RU222278U1 - Modular building engineering panel - Google Patents
Modular building engineering panel Download PDFInfo
- Publication number
- RU222278U1 RU222278U1 RU2023129177U RU2023129177U RU222278U1 RU 222278 U1 RU222278 U1 RU 222278U1 RU 2023129177 U RU2023129177 U RU 2023129177U RU 2023129177 U RU2023129177 U RU 2023129177U RU 222278 U1 RU222278 U1 RU 222278U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- panel
- modular building
- frame
- frames
- engineering
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 8
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к строительству, в частности к строительству зданий с каркасом из легких металлоконструкций и сборных объемных модулей.The utility model relates to construction, in particular to the construction of buildings with a frame made of light metal structures and prefabricated volumetric modules.
Техническим результатом является повышение надёжности инженерной панели модульного здания.The technical result is to increase the reliability of the engineering panel of a modular building.
Инженерная панель модульного здания, содержащая верхнюю и нижнюю рамы и перегородки, соединяющие рамы, поперечные балки, соединяющие противоположные стороны рам, совместно образующие каркас, элементы крепления панели к модульному зданию, элементы усиления каркаса, при этом внутри каркаса уложены линии инженерных коммуникаций, отличающаяся тем, что инженерная панель выполнена с возможностью закрепления своей верхней частью к конструкции модульного здания, а элементы усиления каркаса панели выполнены в виде ребер жесткости, установленных в торцевых частях панели и соединенных с рамами и перегородками. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.An engineering panel of a modular building, containing upper and lower frames and partitions connecting the frames, transverse beams connecting opposite sides of the frames, together forming a frame, elements for fastening the panel to the modular building, elements for reinforcing the frame, with utility lines laid inside the frame, characterized in that that the engineering panel is designed to be secured with its upper part to the structure of a modular building, and the reinforcement elements of the panel frame are made in the form of stiffeners installed in the end parts of the panel and connected to frames and partitions. 4 salary f-ly, 3 ill.
Description
Полезная модель относится к строительству, в частности к строительству зданий с каркасом из легких металлоконструкций и сборных объемных модулей.The utility model relates to construction, in particular to the construction of buildings with a frame made of light metal structures and prefabricated volumetric modules.
Преимуществом зданий с каркасом из легких металлоконструкций и сборных объемных модулей является их быстровозводимость, за счет максимальной локализации работ в заводских условиях. При возведении зданий по вышеуказанным технологиям большую часть трудовых и временных затрат на строительной площадке занимает монтаж и прокладка линий инженерных сетей.The advantage of buildings with a frame made of lightweight metal structures and prefabricated volumetric modules is their rapid erection, due to the maximum localization of work in the factory. When constructing buildings using the above technologies, most of the labor and time costs at the construction site are taken up by the installation and laying of utility lines.
Из области техники известно техническое решение, описанное в патенте Российской Федерации №156123 на полезную модель: "Блок для инженерных коммуникаций", МПК E04B 1/00, приоритет от 13 апреля 2015 года. Блок содержит несущую основу, выполненную в виде корпуса из железобетона, в котором расположены вентиляционные каналы помещений и сборный вентиляционный канал. Кроме того, в корпусе предусмотрен вертикальный канал круглого сечения с встроенным внутрь него стояковым трубопроводом бытовой канализации из полипропилена, а в коммуникационной нише установлены стояковые трубопроводы холодного и/или горячего водоснабжения, отопления и/или кондиционирования с осуществлением крепления к одной из внутренних стенок ниши, например, с помощью хомутов. В верхней торцевой части корпуса замоноличены монтажно-транспортные анкера, имеющие внутреннюю резьбу, служащие для вкручивания в них строповочных петель или металлических разновысотных стержней, имеющих с одной стороны наружную резьбу, с другой стороны - конусный наконечник и являющихся направляющими элементами, необходимыми для точной стыковки блоков друг с другом при выполнении монтажных работ, а в нижней торцевой части корпуса выполнены соответствующие технологические отверстия, являющиеся входными для этих металлических стержней. Монтаж блоков осуществляют следующим образом. После установки стартового блока на опалубку межэтажного перекрытия замоноличивают горизонтальный паз блока на уровне межэтажного перекрытия в процессе заливки перекрытия бетоном; осуществляют установку (вкручивание) в монтажно-транспортные анкера верхней торцевой части установленного блока разновысотных направляющих металлических стержней; устанавливают в трубопроводы стыкуемых блоков соединительных патрубков с уплотнительными кольцами из пористой резины; осуществляют стыковку блоков по направляющим стержням, входящим своей конусной частью в технологические отверстия, расположенные на нижней торцевой части устанавливаемого сверху блока. Затем производят установку и заливку бетоном опалубки следующего межэтажного перекрытия, таким образом, чтобы горизонтальный паз блока был замоноличен на уровне перекрытия. Стыковка блоков происходит на отметке выше отметки межэтажного перекрытия на 300-350 мм. Из-за больших массогабаритных размеров. From the field of technology, a technical solution is known, described in the patent of the Russian Federation No. 156123 for a utility model: “Block for engineering communications”, IPC E04B 1/00, priority dated April 13, 2015. The block contains a supporting base, made in the form of a reinforced concrete body, in which the ventilation ducts of the premises and a prefabricated ventilation duct are located. In addition, the housing is equipped with a vertical channel of circular cross-section with a riser pipe for domestic sewerage made of polypropylene built inside it, and in the communication niche there are riser pipelines for cold and/or hot water supply, heating and/or air conditioning with fastening to one of the inner walls of the niche, for example, using clamps. In the upper end part of the body, installation and transport anchors are embedded, having internal threads, which are used for screwing into them slinging loops or metal rods of different heights, which have an external thread on one side and a conical tip on the other side and are guide elements necessary for precise joining of blocks with each other when performing installation work, and in the lower end part of the body there are corresponding technological holes, which are the entrance to these metal rods. The blocks are installed as follows. After installing the starting block on the interfloor slab formwork, the horizontal groove of the block is sealed in at the level of the interfloor slab during the process of pouring the floor with concrete; carry out installation (screwing) into the installation and transport anchors of the upper end part of the installed block of guide metal rods of different heights; installed in pipelines of abutting blocks of connecting pipes with sealing rings made of porous rubber; The blocks are joined along guide rods that enter with their conical part into the technological holes located on the lower end part of the block installed on top. Then the formwork of the next interfloor floor is installed and poured with concrete, so that the horizontal groove of the block is monolithic at the floor level. The joining of the blocks occurs at a level above the level of the interfloor ceiling by 300-350 mm. Due to the large weight and dimensions.
Недостатком известного решения является то, что в качестве несущей системы блока выступает железобетон- материал имеющий неоправданно большой вес и поэтому данный блок не может быть примененён в зданиях из легких металлоконструкций.The disadvantage of the known solution is that the load-bearing system of the block is reinforced concrete, a material that has an unreasonably large weight and therefore this block cannot be used in buildings made of light metal structures.
Наиболее близким техническим решением является «Инженерный модуль и способ его монтажа» (RU (11) 2 645 315(13) C1 опубл. 20.02.2018) Технический результат применения решения вышеуказанного патента: повышение надежности, ремонтопригодности и сокращение сроков строительства. В инженерном модуле, содержащем несущую основу, в которой установлены стояковый трубопровод бытовой канализации, отопления, стояковые трубопроводы холодного и горячего водоснабжения, а также магистральный воздуховод с разводкой труб вентиляционной системы, несущая основа выполнена в виде каркаса и содержит, по крайней мере, два горизонтально установленных элемента, один из которых, расположенный в нижней части каркаса, является элементом усиления каркаса и содержит элементы фиксации трубопроводов, другой элемент, установленный в верхней части каркаса, является несущим межэтажным элементом каркаса, а также элементом опалубки для заливки межэтажного перекрытия и содержит неподвижно установленные кондукторы, а также элементы фиксации трубопроводов, причем каркас в верхней части дополнительно содержит элементы для позиционирования и выравнивания модуля при его стыковке, а также монтажные проушины, при этом в каркасе установлен узел распределения и учета водоснабжения и отопления.The closest technical solution is “Engineering module and method of its installation” (RU (11) 2 645 315 (13) C1 publ. 02.20.2018) The technical result of applying the solution of the above patent: increasing reliability, maintainability and reducing construction time. In an engineering module containing a supporting base in which a riser pipeline for domestic sewage, heating, riser pipelines for cold and hot water supply, as well as a main air duct with distribution of pipes for the ventilation system are installed, the supporting base is made in the form of a frame and contains at least two horizontal installed elements, one of which, located in the lower part of the frame, is an element for reinforcing the frame and contains elements for fixing pipelines, the other element, installed in the upper part of the frame, is a load-bearing interfloor element of the frame, as well as a formwork element for pouring the interfloor ceiling and contains fixedly installed conductors, as well as elements for fixing pipelines, and the frame in the upper part additionally contains elements for positioning and aligning the module when docking, as well as mounting lugs, while a distribution and metering unit for water supply and heating is installed in the frame.
Данное техническое решение принято за прототип.This technical solution was adopted as a prototype.
Недостатком известного решения является то, что оно предназначено для монтажа инженерных сетей в специально оборудованной шахте в вертикальной плоскости, с последующим замоноличиванием крепления в плите перекрытия. Без замоналичивания, например, применением заливкой бетоном, данная модель будет недостаточно прочной. Решение, реализованное в прототипе, актуально для капитального строительства, но для быстровозводимых и модульных зданий более характерно прокладывание инженерных сетей в коридорных помещениях, для которых изделие не приспособлено. The disadvantage of the known solution is that it is intended for installation of utility networks in a specially equipped shaft in a vertical plane, followed by embedding the fastening in the floor slab. Without embedding, for example, by pouring concrete, this model will not be strong enough. The solution implemented in the prototype is relevant for capital construction, but for prefabricated and modular buildings it is more typical to lay utility networks in corridor spaces for which the product is not suitable.
Технической проблемой является разработка конструкции, позволяющей производить прокладку инженерных сетей при сборке готовых модулей заводской готовности, при этом обладающей высокой прочностью.The technical problem is the development of a design that allows the installation of utility networks during the assembly of ready-made factory-ready modules, while also having high strength.
Техническим результатом является повышение надёжности инженерной панели модульного здания.The technical result is to increase the reliability of the engineering panel of a modular building.
Указанный технический результат достигается тем, что инженерная панель модульного здания содержит верхнюю и нижнюю рамы и перегородки, соединяющие рамы, поперечные балки, соединяющие противоположные стороны рам, совместно образующие каркас, элементы крепления панели к модульному зданию, элементы усиления каркаса, при этом внутри каркаса уложены линии инженерных коммуникаций, согласно полезной модели, инженерная панель выполнена с возможностью закрепления своей верхней частью к конструкции модульного здания, а элементы усиления каркаса панели выполнены в виде ребер жесткости, установленных в торцевых частях панели и соединенных с рамами и перегородками.The specified technical result is achieved by the fact that the engineering panel of a modular building contains upper and lower frames and partitions connecting the frames, transverse beams connecting opposite sides of the frames, together forming a frame, elements for fastening the panel to the modular building, elements for reinforcing the frame, and are laid inside the frame utility line, according to the utility model, the engineering panel is designed to be secured with its upper part to the structure of the modular building, and the reinforcement elements of the panel frame are made in the form of stiffeners installed in the end parts of the panel and connected to frames and partitions.
Рёбра жёсткости могут быть выполнены из металла.Stiffening ribs can be made of metal.
Рёбра жёсткости могут быть выполнены из стали.Stiffening ribs can be made of steel.
Рёбра жёсткости могут быть выполнены из алюминиевого сплава.The stiffening ribs can be made of aluminum alloy.
Рёбра жёсткости могут быть выполнены треугольной формы.The stiffening ribs can be made in a triangular shape.
Конструкция поясняется изображениями, где на фиг. 1 представлен общий вид панели; на фиг. 2 показана панель в составе здания, на фиг. 3 способ крепления панели к конструкциям основного модуля.The design is illustrated by images, where in Fig. 1 shows a general view of the panel; in fig. 2 shows a panel as part of a building, Fig. 3 way to attach the panel to the main module structures.
Позиции на фигурах:Positions on the figures:
1 – верхняя рама,1 – upper frame,
2 – нижняя рама, 2 – lower frame,
3 – перегородки, соединяющие рамы, 3 – partitions connecting frames,
4 – поперечные балки, 4 – transverse beams,
5 – линии инженерных коммуникаций,5 – utility lines,
6 – ребро жёсткости,6 – stiffener,
7 – модульное здание.7 – modular building.
Инженерная панель (фиг.1-3) модульного здания содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 рамы и перегородки 3, соединяющие рамы, поперечные балки 4, соединяющие противоположные стороны рам 1 и 2, совместно образующие каркас, содержащий элементы усиления 6 каркаса. Внутри каркаса уложены линии инженерных коммуникаций 5. Инженерная панель выполнена с возможностью закрепления своей верхней частью, например, верхней рамой 1, к конструкции модульного здания 7. Элементы усиления каркаса панели выполнены в виде ребер жесткости 6, установленных в торцевых частях панели, при этом рёбра жёсткости 6 соединены с рамами 1 и 2 и перегородками 3.The engineering panel (Fig. 1-3) of the modular building contains the upper 1 and lower 2 frames and partitions 3 connecting the frames, transverse beams 4 connecting the opposite sides of the frames 1 and 2, together forming a frame containing reinforcement elements 6 of the frame. Utility lines 5 are laid inside the frame. The engineering panel is made with the possibility of fastening its upper part, for example, the upper frame 1, to the structure of a modular building 7. Reinforcing elements of the panel frame are made in the form of stiffening ribs 6 installed in the end parts of the panel, while the ribs stiffeners 6 are connected to frames 1 and 2 and partitions 3.
Выполнение инженерной панели с возможностью закрепления своей верхней частью к конструкции модульного здания 7 (например, с помощью известного болтового соединения) позволяет прочно закрепить её и повысить надёжность при её эксплуатации в составе модульного здания 7. Закрепление верхней частью (например, верхней рамой) позволяет исключить воздействие на панель внешних факторов при эксплуатации модульного здания, так как такое исполнение не загромождает проходы, не мешает персоналу при перемещении, например, грузов, бытовой техники. Наличие ребер жесткости 6, установленных в торцевых частях панели, соединенных с рамами 1 и 2 и перегородками 3, позволяет повысить жёсткость, прочность и надёжность инженерной панели.Making an engineering panel with the possibility of fastening its upper part to the structure of a modular building 7 (for example, using a known bolted connection) allows you to firmly fix it and increase reliability during its operation as part of a modular building 7. Fastening with its upper part (for example, an upper frame) allows you to eliminate impact on the panel of external factors during the operation of a modular building, since this design does not block passages and does not interfere with personnel when moving, for example, cargo or household appliances. The presence of stiffeners 6 installed in the end parts of the panel, connected to frames 1 and 2 and partitions 3, makes it possible to increase the rigidity, strength and reliability of the engineering panel.
Рёбра жёсткости 6 могут быть выполнены из металла, например из стали или алюминиевого сплава. Выполнение из металла позволяет повысить надёжность инженерной панели.The stiffening ribs 6 can be made of metal, for example steel or aluminum alloy. Making it from metal allows you to increase the reliability of the engineering panel.
Рёбра жёсткости 6 могут быть выполнены треугольной формы. Такая форма обеспечивает наибольшую жёсткость и надёжность инженерной панели.Stiffening ribs 6 can be made of a triangular shape. This form ensures the greatest rigidity and reliability of the engineering panel.
Было изготовлено модульное здание, в котором инженерная панель была выполнена с возможностью закрепления своей верхней частью к конструкции модульного здания (в опытном образце использовалось болтовое соединение), элементы усиления каркаса панели были выполнены в виде ребер жесткости, установленных в торцевых частях панели, при этом рёбра жёсткости были соединены с рамами и перегородками. В опытном образце ребра жёсткости были выполнены из стали и имели треугольную форму. При этом инженерная панель была надёжно закреплена к модульному зданию и была обеспечена жёсткость инженерной панели, что в целом привело к повышению надёжности инженерной панели.A modular building was manufactured, in which the engineering panel was made with the possibility of fastening its upper part to the structure of the modular building (a bolted connection was used in the prototype), the reinforcement elements of the panel frame were made in the form of stiffening ribs installed in the end parts of the panel, while the ribs the stiffeners were connected to the frames and partitions. In the prototype, the stiffening ribs were made of steel and had a triangular shape. At the same time, the engineering panel was securely attached to the modular building and the rigidity of the engineering panel was ensured, which overall led to an increase in the reliability of the engineering panel.
Следовательно, заявляемая полезная модель позволяет обеспечить технический результат, заключающийся в повышении надёжности инженерной панели модульного здания.Consequently, the claimed utility model makes it possible to provide a technical result consisting in increasing the reliability of the engineering panel of a modular building.
Claims (7)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU222278U1 true RU222278U1 (en) | 2023-12-18 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2947883A1 (en) * | 1979-11-28 | 1981-07-23 | Dittmar Dipl.-Ing. 6200 Wiesbaden Ruffer | Prefab. services block for building - consists of wall element containing all service ducts with connectors, ready for installation |
| SU874841A1 (en) * | 1980-02-15 | 1981-10-23 | Ленинградский Государственный Институт По Изысканиям И Проектированию Мостов "Ленгипротрансмост" | Manifold for unility lines on a bridge |
| SU964084A1 (en) * | 1980-06-23 | 1982-10-07 | Предприятие П/Я В-8451 | Panel of suspension ceiling |
| RU88366U1 (en) * | 2009-06-05 | 2009-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Проектно-исследовательское бюро "ИНЖЕНЕРНЫЕ ЭКОСИСТЕМЫ" | MINE FOR PLACING TECHNOLOGICAL EQUIPMENT |
| RU2645315C1 (en) * | 2016-10-07 | 2018-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ШАФТ" | Engineering module and method of its installation |
| RU209578U1 (en) * | 2021-12-13 | 2022-03-17 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Этис - Сзпк" | CABLE RATE |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2947883A1 (en) * | 1979-11-28 | 1981-07-23 | Dittmar Dipl.-Ing. 6200 Wiesbaden Ruffer | Prefab. services block for building - consists of wall element containing all service ducts with connectors, ready for installation |
| SU874841A1 (en) * | 1980-02-15 | 1981-10-23 | Ленинградский Государственный Институт По Изысканиям И Проектированию Мостов "Ленгипротрансмост" | Manifold for unility lines on a bridge |
| SU964084A1 (en) * | 1980-06-23 | 1982-10-07 | Предприятие П/Я В-8451 | Panel of suspension ceiling |
| RU88366U1 (en) * | 2009-06-05 | 2009-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Проектно-исследовательское бюро "ИНЖЕНЕРНЫЕ ЭКОСИСТЕМЫ" | MINE FOR PLACING TECHNOLOGICAL EQUIPMENT |
| RU2645315C1 (en) * | 2016-10-07 | 2018-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ШАФТ" | Engineering module and method of its installation |
| RU209578U1 (en) * | 2021-12-13 | 2022-03-17 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Этис - Сзпк" | CABLE RATE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106013454B (en) | Building and method of construction based on large spatial structure body and free-standing peripheral structure | |
| CN109072612B (en) | Pre-assembled wall panel, multi-storey building, method of constructing a utility wall | |
| EP3296605B1 (en) | Prefabricated bamboo composite pipe gallery | |
| RU2008139302A (en) | REINFORCED CONCRETE DOMESTIC HOUSE FOR ONE FAMILY AND METHOD FOR CONSTRUCTION OF THE SPECIFIED HOUSE | |
| CN109667376B (en) | Novel superposed floor system suitable for H-shaped steel beam of steel structure and construction method thereof | |
| US20100088975A1 (en) | Method of producing a heavy modular unit and a modular unit produced according to the method | |
| RU222278U1 (en) | Modular building engineering panel | |
| RU2558868C2 (en) | Prefabricated bearing structure of slab with beams | |
| KR19980080404A (en) | Method of construction of plant buildings and modular structures used in the construction thereof | |
| US10676923B2 (en) | Waterproofing assemblies and prefabricated wall panels including the same | |
| CN212376207U (en) | Precast concrete air shaft structure | |
| RU222277U1 (en) | Modular building engineering panel | |
| RU2645315C1 (en) | Engineering module and method of its installation | |
| CN103276840B (en) | Nuclear power plant composite floor slab module and construction method thereof | |
| RU2766076C1 (en) | Prefabricated building module and method of installation thereof | |
| CN214219240U (en) | Detachable outdoor overhead square structure | |
| RU2732741C1 (en) | Method of erection of multi-storey building with energy-saving multilayer walls | |
| RU156123U1 (en) | BLOCK FOR ENGINEERING COMMUNICATIONS | |
| CN111456375A (en) | Precast concrete air shaft structure and construction method thereof | |
| RU169532U1 (en) | STEEL CONCRETE COVERING | |
| JP3808854B2 (en) | Partition wall support | |
| CN113802754B (en) | Metal plate ceiling and construction method thereof | |
| RU207842U1 (en) | Sanitary built-in module | |
| CN210797854U (en) | Thin-wall shear wall assembly type building | |
| CN213539056U (en) | Prestressing force is horizontal to add vertical even and is added pin-connected panel pipe gallery |