RU2222621C2 - Способ переработки сульфидных золотомышьяковых концентратов - Google Patents
Способ переработки сульфидных золотомышьяковых концентратов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2222621C2 RU2222621C2 RU2002102273/02A RU2002102273A RU2222621C2 RU 2222621 C2 RU2222621 C2 RU 2222621C2 RU 2002102273/02 A RU2002102273/02 A RU 2002102273/02A RU 2002102273 A RU2002102273 A RU 2002102273A RU 2222621 C2 RU2222621 C2 RU 2222621C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cyanidation
- concentrates
- arsenic
- gold
- bacterial oxidation
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к переработке сульфидных золото-мышьяковых концентратов гидрометаллургическими методами с использованием микроорганизмов. Изобретение позволяет повысить извлечение благородных металлов, сократить продолжительность технологического процесса и снизить расходы реагентов. Способ переработки включает предварительное, перед бактериальным окислением (БО) цианирование исходных концентратов, затем бактериальное окисление, подготовку кеков БО электрохимическим методом к цианированию и цианирование кеков БО. 1 ил., 2 табл.
Description
Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов, а именно гидрометаллургическим методам переработки сульфидных золото-мышьяковых концентратов с использованием микроорганизмов.
Известен способ переработки упорных сульфидных золото-мышьяковых концентратов, включающий бактериальное окисление (БО) концентратов, отделение кека (твердой фракции) БО, подготовку кека БО к цианированию путем аэрации его в известковой среде и цианирование обработанного кека БО по сорбционному методу (прототип - Никулин А.И., Аслануков Р.Я., Седельникова Г.В., Горенков Н.Л. Технология извлечения благородных металлов из упорных золото-мышьяковых концентратов на основе сочетания микробиологического и сорбционного процессов. В кн. "Новые процессы в комбинированных схемах обогащения полезных ископаемых". - М.: Наука, 1989, с.71-76). Недостатком данной технологии является большая продолжительность процесса аэрации, высокий расход реагентов при обезвреживаниии цианистых пульп от мышьяка, обусловленный частичным переходом мышьяка в щелочные растворы при аэрации. Кроме того, при больших содержаниях золота в сульфидных концентратах (и кеках БО) и наличии части его в форме свободного и в сростках существенная часть золота механически осаждается (аккумулируется) по аппаратам схемы, что приводит к его недоизвлечению и необходимости частых зачисток оборудования.
Техническим результатом является повышение извлечения благородных металлов, сокращение продолжительности технологического процесса и снижение расхода реагентов.
Технический результат достигается тем, что согласно предлагаемому способу переработки сульфидных золото-мышьяковых концентратов, включающему бактериальное окисление, отделение кека БО, подготовку кека БО к цианированию и цианирование, согласно изобретению проводят предварительное перед бактериальным окислением цианирование концентратов, а подготовку кеков БО к цианированию проводят путем его электрохимической обработки.
Проведение предварительного планирования перед БО концентратов позволяет в голове технологической схемы извлечь цианируемые формы золота (свободное и в сростках) и значительно снизить механические потери благородных металлов в аппаратах на дальнейших переделах.
Использование электрохимического процесса для подготовки кеков БО к цианированию вместо аэрации их в известковой среде значительно с 24 до 2 часов сокращает продолжительность процесса предварительной подготовки кеков БО к цианированию. В результате электрохимической обработки пульпы выделяются газообразные кислород и водород, повышается растворимость кислорода с 8 до 30 мг/л, газонасыщенность пульпы тонкодисперсными пузырьками возрастает в 100-1000 раз по сравнению с аэрацией. За счет этого, до начала цианирования достигается окисление таких компонентов пульпы, как железо (П) и сульфид-иона, являющихся поглотителями кислорода и цианида при цианировании. Применение электрохимической обработки пульпы перед цианированием повышает эффективность самого процесса цианирования: увеличивает извлечение благородных металлов, уменьшает продолжительность цианирования и расход цианида. Электрохимическая обработка также способствует образованию устойчивых соединений типа арсенат-сульфата железа, в результате чего снижается концентрация мышьяка в цианистой пульпе и сокращается расход реагентов при обезвреживании хвостов цианирования продуктов БО.
Предлагаемый способ благодаря отличительным от прототипа признакам обеспечивает повышение извлечения благородных металлов, сокращение продолжительности технологического процесса и снижение расхода реагентов.
Пример осуществления способа.
Сульфидный золото-мышьяковый концентрат Нежданинского месторождения крупностью 90% класса минус 0,074 мм следующего состава: Sсульф идной - 28,1%, Asсульф. - 16%, Fe - 38,7%, Au - 87,6 г/т, Ag - 184,0 г/т, согласно технологической схеме (см. чертеж), подвергали предварительному цианированию в агитаторе в течение 24 часов при весовом соотношении жидкого к твердому Ж:Т= 2: 1 с концентрацией цианистого натрия 1,5 г/л при рН 10,5. После окончания цианирования твердый продукт отделяли на фильтре, промывали и направляли на чановое бактериальное окисление (БО), которое проводили культурой Acidithiobacillus ferrooxidans с содержанием 1,1•1010 в 1 мл пульпы при соотношении Ж:Т=5:1, величину рН пульпы поддерживали в пределах 2,2-2,0 в начале и 1,7-1,6 в конце процесса. Продолжительность окисления - 4 суток. После сгущения и промывки кек (твердая фракция) БО распульповывали, нейтрализовали гидроксидом кальция, подщелачивали до рН 10-10,5 и направляли в электролизер на электрохимическую обработку, проводимую при соотношении Ж:Т=2:1, рН 10,0-10,5, объемной плотности тока 500 А/м3, напряжении на ванне - 3 В и продолжительности 2 часа. Затем кеки бактериального окисления цианировали по сорбционному методу, конечные продукты анализировали на золото и серебро, а смолу регенерировали. Хвосты сорбционного цианирования обезвреживали в две стадии: на первой - от цианида гипохлоритом кальция, на второй стадии - от мышьяка сульфатом железа. Общее извлечение золота из концентрата составило 97,5% и серебра 83,7%.
В опыте по прототипу концентрат в отличие от предлагаемого способа подвергали бактериальному окислению (БО), кеки БО после сгущения и промывки нейтрализовали гидроксидом кальция, подщелачивали и аэрировали при рН 11-12, Ж:Т=2:1 в течение 24 часов, затем цианировали по сорбционному методу. Хвосты сорбционного цианирования обезвреживали также в две стадии.
Технологические показатели переработки сульфидных золото-мышьяковых концентратов Нежданинского месторождения представлены в табл.1 и 2.
Claims (1)
- Способ переработки сульфидных золото-мышьяковых концентратов, включающий бактериальное окисление, отделение кека, подготовку кека к цианированию и цианирование его, отличающийся тем, что концентрат предварительно перед бактериальным окислением цианируют, а подготовку кека к цианированию проводят путем его электрохимической обработки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002102273/02A RU2222621C2 (ru) | 2002-01-30 | 2002-01-30 | Способ переработки сульфидных золотомышьяковых концентратов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002102273/02A RU2222621C2 (ru) | 2002-01-30 | 2002-01-30 | Способ переработки сульфидных золотомышьяковых концентратов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2222621C2 true RU2222621C2 (ru) | 2004-01-27 |
RU2002102273A RU2002102273A (ru) | 2004-05-27 |
Family
ID=32090674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002102273/02A RU2222621C2 (ru) | 2002-01-30 | 2002-01-30 | Способ переработки сульфидных золотомышьяковых концентратов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2222621C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104263910A (zh) * | 2014-09-03 | 2015-01-07 | 江西三和金业有限公司 | 分支串流氧化逆流洗涤脱砷处理高砷矿工艺 |
-
2002
- 2002-01-30 RU RU2002102273/02A patent/RU2222621C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
НИКУЛИН А.И. и др. Технология извлечения благородных металлов из упорных золото-мышьяковых концентратов на основе сочетания микробиологического и сорбционного процессов. В кн. Новые процессы в комбинированных схемах обогащения полезных ископаемых. - М.: Наука, 1989, с.71-76. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104263910A (zh) * | 2014-09-03 | 2015-01-07 | 江西三和金业有限公司 | 分支串流氧化逆流洗涤脱砷处理高砷矿工艺 |
CN104263910B (zh) * | 2014-09-03 | 2016-06-08 | 江西三和金业有限公司 | 分支串流氧化逆流洗涤脱砷处理高砷矿工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6355175B1 (en) | Method for separating and isolating precious metals from non precious metals dissolved in solutions | |
US4293333A (en) | Microbiological recovery of metals | |
US4587110A (en) | Process of recovering copper and of optionally recovering silver and gold by a leaching of oxide- and sulfide-containing materials with water-soluble cyanides | |
RU2103398C1 (ru) | Способ рециркуляции цианида в цикл извлечения благородных металлов | |
CN1757769A (zh) | 一种铁精矿脱硫方法 | |
RU2222621C2 (ru) | Способ переработки сульфидных золотомышьяковых концентратов | |
CN1040552C (zh) | 难选冶含金矿石或精矿的细菌预氧化方法 | |
EA013548B1 (ru) | Процесс чанового биовыщелачивания | |
RU2443791C1 (ru) | Способ кондиционирования цианидсодержащих оборотных растворов переработки золотомедистых руд с извлечением золота и меди и регенерацией цианида | |
RU2428493C1 (ru) | Способ извлечения металлов из золотосодержащих сульфидно-окисленных медных руд | |
RU2210608C2 (ru) | Способ извлечения благородных металлов из упорных сульфидных материалов | |
RU2023734C1 (ru) | Способ переработки золото- и серебросодержащих руд | |
RU2234544C1 (ru) | Способ переработки упорных золото-мышьяковых руд и концентратов | |
RU2023729C1 (ru) | Способ переработки золотосодержащих сульфидных концентратов | |
CN114427037A (zh) | 从低浓度镍钴溶液中连续化富集镍钴的方法 | |
RU2654098C1 (ru) | Способ регенерации свободного цианида из вод, содержащих тиоцианаты и тяжелые металлы, селективным окислением | |
US4155983A (en) | Gold recovery by adsorption from ozonized cyanidation liquor | |
SU1022950A1 (ru) | Способ очистки технологических растворов и сточных вод от тиосоединений | |
RU2031157C1 (ru) | Способ переработки сульфидных золотосодержащих материалов | |
RU2759390C1 (ru) | Способ раздельного выделения золота и ртути из цианистых растворов | |
SU937344A1 (ru) | Способ очистки сточных вод,содержащих комплексообразователи,от меди | |
RU2340687C1 (ru) | Способ обезвреживания от остаточного цианида жидкой фазы хвостовых пульп после сорбции цветных металлов | |
RU2182187C1 (ru) | Способ получения никеля и кобальта | |
RU1767900C (ru) | Способ подготовки сульфидных золотосодержащих концентратов к извлечению золота цианированием | |
SU945213A1 (ru) | Способ переработки медьсодержащих продуктов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060131 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20070527 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080131 |