени обработки 80 с, затем обработанное какао тертое направляют на прессование для получения какао-масла.
Пример 2. Какао-бобы очищают на сепараторах, обжаривают, измельчают и отделяют какаовеллу на дробильно-сортировочных машинах, какао-крупку измельчают, в полученное какао тертое с массовой долей влаги 2,55%, массовой долей жира 53,5%, вязкостью 16,6 Па•с, степенью измельчения 89,6% и рН 5,2 вводят смесь, состоящую из бикарбоната натрия и какао-порошка при соотношении 1:5 в количестве 3,0% к массе какао тертого, далее какао тертое обрабатывают в сужающемся по ходу движения продукта от 60 до 20 мкм кольцевом зазоре между двумя металлическими поверхностями, имеющими в поперечном сечении форму трапеции, при этом одна из металлических поверхностей неподвижная, а другая вращается с частотой 20 с-1 при времени обработки 40 с, затем обработанное какао тертое направляют на прессование для получения какао-масла.
Пример 3. Какао-бобы очищают на сепараторах, обжаривают, измельчают и отделяют какаовеллу на дробильно-сортировочных машинах, какао-крупку измельчают, в полученное какао тертое с массовой долей влаги 2,55%, массовой долей жира 53,5%, вязкостью 16,6 Па•с, степенью измельчения 89,6% и рН 5,2 вводят смесь, состоящую из бикарбоната калия и какао-порошка при соотношении 1:7 в количестве 1,5% к массе какао тертого, далее какао тертое обрабатывают в сужающемся по ходу движения продукта от 60 до 20 мкм кольцевом зазоре между двумя металлическими поверхностями, имеющими в поперечном сечении форму трапеции, при этом одна из металлических поверхностей неподвижная, а другая вращается с частотой 15 с-1 при времени обработки 60 с, затем обработанное какао тертое направляют на прессование для получения какао-масла.
Пример 4. Какао бобы очищают на сепараторах, обжаривают, измельчают и отделяют какаовеллу на дробильно-сортировочных машинах, какао-крупку измельчают, в полученное какао тертое с массовой долей влаги 2,55%, массовой долей жира 53,5%, вязкостью 16,6 Па•с, степенью измельчения 89,6% и рН 5,2 вводят смесь, состоящую из карбоната аммония и какао-порошка при соотношении 1:5 в количестве 3,0% к массе какао тертого, далее какао тертое обрабатывают в сужающемся по ходу движения продукта от 60 до 20 мкм кольцевом зазоре между двумя металлическими поверхностями, имеющими в поперечном сечении форму трапеции, при этом одна из металлических поверхностей неподвижная, а другая вращается с частотой 20 с-1 при времени обработки 60 с, затем обработанное какао тертое направляют на прессование для получения какао-масла.
В таблице приведены основные показатели, характеризующие известный и заявляемый способы.
Как видно из приведенных данных, реализация заявляемого способа позволяет увеличить выход какао-масла на 0,9-1,2% по сравнению с известным способом, а также улучшить качество какао-масла за счет снижения кислотных и перекисных чисел.

Claims (1)

  1. Способ получения какао-масла, включающий очистку какао-бобов, их обжарку, измельчение, отделение какаовеллы от какао-крупки, измельчение какао-крупки до получения какао тертого, обработку какао тертого в сужающемся по ходу движения продукта от 60 до 20 мкм кольцевом зазоре между двумя металлическими поверхностями, имеющими в поперечном сечении форму трапеции, при этом одна из металлических поверхностей неподвижная, а другая вращается с частотой 15-20 с-1 при времени обработки 40-80 с, последующее прессование какао тертого с получением какао-масла, отличающийся тем, что перед обработкой в какао тертое вводят смесь, состоящую из карбоната натрия, или бикарбоната натрия, или бикарбоната калия, или карбоната аммония и какао-порошка при соотношении (1:5)-(1:7), а количество смеси составляет 1,5-3,0% к массе какао тертого.
RU2003101498/13A 2003-01-20 2003-01-20 Способ получения какао-масла RU2224443C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003101498/13A RU2224443C1 (ru) 2003-01-20 2003-01-20 Способ получения какао-масла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003101498/13A RU2224443C1 (ru) 2003-01-20 2003-01-20 Способ получения какао-масла

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2224443C1 true RU2224443C1 (ru) 2004-02-27
RU2003101498A RU2003101498A (ru) 2004-07-10

Family

ID=32173513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003101498/13A RU2224443C1 (ru) 2003-01-20 2003-01-20 Способ получения какао-масла

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2224443C1 (ru)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2038364C1 (ru) * 1993-12-10 1995-06-27 Акционерное общество закрытого типа "Первый кондитерский комбинат "Азарт" Способ получения какао-масла

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2038364C1 (ru) * 1993-12-10 1995-06-27 Акционерное общество закрытого типа "Первый кондитерский комбинат "Азарт" Способ получения какао-масла

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
МАРШАЛКИН Г.А. Технология кондитерских изделий. - М.: Пищевая промышленность, 1978, с. 166-179. ЛУРЬЕ И.С. Технология и технохимический контроль кондитерского производства. - М.: Легкая промышленность, 1981, с. 128 и 129. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU738948B2 (en) Method of treating and processing alkaloid-,oil-and protein-containing lupine seeds
EP0667103B1 (fr) Procédé d'extraction de matières solubles de fèves ou graines d'oléagineux
CN103343046A (zh) 一种芝麻冷榨酶解制取油脂及蛋白的方法
CN102178330B (zh) 天然红枣加工处理方法
US6924381B2 (en) Modified physical refining of soybean oil
US5919502A (en) Compound liquor
RU2224443C1 (ru) Способ получения какао-масла
JP5400308B2 (ja) 米ぬか油の製造方法
JPH09163930A (ja) ペースト茶、粉末茶及びシート状茶の製造方法
US1892449A (en) Process of treating chocolate liquor containing proteins, starches and fats
BE1001297A3 (fr) Procede d'obtention de substances de ballast au depart de dreches et produit prepare a partir de celles-ci.
JPS60256352A (ja) 油種子から製品を製造する方法
CN105001970A (zh) 一种水酶法提取有机米糠油的方法
CN108378178A (zh) 一种提高咖啡加工效率的加工工艺及咖啡豆
US2325327A (en) Oil extraction
CN1039874C (zh) 一种花生蛋白固体饮料的生产方法
CN107011411B (zh) 一种可提取多种副产品的棉籽蛋白生产方法
CN104920929A (zh) 以秋葵渣为原料制作的果冻及其制备方法
RU2198913C2 (ru) Способ получения растительного масла и пищевого белкового продукта
US998113A (en) Method of producing cocoa powder.
RU2038364C1 (ru) Способ получения какао-масла
DE3219421A1 (de) Verfahren zur behandlung von sonnenblumensamen
US1214598A (en) Pineapple product.
RU2025982C1 (ru) Способ получения заменителя какао-продуктов из виноградных семян
CN113016933B (zh) 一种植物蛋白肉用抗氧化纤维添加剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050121