RU2205724C1 - Method of continuous or semicontinuous casting of tubular blanks of copper and its alloys - Google Patents
Method of continuous or semicontinuous casting of tubular blanks of copper and its alloys Download PDFInfo
- Publication number
- RU2205724C1 RU2205724C1 RU2002118630A RU2002118630A RU2205724C1 RU 2205724 C1 RU2205724 C1 RU 2205724C1 RU 2002118630 A RU2002118630 A RU 2002118630A RU 2002118630 A RU2002118630 A RU 2002118630A RU 2205724 C1 RU2205724 C1 RU 2205724C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal
- mold
- blank
- copper
- rollers
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам непрерывного и полунепрерывного литья трубных заготовок из цветных металлов, а именно из меди и ее сплавов. The invention relates to metallurgy, in particular to methods for continuous and semi-continuous casting of pipe blanks from non-ferrous metals, namely from copper and its alloys.
Известен способ непрерывной разливки металла, при котором осуществляют подачу жидкого металла в составной кристаллизатор, а вытягивание формирующейся заготовки производят затравкой, при этом для повышения стабильности процесса разливки и качества литой заготовки перед началом вытягивания заготовки из кристаллизатора его заполняют металлом до уровня горизонтального стыка рабочих стенок, затем прекращают подачу металла и выдерживают залитый в кристаллизатор металл в течение 15-60 с, а образовавшуюся оболочку перемещают затравкой вверх, перекрывая горизонтальный стык, после чего кристаллизатор заполняют металлом до рабочего уровня (SU, авторское свидетельство 627907, В 22 D 11/00, 1978). There is a method of continuous casting of metal, in which liquid metal is fed into the composite mold, and the forming blank is drawn by seeding, while to improve the stability of the casting process and the quality of the cast blank, it is filled with metal before pulling the blank from the mold to the level of the horizontal junction of the working walls, then the metal supply is stopped and the metal poured into the crystallizer is held for 15-60 s, and the resulting shell is moved by seed inverted , Overlapping horizontal joint, whereupon the mold is filled with a metal to a working level (SU, Inventor's Certificate 627907, B 22 D 11/00, 1978).
Недостатками известного способа являются сложность в технологическом его выполнении, а также невозможность отливать трубные заготовки. The disadvantages of this method are the difficulty in its technological implementation, as well as the inability to cast pipe blanks.
Известен способ непрерывной и полунепрерывной разливки металлов, включающий введение затравки в наружный кристаллизатор с зазором относительно донной поверхности внутреннего кристаллизатора, заливку металла и непрерывное вытягивание слитка, при этом с целью улучшения качества слитков скорость вытягивания слитка определяют расчетным путем (SU, авторское свидетельство 758632, В 22 D 11/00, 1986). A known method of continuous and semi-continuous casting of metals, comprising introducing a seed into the outer mold with a gap relative to the bottom surface of the inner mold, pouring the metal and continuously pulling the ingot, in order to improve the quality of the ingots, the speed of drawing the ingot is determined by calculation (SU, copyright certificate 758632, B 22 D 11/00, 1986).
Недостатком указанного известного способа является невозможность его применения для получения трубных заготовок из меди и ее сплавов. The disadvantage of this known method is the impossibility of its application to obtain pipe blanks from copper and its alloys.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ непрерывного литья трубных заготовок, включающий установку втулки с дорном в металлоприемник и охлаждаемый кристаллизатор, нагрев металла в металлоприемнике, подачу расплава металла в кристаллизатор и вытягивание затравки с формирующейся заготовкой роликами тянущей клети (SU, авторское свидетельство 1703244, В 22 D 11/00, 1992). Известный способ обеспечивает расширение ассортимента получаемых заготовок с разным диаметром и толщиной стенок, т.к. дорн выполнен конической формы с возможностью перемещения во втулке вдоль продольной оси кристаллизатора. Известный способ можно использовать для получения заготовок из цветных металлов и сплавов. The closest technical solution to the invention is a method for continuous casting of pipe billets, including installing a sleeve with a mandrel in the metal receiver and a cooled mold, heating the metal in the metal receiver, feeding the molten metal into the mold and drawing the seed with the forming blank by the pulling stand rollers (SU, copyright certificate 1703244, B 22 D 11/00, 1992). The known method provides an extension of the range of obtained blanks with different diameters and wall thickness, because the mandrel is made of conical shape with the possibility of movement in the sleeve along the longitudinal axis of the mold. The known method can be used to obtain blanks from non-ferrous metals and alloys.
Недостатком известного способа непрерывного литья является осуществление процесса литья в горизонтальном направлении, что снижает качество формируемой заготовки, т. к. возникает разнотолщинность стенок по длине заготовки вследствие влияния сил тяжести. Кроме того, горизонтальное литье полых заготовок не обеспечивает однородность структуры литого металла из-за наклона фронта кристаллизации. The disadvantage of this method of continuous casting is the implementation of the casting process in the horizontal direction, which reduces the quality of the formed workpiece, because there is a difference in the thickness of the walls along the length of the workpiece due to the influence of gravity. In addition, horizontal casting of hollow billets does not ensure uniformity of the cast metal structure due to the inclination of the crystallization front.
Технической задачей изобретения является повышение качества трубной заготовки. An object of the invention is to improve the quality of the tube billet.
Техническим результатом изобретения является обеспечение получения плотного слитка с однородной литой структурой, ровной поверхностью и минимальными отклонениями по толщине стенок заготовки по всей длине. The technical result of the invention is the provision of obtaining a dense ingot with a homogeneous cast structure, a flat surface and minimal deviations in the thickness of the walls of the workpiece along the entire length.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе непрерывного или полунепрерывного литья трубных заготовок из меди и ее сплавов, включающем установку втулки с дорном в металлоприемник и охлаждаемый кристаллизатор, нагрев металла в металлоприемнике, подачу расплава металла в кристаллизатор и вытягивание затравки с формирующейся заготовкой роликами тянущей клети, втулку с дорном размещают в вертикально установленных металлоприемнике и кристаллизаторе, совмещая верхнюю поверхность втулки и дорна с внутренней горизонтальной поверхностью донной части металлоприемника, при этом нагрев металла и его выдержку в металлоприемнике осуществляют при температуре, равной 1200o-1300oС, а вытягивание формирующейся заготовки из кристаллизатора осуществляют в вертикальном направлении сверху вниз со скоростью 10-14 м/ч под воздействием генераторного газа, затем осуществляют охлаждение заготовки, протягивая ее через устройство для охлаждения, выполненное в виде емкости, заполненной водой.The specified technical result is achieved by the fact that in the method of continuous or semi-continuous casting of pipe billets made of copper and its alloys, comprising installing a sleeve with a mandrel in the metal receiver and a cooled mold, heating the metal in the metal receiver, supplying the molten metal to the mold and drawing the seed with the forming blank by pulling rollers crates, the sleeve with the mandrel is placed in a vertically mounted metal receiver and mold, combining the upper surface of the sleeve and mandrel with the inner horizontal hydrochloric surface of the bottom hearth, with the heating of the metal and its exposure within the metal is carried out at a temperature of 1200 o -1300 o C, and stretching the preform from the forming mold is carried out in the vertical direction from top to bottom at a rate of 10-14 m / h under the influence of the generator gas, then the workpiece is cooled by pulling it through a cooling device made in the form of a container filled with water.
Кроме того, согласно изобретению металлоприемник и кристаллизатор совершают колебательные движения в вертикальном направлении, частота которых равна 20-200 колебаний в мин, а амплитуда их равна 2-8 мм. In addition, according to the invention, the metal detector and crystallizer perform oscillatory movements in the vertical direction, the frequency of which is 20-200 oscillations per minute, and their amplitude is 2-8 mm.
Кроме того, согласно изобретению давление роликов тянущей клети на заготовку составляет 44 кг/мм2.In addition, according to the invention, the pressure of the rollers of the pulling stand on the workpiece is 44 kg / mm 2 .
Кроме того, согласно изобретению кристаллизатор выполнен из меди, а расход воды, подаваемой для охлаждения кристаллизатора, составляет 2-7 л/мин. In addition, according to the invention, the mold is made of copper, and the flow rate of water supplied to cool the mold is 2-7 l / min.
Сущность изобретения. SUMMARY OF THE INVENTION
Для реализации способа непрерывного или полунепрерывного литья трубных заготовок из меди и ее сплавов используют установку, содержащую вертикально установленный металлоприемник, например индукционную тигельную печь, для нагрева металла до жидкого состояния, вертикально размещенный под ним на заданном расстоянии кристаллизатор с рубашкой для водяного охлаждения, средство для формирования сечения трубной заготовки, включающее дорн и втулку, выполненные из графита. Установка также содержит затравку из меди, устройство для охлаждения в виде емкости, заполненной водой, и тянущую клеть с роликами для вытягивания литой заготовки, а также средство для подачи газогенераторного газа в качестве защитной среды в рабочее пространство металлоприемника и кристаллизатора, при этом кристаллизатор выполнен из меди. To implement the method of continuous or semi-continuous casting of pipe billets made of copper and its alloys, a plant containing a vertically mounted metal receiver, for example an induction crucible, is used to heat the metal to a liquid state, a mold with a jacket for water cooling vertically placed below it at a given distance, means the formation of the cross section of the tubular billet, including a mandrel and a sleeve made of graphite. The installation also contains a seed from copper, a cooling device in the form of a tank filled with water, and a pulling stand with rollers for drawing the cast billet, and also means for supplying gas-generating gas as a protective medium into the working space of the metal receiver and the mold, while the mold is made of copper.
Способ непрерывного или полунепрерывного литья трубных заготовок из меди и ее сплавов осуществляют следующим образом. The method of continuous or semi-continuous casting of pipe billets of copper and its alloys is as follows.
Перед началом процесса литья осуществляют сборку установки. Сначала устанавливают дорн во втулку, затем втулку с дорном размещают в отверстие донной части металлоприемника, совмещая верхнюю поверхность дорна и втулки с внутренней горизонтальной поверхностью донной части металлоприемника, после чего надевают на втулку на заданном расстоянии от донной части металлоприемника кристаллизатор. Затем осуществляют установку затравки в средство для формирования трубной заготовки, совмещая верхнюю часть затравки с внутренней поверхностью донной части металлоприемника, центрируя при этом с ее помощью печь и кристаллизатор относительно роликов тянущей клети. Before starting the casting process, the installation of the installation is carried out. First, the mandrel is installed in the sleeve, then the sleeve with the mandrel is placed in the hole of the bottom of the metal receiver, combining the upper surface of the mandrel and sleeve with the inner horizontal surface of the bottom of the metal receiver, and then the mold is put on the sleeve at a predetermined distance from the bottom of the metal receiver. Then, the seed is installed in the means for forming the tube billet, combining the upper part of the seed with the inner surface of the bottom of the metal receiver, thereby centering the furnace and the mold relative to the rollers of the pulling stand.
Подготовив установку к работе, загружают шихту в металлоприемник, в качестве которого можно использовать, например, плавильную тигельную печь, осуществляют нагрев до температуры 1200o-1300oС. Затем на зеркало расплавленного металла помещают прокаленный древесный уголь высотой 100-150 мм и печь закрывают. Перед стартом расплав металла при указанной температуре выдерживают в печи в течение 2-4 мин, а затем направляют в кристаллизатор. Однако перед началом разливки металла проводят контроль химического состава и его доводку.Having prepared the unit for operation, the charge is loaded into a metal receiver, for example, a melting crucible furnace can be used, heating is carried out to a temperature of 1200 o -1300 o C. Then, calcined charcoal with a height of 100-150 mm is placed on a mirror of molten metal and the furnace is closed . Before starting, the molten metal at this temperature is kept in the oven for 2-4 minutes, and then sent to the mold. However, before starting the casting of the metal, the chemical composition is monitored and refined.
Жидкий металл заполняет графитовую оснастку, принимает требуемую форму трубы, кристаллизуется и одновременно сваривается с материалом затравки. Металлоприемник и кристаллизатор в процессе плавки и кристаллизации осуществляют одновременные колебательные движения (возвратно-поступательные) в вертикальном направлении с частотой колебаний 20-200 колебаний в мин и амплитудой 2-8 мм. Для создания равномерной структуры при кристаллизации заготовки расход воды, подаваемой в рубашку охлаждения кристаллизатора, составляет 2-7 л/мин, а температура воды должна поддерживаться в интервале 30oС-50oС. Стержень затравки с формирующейся заготовкой приводят в движение ролики тянущей клети и со скоростью 10-14 м/ч плавно вытягивают ее сверху вниз из кристаллизатора. Кроме того, процесс плавки металла, кристаллизации в кристаллизаторе, а также вытягивание формирующейся трубной заготовки перед стадией охлаждения ведут в атмосфере генераторного газа, используемого в качестве защитной среды, подаваемого под давлением, равным 0,05-5 атмосфер. После первичного охлаждения трубную заготовку протягивают через емкость с водой для вторичного ее охлаждения. Вытягивание заготовки роликами клети осуществляют с усилием, величина которого равна 44 кг/мм2. При достижении заданной длины литую трубную заготовку отрезают гидроножницами и удаляют. По мере убывания в металлоприемнике жидкого металла, расходуемого на отливку трубной заготовки, в металлоприемник переливается новая порция металла (при непрерывном литье). Весь процесс протекает непрерывно.Liquid metal fills graphite tooling, takes the required pipe shape, crystallizes and is simultaneously welded with the seed material. The metal receiver and the crystallizer during melting and crystallization carry out simultaneous oscillatory movements (reciprocating) in the vertical direction with an oscillation frequency of 20-200 vibrations per minute and an amplitude of 2-8 mm. To create a uniform structure during crystallization of the workpiece, the flow rate of water supplied to the mold cooling jacket is 2-7 l / min, and the water temperature should be maintained in the range of 30 o C-50 o C. The seed rod with the forming workpiece is driven by the rollers of the pulling stand and at a speed of 10-14 m / h smoothly pull it from top to bottom from the mold. In addition, the process of metal smelting, crystallization in the mold, as well as stretching the formed pipe billet before the cooling stage, is carried out in the atmosphere of the generator gas used as a protective medium supplied under a pressure of 0.05-5 atmospheres. After primary cooling, the tube stock is pulled through a container of water for secondary cooling. The workpiece is pulled by the rolls of the stand with effort, the value of which is 44 kg / mm 2 . Upon reaching the specified length, the molded tube billet is cut with hydraulic shears and removed. As the liquid metal spent on casting the pipe billet decreases in the metal receiver, a new portion of the metal is poured into the metal receiver (during continuous casting). The whole process proceeds continuously.
Указанные диапазоны параметров, таких как скорость перемещения заготовки, количество генераторного газа, подаваемого на литую заготовку, частота колебаний кристаллизатора, а также расход воды для охлаждения кристаллизатора, определены в ходе эксперимента, их выбор при реализации способа согласно изобретению зависит как от вида сплава, содержания газов в расплаве, так и от толщины формируемой трубной заготовки. The indicated ranges of parameters, such as the speed of movement of the billet, the amount of generator gas supplied to the cast billet, the oscillation frequency of the mold, and the flow rate of water for cooling the mold, were determined during the experiment, their choice when implementing the method according to the invention depends on the type of alloy, content gases in the melt, and the thickness of the formed tube billet.
При проведении способа осуществляют постоянно контроль температуры расплава с помощью платино-платинородиевых термопар. When carrying out the method, the melt temperature is constantly monitored using platinum-platinum-rhodium thermocouples.
Способ непрерывного или полунепрерывного литья трубных заготовок из меди и ее сплавов согласно изобретению позволяет уменьшить по сравнению с прототипом отклонения по толщине в два раза, т.е. с 8-10% (в известном способе непрерывного литья полых заготовок из цветных металлов) до 3-4%, а также обеспечить однородность структуры литой заготовки. The method of continuous or semi-continuous casting of pipe billets made of copper and its alloys according to the invention allows to halve the thickness deviations compared to the prototype, i.e. from 8-10% (in the known method for continuous casting of hollow billets of non-ferrous metals) to 3-4%, and also to ensure uniformity of the structure of the cast billet.
В качестве примеров конкретного исполнения приведены два примера реализации способа для получения заготовок из меди марки M1-0 и латуни марки Л 63. As examples of specific performance, two examples of the implementation of the method for producing blanks of copper brand M1-0 and brass brand L 63 are given.
Пример 1. Для осуществления полунепрерывного литья заготовки из меди марки M1-0 используют в качестве металлоприемника индукционную печь емкостью тигля 130 кг, потребляемой мощностью 60 кВт и частотой индуктора 4 кГц и водоохлаждаемый кристаллизатор, выполненный из меди. Перед началом процесса осуществляют подбор размеров дорна и втулки для формирования заданного сечения трубной заготовки, затем осуществляют сборку и установку средства для формирования трубной заготовки в донную часть печи и закрепляют кристаллизатор, который монтируют к тиглю снизу неподвижно, после чего устанавливают затравку, верхняя часть которой должна совпадать с поверхностью донной части тигля. Загружают медные катоды или шихту M1 в индукционную печь, затем осуществляют нагрев до температуры 1300oС, насыпают на зеркало расплавленного металла прокаленный древесный уголь высотой 100-150 мм, выдерживают расплав 2 мин, а потом его направляют в кристаллизатор, при этом кристаллизатору и печи задают колебания в вертикальном направлении с частотой 200 колебаний в минуту и амплитудой, равной 5 мм. Процесс перехода металла в жидкую фазу и его кристаллизация в кристаллизаторе ведут в защитной среде, в качестве которой используют генераторный газ. Для получения однородной структуры в литой заготовке расход воды, подаваемой для охлаждения кристаллизатора, составляет 2-3 л/мин, а скорость вытягивания формируемой заготовки роликами клети равна 12 м/ч. Первичное охлаждение трубной заготовки ведут в атмосфере генераторного газа, который подают под давлением 0,05 атмосфер, а вторичное охлаждение заготовки осуществляют в устройстве для охлаждения, протягивая ее через емкость с водой, после чего по достижении заданной длины, например 4000 мм, гидроножницами отрезают заготовку.Example 1. To carry out semi-continuous casting of M1-0 copper billets, an induction furnace with a crucible capacity of 130 kg, a power consumption of 60 kW and an inductor frequency of 4 kHz and a water-cooled crystallizer made of copper are used as a metal receiver. Before the start of the process, the dimensions of the mandrel and sleeve are selected to form a given section of the tube stock, then the assembly and installation of means for forming the tube stock into the bottom of the furnace are carried out and the mold is fixed, which is mounted to the crucible from below, then the seed is installed, the upper part of which coincide with the surface of the bottom of the crucible. The copper cathodes or charge M1 is loaded into an induction furnace, then heated to a temperature of 1300 ° C. , calcined charcoal with a height of 100-150 mm is poured onto a mirror of molten metal, the melt is held for 2 minutes, and then it is sent to a crystallizer, while the mold and furnace vibrations are set in the vertical direction with a frequency of 200 vibrations per minute and an amplitude of 5 mm. The process of transition of the metal into the liquid phase and its crystallization in the mold is carried out in a protective medium, which is used as a generator gas. To obtain a homogeneous structure in the cast billet, the flow rate of water supplied to cool the mold is 2-3 l / min, and the speed of drawing the formed billet by the stand rollers is 12 m / h. The primary cooling of the pipe billet is carried out in an atmosphere of generator gas, which is supplied under a pressure of 0.05 atmospheres, and the secondary cooling of the billet is carried out in a cooling device, pulling it through a container of water, after which the workpiece is cut with hydraulic shears after reaching a predetermined length, for example 4000 mm .
Пример 2. Для осуществления непрерывного литья трубной заготовки из латуни марки Л 63 используют две плавильные печи, одна из которых служит для расплавления шихты, а другая (вторая) в качестве металлоприемника непосредственно для подготовки расплава и подачи его в водоохлаждаемый кристаллизатор, выполненный из меди, который устанавливают под второй плавильной печью. Перед осуществлением процесса литья сначала осуществляют сборку средства для формирования заданного размера заготовки, включающую размещение дорна во втулке, и установку средства для формирования трубной заготовки в донную часть второй плавильной печи с фиксацией его в кристаллизаторе и размещением в нем затравки так, чтобы ее верхняя часть была на уровне донной части печи. Нагрев расплава во второй печи осуществляют до температуры 1220oС. Затем помещают на зеркало расплавленного сплава древесный уголь (100-150 мм) и выдерживают расплав 2 мин, после чего его направляют в кристаллизатор. Расплав, заполняя пространство между дорном и втулкой средства формирования трубной заготовки, кристаллизуется, одновременно свариваясь с материалом затравки. Процесс расплавления и кристаллизации ведут в защитной среде генераторного газа, при этом металлоприемник и кристаллизатор совершают одновременные колебательные движения с частотой 200 колебаний в минуту и амплитудой, равной 5 мм, а расход воды для охлаждения кристаллизатора составляет 6-7 л/мин. Затравка роликами опорной клети вытягивает заготовку со скоростью 11 м/ч. Давление роликов тянущей клети на заготовку составляет 44 кг/мм2. Первичное охлаждение формирующейся заготовки осуществляют в среде генераторного газа под давлением 5 атмосфер, а вторичное охлаждение заготовки из латуни ведут в устройстве для охлаждения, протягивая литую заготовку через емкость с водой, после чего по достижении заданного размера ее отрезают гидроножницами.Example 2. For the continuous casting of a tube billet made of brass grade L 63, two melting furnaces are used, one of which serves to melt the charge, and the other (second) as a metal receiver directly to prepare the melt and supply it to a water-cooled crystallizer made of copper, which is installed under the second melting furnace. Before the casting process is carried out, first the assembly of the means for forming a given size of the workpiece is carried out, including the placement of the mandrel in the sleeve, and the installation of the means for forming the tube workpiece in the bottom of the second melting furnace with its fixation in the mold and the seed being placed in it so that its upper part is at the bottom of the furnace. The melt is heated in the second furnace to a temperature of 1220 o C. Then, charcoal (100-150 mm) is placed on the mirror of the molten alloy and the melt is held for 2 minutes, after which it is sent to the mold. The melt, filling the space between the mandrel and the sleeve of the tube billet forming means, crystallizes, while welding with the seed material. The process of melting and crystallization is carried out in a protective environment of the generator gas, while the metal detector and crystallizer perform simultaneous oscillatory movements with a frequency of 200 vibrations per minute and an amplitude of 5 mm, and the flow rate of water for cooling the mold is 6-7 l / min. Seeding with rollers of the support stand draws the workpiece at a speed of 11 m / h. The pressure of the rollers of the pulling stand on the workpiece is 44 kg / mm 2 . The primary cooling of the forming billet is carried out in a medium of generator gas under a pressure of 5 atmospheres, and the secondary cooling of the brass billet is carried out in a cooling device, pulling the cast billet through a container of water, after which it is cut with hydraulic shears when the specified size is reached.
По мере убывания во второй литейной печи жидкого металла, расходуемого на отливку, в литейную печь из первой литейной печи переливается новая порция металла. Весь процесс протекает непрерывно. As the liquid metal spent on casting decreases in the second foundry furnace, a new portion of metal is poured into the foundry furnace from the first foundry furnace. The whole process proceeds continuously.
Промышленная применимость. Industrial applicability.
Способ непрерывного или полунепрерывного литья трубных заготовок из меди и ее сплавов позволяет получать заготовки, пригодные для последующей деформации их на станах холодной прокатки с целью конечного производства готовых труб с наружным диаметром от 6 до 19 мм, толщиной стенок от 0,35 до 1,0 мм, исключив при этом как процесс отливки крупных заготовок для деформации на прессе, так и само прессование. The method of continuous or semi-continuous casting of pipe billets from copper and its alloys allows to obtain billets suitable for their subsequent deformation on cold rolling mills for the purpose of final production of finished pipes with an outer diameter of 6 to 19 mm, wall thickness from 0.35 to 1.0 mm, excluding the process of casting large workpieces for deformation in the press, as well as the pressing itself.
Изобретение позволяет улучшить качество трубной заготовки за счет получения плотного слитка с однородной литой структурой, хорошей поверхностью и минимальными отклонениями по толщине стенок, что при последующей механической обработке ведет к увеличению выхода годного проката. The invention improves the quality of the pipe billet by obtaining a dense ingot with a homogeneous cast structure, a good surface and minimal deviations in wall thickness, which during subsequent machining leads to an increase in yield.
Кроме того, использование вертикальной разливки металла в отличие от горизонтальных способов литья заготовок из цветных металлов не требует необходимости поддерживать фиксированный уровень в металлоприемнике из-за опасения разрушения затвердевающей корочки слитка, т. к. вертикальный метод литья позволяет без остатка расходовать весь металл в металлоприемнике на формирование плотного слитка, в результате чего повышается производительность оборудования без ущерба для качества получаемых отливок. In addition, the use of vertical metal casting, in contrast to horizontal methods of casting non-ferrous metal blanks, does not require the maintenance of a fixed level in the metal receiver because of the fear of destruction of the hardened crust of the ingot, since the vertical casting method allows to spend all the metal in the metal receiver without residue the formation of a dense ingot, as a result of which the productivity of the equipment is increased without compromising the quality of the resulting castings.
Согласно настоящему изобретению качество получаемой трубной заготовки (литого слитка) таково, что исключается целый передел - прессование заготовки с сопутствующим ему нагревом и обдиркой поверхности. According to the present invention, the quality of the obtained tubular billet (cast ingot) is such that a whole redistribution is excluded - pressing the billet with its attendant heating and peeling of the surface.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002118630A RU2205724C1 (en) | 2002-07-12 | 2002-07-12 | Method of continuous or semicontinuous casting of tubular blanks of copper and its alloys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002118630A RU2205724C1 (en) | 2002-07-12 | 2002-07-12 | Method of continuous or semicontinuous casting of tubular blanks of copper and its alloys |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2205724C1 true RU2205724C1 (en) | 2003-06-10 |
Family
ID=29212152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002118630A RU2205724C1 (en) | 2002-07-12 | 2002-07-12 | Method of continuous or semicontinuous casting of tubular blanks of copper and its alloys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2205724C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2793619C1 (en) * | 2022-01-14 | 2023-04-04 | Общество с ограниченной ответственностью "НПКФ Кон-Корд Ко" | Method for producing continuous copper blank by top draw method and technological complex for implementing this method |
-
2002
- 2002-07-12 RU RU2002118630A patent/RU2205724C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2793619C1 (en) * | 2022-01-14 | 2023-04-04 | Общество с ограниченной ответственностью "НПКФ Кон-Корд Ко" | Method for producing continuous copper blank by top draw method and technological complex for implementing this method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3211754B2 (en) | Equipment for manufacturing metal for semi-solid molding | |
| RU2663661C2 (en) | Method and installation for manufacture of large diameter ingots | |
| US5325906A (en) | Direct processing of electroslag refined metal | |
| US3998264A (en) | Apparatus for producing metallic castings by progressively melting a solid charge | |
| CN105598402B (en) | A kind of steel continuous casting crystallizer feeds core-spun yarn and the dynamic control method of line feeding process | |
| JP2012106289A (en) | Hollow ingot product | |
| JP5027682B2 (en) | Method for producing refractory metal ingot | |
| CN112695207A (en) | Water-cooled crucible for smelting hollow titanium ingot by electron beam cold bed and application thereof | |
| US1961399A (en) | Ingot casting method | |
| SU1087056A3 (en) | Method and apparatus for continuously making hollow metal workpieces | |
| US3610320A (en) | Unit for manufacturing hollow metal ingots | |
| RU2205724C1 (en) | Method of continuous or semicontinuous casting of tubular blanks of copper and its alloys | |
| CN105033217A (en) | Continuous casting method | |
| CN109047685A (en) | A method of preparing steel ingot | |
| US7753986B2 (en) | Titanium processing with electric induction energy | |
| RU2211745C1 (en) | Plant for continuous vertical casting of tubular blanks | |
| US4177058A (en) | Method for producing a non-split metal workpiece formed as a cast hollow billet with a bottom part | |
| RU2001104517A (en) | METHOD FOR PRODUCING CONTACT WIRES FROM COPPER AND ITS ALLOYS | |
| US3467170A (en) | Apparatus for the continuous casting of tubular products | |
| RU2796558C1 (en) | Method and device for continuous production of billets of constant cross-section of unlimited length | |
| JPS63157739A (en) | Apparatus for producing hollow metal ingot having high melting point | |
| JPH0531568A (en) | Plasma melting/casting method | |
| JPS5897463A (en) | Continuous casting method for metallic pipe | |
| RU2230623C1 (en) | Method for making thin-wall tubes of copper and its alloys | |
| RU2230625C1 (en) | Method for making thin-wall tubes of copper and its alloys |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080713 |