RU2209978C1 - Способ сооружения тоннеля и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ сооружения тоннеля и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2209978C1
RU2209978C1 RU2002130597A RU2002130597A RU2209978C1 RU 2209978 C1 RU2209978 C1 RU 2209978C1 RU 2002130597 A RU2002130597 A RU 2002130597A RU 2002130597 A RU2002130597 A RU 2002130597A RU 2209978 C1 RU2209978 C1 RU 2209978C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tunnel
shield
construction
section
well
Prior art date
Application number
RU2002130597A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Р. Штеклейн
А.Л. Гребенешников
Е.А. Палатник
В.П. Самойлов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Трансстройтоннель-99"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Трансстройтоннель-99" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Трансстройтоннель-99"
Priority to RU2002130597A priority Critical patent/RU2209978C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2209978C1 publication Critical patent/RU2209978C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к горному делу и строительству и может быть использована при сооружении тоннеля мелкого заложения с помощью проходческого щита. Задачей изобретения является уменьшение разрушающего воздействия на массив грунта над сооружаемым тоннелем. Способ сооружения тоннеля включает строительство входного и выходного котлованов, проходку из выходного котлована по трассе сооружаемого тоннеля направляющей скважины с прокладкой в ней крепежной трубы, размещение во входном котловане домкратной станции, расширение скважины при одновременном осуществлении процессов выдавливания из скважины крепежной трубы под действием домкратной станции, разработки грунта в забое и его отгрузки, возведение обделки тоннеля. Выдавливание крепежной трубы производят путем введения в скважину закрепленного на переднем торце щита нажимного цилиндра и последующего воздействия через него на нее. Расширение направляющей скважины осуществляют за нажимным цилиндром в нижней части щита в забое, имеющем в поперечном сечении форму арки, ширина основания которой превышает диаметр направляющей скважины и в вершину которой вписан контур направляющей скважины. Устройство для сооружения тоннеля включает щит с ножеупорной секцией и гидроцилиндрами управления, домкратную станцию и установку для разработки и транспортирования грунта. Щит снабжен нажимным цилиндром, неподвижно прикрепленным одним торцом к переднему торцу ножеупорной секции. Его оболочка выполнена в поперечном сечении в виде арки, ширина основания которой превышает наружный диаметр нажимного цилиндра, а внешний контур последнего в его поперечном сечении вписан во внешний контур вершины оболочки. Установка для разработки и транспортирования грунта размещена за нажимным цилиндром в нижней части щита. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Группа изобретений относится к горному делу и строительству и может быть использована, например, при сооружении тоннеля мелкого заложения и изготовлении устройства для сооружения такого тоннеля.
Одним из основных требований при сооружении тоннелей мелкого заложения, например тоннелей под железными и автомобильными дорогами, является минимизация разрушения и деформаций массива грунта над строящимся тоннелем, что особенно важно при прокладке тоннеля в неустойчивых и неоднородных грунтах.
Известен способ сооружения бестраншейных переходов трубопроводов под автомобильными и железными дорогами, содержащий строительство входного и выходного котлованов, проходку направляющей скважины с прокладкой в ней крепежной трубы, размещение во входном котловане домкратной станции, расширение скважины при одновременном осуществлении процессов выдавливания из скважины крепежной трубы, разработки грунта в забое вокруг крепежной трубы и отгрузки грунта из забоя и возведение обделки тоннеля (см., например, авторское свидетельство СССР 291065, кл. Е 21 D 9/00, опублик. 1971 г.). Указанный способ является наиболее близким к заявленному способу.
Для его осуществления применяют устройство, содержащее щит круглого поперечного сечения, домкратную станцию и установку для разработки и транспортировки грунта (см. вышеуказанный источник).
Основным недостатком этого способа является то, что в нем предусмотрено обязательное разрушение массива грунта над направляющей скважиной с крепежной трубой, которое неизбежно вызовет дополнительные деформации грунта по внешнему контуру сооружаемого тоннеля с нежелательными или недопустимыми просадками дневной поверхности земли с расположенными на ней конструкциями и сооружениями.
Из других недостатков известного способа и устройства для его осуществления следует отметить то, что в результате их применения получается круглое поперечное сечение тоннеля. В таком тоннеле пространство в нижней части всегда перекрывается горизонтальным основанием необходимой ширины для размещения на нем различных объектов. Пространство же под основанием никогда полностью не используется, вследствие чего сокращается полезный объем тоннеля.
Кроме того, в известном устройстве не предусмотрены средства для компенсации разности нагрузок на элементы, участвующих в процессе строительства конструкций, которая неизбежно возникает при проходке тоннеля по жесткой траектории, в особенности в неустойчивых и неоднородных грунтах.
Последний из указанных недостатков известного устройства может быть устранен применением тоннелепроходческого устройства, содержащего щит с ножеупорной секцией, домкратную станцию, установку для разработки и транспортирования грунта и гидроцилиндры управления движением щита (см., например, патент РФ 2160341, М.Кл.7 Е 02 F 5/18, опублик. 2000 г.). Данное устройство является наиболее близким аналогом заявленного устройства.
Задачей предлагаемой нами группы изобретений является создание способа сооружения тоннеля и устройства для его осуществления, применение которых в строительстве обеспечивает устранение отмеченных выше недостатков известных технических решений, а именно обеспечивает отсутствие разрушающего воздействия на массив грунта над сооружаемым тоннелем с одновременным получением контура тоннеля в поперечном сечении последнего оптимальной конфигурации в отношении полезной площади.
Поставленная задача решается тем, что в способе сооружения тоннеля, содержащем строительство входного и выходного котлованов, проходку из выходного котлована по трассе сооружаемого тоннеля направляющей скважины с прокладкой в ней крепежной трубы, размещение во входном котловане домкратной станции, расширение скважины при одновременном осуществлении процессов выдавливания из скважины крепежной трубы под действием домкратной станции, разработки грунта в забое и его отгрузки, возведение обделки тоннеля, выдавливание крепежной трубы производят путем введения в скважину закрепленного на переднем торце щита нажимного цилиндра и последующего воздействия через него на нее, а расширение направляющей скважины осуществляют за нажимным цилиндром в нижней части щита в забое, имеющем в поперечном сечении форму арки, ширина основания которой превышает диаметр направляющей скважины и в вершину которой вписан контур направляющей скважины. В устройстве для сооружения тоннеля, включающем щит с ножеупорной секцией и гидроцилиндрами управления, домкратную станцию и установку для разработки и транспортирования грунта, щит снабжен нажимным цилиндром, неподвижно прикрепленным одним торцом к переднему торцу ножеупорной секции, его оболочка выполнена в поперечном сечении в виде арки, ширина основания которой превышает наружный диаметр нажимного цилиндра, а внешний контур последнего в его поперечном сечении вписан во внешний контур вершины оболочки, при этом установка для разработки и транспортирования грунта размещена за нажимным цилиндром в нижней части щита.
Изобретения поясняются чертежами, где
на фиг.1 показан общий схематичный вид устройства для сооружения тоннеля в частичном продольном разрезе и в положении начала внедрения проходческого щита в грунт;
на фиг.2 - схематичный вид тоннеля в поперечном разрезе А-А по фиг.1.
Сооружение тоннеля начинают со строительства входного 1 и выходного 2 котлованов. В выходном котловане 2 размещают комплекс оборудования (на чертежах не показан), с помощью которого по трассе 3 сооружаемого тоннеля прокладывают микротоннель путем бурения направляющей скважины 4 с последующим введением в нее крепежной трубы 5 из железобетонных секций. Таким образом фиксируют трассу 3 сооружаемого тоннеля с закреплением массива грунта над скважиной 4.
Во входном котловане 1 вдоль трассы 3 устанавливают тоннелепроходческий щит с оболочкой 6 и ножеупорной секцией 7.
К переднему торцу ножеупорной секции 7 неподвижно прикреплен нажимной цилиндр 8, наружный диаметр которого равен наружному диаметру крепежной трубы 5. Верхняя образующая линия наружной поверхности нажимного цилиндра 8 совмещена с верхней образующей линией наружной поверхности оболочки 6 щита. Оболочка 6 щита имеет в поперечном сечении форму арки, ширина основания которого превышает наружный диаметр нажимного цилиндра 8, а во внешний контур вершины оболочки 6 вписан внешний контур нажимного цилиндра 8.
К заднему торцу ножеупорной секции 7 щита прикреплены гидроцилиндры 9 управления с упорными башмаками 10, расположенные равномерно по внутреннему контуру щитовой оболочки 6.
Сзади тоннелепроходческого щита во входном котловане 1 размещают домкратную станцию 11 с напорной плитой 12.
За нажимным цилиндром 8 в нижней части щита размещена установка 13 для разработки и транспортирования грунта, выполненная в данном случае в виде ленточного конвейера с установленным в его передней части рабочим органом.
После размещения во входном котловане 1 проходческого оборудования щит подводят к устью направляющей скважины 4 до упора нажимного цилиндра 8 в торец крепежной трубы 5.
Далее с помощью домкратной станции 11 начинают выдавливать крепежную трубу 5 из направляющей скважины 4 путем введения в последнюю нажимного цилиндра 8, поддерживая тем самым крепление скважины 4 и, следовательно, всего массива грунта над этой скважиной.
После касания ножеупорной секции 7 передней стенки котлована 1 включают в работу конвейер с грунторазрабатывающим органом установки 13 и продолжают продвигать вперед тоннелепроходческий щит, осуществляя одновременно выдавливание из направляющей скважины 4 крепежной трубы 5, расширение скважины с разработкой грунта в забое и транспортированием его из забоя и внедрение щита в массив грунта по трассе 3 тоннеля. При этом все упомянутые операции производят без разрушающего воздействия на закрепленный массив грунта над скважиной 4. Расширение скважины производят внутри щитовой оболочки 6 вышеописанной формы, т. е. в забое, ширина основания которого превышает диаметр скважины и в вершину которого вписан контур скважины 4.
После внедрения щита на всю его длину в массив грунта напорную плиту 12 домкратной станции 11 отводят назад и во входном котловане 1 размещают вдоль трассы тоннеля железобетонную секцию обделки 14 тоннеля, контур которой в поперечном сечении аналогичен внутреннему контуру щитовой оболочки 6.
Установленную секцию тоннельной обделки 14 подводят до упора к заднему торцу щитовой оболочки 6 и с помощью домкратной станции 11 внедряют в грунтовый массив вместе со щитом, осуществляя при этом вышеописанные операции по выдавливанию из направляющей скважины 4 крепежной трубы 5 и расширению скважины 4 с разработкой и транспортировкой грунта.
С целью предотвращения возможного перекоса элементов устройства при нагружении оболочки 6 щита, асимметричной относительно продольной оси нажимного цилиндра 8, включают в работу необходимое количество гидроцилиндров управления 9, упорные башмаки 10 которых, взаимодействуя с напорной плитой 12 (или с обделкой 14), компенсируют неравномерность нагрузок на конструктивные элементы устройства относительно оси направляющей скважины 4.
Аналогичным путем производят сооружение тоннеля на его полную длину.
Таким образом, применение способа сооружения тоннеля и устройства для его осуществления по предлагаемой группе изобретений позволяет осуществить сооружение тоннеля с предварительной проходкой направляющей скважины без разрушающего воздействия на массив грунта над тоннелем и с одновременным увеличением полезного пространства тоннеля, т.е. с получением формы поперечного сечения тоннеля, оптимальной с точки зрения полезного внутреннего пространства для размещения в нем людей, конструкций и др. объектов.

Claims (2)

1. Способ сооружения тоннеля, содержащий строительство входного и выходного котлованов, проходку из выходного котлована по трассе сооружаемого тоннеля направляющей скважины с прокладкой в ней крепежной трубы, размещение во входном котловане домкратной станции, расширение скважины при одновременном осуществлении процессов выдавливания из скважины крепежной трубы под действием домкратной станции, разработки грунта в забое и его отгрузки, возведение обделки тоннеля, отличающийся тем, что выдавливание крепежной трубы производят путем введения в скважину закрепленного на переднем торце щита нажимного цилиндра и последующего воздействия через него на нее, а расширение направляющей скважины осуществляют за нажимным цилиндром в нижней части щита в забое, имеющем в поперечном сечении форму арки, ширина основания которой превышает диаметр направляющей скважины и в вершину которой вписан контур направляющей скважины.
2. Устройство для сооружения тоннеля, включающее щит с ножеупорной секцией и гидроцилиндрами управления, домкратную станцию и установку для разработки и транспортирования грунта, отличающееся тем, что щит снабжен нажимным цилиндром, неподвижно прикрепленным одним торцом к переднему торцу ножеупорной секции, его оболочка выполнена в поперечном сечении в виде арки, ширина основания которой превышает наружный диаметр нажимного цилиндра, а внешний контур последнего в его поперечном сечении вписан во внешний контур вершины оболочки, при этом установка для разработки и транспортирования грунта размещена за нажимным цилиндром в нижней части щита.
RU2002130597A 2002-11-15 2002-11-15 Способ сооружения тоннеля и устройство для его осуществления RU2209978C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002130597A RU2209978C1 (ru) 2002-11-15 2002-11-15 Способ сооружения тоннеля и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002130597A RU2209978C1 (ru) 2002-11-15 2002-11-15 Способ сооружения тоннеля и устройство для его осуществления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2209978C1 true RU2209978C1 (ru) 2003-08-10

Family

ID=29246895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002130597A RU2209978C1 (ru) 2002-11-15 2002-11-15 Способ сооружения тоннеля и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2209978C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102505945A (zh) * 2011-12-29 2012-06-20 上海市机械施工有限公司 一种在已建建筑物内矩形顶管机进洞的施工方法
CN104295301A (zh) * 2014-08-14 2015-01-21 山东科技大学 一种浅埋暗挖碎裂岩体地铁隧道交叉点的施工方法
CN111680383A (zh) * 2020-03-03 2020-09-18 浙江大学城市学院 一种基坑开挖引起的下方盾构隧道附加围压变化预测方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102505945A (zh) * 2011-12-29 2012-06-20 上海市机械施工有限公司 一种在已建建筑物内矩形顶管机进洞的施工方法
CN102505945B (zh) * 2011-12-29 2014-07-30 上海市机械施工集团有限公司 一种在已建建筑物内矩形顶管机进洞的施工方法
CN104295301A (zh) * 2014-08-14 2015-01-21 山东科技大学 一种浅埋暗挖碎裂岩体地铁隧道交叉点的施工方法
CN111680383A (zh) * 2020-03-03 2020-09-18 浙江大学城市学院 一种基坑开挖引起的下方盾构隧道附加围压变化预测方法
CN111680383B (zh) * 2020-03-03 2023-07-07 浙江大学城市学院 一种基坑开挖引起的下方盾构隧道附加围压变化预测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2007217911A (ja) 地中空洞の施工方法およびトンネル工法
KR100656194B1 (ko) 터널공법을 적용한 개착식 공법
JP2007303155A (ja) 地中空洞の施工方法およびトンネル工法
JP4132442B2 (ja) トンネル施工法
KR101479267B1 (ko) 터널 벽체를 선시공한 후 터널 내부를 굴착하는 비개착 터널 시공방법
JP2001520340A (ja) アーチ支持構造
JP4296549B2 (ja) 地中支保構造体およびその施工方法ならびにトンネル工法
RU2209978C1 (ru) Способ сооружения тоннеля и устройство для его осуществления
KR100360560B1 (ko) 비개착식 터널 구조물 시공장치 및 그에 따른 시공방법
KR100898969B1 (ko) 쉬트 파일을 이용한 터널 굴착 공법 및 이에 의한 터널구조물
CN101092878B (zh) 铺设隧道构造物的主管道施工方法
JPH0835391A (ja) 導坑による先行脚部補強型フォアパイリング工法
JP3863320B2 (ja) トンネル先受け工法
KR100381669B1 (ko) 터널 굴착장치 및 그에 따른 터널 굴착방법
JP5012149B2 (ja) 地山の支持構造及び地山の支持方法
JP2009074309A (ja) 立坑およびその構築方法
KR100362810B1 (ko) 비개착식 터널 구조물 시공장치 및 그에 따른 시공방법
JPS6317999B2 (ru)
KR101594818B1 (ko) 지보재 제거형 지하구조물의 구축방법
JP2004238981A (ja) トンネル築造方法
IT9067412A1 (it) Sistema di precarica della superficie di appoggio dei piedi di centina per gallerie
JPS6272817A (ja) 土留壁の構築法
JPH02240395A (ja) 立坑の構築方法
Ganeshan et al. Grouting and its application in Tunneling
KR20240135924A (ko) 개량형 방향제어식 굴착시스템

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091116