RU2313947C2 - Способ производства мягкого сыра - Google Patents
Способ производства мягкого сыра Download PDFInfo
- Publication number
- RU2313947C2 RU2313947C2 RU2005132322/13A RU2005132322A RU2313947C2 RU 2313947 C2 RU2313947 C2 RU 2313947C2 RU 2005132322/13 A RU2005132322/13 A RU 2005132322/13A RU 2005132322 A RU2005132322 A RU 2005132322A RU 2313947 C2 RU2313947 C2 RU 2313947C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cheese
- whey
- milk
- soft
- self
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к молочной промышленности. Способ предусматривает пастеризацию молока кислотностью не более 19°Т, охлаждение его до температуры заквашивания, свертывание смеси, вымешивание, отбор сыворотки, посолку. Затем вносят синбиотическую сывороточную добавку с содержанием сухих веществ 28-45%, кислотностью не более 150°Т, ферментированную пробиотическими культурами ацидофильной палочкой и/или бифидобактериями, в количестве 5-25%. Одновременно сырную массу подвергают температурной обработке 1,5-5 ч при температуре 36-39°С. Полученный сыр охлаждают, обсушивают и направляют на созревание. 3 табл.
Description
Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к производству мягких сыров.
Известен способ производства мягкого сыра, предусматривающий раздельную пастеризацию нормализованной смеси, при этом 3/4 общего количества молока пастеризуют при 88-90°С в течение 4-12 ч, а оставшуюся часть - при 90°С в течение 5-10 мин, обе части охлаждают до 38-39°С, смешивают, свертывают, делают постановку зерна, самопрессование, а свертывание ведут в течение 3-4 ч [Патент №2035874 RU, МПК 6 А23С 19/076].
Недостатками данного способа производства мягкого сыра является то, что мягкий сыр не обладает пробиотическими свойствами и имеет невысокую пищевую ценность.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному способу является способ производства мягкого кислотно-сычужного сыра с ржаными отрубями, включающий пастеризацию нормализованного молока, кислотностью 20-22°Т, охлаждение его до температуры заквашивания, введение ржаных отрубей в количестве 5,0% от массы нормализованной смеси, которые предварительно обрабатывают при температуре 200-210°С в течение 10 мин, свертывание смеси, вымешивание и отбор сыворотки, после чего проводят посолку, самопрессование и упаковку [Патент №2213464 RU, МПК 7 А23С 19/076, А23L 1/30, 1/10].
Недостатками способа производства мягкого кислотно-сычужного сыра с ржаными отрубями являются отсутствие пробиотической микрофлоры, невысокая пищевая и биологическая ценность, низкие органолептические показатели и непродолжительный срок хранения.
Задачей предлагаемого способа производства мягкого сыра является придание мягкому сыру пробиотических свойств, повышение его пищевой и биологической ценности, повышение органолептических показателей и увеличение сроков хранения.
Поставленная цель достигается тем, что способ производства мягкого сыра, включающий пастеризацию нормализованного молока, охлаждение его до температуры заквашивания, свертывание смеси, вымешивание, отбор сыворотки, посолку и самопрессование, молоко используют кислотностью не более 19°Т, перед самопрессованием вносят синбиотическую сывороточную добавку с содержанием сухих веществ 28-45%, кислотностью не более 150°Т, ферментированную пробиотическими культурами ацидофильной палочкой и/или бифидобактериями, в количестве 5-25%, одновременно подвергая сырную массу температурной обработке 1,5-5 ч при температуре 36-39°С, затем сыр охлаждают и обсушивают 8-16 ч, направляют на созревание.
Синбиотическая сывороточная добавка является источником незаменимых аминокислот, находящихся в ней в сбалансированном состоянии, содержит комплекс биологически активных веществ при минимальной энергетической ценности и малом содержании высококалорийных питательных веществ, а также содержит в значительном количестве олигосахариды, что является факторами роста бифидобактерий.
Способ осуществляется следующим образом.
При производстве сыра используют молоко кислотностью не более 19°Т, нормализованное по жиру, которое пастеризуют при температуре 85±2°С с выдержкой 15-20 сек. Пастеризованную смесь охлаждают до температуры заквашивания 38-41°С. В нормализованную смесь вносят бактериальную закваску молочнокислых бактерий из штаммов мезофильных молочнокислых стрептококков и/или термофильных палочек в количестве 1-5% от массы последней. Вносят водный раствор хлористого кальция и сычужный фермент. Осуществляют свертывание, которое длится 30-45 мин. Готовый сгусток разрезают, о готовности сгустка судят по его излому и плотности. Края должны быть острыми, а сгусток плотным. Полученное сырное зерно вымешивают 5-10 мин. В конце вымешивания проводят отбор сыворотки, после чего добавляют поваренную соль из расчета получения массовой доли соли в сыре 1-3%. После минутного вымешивания сырной массы для равномерного распределения соли добавляют синбиотическую сывороточную добавку в количестве 5-25%. Полученную смесь вымешивают 10-15 мин, удаляют остатки сыворотки, формуют. Сформованную сырную массу подвергают самопрессованию одновременно с температурной обработкой при 36-39°С в течение 1,5-5 ч. Затем сыр охлаждают и оставляют для обсушки на 8-16 ч. В начале самопрессования в течение 1,5-5,0 ч проводят переворачивание сырной массы в формах для равномерного удаления сыворотки через каждые 25-30 мин самопрессования, а затем через каждые 1,5-2,0 ч до конца самопрессования. К концу самопрессования и обсушки сыр приобретает необходимую форму, а его тесто становится достаточно монолитным. Далее обсохший сыр направляют на созревание при температуре 4-8°С и относительной влажности воздуха 85%. В течение всего периода созревания, которое длится 7-10 дней, при необходимости сыр обтирают влажной тканью с целью предотвращения развития плесени на поверхности. Созревание может проводиться в упаковке. Готовые сыры упаковывают в пергамент, подпергамент и другие материалы. Возможна также вакуумная упаковка. Хранение сыра осуществляется при температуре не выше 6°С в течение 20 суток.
Синбиотическая сывороточная добавка - это молочная подсырная сладкая сыворотка с содержанием сухих веществ 28-45%, кислотностью 80-150°Т, ферментированная пробиотическими культурами ацидофильной палочкой и/или бифидобактериями. Синбиотическая сывороточная добавка изготовляется следующим образом: используется молочная подсырная сыворотка, восстановленная или сгущенная до содержания сухих веществ 28-45%, для ферментации используется закваска, состоящая из ацидофильной палочки и/или бифидобактерий в количестве 5%. Ферментирование проводят при температуре 37-39°С в течение 5-16 ч. Титруемая кислотность на конец ферментации не должна превышать 150°Т. После чего ферментированную смесь используют непосредственно или охлаждают до температуры 4±2°С. Содержание жизнеспособных клеток ацидофильной палочки и бифидобактерий не менее 108-109 КОЕ/г и 107 КОЕ/г соответственно. Добавление синбиотической сывороточной добавки в сырное зерно повышает пищевую и биологическую ценность мягкого сыра, обеспечивая переход сывороточных белков в сырный сгусток благодаря тому, что при содержании сухих веществ в молочной сыворотке не менее 28% происходит самокоагуляция сывороточных белков. Наиболее существенный фактор эффективности пищевого белка - это соотношение в нем незаменимых аминокислот, так называемый аминокислотный скор, поскольку оптимальное их соотношение обеспечивает пластические и функциональные потребности организма. С этой точки зрения белки молочной сыворотки являются наиболее полноценными: они не имеют лимитированных по сравнению с эталоном ФАО/ВОЗ незаменимых аминокислот и содержат их даже в избыточном количестве.
Бифидобактерии и ацидофильная палочка являются естественными представителями нормальной кишечной микрофлоры и способны приживаться в желудочно-кишечном тракте человека, восстанавливая состав нормальной микрофлоры кишечника, тем самым обеспечивают лечебно-профилактические свойства в отношении желудочно-кишечных заболеваний. Кроме того, ацидофильная палочка способна подавлять рост бактерий группы кишечной палочки, дизентерийной, сальмонелл, коагулазоположительных стафилококков и др. Бактерицидные свойства обусловлены наличием специфических антибиотических веществ, действие которых усиливается в присутствии молочной кислоты. Синбиотическая сывороточная добавка гарантирует сохранение пробиотической микрофлоры на конец срока годности не менее норм, установленных для продуктов с лечебно-профилактическими свойствами, то есть 107 КОЕ/г.
Содержащиеся в синбиотической сывороточной добавке сывороточные белки являются одним из важных в энергетическом и биологическом отношении компонентов молочной сыворотки. Они характеризуются высокой питательной и биологической ценностью. Биологическая ценность сывороточных белков превосходит даже биологическую ценность казеина, что объясняется их аминокислотным составом и размером частиц. По своей биологической ценности сывороточный белок сравним даже с белком куриного яйца. Пребиотики, входящие в состав молочной сыворотки, являются стимулирующими для развития бифидобактерий.
Сырную массу не следует подвергать температурной обработке ниже 36°С и выше 39°С, так как значительно замедляется рост пробиотической микрофлоры.
Использование молока кислотностью не более 19°Т обеспечивает нормальное нарастание кислотности при самопрессовании и температурной обработки сырной массы. При использовании молока кислотностью более 19°Т ухудшаются органолептические показатели продукта.
Обсушивание мягкого сыра в течение 8-16 ч позволяет создать анаэробные условия внутри мягкого сыра, которые обеспечиваются образованием корки на поверхности, не пропускающей воздух. При обсушивании менее 8 часов не образуется достаточно плотной поверхностной корочки. При обсушке более 16 часов образуемая корочка становится твердой, что отрицательно сказывается на органолептических показателях.
В таблице 1 приведены примеры рецептур предлагаемого мягкого сыра.
Таблица 1 - Рецептура мягкого сыра, кг | ||||
Компоненты | Рецептура на 1000 кг | |||
1 | 2 | 3 | 4 | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Молоко коровье, жирность 3,5% (титруемая кислотность не более 19°Т) | 912 | 900 | 850 | 800 |
Молоко коровье обезжиренное | 88 | - | - | - |
Синбиотическая сывороточная добавка (массовая доля сухих веществ 30,0%, титруемая кислотность 116°Т), ферментированная ацидофильной палочкой и бифидобактериями | - | 100 | - | - |
Синбиотическая сывороточная добавка (массовая доля сухих веществ 35,0%, титруемая кислотность 127°Т), ферментированная ацидофильной палочкой | - | - | 150 | - |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Синбиотическая сывороточная добавка (массовая доля сухих веществ 40,0%, титруемая кислотность 138°Т), ферментированная бифидобактериями | - | - | - | 200 |
Пример 1.
К 912 кг сыропригодного пастеризованного молока жирностью 3,5% добавляют 88 кг пастеризованного обезжиренного молока. После смешивания получают 1000 кг смеси жирностью 3,2%, в которую при температуре 38°С вносят 360 мл 40% раствора хлористого кальция, 20 кг закваски, вносят 0,03 кг молокосвертывающего фермента и выдерживают в течение 30 мин. Затем делают постановку зерна, удаляют 35% сыворотки. Проводят посолку сыра в зерне поваренной солью в количестве 20 кг. Снова вымешивают, удаляют остатки сыворотки и приступают к формованию сыра, которое осуществляется наливом. Самопрессование и температурную обработку проводят при температуре 36°С в течение 3 ч. Через каждые 25-30 мин в начале самопрессования, а затем через каждые 1,5-2,0 ч до конца самопрессования проводят переворачивание. После обсушивания, которое длится 14 ч, сыр направляют на упаковку, а затем на созревание. Созревание длится 10 дней. После чего сыр направляют на реализацию.
Выход готового продукта после обсушки и до созревания (массовая доля влаги 60%, массовая доля жира в сухом веществе 45%, общее содержание белка составило 16,4%, массовая доля поваренной соли 1%) составил 161 кг.
Мягкий сыр, выработанный этим способом, имеет выраженный кисломолочный вкус, плотную консистенцию, цвет теста белый.
Пример 2. Все технологические операции проводят при тех же режимах и в той же последовательности, как и в примере 1. Отличается тем, что дополнительно вносят синбиотическую сывороточную добавку, ферментированную ацидофильной палочкой и бифидобактериями, в количестве 10% перед самопрессованием в сырное зерно после его посолки.
Пример 3. Все технологические операции проводят при тех же режимах и в той же последовательности, как и в примере 1. Отличается тем, что дополнительно вносят синбиотическую сывороточную добавку, ферментированную ацидофильной палочкой, в количестве 15% перед самопрессованием в сырное зерно после его посолки.
Пример 4. Все технологические операции проводят при тех же режимах и в той же последовательности, как и в примере 1. Отличается тем, что дополнительно вносят синбиотическую сывороточную добавку, ферментированную бифидобактериями, в количестве 20% перед самопрессованием в сырное зерно после его посолки.
В таблице 2 приведены органолептические показатели мягкого сыра.
Таблица 2 - Органолептические показатели мягкого сыра | ||||
Показатели | Характеристика | |||
рецептура 1 | рецептура 2 | рецептура 3 | рецептура 4 | |
Внешний вид и консистенция | Поверхность сыра гладкая, корка ровная, тонкая, без повреждений, тесто плотное | Поверхность сыра гладкая, корка ровная, тонкая, без повреждений, тесто нежное, | То же | То же |
Вкус и запах | Чистые, кисломолочные, слегка сырные | |||
Цвет | Белый | Светло-кремовый | То же | То же |
Рисунок | Отсутствует, допускается незначительное количество щелей и пустот |
Анализ органолептических показателей показывает, что мягкий сыр по заявленному способу имеет повышенные органолептические показатели за счет внесения сывороточной синбиотической добавки.
Синбиотическая сывороточная добавка содержит молочные белки, имеющие аминокислотный состав, близкий к аминокислотному составу мышечных белков и превосходящий по содержанию незаменимых аминокислот белки растительного происхождения. С этой точки зрения сывороточный белок считается наиболее ценным белком молока.
В таблице 3 приведены химические и физико-химические показатели мягкого сыра.
Таблица 3 - Химические и микробиологические показатели мягкого сыра | ||||
Показатели | Рецептура | |||
1 | 2 | 3 | 4 | |
Массовая доля влаги, % | 60 | 59 | 58 | 58 |
Массовая доля жиров в сухом веществе, % | 45 | 45 | 45 | 45 |
Массовая доля белков, % | 16,4 | 18,3 | 19,4 | 21,1 |
Общее количество жизнеспособных клеток лакто- и бифидобактерий | 6,0·108 | 8,0·108 | 1,0·109 | 2,5·109 |
Мягкий сыр, выработанный этим способом, обладает повышенной пищевой и биологической ценностью за счет перехода сывороточных белков, обогащен пробиотической микрофлорой. Содержание пробиотической микрофлоры на уровне не менее 107 КОЕ/г.
Длительный срок хранения обусловливается обсушиванием мягкого сыра после самопрессования в течение 8-16 ч, которое позволяет создать анаэробные условия внутри мягкого сыра, обеспечивающиеся образованием корки на поверхности, не пропускающей воздух, и созреванием при температуре 4-8°С.
Значительно увеличилось содержание белка в мягком сыре за счет перехода сывороточных белков из синбиотической сывороточной добавки, обладающих высокой пищевой и биологической ценностью.
Полученный мягкий сыр обладает функциональными свойствами и оказывает регулирующее воздействие на физиологические функции организма человека, и может быть использован для массового употребления. Мягкий сыр обладает пробиотическими свойствами, с высокой пищевой и биологической ценностью, хорошими органолептическими показателями и длительным сроком хранения.
Предлагаемый «способ производства мягкого сыра» апробирован в лабораторных условиях факультета «Технологии молочных продуктов» Омского государственного аграрного университета. Изобретение может быть использовано как на мини-, так и на предприятиях большой сменной мощности при выработке мягких сыров.
Claims (1)
- Способ производства мягкого сыра, включающий пастеризацию нормализованного молока, охлаждение его до температуры заквашивания, свертывание смеси, вымешивание, отбор сыворотки, посолку и самопрессование, отличающийся тем, что молоко используют кислотностью не более 19°Т, перед самопрессованием вносят синбиотическую сывороточную добавку с содержанием сухих веществ 28-45%, кислотностью не более 150°Т, ферментированную пробиотическими культурами ацидофильной палочкой и/или бифидобактериями, в количестве 5-25%, одновременно подвергая сырную массу температурной обработке 1,5-5 ч при температуре 36-39°С, затем сыр охлаждают, обсушивают и направляют на созревание.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005132322/13A RU2313947C2 (ru) | 2005-10-19 | 2005-10-19 | Способ производства мягкого сыра |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005132322/13A RU2313947C2 (ru) | 2005-10-19 | 2005-10-19 | Способ производства мягкого сыра |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005132322A RU2005132322A (ru) | 2007-04-27 |
RU2313947C2 true RU2313947C2 (ru) | 2008-01-10 |
Family
ID=38106637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005132322/13A RU2313947C2 (ru) | 2005-10-19 | 2005-10-19 | Способ производства мягкого сыра |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2313947C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2535994C2 (ru) * | 2012-12-05 | 2014-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Способ производства мягкого сыра |
-
2005
- 2005-10-19 RU RU2005132322/13A patent/RU2313947C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2535994C2 (ru) * | 2012-12-05 | 2014-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Способ производства мягкого сыра |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005132322A (ru) | 2007-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2016109509A1 (en) | Formulation and process for making fermented probiotic food and beverage products | |
RU2353095C2 (ru) | Композиция для получения пастообразного творожного продукта | |
RU2291623C1 (ru) | Способ производства сырного продукта | |
RU2379901C2 (ru) | Способ производства продукта сметанного | |
RU2312508C2 (ru) | Способ производства молочно-белкового продукта | |
RU2308197C2 (ru) | Способ получения мягкого сыра | |
RU2407348C1 (ru) | Способ производства зерненого творога | |
RU2383140C2 (ru) | Способ производства сырного продукта | |
RU2433737C1 (ru) | Способ производства сырного продукта | |
RU2391844C2 (ru) | Способ получения кисломолочного масла | |
RU2543153C2 (ru) | Пудинг творожный | |
RU2173524C2 (ru) | Способ производства молочно-белкового продукта | |
RU2536975C2 (ru) | Композиция для получения пасты сырной "кедровая" | |
RU2313947C2 (ru) | Способ производства мягкого сыра | |
RU2477052C1 (ru) | Способ получения творожной пасты | |
RU2735423C1 (ru) | Способ производства мягкого сыра | |
RU2322068C2 (ru) | Способ производства мягкого сыра | |
RU2289933C2 (ru) | Способ производства домашнего сыра "сибирский" | |
RU2332019C1 (ru) | Способ производства кисломолочного продукта | |
RU2609655C1 (ru) | Способ производства мягкого кислотно-сычужного сыра | |
RU2277341C2 (ru) | Способ производства пасты творожной "энже" | |
RU2554469C1 (ru) | Способ производства зернёного творога | |
RU2770463C1 (ru) | Способ производства мягкого сыра | |
Adhikari | OPTIMIZATION OF SMP AND SUGAR PROPORTION FOR WHEY BASED YOGHURT AND ITS QUALITY EVALUATION | |
RU2535994C2 (ru) | Способ производства мягкого сыра |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081020 |