RU2208686C2 - Конструкция сотового элемента с несущими участками (варианты) - Google Patents

Конструкция сотового элемента с несущими участками (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2208686C2
RU2208686C2 RU2000109969/06A RU2000109969A RU2208686C2 RU 2208686 C2 RU2208686 C2 RU 2208686C2 RU 2000109969/06 A RU2000109969/06 A RU 2000109969/06A RU 2000109969 A RU2000109969 A RU 2000109969A RU 2208686 C2 RU2208686 C2 RU 2208686C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
honeycomb element
sections
casing
honeycomb
bearing sections
Prior art date
Application number
RU2000109969/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000109969A (ru
Inventor
Рольф БРЮКК (DE)
Рольф БРЮКК
Вольфганг МАУЗ (DE)
Вольфганг МАУЗ
Original Assignee
Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19743196A external-priority patent/DE19743196A1/de
Application filed by Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх filed Critical Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх
Publication of RU2000109969A publication Critical patent/RU2000109969A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2208686C2 publication Critical patent/RU2208686C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9445Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC]
    • B01D53/9454Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC] characterised by a specific device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B01J35/56Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2839Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
    • F01N3/2853Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2839Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
    • F01N3/2853Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
    • F01N3/2857Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing the mats or gaskets being at least partially made of intumescent material, e.g. unexpanded vermiculite
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2839Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
    • F01N3/2853Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
    • F01N3/2864Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing the mats or gaskets comprising two or more insulation layers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2839Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
    • F01N3/2878Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration by using non-elastic means for retaining catalyst body in the housing, e.g. a metal chamfer, or by corrugation or deformation of the metal housing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/06Ceramic, e.g. monoliths
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24149Honeycomb-like

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано в системах нейтрализации отработавших газов автотракторных средств. Конструкция сотового элемента содержит металлический кожух, в котором размещен собственно сотовый элемент, который имеет множество отделенных друг от друга перегородками каналов и радиальная жесткость которого неоднородна в его окружном направлении (U), а также имеется компенсационный слой, который расположен между кожухом и сотовым элементом по меньшей мере на отдельных участках в окружном направлении (U), при этом указанный компенсационный слой имеет в окружном направлении (U) сотового элемента по меньшей мере два несущих участка, которые воздействуют на сотовый элемент в радиальном направлении (R) с большими усилиями, чем действующие вне этих несущих участков усилия на остальных расположенных в окружном направлении участках, причем упомянутые несущие участки расположены в тех местах сотового элемента, где последний обладает повышенной радиальной жесткостью. Такие несущие участки могут быть выполнены в самом компенсационном слое, могут быть образованы несущими сегментами на кожухе и/или могут быть образованы выступами на сотовом элементе, в каждом случае на тех участках периметра сотового элемента, где последний обладает повышенной радиальной жесткостью. Изобретение обеспечивает прежде всего возможность простой установки тонкостенных керамических экструдируемых элементов в металлические кожухи с обеспечением долгого срока службы такой конструкции. 3 с. и 21 з.п.ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относится к конструкции сотового элемента, применяемого прежде всего в качестве корпуса-носителя катализатора для нейтрализации отработавших газов (ОГ) автотранспортных средств.
Конструкции сотовых элементов, имеющих кожух, в котором расположен собственно сотовый элемент, радиальная жесткость которого изменяется в его окружном направлении, и расположенный между кожухом и сотовым элементом компенсационный слой, известны, в частности, из описания к полезной модели G 7401002.
В подобных сотовых элементах имеется большое количество каналов, отделенных друг от друга перегородками. Каналы могут иметь в сечении квадратную, прямоугольную или иную многоугольную форму. В US 3853485 описаны различные формы таких сечений.
В зависимости от геометрии каналов и их расположения по сечению сотового элемента радиальная жесткость подобного сотового элемента неоднородна в его окружном направлении. Эти различия в жесткости сотового элемента влияют также на его сопротивление разрушению и на упругость. Из WO 94/15712 известен сотовый элемент, обладающий повышенной упругостью, при этом, в частности, его упругие свойства в разных направлениях не отличаются друг от друга. Согласно предложенному в WO 94/15712 решению сотовый элемент имеет по меньшей мере на наружном участке перегородки, расположение и форма которых подобраны таким образом, чтобы они в плоскости сечения сотового элемента не образовывали жестких структур в радиальном направлении и/или жестких опорных структур, проходящих в окружном направлении.
Преимущество такого сотового элемента, изготовленного из керамического материала и/или металла, состоит в том, что его сопротивление разрушению под действием усилий, действующих на сотовый элемент со стороны кожуха в радиальном направлении, достаточно велико, поскольку по всему его окружному направлению радиальная жесткость одинакова.
Принципиальная проблема, связанная с возможным разрушением сотового элемента под воздействием равномерно действующих на этот сотовый элемент со стороны кожуха в радиальном направлении сил, решена в WO 94/15712.
Исходя из вышеизложенного в основу настоящего изобретения была положена задача разработать сотовый элемент такой конструкции, которая позволяла бы предотвратить и повреждение корпуса-носителя катализатора, обладающего неоднородной в его окружном направлении радиальной жесткостью, под воздействием сил, действующих в радиальном направлении со стороны кожуха.
Указанная задача решается с помощью конструкции сотового элемента, в которой имеется металлический кожух, в котором размещен собственно сотовый элемент, который имеет множество отделенных друг от друга перегородками каналов и радиальная жесткость которого неоднородна в его окружном направлении, а также имеется компенсационный слой, который расположен между кожухом и сотовым элементом по меньшей мере на отдельных участках в окружном направлении таким образом, что в окружном направлении сотового элемента этот компенсационный слой имеет по меньшей мере два несущих участка, которые воздействуют на сотовый элемент в радиальном направлении с большими усилиями, чем действующие вне этих несущих участков усилия на остальных расположенных в окружном направлении участках, при этом указанные несущие участки расположены в тех местах сотового элемента, где последний обладает повышенной радиальной жесткостью. Согласно изобретению несущие участки по меньшей мере частично образованы по меньшей мере одной вставкой, выполненной из металлического материала.
Предпочтительно сотовый элемент выполнить с электрическим подогревом, а вставку выполнить в виде контакт-детали для подключения к источнику электрического тока.
В предпочтительном варианте выполнения сотовый элемент представляет собой керамический, прежде всего экструдированный, элемент с ровными перегородками, радиальная жесткость которого вдоль этих перегородок выше жесткости в других направлениях.
При четном количестве несущих участков целесообразно по два несущих участка расположить в поперечном сечении диаметрально друг против друга.
При этом сотовый элемент и/или компенсационный слой и/или кожух могут иметь по меньшей мере одно вспомогательное позиционирующее приспособление, служащее для позиционирования сотового элемента и кожуха соответственно компенсационного слоя в правильной ориентации друг относительно друга.
Предпочтительно вспомогательное позиционирующее приспособление выполнить в виде оптически распознаваемых меток либо в виде по меньшей мере одного выступа или углубления.
Целесообразно несущие участки расположить по меньшей мере на части осевой длины сотового элемента.
Предлагается также конструкция сотового элемента, в которой имеется металлический кожух, в котором размещен собственно сотовый элемент, который имеет множество отделенных друг от друга перегородками каналов и радиальная жесткость которого неоднородна в его окружном направлении, а также имеется компенсационный слой, который расположен между кожухом и сотовым элементом по меньшей мере на отдельных участках в окружном направлении. Согласно изобретению кожух имеет в окружном направлении сотового элемента по меньшей мере два обращенных радиально внутрь несущих сегмента, образующих несущие участки.
В этом случае сотовый элемент представляет собой керамический, прежде всего экструдированный, элемент с ровными перегородками, радиальная жесткость которого вдоль этих перегородок выше жесткости в других направлениях.
При четном количестве несущих участков предпочтительно по два несущих участка расположить в поперечном сечении диаметрально друг против друга.
В этом варианте выполнения сотовый элемент и/или компенсационный слой и/или кожух также имеют по меньшей мере одно вспомогательное позиционирующее приспособление, служащее для позиционирования сотового элемента и кожуха соответственно компенсационного слоя в правильной ориентации друг относительно друга.
Целесообразно вспомогательное позиционирующее приспособление выполнить в виде оптически распознаваемых меток или в виде по меньшей мере одного выступа или углубления.
При этом несущие участки также могут проходить по меньшей мере по части осевой длины сотового элемента.
Предлагается также еще одна конструкция сотового элемента, в которой имеется металлический кожух, в котором размещен собственно сотовый элемент, который имеет множество отделенных друг от друга перегородками каналов и радиальная жесткость которого неоднородна в его окружном направлении, а также имеется компенсационный слой, который расположен между кожухом и сотовым элементом по меньшей мере на отдельных участках в окружном направлении. Согласно изобретению на обращенной к компенсационному слою стороне сотовый элемент имеет по меньшей мере два обращенных радиально наружу выпуклых сегмента, образующих несущие участки, причем указанные выпуклые сегменты выполнены в тех местах сотового элемента, где последний обладает повышенной радиальной жесткостью.
В этом случае сотовый элемент представляет собой керамический, прежде всего экструдированный, элемент с ровными перегородками, радиальная жесткость которого вдоль этих перегородок выше жесткости в других направлениях.
Предпочтительно выпуклые сегменты выполнить в виде проходящих по всей осевой длине выступов, которые могут быть изготовлены при экструзии сотового элемента с использованием имеющей соответствующую форму экструзионной головки.
При четном количестве несущих участков желательно по два несущих участка расположить в поперечном сечении диаметрально друг против друга.
Сотовый элемент и/или компенсационный слой и/или кожух могут также иметь по меньшей мере одно вспомогательное позиционирующее приспособление, служащее для позиционирования сотового элемента и кожуха соответственно компенсационного слоя в правильной ориентации друг относительно друга.
Предпочтительно вспомогательное позиционирующее приспособление выполнить в виде оптически распознаваемых меток либо в виде по меньшей мере одного выступа или углубления.
Несущие участки могут быть расположены также по меньшей мере на части осевой длины сотового элемента.
Основная идея изобретения заключается в том, чтобы для жесткого и надежного крепления сотового элемента в кожухе использовать различия в радиальных прочностных свойствах сотового элемента на разных его участках в окружном направлении за счет соответствующего выполнения расположенного между этим сотовым элементом и кожухом компенсационного слоя.
Расположенный между кожухом и сотовым элементом компенсационный слой имеет в окружном направлении сотового элемента по меньшей мере два несущих участка, которые воздействуют на сотовый элемент в радиальном направлении с большими усилиями, чем действующие вне этих несущих участков усилия на остальных расположенных в окружном направлении участках. При этом такие несущие участки, предусмотренные в компенсационном слое, расположены в тех местах сотового элемента, где последний обладает повышенной радиальной жесткостью. Именно эти несущие участки в основном и воспринимают усилия, действующие со стороны кожуха на сотовый элемент, и передают их на сравнительно жесткую структуру сотового элемента. На остальных участках сотового элемента, расположенных в его окружном направлении между каждыми двумя соседними несущими участками компенсационного слоя, на сотовый элемент вообще не передаются или передаются лишь очень малые силы. Благодаря такому выполнению компенсационного слоя сотовый элемент имеет внутри кожуха, если смотреть в поперечном сечении, как бы по меньшей мере две опорные точки, соответственно два опорных участка.
Предлагаемая в изобретении конструкция сотового элемента позволяет предотвратить возможное его разрушение в процессе изготовления, т.е. при установке сотового элемента в кожух. Еще одно преимущество предлагаемой в изобретении конструкции состоит в том, что усилия, возникающие в процессе эксплуатации сотового элемента вследствие тепловых расширений, воспринимаются в основном несущими участками и, следовательно, распределяются в тех направлениях, в которых жесткость сотового элемента является наибольшей.
Сотовый элемент может быть металлическим и/или керамическим. Каналы могут иметь в сечении сравнительно простую геометрическую форму, которой обусловлена зависящая от направления неравномерность радиальной жесткости сотового элемента. Настоящее изобретение прежде всего применимо в случае особо тонкостенных экструдированных керамических сотовых элементов, в частности с каналами квадратного сечения, причем в этом случае сотовый элемент предпочтительно крепить в кожухе с использованием четырех несущих участков, каждый из которых передает на сотовый элемент усилия, действующие вдоль стенок каналов.
Различия в жесткости сотового элемента могут быть скомпенсированы соответствующим подбором свойств самого компенсационного слоя. При этом компенсационный слой предпочтительно выполнять таким образом, чтобы вес несущих участков, приходящийся на единицу площади поверхности, превышал тот же показатель для других участков компенсационного слоя. Так, в частности, несущие участки могут обладать по сравнению с другими участками более высокой плотностью. При таком выполнении компенсационного слоя создаются различия в деформационных свойствах несущих участков и остальных расположенных в окружном направлении участков. Повысить жесткость несущих участков можно также за счет по меньшей мере частичного выполнения этих несущих участков в виде по меньшей мере одной вставки.
Такая вставка при этом может иметь определенную структуру, например слоистую (сэндвичевую) структуру, при этом сама вставка будет воспринимать усилия, действующие на сотовый элемент в радиальном направлении со стороны кожуха.
Альтернативно этому или дополнительно к этому вставка может быть выполнена из материала, обладающего более высокой прочностью по сравнению с материалом других участков компенсационного слоя. Предпочтительно при этом использовать металлический материал. Эта вставка может служить также контакт-деталью для подключения к источнику электрического тока, если сотовый элемент должен иметь электрический подогрев.
Расположенный между сотовым элементом и кожухом компенсационный слой предпочтительно по меньшей мере частично выполнять по типу мата, благодаря чему обеспечивается также теплоизоляция сотового элемента относительно кожуха. Компенсационный слой предпочтительно имеет по меньшей мере один мат из керамических волокон, при этом предпочтительно применять так называемые набухающие маты, которые благодаря своей кристаллической структуре способны заполнять пустоты, набухая от впитываемой ими воды.
Компенсировать имеющиеся у сотового элемента в его окружном направлении различия в радиальной жесткости можно и за счет формирования несущих участков из материала компенсационного слоя, выполняя последний по меньшей мере двух-, предпочтительно трехслойным. При этом компенсационный слой выполняют цельным, фальцуя его в несколько слоев. Такое решение является наиболее простым и позволяет реализовать изобретение при небольших затратах.
В следующем варианте предлагается компенсировать имеющиеся у сотового элемента в его окружном направлении различия в радиальной жесткости за счет соответствующего выполнения его кожуха. Для этого на кожухе предлагается предусмотреть по меньшей мере два расположенных в окружном направлении сотового элемента и обращенных радиально внутрь несущих сегмента, которые располагают в тех местах сотового элемента, где последний обладает повышенной радиальной жесткостью. В этих местах расположения несущих сегментов силы, действующие со стороны кожуха на сотовый элемент, передаются на те участки сотового элемента, на которых последний обладает более высокой радиальной жесткостью. Благодаря этому остальные участки сотового элемента, на которых последний обладает меньшей радиальной жесткостью, не воспринимают вовсе или воспринимают лишь очень малые усилия. В этом варианте между кожухом и сотовым элементом также предпочтительно располагать компенсационный слой в виде матов из волокнистого материала, который на участках расположения несущих сегментов сжимается сильнее, чем на остальных участках в окружном направлении, в результате чего несущие сегменты и в этом случае образуют несущие участки.
Несущие участки могут проходить по всей осевой длине сотового элемента, что, однако, не является абсолютно необходимым. Так, например, в частности, для удлиненных в осевом направлении, но изготовленных не строго прямыми сотовых элементов может оказаться целесообразным располагать несущие участки лишь на части осевой длины сотового элемента, например размещать их только вблизи торцовых сторон. Несущие участки можно предусмотреть и на самом сотовом элементе, распределив их по его боковой поверхности. Однако количество и размеры несущих участков следует при этом подбирать таким образом, чтобы обеспечить жесткое и долговечное крепление сотового элемента в кожухе.
В следующем предпочтительном варианте выполнения изобретения предлагается предусматривать в конструкции сотового элемента четное количество несущих участков, располагая их таким образом, чтобы в поперечном сечении этой конструкции по два несущих участка размещались диаметрально друг против друга. При этом следует отметить, что несущие участки в любом случае следует равномерно распределять в окружном направлении сотового элемента.
С целью упростить сборку сотового элемента и обеспечить точное совмещение несущих участков компенсационного слоя с теми участками сотового элемента, на которых последний обладает повышенной радиальной жесткостью, предлагается предусмотреть у сотового элемента и/или компенсационного слоя и/или кожуха вспомогательное позиционирующее приспособление. Для этой цели такое вспомогательное позиционирующее приспособление предлагается, в частности, выполнять в виде по меньшей мере одной оптически распознаваемой метки, что позволяет также автоматизировать сборку сотового элемента. Однако вспомогательное позиционирующее приспособление можно также выполнить в виде выступа или углубления, наличие которых в этом случае можно определить механически с помощью щупа.
В следующем варианте выполнения изобретения предлагается предусмотреть у сотового элемента с его обращенной к компенсационному слою стороны по меньшей мере два обращенных в поперечном сечении радиально наружу выпуклых сегмента, причем выполняют такие выпуклые сегменты также на тех участках сотового элемента, на которых последний обладает более высокой радиальной жесткостью. И при таком решении остальные участки сотового элемента, на которых последний обладает меньшей радиальной жесткостью, также не воспринимают вовсе или воспринимают лишь очень малые усилия. Соответствующие выпуклые сегменты наиболее предпочтительно выполнять в виде проходящих в осевом направлении плоских выступов, поскольку при этом достигается оптимальное распределение сил в сотовом элементе. Выпуклые сегменты образуют в компенсационном слое несущие участки, а при круглых поперечных сечениях кожуха и круглых поперечных сечениях сотового элемента, за исключением тех его участков, где расположены выпуклые сегменты, такой сотовый элемент можно вставлять в кожух в любой ориентации всегда с образованием несущих участков в местах повышенной радиальной жесткости сотового элемента. Проходящие в осевом направлении выступы можно формировать сразу же в процессе экструдирования сотовых элементов за одно целое с ними при незначительной модификации сечения экструзионной головки, что не связано с особыми затратами.
Другие преимущества изобретения более подробно рассмотрены ниже на примере описания не ограничивающих вариантов его выполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые показывают:
на фиг. 1 - первый вариант выполнения сотового элемента в поперечном сечении,
на фиг. 2 - первый вариант выполнения несущего участка компенсационного слоя в поперечном сечении,
на фиг. 3 - второй вариант выполнения несущего участка компенсационного слоя в поперечном сечении,
на фиг. 4 - второй вариант выполнения сотового элемента в поперечном сечении и
на фиг. 5 - третий вариант выполнения сотового элемента в поперечном сечении.
На фиг. 1 показано поперечное сечение сотового элемента предлагаемой в изобретении конструкции. В этой конструкции сотовый элемент 1 расположен в кожухе 8 и имеет большое количество каналов 5. Каналы 5 проходят в осевом направлении сотового элемента 1. Каждый канал 5 ограничен перегородками 6, 7. В рассматриваемом примере перегородки 6, 7 расположены во взаимно параллельных, соответственно перпендикулярных плоскостях, в результате чего жесткость сотового элемента 1 в радиальном направлении R неоднородна в его окружном направлении U. Стрелками, обращенными в сторону сотового элемента 1, обозначены те направления, в которых радиальная жесткость, соответственно прочность этого сотового элемента максимальна.
Сотовый элемент 1 окружен компенсационным слоем 2. Этот компенсационный слой 2, выполненный в рассматриваемом примере в виде мата из керамического волокна, прилегает к внутренней стенке 9 кожуха 8.
Компенсационный слой 2 имеет несущие участки 3, жесткость которых в радиальном направлении R больше жесткости других участков 4 этого компенсационного слоя 2. Несущие участки 3 расположены в тех местах сотового элемента 1, где последний обладает более высокой радиальной жесткостью. В данном примере по два несущих участка 3 расположены диаметрально друг против друга. Расположение несущих участков 3 зависит от распределения прочностных свойств в сотовом элементе 1. Так, в частности, при наличии шестигранных в сечении каналов, соответственно каналов гексагональной в сечении конфигурации (не показаны), в окружном направлении U сотового элемента предпочтительно предусмотреть шесть расположенных по его периметру с угловым шагом в 60o несущих участков 3 в тех местах, где радиальная жесткость этого сотового элемента 1 максимальна.
Усилия, действующие со стороны кожуха 8 радиально внутрь, в основном передаются несущими участками 3 компенсационного слоя 2 внутрь сотового элемента 1. Несущие участки 3 по меньшей мере частично проходят в осевом направлении сотового элемента 1. Однако в предпочтительном варианте такие несущие участки 3 проходят по всей осевой длине сотового элемента 1.
На фиг.2 схематично показан один из возможных вариантов выполнения несущего участка 3 компенсационного слоя 2. Этот несущий участок образован вставкой 10, которая выполнена из металлического материала.
На фиг.3 показан другой вариант выполнения несущего участка 3 компенсационного слоя 2, который образован S-образно сложенным в три слоя 11, 12, 13 компенсационным слоем 2.
На фиг. 4 в поперечном сечении показана конструкция сотового элемента, который выполнен в соответствии со вторым вариантом. Кожух 8 в этом варианте имеет в окружном направлении U сотового элемента 1 обращенные радиально внутрь несущие сегменты 16. Такие несущие сегменты 16 выполнены на тех участках сотового элемента 1, где последний обладает повышенной радиальной жесткостью. Действующие со стороны кожуха 8 радиально внутрь силы в основном передаются несущими сегментами 16 и образованными благодаря им в компенсационном слое 2 несущими участками 3 на те участки сотового элемента 1, где последний обладает повышенной радиальной жесткостью, что позволяет избежать повреждения сотового элемента 1 при его установке в кожух 8 и при последующей эксплуатации.
В вариантах по фиг.1 и 4 сотовый элемент 1 необходимо устанавливать в кожух 8 в строго определенном положении относительно последнего. Существует много различных возможностей обеспечить установку сотового элемента в кожух в правильной ориентации относительно последнего и при автоматизированном крупносерийном производстве. Наиболее предпочтительная из них состоит в том, чтобы снабдить сотовый элемент 1 оптически и/или механически распознаваемым вспомогательным позиционирующим приспособлением 18. Однако для сотовых элементов 1 и кожухов 8 с некруглым поперечным сечением, в отношении которых также применимо настоящее изобретение, такое вспомогательное позиционирующее приспособление можно и не предусматривать, поскольку их положение друг относительно друга при сборке однозначно определяется формой их поперечного сечения, например при овальном или эллиптическом сечении.
На фиг. 5 в поперечном сечении показана конструкция сотового элемента, который выполнен в соответствии с еще одним вариантом и представляет собой каталитический нейтрализатор. В этом варианте сотовый элемент 1 имеет на тех участках периметра, на которых его радиальная жесткость является наибольшей, обращенные радиально наружу выпуклые сегменты 17, образующие в компенсационном слое 2 несущие участки 3. Предпочтительно, чтобы такие выпуклые сегменты 17 образовывали плоские выступы, проходящие по всей осевой длине сотового элемента 1, что позволяет изготавливать сотовый элемент экструзией. Указанные выступы оказывают на компенсационный слой 2 такое же действие, что и несущие сегменты 16 по фиг.4, за исключением того, что выпуклые сегменты 17 всегда расположены на сотовом элементе 1 в требуемой ориентации, тогда как несущие сегменты 16 необходимо сначала правильно сориентировать относительно сотового элемента 1.
Очевидно, что несущие участки 3 в компенсационном слое 2 можно выполнять одновременно в самом компенсационном слое 2 и/или кожухе 8 и/или сотовом элементе 1. Так, в частности, несущие участки 3 можно сформировать таким образом, чтобы они попеременно чередовались на кожухе 8, сотовом элементе 1 и/или в компенсационном слое 2.
Настоящее изобретение наиболее пригодно для массового производства таких сотовых элементов, которые необходимы в автомобилестроении для нейтрализации отработавших газов. Изобретение позволяет, в частности, простым путем устанавливать тонкостенные керамические элементы в металлические кожухи с обеспечением долгого срока службы такой конструкции. При использовании сотовых элементов подобной конструкции в качестве каталитических нейтрализаторов предлагаемое в изобретении решение позволяет повысить стойкость этих конструкций к знакопеременной термической нагрузке, что допускает их установку вблизи от двигателя. Однако изобретение применимо и в случае сотовых элементов, которые используются в качестве носителей других устройств нейтрализации отработавших газов, таких как углеводородные ловушки, NOX-накопители, водоуловители и т.д.

Claims (24)

1. Конструкция сотового элемента, в которой имеется металлический кожух (8), в котором размещен собственно сотовый элемент (1), который имеет множество отделенных друг от друга перегородками (6, 7) каналов (5) и радиальная жесткость которого неоднородна в его окружном направлении (U), а также имеется компенсационный слой (2), который расположен между кожухом (8) и сотовым элементом (1) по меньшей мере на отдельных участках в окружном направлении (U) таким образом, что в окружном направлении (U) сотового элемента (1) этот компенсационный слой (2) имеет по меньшей мере два несущих участка (3), которые воздействуют на сотовый элемент в радиальном направлении (R) с большими усилиями, чем действующие вне этих несущих участков (3) усилия на остальных расположенных в окружном направлении участках (4), при этом указанные несущие участки (3) расположены в тех местах сотового элемента (1), где последний обладает повышенной радиальной жесткостью, отличающаяся тем, что несущие участки (3) по меньшей мере частично образованы по меньшей мере одной вставкой (10), выполненной из металлического материала.
2. Конструкция сотового элемента по п.1, отличающаяся тем, что сотовый элемент (1) выполнен с электрическим подогревом, а вставка (10) выполнена в виде контакт-детали для подключения к источнику электрического тока.
3. Конструкция по п.1 или 2, отличающаяся тем, что сотовый элемент представляет собой керамический, прежде всего экструдированный, элемент с ровными перегородками (7), радиальная жесткость которого вдоль этих перегородок (7) выше жесткости в других направлениях.
4. Конструкция по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что при четном количестве несущих участков (3) по два несущих участка (3) расположены в поперечном сечении диаметрально друг против друга.
5. Конструкция по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что сотовый элемент (1), и/или компенсационный слой (2), и/или кожух (8) имеют по меньшей мере одно вспомогательное позиционирующее приспособление (18), служащее для позиционирования сотового элемента (1) и кожуха (8), соответственно компенсационного слоя (2) в правильной ориентации друг относительно друга.
6. Конструкция по п.5, отличающаяся тем, что вспомогательное позиционирующее приспособление выполнено в виде оптически распознаваемых меток.
7. Конструкция по п.5, отличающаяся тем, что вспомогательное позиционирующее приспособление выполнено в виде по меньшей мере одного выступа или углубления.
8. Конструкция по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что несущие участки (3) проходят по меньшей мере по части осевой длины сотового элемента (1).
9. Конструкция сотового элемента, в которой имеется металлический кожух (8), в котором размещен собственно сотовый элемент (1), который имеет множество отделенных друг от друга перегородками (6, 7) каналов (5) и радиальная жесткость которого неоднородна в его окружном направлении (U), а также имеется компенсационный слой (2), который расположен между кожухом (8) и сотовым элементом (1) по меньшей мере на отдельных участках в окружном направлении (U), отличающаяся тем, что кожух (8) имеет в окружном направлении (U) сотового элемента (1) по меньшей мере два обращенных радиально внутрь несущих сегмента (16), образующих несущие участки (3).
10. Конструкция по п. 9, отличающаяся тем, что сотовый элемент представляет собой керамический, прежде всего экструдированный, элемент с ровными перегородками (7), радиальная жесткость которого вдоль этих перегородок (7) выше жесткости в других направлениях.
11. Конструкция по п.9 или 10, отличающаяся тем, что при четном количестве несущих участков (3) по два несущих участка (3) расположены в поперечном сечении диаметрально друг против друга.
12. Конструкция по любому из пп.9-11, отличающаяся тем, что сотовый элемент (1), и/или компенсационный слой (2), и/или кожух (8) имеют по меньшей мере одно вспомогательное позиционирующее приспособление (18), служащее для позиционирования сотового элемента (1) и кожуха (8), соответственно компенсационного слоя (2) в правильной ориентации друг относительно друга.
13. Конструкция по п.12, отличающаяся тем, что вспомогательное позиционирующее приспособление выполнено в виде оптически распознаваемых меток.
14. Конструкция по п.12, отличающаяся тем, что вспомогательное позиционирующее приспособление выполнено в виде по меньшей мере одного выступа или углубления.
15. Конструкция по любому из пп.9-14, отличающаяся тем, что несущие участки (3) проходят по меньшей мере по части осевой длины сотового элемента (1).
16. Конструкция сотового элемента, в которой имеется металлический кожух (8), в котором размещен собственно сотовый элемент (1), который имеет множество отделенных друг от друга перегородками (6, 7) каналов (5) и радиальная жесткость которого неоднородна в его окружном направлении (U), а также имеется компенсационный слой (2), который расположен между кожухом (8) и сотовым элементом (1) по меньшей мере на отдельных участках в окружном направлении (U), отличающаяся тем, что на обращенной к компенсационному слою (2) стороне сотовый элемент (1) имеет по меньшей мере два обращенных радиально наружу выпуклых сегмента (17), образующих несущие участки (3), причем указанные выпуклые сегменты (17) выполнены в тех местах сотового элемента (1), где последний обладает повышенной радиальной жесткостью.
17. Конструкция по п.16, отличающаяся тем, что сотовый элемент представляет собой керамический, прежде всего экструдированный, элемент с ровными перегородками (7), радиальная жесткость которого вдоль этих перегородок (7) выше жесткости в других направлениях.
18. Конструкция по п.16 или 17, отличающаяся тем, что выпуклые сегменты (17) выполнены в виде проходящих по всей осевой длине выступов.
19. Конструкция по любому из пп.16-18, отличающаяся тем, что выпуклые сегменты (17) изготовлены при экструзии сотового элемента (1) с использованием имеющей соответствующую форму экструзионной головки.
20. Конструкция по любому из пп.16-19, отличающаяся тем, что при четном количестве несущих участков (3) по два несущих участка (3) расположены в поперечном сечении диаметрально друг против друга.
21. Конструкция по любому из пп.16-20, отличающаяся тем, что сотовый элемент (1), и/или компенсационный слой (2), и/или кожух (8) имеют по меньшей мере одно вспомогательное позиционирующее приспособление (18), служащее для позиционирования сотового элемента (1) и кожуха (8), соответственно компенсационного слоя (2) в правильной ориентации друг относительно друга.
22. Конструкция по п.21, отличающаяся тем, что вспомогательное позиционирующее приспособление выполнено в виде оптически распознаваемых меток.
23. Конструкция по п.21, отличающаяся тем, что вспомогательное позиционирующее приспособление выполнено в виде по меньшей мере одного выступа или углубления.
24. Конструкция по любому из пп.16-23, отличающаяся тем, что несущие участки (3) проходят по меньшей мере по части осевой длины сотового элемента (1).
Приоритет по пунктам:
02.01.1998 по пп. 1-3,5,9,10,12,17-19,21;
30.09.1997 по пп. 4,6-8,11,13-16,20,22-24.
RU2000109969/06A 1997-09-30 1998-09-29 Конструкция сотового элемента с несущими участками (варианты) RU2208686C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19743196A DE19743196A1 (de) 1997-09-30 1997-09-30 Katalysatorträgeranordnung
DE19743196.8 1997-09-30
DE29800038U DE29800038U1 (de) 1997-09-30 1998-01-02 Wabenkörperanordnung mit Tragabschnitten
DE29800038.5 1998-01-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000109969A RU2000109969A (ru) 2002-02-20
RU2208686C2 true RU2208686C2 (ru) 2003-07-20

Family

ID=26040454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000109969/06A RU2208686C2 (ru) 1997-09-30 1998-09-29 Конструкция сотового элемента с несущими участками (варианты)

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6316384B1 (ru)
EP (1) EP1019617A1 (ru)
JP (1) JP2001518589A (ru)
CN (1) CN1272161A (ru)
BR (1) BR9812396A (ru)
RU (1) RU2208686C2 (ru)
WO (1) WO1999017006A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515941C2 (ru) * 2008-05-28 2014-05-20 Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх Металлический сотовый элемент с определенными местами соединения
RU2686939C2 (ru) * 2013-02-14 2019-05-06 Басф Се Материал и способ для герметизации пустых пространств

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6159430A (en) * 1998-12-21 2000-12-12 Delphi Technologies, Inc. Catalytic converter
DE10045540A1 (de) * 2000-09-13 2002-03-21 Emitec Emissionstechnologie Wabenkörper mit verkürztem, geschlitztem Innenmantelrohr
JP2003260322A (ja) * 2002-03-08 2003-09-16 Ngk Insulators Ltd ハニカム構造体、その製造方法及び排ガス浄化システム
DE102004063546A1 (de) * 2004-12-30 2006-07-13 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Wabenkörper mit zumindest teilweise keramischer Wabenstruktur und Aufnahme für Messfühler
JP4511396B2 (ja) * 2005-03-22 2010-07-28 日本碍子株式会社 ハニカム構造体及びその製造方法
JP5144075B2 (ja) * 2006-03-30 2013-02-13 日本碍子株式会社 ハニカム構造体及びその製造方法
JP5349299B2 (ja) * 2006-05-31 2013-11-20 ユニフラックス I リミテッド ライアビリティ カンパニー バックアップ断熱プレート
DE102007026108A1 (de) * 2007-06-05 2008-12-11 Robert Bosch Gmbh Filter- und Katalysatorelement
JP4918433B2 (ja) * 2007-08-09 2012-04-18 ニチアス株式会社 触媒コンバーター、触媒コンバーター用保持材及びその製造方法
EP2464840A4 (en) 2009-08-10 2013-10-30 Unifrax I Llc PREFORM OR MOUNTING MATERIAL WITH SURFACE MASS VARIABLE AND DEVICE FOR TREATING EXHAUST GASES
JP2012041875A (ja) * 2010-08-19 2012-03-01 Toyota Motor Corp 触媒コンバータ装置
JP6023462B2 (ja) * 2012-05-08 2016-11-09 株式会社ユタカ技研 排ガス浄化装置及び同製造方法
WO2016153955A1 (en) * 2015-03-23 2016-09-29 Corning Incorporated Exhaust gas treatment article and methods of manufacturing same
JP6562861B2 (ja) * 2016-03-25 2019-08-21 日本碍子株式会社 ハニカム構造体
ES2885102T3 (es) 2016-06-06 2021-12-13 Unifrax I Llc Material de revestimiento refractario que contiene fibras de baja biopersistencia y procedimiento de fabricación del mismo
US10272950B1 (en) 2016-08-23 2019-04-30 Extreme Trailers Llc Load support deck for cargo carrying vehicle
DE102018109515B4 (de) 2018-04-20 2021-06-24 Tenneco Gmbh Gehäusedeckel mit Vertiefung
JP2020033935A (ja) * 2018-08-30 2020-03-05 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 保持材及びその製造方法、並びに、汚染コントロール装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3853485A (en) 1972-12-11 1974-12-10 Corning Glass Works Core member for catalytic oxidation converter
DE7401002U (de) 1973-01-13 1974-04-11 T I Silencer Services Ltd Behälter für Katalysator zur Steuerung und Kontrolle der Abgasemission bei Brennkraftmaschinen
JPH0356354Y2 (ru) 1986-04-08 1991-12-18
US4985212A (en) * 1987-09-29 1991-01-15 Kabushiki Kaisha Toshiba Support apparatus for a ceramic honeycomb element
JPH0830407B2 (ja) * 1988-03-22 1996-03-27 日本碍子株式会社 セラミックハニカム構造体
JP2581774B2 (ja) * 1988-07-28 1997-02-12 日本碍子株式会社 セラミックハニカム構造体およびその製造法
DE4001419C1 (en) 1990-01-19 1991-06-13 Leistritz Ag, 8500 Nuernberg, De Exhaust gas catalyser - comprises corrugated housing with middle section having elastic mat, covering several catalyst supports
JP3224609B2 (ja) * 1992-09-29 2001-11-05 新日本製鐵株式会社 排ガス浄化触媒用メタル担体
DE4300477A1 (de) 1993-01-11 1994-07-14 Emitec Emissionstechnologie Extrudierter Wabenkörper aus keramischem und/oder metallischem Material mit erhöhter Flexibilität
JP3768550B2 (ja) 1994-03-11 2006-04-19 日本碍子株式会社 セラミックハニカム構造体
DE19537131A1 (de) * 1995-10-05 1997-04-10 Emitec Emissionstechnologie Elektrisch beheizbarer Wabenkörper mit versteiften Stromverteilungsstrukturen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515941C2 (ru) * 2008-05-28 2014-05-20 Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх Металлический сотовый элемент с определенными местами соединения
RU2686939C2 (ru) * 2013-02-14 2019-05-06 Басф Се Материал и способ для герметизации пустых пространств

Also Published As

Publication number Publication date
CN1272161A (zh) 2000-11-01
US6316384B1 (en) 2001-11-13
JP2001518589A (ja) 2001-10-16
WO1999017006A1 (de) 1999-04-08
BR9812396A (pt) 2000-09-12
EP1019617A1 (de) 2000-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2208686C2 (ru) Конструкция сотового элемента с несущими участками (варианты)
JP3636471B2 (ja) 流体により貫流される異なった流れ抵抗を有する複数の流路を備えたハニカム体
US8752369B2 (en) Latent heat storage catalyst for an exhaust system in an internal combustion engine
JP3724103B2 (ja) 電池アセンブリ
US20050069014A1 (en) Electric heater for thermal treatment furnace
RU2549280C2 (ru) Соединение друг с другом двух устройств для обработки отработавшего газа
DE59812704D1 (de) Abgasreinigungskatalysator für Verbrennungsmotoren mit zwei katalytisch aktiven Schichten auf einem Tragkörper
US6368726B1 (en) Honeycomb body configuration
RU2116471C1 (ru) Металлический элемент с сотовой структурой, в частности несущий каркас катализатора
DE60110050D1 (de) Strebe für gitterträger und gitterträgerkonstruktion damit hergestellt
WO2011126256A2 (ko) 대용량 금속 촉매 담체 및 이를 이용한 촉매 컨버터
US9091196B2 (en) Metallic honeycomb body with defined connecting points and motor vehicle having the honeycomb body
KR20000048541A (ko) 배기가스 촉매장치의 열절연부를 갖춘 벌집몸체
US5187142A (en) Catalytic converter metal monolith
RU2480593C2 (ru) Сотовый элемент с не имеющей соединений зоной
RU2006101731A (ru) Модуль установки для реформинга
JP2001065337A (ja) 触媒コンバータ
CN106605047B (zh) 用于污染控制元件的安装垫
EP0945195B1 (en) Molding roll for metal thin plate as catalyst carrier
JP7088931B2 (ja) 煙道ガス洗浄用のカセット一体型触媒
EP0743430B1 (en) Electrically heated catalyst
KR20010015597A (ko) 지지부를 갖는 벌집구조체
RU2106910C1 (ru) Экструдированный элемент с сотовой структурой из керамики и/или металла с повышенной эластичностью
JPH0621558B2 (ja) メタルハニカム担体
KR200144320Y1 (ko) 자동차의 촉매컨버어터

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20030930