RU2208198C1 - Передвижная газонаполнительная установка - Google Patents
Передвижная газонаполнительная установка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2208198C1 RU2208198C1 RU2002123862A RU2002123862A RU2208198C1 RU 2208198 C1 RU2208198 C1 RU 2208198C1 RU 2002123862 A RU2002123862 A RU 2002123862A RU 2002123862 A RU2002123862 A RU 2002123862A RU 2208198 C1 RU2208198 C1 RU 2208198C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- section
- cylinders
- vessels
- sections
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Передвижная газонаполнительная установка для заправки баллонов и сосудов компримированным природным газом включает установленные на автотранспортном средстве газораспределительный блок и газобаллонную или газоемкостную установку. Газобаллонная или газоемкостная установка состоит из нескольких секций газовых баллонов или емкостей, соединенных трубопроводами с газораспределительным блоком. Секции газобаллонной или газоемкостной установки от первой наибольшей, с которой начинают заправку баллонов или сосудов, до последней наименьшей выполнены последовательно уменьшающимися по объему, определяемому количеством равнообъемных баллонов или сосудов в каждой секции с учетом числа секций равенством Kn=[N-(n-2)]•K, где Kn - количество равнообъемных баллонов или сосудов в n-й секции; N - общее количество секций в газобаллонной установке; k - коэффициент кратного увеличения числа равнообъемных баллонов или сосудов в каждой секции, равный 1, 2, 3...i; n - порядковый номер секции. Использование изобретения позволит повысить эффективность. 1 табл., 1 ил.
Description
Изобретение относится к газоснабжению компримированным природным газом (КПГ) газобаллонных автомобилей, населенных пунктов и производственно-технологических установок.
Заправка газобаллонных автомобилей КПГ обычно осуществляется на широко известных в мировой практике автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях (АГНКС) [1] . Однако в условиях редкой сети таких станций велики холостые пробеги автомобилей на заправку. При принятом в мировой практике уровне заправки баллонов автомобилей до давления 20 МПа пробег автомобилей от одной заправки составляет не более 300 км. Холостой пробег на заправку, составляющий 10-20 км, снижает полезный пробег на 10-20%, что приводит к ухудшению экономических показателей автомобилей. Для сокращения холостых пробегов автомобилей используют доставку газа и заправку автомобилей с помощью передвижных газонаполнительных установок - автогазозаправщиков.
Известны передвижные автогазозаправщики, выполненные в виде смонтированной на полуприцепе группы сосудов высокого давления, соединенных общим коллектором, у которых опорожнение сосудов осуществляется с помощью установленного на том же полуприцепе компрессора [2]. Использование компрессора приводит к усложнению газонаполнительных установок, увеличению времени заправки автомобилей (компрессоры рассчитываются на небольшую производительность) и, кроме того, не обеспечивает полного опорожнения газонаполнительных установок, так как диапазон давлений всасывания компрессоров имеет узкие пределы, например 5-10 МПа. Поэтому передвижные газонаполнительные установки с компрессорами широкого применения не имеют.
Известны газонаполнительные установки, содержащие несколько групп баллонов с различным давлением, заправка от которых осуществляется путем последовательного подключения к группам баллонов, начиная с наименьшего давления [3]. Недостатком таких установок является неполное использование аккумулирующей способности баллонов.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является передвижная газонаполнительная установка, содержащая газораспределительный блок и газобаллонную установку для компримированного природного газа, разделенную на секции баллонов или сосудов, соединительные трубопроводы с запорной арматурой, обратные клапаны, заправочную линию и установленные между секциями баллонов эжекторы, обеспечивающие дополнительное опорожнение баллонов из секций с низким давлением за счет подачи в активное сопло эжектора газа из секции с более высоким давлением [4]. Несмотря на применение эжекторов эффективность такой газонаполнительной установки, определяемая степенью опорожнения газобаллонной установки при заправке автомобилей, недостаточно высока, так как работа эжекторов требует наличия значительного перепада давления между пассивным и активным потоками, что в условиях резко переменного расхода в заправочной линии является трудноосуществимым.
Технической задачей, поставленной в предлагаемом изобретении, является увеличение эффективности передвижной установки для наполнения баллонов и сосудов компримированным природным газом путем повышения степени опорожнения баллонов или сосудов установки и соответствующего увеличения количества заправляемых автомобилей.
Эта задача в предлагаемом изобретении достигается тем, что секции газобаллонной или газоемкостной установки от первой наибольшей, с которой начинают заправку баллонов или сосудов, до последней наименьшей выполнены последовательно уменьшающимися по объему, определяемому количеством равнообъемных баллонов или сосудов в каждой секции с учетом числа секций равенством:
Kn=[N-(n-2)]•К,
где Kn - количество равнообъемных баллонов или сосудов в n-й секции;
N - общее количество секций в газобаллонной установке;
К - коэффициент кратного увеличения числа равнообъемных баллонов или сосудов в каждой секции, равный 1,2,3.. i;
n - порядковый номер секции.
Kn=[N-(n-2)]•К,
где Kn - количество равнообъемных баллонов или сосудов в n-й секции;
N - общее количество секций в газобаллонной установке;
К - коэффициент кратного увеличения числа равнообъемных баллонов или сосудов в каждой секции, равный 1,2,3.. i;
n - порядковый номер секции.
Предлагаемое техническое решение предназначено в первую очередь для заправки баллонов автомобилей до давления 20 МПа от передвижной газонаполнительной установки с рабочим давлением 25-40 МПа, то есть в 1,25-2 раза более высоким, чем давление в баллонах автомобилей. Оптимальным рабочим давлением газобаллонной установки, определяемым удельной массой баллонов и технико-экономическими показателями дожимных компрессоров, является 32 МПа. Выполненные расчеты и эксперименты по определению коэффициента опорожнения газобаллонной установки при разном числе баллонных секций (1-7) и соотношении их объемов позволили получить данные, приведенные в таблице для случая заправки автомобилей от газонаполнительной установки с рабочим давлением 32 МПа до давления 20 МПа при начальном давлении в баллонах автомобиля 1,0-1,2 МПа.
Из таблицы следует, что при предлагаемом распределении объема баллонных секций коэффициент опорожнения выше (оптимален), чем при выполнении секций равного объема.
На основании полученных данных объем каждой секции баллонов газобаллонной установки определяется количеством равнообъемных баллонов или сосудов в каждой секции с учетом числа секций равенством:
Kn=[N-(n-2)]•К,
где Kn - количество равнообъемных баллонов или сосудов в n-й секции;
N - общее количество секций в газобаллонной установке;
K - коэффициент кратного увеличения числа равнообъемных баллонов или сосудов в каждой секции, равный 1,2,3...i;
n - порядковый номер секции.
Kn=[N-(n-2)]•К,
где Kn - количество равнообъемных баллонов или сосудов в n-й секции;
N - общее количество секций в газобаллонной установке;
K - коэффициент кратного увеличения числа равнообъемных баллонов или сосудов в каждой секции, равный 1,2,3...i;
n - порядковый номер секции.
Возможные отклонения объема секций на величину менее или равную объему одного баллона или сосуда не вызывают сколь-нибудь заметного изменения коэффициента опорожнения газобаллонной установки.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемой передвижной газонаполнительной установки для примера с четырехсекционной газобаллонной (газоемкостной) установкой.
Передвижная газонаполнительная установка включает установленные на автотранспортном средстве газораспределительный блок и газобаллонную или газоемкостную установку, состоящую из нескольких секций 1,2,3 и 4 газовых баллонов или емкостей. Баллоны каждой секции соединены между собой трубопроводами 5,6,7 и 8 и через трехходовые краны 9 и 10 объединены в общий трубопровод 11. На трубопроводе 11 установлен понижающий редуктор давления 12. Выход редуктора защищен от превышения давления предохранительным клапаном 13. Редуктор 12 трубопроводом 14 соединен через трехходовой заправочный кран 15 с автозаправочным гибким рукавом 16. Каждая секция баллонов снабжена предохранительным клапаном 17, 18, 19 и 20 и вентилями 21, 22, 23 и 24 для заправки газом по трубопроводу 25 собственно передвижной газонаполнительной установки на АГНКС. Секции газобаллонной или газоемкостной установки от первой наибольшей, с которой начинают заправку баллонов или сосудов, до последней наименьшей выполнены последовательно уменьшающимися по объему, определяемому количеством равнообъемных баллонов или сосудов в каждой секции с учетом числа секций равенством:
Kn=[N - (n - 2)]•К,
где Kn - количество равнообъемных баллонов или сосудов в n-й секции;
N - общее количество секций в газобаллонной установке;
К - коэффициент кратного увеличения числа равнообъемных баллонов или сосудов в каждой секции, равный 1, 2,3..i;
n - порядковый номер секции.
Kn=[N - (n - 2)]•К,
где Kn - количество равнообъемных баллонов или сосудов в n-й секции;
N - общее количество секций в газобаллонной установке;
К - коэффициент кратного увеличения числа равнообъемных баллонов или сосудов в каждой секции, равный 1, 2,3..i;
n - порядковый номер секции.
Предложенная установка работает следующим образом.
На АГНКС установка трубопроводом 25 присоединяется к гибкому рукаву заправочной колонки станции. После этого открывают вентили 21-24 и газ поступает в баллонные секции установки до момента достижения давления 32 МПа. На этом процесс заправки установки заканчивают, закрывают краны 21-24 и отсоединяют заправочный рукав от установки. После заправки газом установка перемещается на место заправки газобаллонных автомобилей, например, в автотранспортное предприятие. Перед заправкой автомобилей трехходовой кран 9 поворачивают в положение, соединяющее 1-ю секцию баллонов с трубопроводом 11. Затем соединяют рукав 16 с баллоном автомобиля и открытием крана 15 осуществляют заправку автомобиля газом до давления 20 МПа, после чего кран 15 закрывают, газ из рукава 16 стравливают на свечу и рукав 16 отсоединяют от автомобиля. Таким образом процесс заправки автомобилей до 20 МПа (одноступенчатая заправка) повторяется до тех пор, пока давление в первой секции не снизится, например, до 21-22 МПа, и заправить следующий автомобиль до 20 МПа не представляется возможным. Тогда этот автомобиль заправляют из первой секции до максимально возможного давления (например, 18 МПа), после чего кран 9 переводят в положение, соединяющее 2-ю секцию с трубопроводом 11, и из этой секции дозаправляют автомобиль до 20 МПа (двухступенчатая заправка). Так процесс последовательной заправки автомобилей из двух секций продолжается до тех пор, пока давление и во второй секции станет недостаточным для заправки очередного автомобиля до 20 МПа. После этого в работу с помощью крана 10 (по аналогии с краном 9) включается третья секция (трехступенчатая заправка), а затем по аналогии и четвертая (четырехступенчатая заправка). На этом заправку автомобилей до давления 20 МПа прекращают и автогазозаправщик возвращается на АГНКС для заправки до 32 МПа.
Экспериментальная проверка данной технологии заправки автомобилей до 20 МПа с 32 МПа с четырьмя разнообъемными секциями и предлагаемым соотношением объемов баллонных секций в газонаполнительной установке показала следующее:
- из первой секции заправили 2 автомобиля ЗИЛ 130;
- из первой и второй секций заправили 7 автомобилей ЗИЛ 130;
- из первой, второй и третьей секций заправили 7 автомобилей ЗИЛ 130;
- из первой, второй, третьей и четвертой секций заправили 6 автомобилей ЗИЛ 130;
Всего заправили 22 автомобиля ЗИЛ 130. Коэффициент опорожнения газобаллонной установки составил 71,9%, что подтвердило наши расчеты и справедливость предлагаемого соотношения по определению оптимального объема газобаллонных секций.
- из первой секции заправили 2 автомобиля ЗИЛ 130;
- из первой и второй секций заправили 7 автомобилей ЗИЛ 130;
- из первой, второй и третьей секций заправили 7 автомобилей ЗИЛ 130;
- из первой, второй, третьей и четвертой секций заправили 6 автомобилей ЗИЛ 130;
Всего заправили 22 автомобиля ЗИЛ 130. Коэффициент опорожнения газобаллонной установки составил 71,9%, что подтвердило наши расчеты и справедливость предлагаемого соотношения по определению оптимального объема газобаллонных секций.
Источники информации
1. Использование газа в качестве моторного топлива. Информационные материалы. Издание Госплана СССР. М., 1985 г., 85с.
1. Использование газа в качестве моторного топлива. Информационные материалы. Издание Госплана СССР. М., 1985 г., 85с.
2. Патент Российской Федерации. RU 2185976 С1,27.07.2002.
3. Авторское свидетельство СССР 783532 от 1978 г. по кл. F 17 C 5/06.
4. Авторское свидетельство СССР 1153164 от 1982 г. по кл. F 17 C 5/00.
Claims (1)
- Передвижная газонаполнительная установка для заправки баллонов и сосудов компримированным природным газом, включающая установленные на автотранспортном средстве газораспределительный блок и газобаллонную или газоемкостную установку, состоящую из нескольких секций газовых баллонов или емкостей, соединенных трубопроводами с газораспределительным блоком, отличающаяся тем, что секции газобаллонной или газоемкостной установки от первой наибольшей, с которой начинают заправку баллонов или сосудов, до последней наименьшей выполнены последовательно уменьшающимися по объему, определяемому количеством равнообъемных баллонов или сосудов в каждой секции с учетом числа секций равенством
Kn=[N-(n-2)]•K,
где Kn - количество равнообъемных баллонов или сосудов в n-й секции;
N - общее количество секций в газобаллонной установке;
k - коэффициент кратного увеличения числа равнообъемных баллонов или сосудов в каждой секции, равный 1, 2, 3...i;
n - порядковый номер секции.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002123862A RU2208198C1 (ru) | 2002-09-10 | 2002-09-10 | Передвижная газонаполнительная установка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002123862A RU2208198C1 (ru) | 2002-09-10 | 2002-09-10 | Передвижная газонаполнительная установка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2208198C1 true RU2208198C1 (ru) | 2003-07-10 |
Family
ID=29212255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002123862A RU2208198C1 (ru) | 2002-09-10 | 2002-09-10 | Передвижная газонаполнительная установка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2208198C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2528479C1 (ru) * | 2013-07-16 | 2014-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Екатеринбург" | Установка для заправки компримированным природным газом |
-
2002
- 2002-09-10 RU RU2002123862A patent/RU2208198C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2528479C1 (ru) * | 2013-07-16 | 2014-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Екатеринбург" | Установка для заправки компримированным природным газом |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0717699B1 (en) | System and method for compressing natural gas | |
WO2022135109A1 (zh) | 一种采用液氢预冷的液氢储氢型加氢装置 | |
US5676180A (en) | Method and system for storing and hydraulically-pressurizing compressed natural gas (CNG) at an automotive re-fuel station | |
US5603360A (en) | Method and system for transporting natural gas from a pipeline to a compressed natural gas automotive re-fueling station | |
CN109185698B (zh) | 一种高效加氢方法和系统 | |
US5385176A (en) | Natural gas dispensing | |
CN214249133U (zh) | 采用液氢预冷的液氢储氢型加氢装置 | |
US6792981B1 (en) | Method and apparatus for filling a pressure vessel having application to vehicle fueling | |
CN102149958B (zh) | 具备回收残余天然气装置的天然气充气系统及残余天然气回收方法 | |
CN112594552A (zh) | 加氢站储氢瓶组氢气利用系统及方法 | |
CN105020574A (zh) | 一种l-cng加气站 | |
RU2208198C1 (ru) | Передвижная газонаполнительная установка | |
CN114704764A (zh) | 加氢站分级加注控制方法及系统 | |
JP2023533471A (ja) | 貯蔵タンクを圧縮水素で充填するための充填デバイス、充填デバイスを有する燃料補給ステーション、及び貯蔵タンクを充填する方法 | |
CN1304010A (zh) | 一种天然气管网调峰储气方法 | |
CN210128238U (zh) | 一种简易式汽车lng充装撬 | |
RU2208199C1 (ru) | Газораздаточная станция заправки баллонов транспортных средств компримированным природным газом | |
CN212107879U (zh) | 一种站用储氢罐加氢管路及多站用储氢罐加氢管路 | |
RU2806349C1 (ru) | Мобильная газозаправочная установка | |
CN201651754U (zh) | 便携式单管lng充装装置 | |
CN218095447U (zh) | 氢能余气回收管路结构 | |
CN108278481A (zh) | 多模式燃料进气和加气装置及进气加气方法 | |
CN209340875U (zh) | 天然气加气子站增压输气系统 | |
CN117432932B (zh) | 一种加氢站及加氢工艺 | |
RU2211996C1 (ru) | Способ заправки баллонов или сосудов транспортных средств, передвижных газовозов и газозаправщиков компримированным природным газом |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070911 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150911 |