Claims (2)
1. Способ изготовления контактных проводов из меди, включающий получение расплава, подачу расплава в металлоприемник, подогрев расплава, намораживание расплава на вытягиваемое изделие, вытягивание прутковой заготовки, сматывание заготовки и изготовление из заготовки готового изделия, отличающийся тем, что в процессе получения расплава после его наплавления с образованием жидкой меди и наполнением жидкой медью печи, производят раскисление меди посредством покрытия зеркала расплава в печи крошкой графита и графитовыми плитами, далее полученный расплав, после пробуривания и выдержки, подают через переливное устройство, выполненное с исключением контакта расплава с атмосферой, в металлоприемник, в котором зеркало расплава закрыто графитовой плитой с отверстием, засыпанной сверху графитовой крошкой, при этом посредством подогрева температуру в металлоприемнике поддерживают в пределах не более 130oC, далее устанавливают в отверстие графитовой плиты графитовый кристаллизатор, закрепленный внутри охлаждающего устройства в виде водоохлаждаемого кожуха с дополнительным охлаждением получаемой заготовки инертной атмосферой, при этом водоохлаждаемый кожух выполнен из металла и имеет патрубки ввода и вывода воды, а внутрь кожуха охлаждающего устройства снизу осуществляют тангенциальный подвод воды, далее для намораживания расплава через направляющую втулку охлаждающего устройства сверху вставляют в кристаллизатор пруток-затравку, которую зажимают сверху в валках тягового устройства и после включения тягового устройства затравка и вслед за ней отливаемая прутковая заготовка перемещаются вверх, при этом вытягивание заготовки происходит по схеме "движение-пауза", далее вытягиваемый пруток после кристаллизации в кристаллизаторе в полости, заполненной защитным газом, охлаждают до температуры, не вызывающей окисления его поверхности, далее из прутка изготавливают контактный провод.1. A method of manufacturing contact wires from copper, including obtaining a melt, supplying a melt to a metal receiver, heating the melt, freezing the melt on an extruded product, pulling a bar stock, rolling the workpiece and manufacturing the finished product from the workpiece, characterized in that in the process of obtaining the melt after it deposition with the formation of liquid copper and filling the furnace with liquid copper, deoxidation of copper is carried out by coating the mirror of the melt in the furnace with crushed graphite and graphite plates, then After drilling and holding, the irradiated melt is fed through an overflow device, made with the exception of the melt contact with the atmosphere, to a metal receiver in which the melt mirror is closed by a graphite plate with a hole covered with graphite chips on top, while the temperature in the metal receiver is kept at a temperature that is not within more than 130 o C, further mounted in an opening of the graphite mold graphite plate mounted inside the cooling device in the form of water cooled jacket with additional cooling the resulting workpiece with an inert atmosphere, while the water-cooled casing is made of metal and has water inlet and outlet pipes, and a tangential water supply is made into the casing of the cooling device from below, then, to freeze the melt through the guide sleeve of the cooling device, a seed bar is inserted from above into the mold, which they are clamped from above in the rolls of the traction device and after turning on the traction device, the seed and after it the cast bar stock move up, at m stretching the preform occurs in a "Break movement", then the pulled rod after crystallization in the mold cavity filled with protective gas is cooled to a temperature not causing oxidation of its surface, further from the trolley wire rod is manufactured.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для изготовления контактных проводов из сплавов меди, в случае сплава меди с магнием, после раскисления осуществляют легирование меди магниевым прутком. 2. The method according to p. 1, characterized in that for the manufacture of contact wires from copper alloys, in the case of an alloy of copper with magnesium, after deoxidation, copper is doped with a magnesium rod.