RU2213465C2 - Способ производства мягкого сыра - Google Patents

Способ производства мягкого сыра Download PDF

Info

Publication number
RU2213465C2
RU2213465C2 RU2001113943/13A RU2001113943A RU2213465C2 RU 2213465 C2 RU2213465 C2 RU 2213465C2 RU 2001113943/13 A RU2001113943/13 A RU 2001113943/13A RU 2001113943 A RU2001113943 A RU 2001113943A RU 2213465 C2 RU2213465 C2 RU 2213465C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cheese
whey
milk
amount
mixture
Prior art date
Application number
RU2001113943/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001113943A (ru
Inventor
А.Г. Храмцов
О.А. Суюнчев
А.Ф. Лафишев
Original Assignee
Северо-Кавказский государственный технический университет
НВ ООО "ЛактоС"
ЗАО "Хладокомбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Северо-Кавказский государственный технический университет, НВ ООО "ЛактоС", ЗАО "Хладокомбинат" filed Critical Северо-Кавказский государственный технический университет
Priority to RU2001113943/13A priority Critical patent/RU2213465C2/ru
Publication of RU2001113943A publication Critical patent/RU2001113943A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2213465C2 publication Critical patent/RU2213465C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Изобретение относится к молочной промышленности. Для производства мягкого сыра цельное молоко смешивают с несепарированной подсырной сывороткой кислотностью 17-50oТ в соотношении от 1:1 до 2:8, вносят хлористый кальций в количестве 0,1%. Затем смесь нагревают сначала до 70oС, а затем до 95oС с выдержкой 20-30 мин и вносят кислую безбелковую сыворотку, сквашенную Биобактоном, или ацидофильной палочкой, или болгарской палочкой до кислотности 120-200oТ в количестве 8-12% от исходной массы смеси. После чего проводят формование, посолку и самопрессование. Несепарированную подсырную сыворотку можно раскислять 20%-ным раствором динатрийфосфата до 25oТ. Изобретение позволяет сократить длительность технологического процесса, повысить пищевую и биологическую ценность сыра, более полно использовать составные части молока, повысить выход сыра. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Description

Известен способ производства мягкого сыра путем сквашивания пастеризованного молока кислой молочной сывороткой с последующим формованием сыра, посолкой его и обсушкой. Кислая молочная сыворотка выполняет роль коагулянта, ее получают сквашиванием пастеризованной сыворотки менее 1% закваской, приготовленной на чистых культурах болгарской палочки или Str. helwetikum, и хранят до нарастания кислотности 85-120oТ. Сквашивание молока ведут при 93-95oС кислой молочной сывороткой в количестве 8-10% от пастеризованного молока, выдерживая при этой температуре не более 5 минут, затем удаляют часть сыворотки с кислотностью 30-33oТ, а всплывшую сырную массу выкладывают в формы с перфорацией, подвергая его самопрессованию в течение 10-15 мин. После прессования сыр перекладывают в металлические формы, одновременно производя посолку поверхности сыра, затем проводят обсушку в камерах при 8-10oС не более 18 ч (Сборник инструкций по производству мягких сычужных сыров, технология адыгейского сыра. - М. 1980).
Известен также способ производства мягкого сыра, по которому пастеризованное молоко, нагретое до 96-99oС, направляют в резервуар, в который подают при постоянном перемешивании белковый концентрат и кислую сыворотку с кислотностью 180-230oТ, взятые в соотношении 10:0,1:1, причем внесение белкового концентрата с сывороткой осуществляется распылением его тонким дисперсным потоком равномерно по всей массе молока (SU 169866 A, 07.12.91).
Недостатком способа является длительность и сложность технологического процесса, жесткие режимы температурной обработки и сквашивания молока. Конечный продукт получается низкого качества с пороком - сухой, плотной, резинистой консистенцией, с пониженным содержанием влаги вследствие низкой кислотности и повышенного содержания белка.
Наиболее близким по технической сущности является способ, согласно которому исходное цельное молоко или обезжиренное заливают в ванну, затем подогревают. При необходимости нормализации по жиру расчетное количество нагретого обезжиренного молока или пахты добавляют в ванну с исходным молоком. Одновременно с обезжиренным молоком в ванну добавляют необходимое количество кислой сыворотки, нагретой до 90-100oС. В смесь вносят также раствор хлористого кальция. Полученную смесь кислотностью 40-60oТ и температурой 70-85oС выдерживают без перемешивания не менее 10 мин, а затем сливают часть выделившейся сыворотки. Сгусток разливают в формы и проводят самопрессование (SU 1667797 А1, 07.08.1991, А 23 С 19/076).
Недостатком способа является то, что при нагревании кислой сыворотки происходит коагуляция ее сывороточных белков при температуре 90-100oС. При смешении такой кислой сыворотки (с хлопьями скоагулированного белка) с обезжиренным молоком не происходит совместного осаждения казеина и сывороточных белков, что снижает выход и качество продукта.
Технический результат заключается в сокращении длительности технологического процесса, повышении пищевой и биологической ценности сыра, более полном использовании составных частей молока, повышении выхода сыра.
Технический результат достигается тем, что способ производства мягкого сыра, включающий двухстадийное свертывание пастеризованного цельного молока путем внесения хлористого кальция, коагулянта кислой сыворотки и нагрева, формование сыра, посолку и самопрессование, отличается тем, что цельное молоко используют в смеси с несепарированной подсырной сывороткой кислотностью 17-50oТ в соотношении от 1:1 до 2:8, хлористый кальций вносят в количестве 0,1%, нагрев ведут сначала до 70oС, а затем до 95oС с выдержкой 20-30 минут и вносят кислую безбелковую сыворотку, сквашенную Биобактоном, или ацидофильной палочкой, или болгарской палочкой до кислотности 120-200oТ в количестве 8-12% от исходной массы смеси.
Двустадийная температурная обработка смеси цельного молока и подсырной сыворотки в сочетании с хлористым кальцием, взятых в указанных соотношениях, приводит к увеличению степени выделения белков до 50-60%, в частности сывороточных, что в свою очередь повышает пищевую и биологическую ценность сыра.
Механизм коагуляции проходит в следующем порядке:
- мицеллы казеина играют роль центров коагуляции в процессе коагуляции сывороточных белков и способствуют их агрегации и более полному осаждению;
- одновременно с коагуляцией сывороточных белков происходит кислотная коагуляция казеина, а также наряду с образованием связей между казеином и сывороточными белками, имеющих химическую и физико-химическую природу, происходит их совместный механический захват в динамике протекания процесса.
При этом первые процессы преобладают при соотношении молока и сыворотки до 2:8, а вторые при соотношении 1:1.
Повышение массовой доли молока выше 50% и понижение ее ниже 20% не приводит к получению положительного результата. В первом случае получается сыр с грубоватой консистенцией, с недостаточным количеством сывороточных белков. Во втором не получается конечного продукта с требуемыми качественными показателями, повышенное содержание влаги, плохо проходит обсушка сыра из-за высокой гидрофобности сывороточных белков.
Применение цельного молока позволяет получить сыр с мягкой пластичной консистенцией за счет сбалансированного содержания "жир : белок".
Применение Биобактона в качестве закваски для сквашивания подсырной сыворотки позволяет обусловить медико-биологическую значимость использования сквашенной подсырной сыворотки, используемой в качестве сырья для производства мягкого сыра. Терапевтический эффект Биобактона заключается в восполнении дефицита лактобактерий и высокой антагонистической активности в отношении широкого спектра энтеропатогенных и условно патогенных микроорганизмов, что ведет к вытеснению последних из микрофлоры кишечника и созданию благоприятных условий для нормализации микрофлоры и функции пищеварительного тракта, обменных процессов и иммунобиологической реактивности организма.
Применение сквашенной безбелковой подсырной сыворотки кислотностью ниже 120oТ не позволяет провести процесс наиболее полного взаимного осаждения сывороточных белков и казеина, степень выделения белков при этом составляет 35-40%.
Применение подсырной сыворотки кислотностью более 200oТ приводит к получению сыра резинистой, плотной консистенции, не свойственной данному виду сыров.
Проведенные научно-исследовательские работы по изучению применения Биобактона в клинических условиях при терапии желудочно-кишечного тракта на базе СГМА, НИИ педиатрии РАМП, Института питания РАМН позволили рекомендовать использование лечения больных с острой кишечной инфекцией, при других инфекционных заболеваниях, сопровождающихся диарейным синдромом, при остром и хроническом гепатите, дисбактериозе, пищевой аллергии и при аллергическом дерматите.
Полученные результаты дают основание рекомендовать применение Биобактона как с лечебной, так и профилактической целью (Е.В. Бельмасова, А.Б. Минаев. Применение добавки "Биобактон" в терапии заболеваний инфекционной этиологии. Новые промышленные технологии. Производственно-технический журнал. Вып.5-6. М., 2001, стр.29-30).
Показатели, характеризующие биологическую ценность нового сыра согласно заявленному способу по сравнению с известным способом производства сыра, описанным в наиболее близком аналоге, приведены в таблице.
На основании проведенных исследований можно делать вывод о том, что сыр, полученный по заявленному способу, обладает более высокой биологической ценностью по сравнению с аналогом.
Пример 1. Цельное молоко и несепарированную подсырную сыворотку кислотностью 17oТ берут в соотношении 2 : 8, вносят хлористый кальций в количестве 0,1% от взятой смеси, затем смесь нагревают на трубчатом подогревателе сначала до температуры 70oС, затем в пароконтактном подогревателе до 95oС с выдерживанием 20-30 мин и внесением коагулянта подсырной безбелковой сыворотки кислотностью 120oТ, сквашенной Биобактоном в количестве 12%, с выдержкой в ванне в течение 20 мин без перемешивания, затем всплывшую сырную массу любым из известных способов подвергают формованию, посолке по поверхности сыра поваренной солью и самопрессованию в формах в течение 2-3 ч, затем обсушивают и направляют в холодильную камеру, затем охлажденный сыр упаковывают в полимерные барьерные пакеты под вакуумом. Полученный сыр имеет повышенное содержание биологически ценных сывороточных белков с приятным выраженным вкусом пастеризации, нежной, в меру плотной консистенцией. Массовая доля влаги 68%, массовая доля жира в сухом веществе 46%.
Пример 2. Согласно примеру 1, только цельное молоко и мелкосепарированную подсырную сыворотку в соотношении 1:1, а кислую безбелковую сыворотку сквашивают ацидофильной палочкой до кислотности 200oТ и вносят в количестве 8%.
Пример 3. Согласно примеру 1, только кислую безбелковую сыворотку сквашивают болгарской палочкой до 150oТ.
Пример 4. Согласно примеру 1, только несепарированную подсырную сыворотку раскисляют 20% раствором динатрийфосфата до 25oТ, если кислотность выше данного значения.

Claims (2)

1. Способ производства мягкого сыра, включающий двухстадийное свертывание пастеризованного цельного молока путем внесения хлористого кальция, коагулянта кислой сыворотки и нагрева, формование сыра, посолку и самопрессование, отличающийся тем, что цельное молоко используют в смеси с несепарированной подсырной сывороткой кислотностью 17-50oТ в соотношении от 1:1 до 2: 8, хлористый кальций вносят в количестве 0,1%, нагревают сначала до 70oС, а затем до 95oС с выдержкой 20-30 мин и вносят кислую безбелковую сыворотку, сквашенную Биобактоном, или ацидофильной палочкой, или болгарской палочкой до кислотности 120-200oТ в количестве 8-12% от исходной массы смеси.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что несепарированную подсырную сыворотку раскисляют 20%-ным раствором динатрийфосфата до 25oТ.
RU2001113943/13A 2001-05-21 2001-05-21 Способ производства мягкого сыра RU2213465C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001113943/13A RU2213465C2 (ru) 2001-05-21 2001-05-21 Способ производства мягкого сыра

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001113943/13A RU2213465C2 (ru) 2001-05-21 2001-05-21 Способ производства мягкого сыра

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001113943A RU2001113943A (ru) 2003-07-20
RU2213465C2 true RU2213465C2 (ru) 2003-10-10

Family

ID=31988161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001113943/13A RU2213465C2 (ru) 2001-05-21 2001-05-21 Способ производства мягкого сыра

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2213465C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2733226C2 (ru) * 2018-12-06 2020-09-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Дагестанский государственный аграрный университет имени М.М. Джамбулатова" (ФГБОУ ВО Дагестанский ГАУ) Способ производства сыра дагестанского мягкого с урбечом

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сборник технологических инструкций по производству мягких сычужных сыров. - М., 1980, с.80-82. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2733226C2 (ru) * 2018-12-06 2020-09-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Дагестанский государственный аграрный университет имени М.М. Джамбулатова" (ФГБОУ ВО Дагестанский ГАУ) Способ производства сыра дагестанского мягкого с урбечом

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0178013B1 (ko) 탈지 자연치즈의 제조방법
JP2019505233A (ja) 乳製品および加工
KR20060125679A (ko) 낙농 스트림으로부터 단백질 조성물의 제조 방법과 치즈제조 성분으로서의 단백질 조성물의 용도
RU2091036C1 (ru) Способ получения мороженого
RU2312508C2 (ru) Способ производства молочно-белкового продукта
Croguennec et al. From milk to dairy products
RU2213465C2 (ru) Способ производства мягкого сыра
RU2383140C2 (ru) Способ производства сырного продукта
Alm Effects of fermentation on curd size and digestibility of milk proteins in vitro of Swedish fermented milk products
RU2173524C2 (ru) Способ производства молочно-белкового продукта
RU2322068C2 (ru) Способ производства мягкого сыра
RU2735423C1 (ru) Способ производства мягкого сыра
RU2422027C1 (ru) Способ производства белкового концентрата
JPS58209936A (ja) 食品または食品前駆物質の改良製造方法および/またはそれによつて製造された食品
US4156018A (en) Preparation of a powdered cheese product
Santoso et al. The effect of starter concentration variations and rennet on cheese characteristics of cow milk
JP4627512B2 (ja) 乾燥チーズおよびその製造方法
RU2124295C1 (ru) Способ производства полуфабриката белкового из пахты
RU2605322C1 (ru) Способ получения сырного продукта для геродиетического питания
RU2289933C2 (ru) Способ производства домашнего сыра "сибирский"
RU2818579C1 (ru) Способ приготовления волокнистого сыра
RU2491824C1 (ru) Способ производства мягкого сыра с функциональными свойствами
RU2770463C1 (ru) Способ производства мягкого сыра
RU2313947C2 (ru) Способ производства мягкого сыра
RU2078514C1 (ru) Способ производства параказеинового концентрата

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060522