RU2304484C2 - Continuous horizontal casting method, plant for performing the same, mold and apparatus for drawing ingot - Google Patents
Continuous horizontal casting method, plant for performing the same, mold and apparatus for drawing ingot Download PDFInfo
- Publication number
- RU2304484C2 RU2304484C2 RU2005107899/02A RU2005107899A RU2304484C2 RU 2304484 C2 RU2304484 C2 RU 2304484C2 RU 2005107899/02 A RU2005107899/02 A RU 2005107899/02A RU 2005107899 A RU2005107899 A RU 2005107899A RU 2304484 C2 RU2304484 C2 RU 2304484C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ingot
- mold
- cooling
- water
- rollers
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для производства слитков мерной длины, преимущественно из сплавов цветных металлов и сплавов из чугуна.The invention relates to foundry and can be used for the production of ingots of measured length, mainly from alloys of non-ferrous metals and alloys of cast iron.
Известен способ непрерывного горизонтального литья, принятый в качестве прототипа, включающий подачу металла из плавильной печи в кристаллизатор, извлечение слитка путем вытяжки и его укладку (см. описание к патенту РФ №2027541 МПК В22D 11/14, В22D 11/04, В22D 11/28 от 30.06.1993).A known method of continuous horizontal casting, adopted as a prototype, comprising supplying metal from a smelter to a mold, extracting an ingot by drawing and laying it (see the description of the RF patent No. 2027541 IPC
В известном способе осуществляют шаговую вытяжку слитка. Шаговая вытяжка слитка не позволяет получить слиток однородной структуры по его длине и сечению.In the known method carry out stepwise extraction of the ingot. Step extraction of an ingot does not allow to obtain an ingot of a homogeneous structure along its length and cross-section.
Технической задачей изобретения является улучшение физико-механических свойств слитка, за счет формирования мелкозернистой структуры с повышенной плотностью винтовых дислокаций путем обеспечения возможности регулирования скорости вытяжки в зависимости от сечения слитка.An object of the invention is to improve the physico-mechanical properties of the ingot, due to the formation of a fine-grained structure with an increased density of screw dislocations by providing the ability to control the drawing speed depending on the cross section of the ingot.
Для решения технической задачи способ непрерывного горизонтального литья, включающий подачу металла из плавильной печи в кристаллизатор, извлечение слитка путем вытяжки и его укладку, отличается тем, что осуществляют извлечение слитка с круглым сечением приводными тянущими роликами с одновременным регулируемым вращением слитка, со скоростью вытяжки, равнойTo solve the technical problem, the method of continuous horizontal casting, including the supply of metal from the melting furnace to the mold, extraction of the ingot by drawing and stacking, differs in that the ingot with a circular cross-section is driven by pulling rollers with simultaneous adjustable rotation of the ingot, with a drawing speed equal to
Vвыт=1,27m/d2 слитрслит×cosφ.V stretch = 1,27m / d p 2 fused fused × cosφ.
и частотой вращения, равнойand rotation speed equal to
Wслит=0,41m/d2 слитdрpслит×sinφ, гдеW fused = 0.41m / d 2 fused d p p fused × sinφ, where
m - производительность плавильной печи, кг/час;m is the productivity of the melting furnace, kg / h;
dслит. - диаметр слитка, м;d merged. - ingot diameter, m;
pслит - плотность слитка, кг/м3,p slit - the density of the ingot, kg / m 3 ,
φ - угол скрещивания между осями вытяжных валков;φ is the angle of intersection between the axes of the exhaust rolls;
dрол - диаметр тянущего ролика, м,d roll - diameter of the pulling roller, m,
после чего слиток дополнительно охлаждают, а укладку слитка осуществляют после предварительной резки на мерные отрезки необходимой длины, причем резку осуществляют, не прекращая непрерывный процесс извлечения слитка.after which the ingot is further cooled, and the ingot is laid after preliminary cutting into measured lengths of the required length, and the cutting is carried out without interrupting the continuous ingot extraction process.
Скорости вытяжки и вращения слитка регулируют в зависимости от диаметра слитка, что позволяет получить качественные слитки с высокой плотностью и мелкодисперсной структурой по всей длине слитка. Кроме того, регулируемое вращение слитка открывает возможность изменять свойства слитка (величину зерен) и ослабить силы сцепления формируемого слитка с графитовой втулкой при вытяжке, что увеличивает срок ее службы.The speed of extraction and rotation of the ingot is regulated depending on the diameter of the ingot, which makes it possible to obtain high-quality ingots with a high density and a finely divided structure along the entire length of the ingot. In addition, the adjustable rotation of the ingot opens up the possibility of changing the properties of the ingot (grain size) and weaken the adhesion forces of the formed ingot with the graphite sleeve during drawing, which increases its service life.
Интервалы значений скорости вытяжки слитка и его вращения определены опытным путем.The intervals of the values of the speed of drawing the ingot and its rotation are determined empirically.
Известна установка, принятая в качестве прототипа, содержащая металлоприемник, совмещенный с плавильной печью, закрепленный в стенке металлоприемника кристаллизатор с огнеупорным замком на входе и размещенные на основании установки устройство для вытяжки слитка и устройство для укладки слитка (см. описание к патенту РФ №2027541 МПК В22D 11/14, В22D 11/04, В22D 11/28 от 30.06.1993).A known installation, adopted as a prototype, containing a metal receiver combined with a melting furnace, a mold with a refractory lock at the inlet fixed to the wall of the metal receiver and an ingot drawing device and an ingot stacking device placed on the basis of the installation (see description of the RF patent №2027541 IPC
Известная установка позволяет осуществлять вытяжку слитка круглого сечения небольшого диаметра, позволяющего осуществлять наматывание слитка на бухту.The known installation allows the extraction of an ingot of circular cross section of small diameter, which allows the ingot to be wound onto a bay.
Кристаллизатор известной установки, содержит водоохлаждаемую рубашку, размещенную на передней стенке корпуса, что обеспечивает формирование слитков только небольшого сечения.The mold of the known installation contains a water-cooled jacket located on the front wall of the housing, which ensures the formation of ingots of only a small section.
С увеличением площади сечения слитка, для осуществления процесса кристаллизации, длину кристаллизатора, а, следовательно, и водоохлаждаемой рубашки, необходимо увеличить, что усложняет конструкцию кристаллизатора и технологию его изготовления.With an increase in the cross-sectional area of the ingot, for the crystallization process, the length of the mold, and, consequently, the water-cooled shirt, must be increased, which complicates the design of the mold and the technology for its manufacture.
Устройство для вытяжки слитка известной установки выполнено в виде пары прижимных роликов и подвижной головки, приводимой в движение от гидроцилиндра. Для обеспечения вытяжки слитка необходимо прижимными роликами обеспечить прижим слитка к подвижной головке, что снижает качество поверхности слитка.A device for drawing an ingot of a known installation is made in the form of a pair of pinch rollers and a movable head driven by a hydraulic cylinder. To ensure the extraction of the ingot, it is necessary to hold the ingot to the movable head by pressing rollers, which reduces the surface quality of the ingot.
Технической задачей изобретения является расширение технологических возможностей установки за счет обеспечения формирования слитка требуемого сечения, повышение качества слитка за счет снижения прижимного усилия на поверхность слитка при его вытяжке, а также повышение надежности работы за счет увеличения срока службы графитовой втулки.An object of the invention is to expand the technological capabilities of the installation by ensuring the formation of an ingot of the desired cross section, improving the quality of the ingot by reducing the pressing force on the surface of the ingot when it is drawn, and also increasing the reliability by increasing the service life of the graphite sleeve.
Для решения технической задачи установка для непрерывного горизонтального литья, содержащая металлоприемник, совмещенный с плавильной печью, закрепленный в стенке металлоприемника кристаллизатор с огнеупорным замком на входе и размещенные на основании установки устройство для вытяжки слитка и устройство для укладки слитка, отличается тем, что она дополнительно содержит устройство для охлаждения слитка, размещенное между кристаллизатором и устройством для вытяжки слитка, устройство для резки слитка на мерные отрезки, установленное на основании с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, и направляющие для центрирования слитка, одна из которых размещена после устройства для охлаждения слитка, а две другие перед и за устройством для вытяжки слитка, при этом кристаллизатор закреплен с возможностью перемещения и фиксации в вертикальной плоскости относительно металлоприемника, а водоохлаждаемая рубашка кристаллизатора соединена с автономным источником питания, снабженным устройством для охлаждения воды.To solve the technical problem, the installation for continuous horizontal casting, comprising a metal receiver combined with a melting furnace, a mold fixed to the inlet wall with a refractory lock at the inlet and an ingot drawing device and an ingot stacking device located on the base of the installation, is characterized in that it additionally contains a device for cooling the ingot, placed between the mold and the device for drawing the ingot, a device for cutting the ingot into measured sections, installed and the base can be moved in the horizontal plane, and guides for centering the ingot, one of which is placed after the device for cooling the ingot, and the other two in front of and for the device for drawing the ingot, while the mold is fixed with the ability to move and fix in the vertical plane relative to the metal receiver and a water-cooled crystallizer shirt is connected to an autonomous power supply equipped with a device for cooling water.
Охлаждающее устройство слитка выполнено в виде спреерной установки, размещенной над ванной для сбора воды, и закреплено на основании установки после кристаллизатора.The cooling device of the ingot is made in the form of a sprayer placed above the bathtub to collect water, and is fixed on the base of the plant after the mold.
Направляющие для центрирования слитка выполнены в виде стоек, снабженных поддерживающими роликами, нижним и верхним, закрепленными с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на угол до 15°, и роликами-фиксаторами от горизонтального смещения, причем верхний поддерживающий ролик закреплен с возможностью перемещения и фиксации в вертикальной плоскости, а ролики-фиксаторы - с возможностью перемещения и фиксации в горизонтальной плоскости.The guides for centering the ingot are made in the form of racks equipped with supporting rollers, lower and upper, fixed with the possibility of rotation in the horizontal plane by an angle of up to 15 °, and locking rollers from horizontal displacement, the upper supporting roller being fixed with the possibility of movement and fixing in the vertical planes, and fixation rollers - with the ability to move and fix in the horizontal plane.
Устройство для резки слитка на мерные отрезки выполнено в виде фрезы и размещено перед устройством для укладки.A device for cutting an ingot into measured segments is made in the form of a cutter and placed in front of the device for laying.
Известно, что скорость кристаллизации слитка определяется главным образом условиями теплоотвода, которые в свою очередь зависят от конструкции кристаллизатора, а именно его размеров, материала, эффективности охлаждения и т.д.It is known that the crystallization rate of an ingot is determined mainly by heat removal conditions, which in turn depend on the design of the mold, namely its size, material, cooling efficiency, etc.
Наличие охлаждающего устройства, выполненного, например, в виде спреерной установки, размещенной над ванной для сбора воды после кристаллизатора, позволяет завершить кристаллизацию внутри слитка за пределами корпуса кристаллизатора, а это в свою очередь позволяет уменьшить длину кристаллизатора, предотвращая выкрашивание графитовой втулки на выходе из нее формируемого слитка и его облом при вытяжке.The presence of a cooling device, made, for example, in the form of a sprayer placed above the bath to collect water after the mold, allows you to complete crystallization inside the ingot outside the mold body, and this in turn allows you to reduce the length of the mold, preventing the graphite sleeve from chipping at the exit from it formed ingot and its breaking during extraction.
Направляющие для центрирования слитка выполнены в виде стоек с закрепленными на них посредством траверс парой поддерживающих роликов, нижнего и верхнего, имеющих возможность поворота в горизонтальной плоскости на угол до 15°, и роликами-фиксаторами от горизонтального смещения, причем верхний поддерживающий ролик закреплен с возможностью перемещения и фиксации в вертикальной плоскости, а ролики-фиксаторы закреплены с возможностью перемещения и фиксации в горизонтальной плоскости.The guides for centering the ingot are made in the form of racks with a pair of supporting rollers, lower and upper, mounted on them by means of traverses, which can be rotated in the horizontal plane by an angle of up to 15 °, and with locking rollers from horizontal displacement, the upper supporting roller being fixed with the possibility of movement and fixation in the vertical plane, and the locking rollers are fixed with the possibility of movement and fixation in the horizontal plane.
Наличие направляющих с поддерживающими и фиксирующими роликами обеспечивает центрирование вытягиваемого слитка, а именно соосность профилеобразующему отверстию, во избежание его облома на выходе из кристаллизатора.The presence of guides with supporting and fixing rollers provides centering of the drawn ingot, namely, alignment with the profile-forming hole, in order to avoid its breakage at the exit of the mold.
Устройство для резки слитка на мерные отрезки выполнено в виде фрезы и размещено перед устройством для укладки с возможностью перемещения по основанию установки, что позволяет производить резку на мерные отрезки требуемого размера, не прекращая вытяжку слитка.A device for cutting an ingot into measured segments is made in the form of a mill and placed in front of the stacking device with the ability to move along the base of the installation, which allows cutting into measured segments of the required size without stopping the drawing of the ingot.
Для решения технической задачи кристаллизатор, содержащий корпус, водоохлаждаемую рубашку, снабженную элементами фиксации графитовой втулки от осевого смещения, отличается тем, что водоохлаждаемая рубашка выполнена на длину корпуса кристаллизатора и снабжена теплоотводящим элементом на внутренней поверхности, выполненным в виде радиально размещенных ребер, а профилеобразущая графитовая втулка выполнена сменной, длиннее корпуса кристаллизатора на 15-25% и установлена удлиненным концом внутрь металлоприемника.To solve the technical problem, a mold containing a body, a water-cooled shirt, equipped with elements for fixing the graphite sleeve from axial displacement, differs in that the water-cooled shirt is made to the length of the mold body and is equipped with a heat-removing element on the inner surface, made in the form of radially placed ribs, and a profile-forming graphite the sleeve is removable, longer than the mold body by 15-25% and is installed with an elongated end inside the metal receiver.
Ребра теплоотводящего элемента выполнены медные, а коэффициент оребрения равен 3-5.The fins of the heat sink element are made of copper, and the finning coefficient is 3-5.
Ребра выполнены с хаотично размещенными на поверхности сквозными отверстиями диаметром 1-3 мм.The ribs are made with through holes randomly placed on the surface with a diameter of 1-3 mm.
Графитовая втулка выполнена с сечением в виде круга.The graphite sleeve is made with a cross section in the form of a circle.
Удлиненная графитовая втулка не позволяет проникать жидкому металлу (сплаву) за границу раздела графит/сталь, что предотвращает обрыв слитка при вытяжке, а выполнение ее сменной позволяет формировать слиток необходимого сечения.The elongated graphite sleeve does not allow liquid metal (alloy) to penetrate beyond the graphite / steel interface, which prevents the ingot from breaking off during extraction, and its interchangeable design allows the formation of an ingot of the required cross section.
Уменьшение длины кристаллизатора позволяет уменьшить величину требуемого для вытяжки слитка тянущего усилия, а также улучшает условия центрирования формируемого слитка относительно технологического оборудования при его вытяжке и резке.Reducing the length of the mold allows you to reduce the amount of pulling force required for drawing the ingot, and also improves the conditions for centering the formed ingot relative to the processing equipment during its drawing and cutting.
Ребра теплоотводящего элемента выполнены медные, а коэффициент оребрения равен 3-5, с хаотично размещенными на поверхности сквозными отверстиями диаметром 1-3 мм.The fins of the heat sink element are made of copper, and the finning coefficient is 3-5, with through holes randomly placed on the surface with a diameter of 1-3 mm.
Поток охлаждающей воды, проходя через оребренную поверхность со сквозными отверстиями водоохлаждаемой рубашки кристаллизатора, приобретает турбулентный характер движения, обеспечивая интенсивную теплоотдачу.The flow of cooling water passing through a finned surface with through holes of a water-cooled crystallizer jacket acquires a turbulent character of motion, providing intense heat transfer.
Наличие медных ребер у теплоотводящеего элемента позволяет увеличить поверхность теплоотдачи, снизить термическое сопротивление теплоотдачи, что эквивалентно уменьшению длины графитовой втулки в 2,5 раза.The presence of copper fins in the heat-removing element allows to increase the heat transfer surface, reduce the thermal resistance of heat transfer, which is equivalent to reducing the length of the graphite sleeve by 2.5 times.
Графитовая втулка может быть выполнена с сечением в виде круга с диаметром от 20 до 230 мм.The graphite sleeve can be made with a cross section in the form of a circle with a diameter of from 20 to 230 mm.
Наличие автономного источника для питания водоохлаждаемой рубашки, снабженного устройством для охлаждения воды, позволяет предотвратить остановку технологического процесса в чрезвычайной ситуации, например при прекращении подачи воды в системе, что повышает надежность работы установки.The presence of an autonomous source for supplying a water-cooled jacket equipped with a device for cooling water prevents the process from stopping in an emergency, for example, when the water supply to the system is cut off, which increases the reliability of the installation.
Для решения технической задачи устройство для вытяжки слитка, содержащее тянущие ролики, закрепленные на раме, и привод, отличается тем, что рама имеет верхнюю и нижнюю траверсы, на которых закреплены тянущие ролики с возможностью синхронного реверсивного вращения, регулирования частоты вращения и осевого поворота в горизонтальной плоскости на угол до 15° от автономных приводов, причем верхняя траверса закреплена с возможностью перемещения и фиксации в вертикальной плоскости, а нижняя - подпружинена.To solve the technical problem, an apparatus for drawing an ingot containing pulling rollers mounted on a frame and a drive is characterized in that the frame has an upper and lower beam, on which pulling rollers are mounted with the possibility of synchronous reverse rotation, speed control and axial rotation in horizontal plane at an angle of up to 15 ° from autonomous drives, with the upper crosshead secured with the ability to move and fix in a vertical plane, and the lower one is spring-loaded.
Наличие автономных приводов у тянущих роликов позволяет снизить прижимное усилие на вытягиваемый слиток в 2 раза, существенно улучшая при этом качество его поверхности.The presence of autonomous drives in the pulling rollers allows to reduce the clamping force on the pulling ingot by 2 times, significantly improving the quality of its surface.
Каждый из автономных приводов выполнен в виде шестиступенчатого редуктора и электродвигателя переменного тока с терристорным преобразователем частоты вращения для обеспечения требуемой скорости вытяжки и точности наладки на требуемые параметры слитка.Each of the autonomous drives is made in the form of a six-speed gearbox and an alternating current electric motor with a rotor speed converter to ensure the required drawing speed and accuracy of adjustment to the required ingot parameters.
Установка для непрерывного горизонтального литья, преимущественно цветных сплавов и сплавов из чугуна иллюстрируется чертежами, где:Installation for continuous horizontal casting, mainly non-ferrous and cast iron alloys is illustrated by drawings, where:
на фиг.1 изображен общий вид установки;figure 1 shows a General view of the installation;
на фиг.2 - кристаллизатор, продольное сечение;figure 2 - mold, longitudinal section;
на фиг.3 - то же, поперечное сечение;figure 3 is the same, cross section;
на фиг.4 - устройство для вытяжки слитка;figure 4 - device for drawing an ingot;
на фиг.5 - направляющие для центрирования слитка;figure 5 - guides for centering the ingot;
на фиг.6 - устройство для охлаждения слитка.figure 6 - device for cooling the ingot.
Установка для непрерывного горизонтального литья, преимущественно цветных сплавов и сплавов из чугуна содержит совмещенный с плавильной печью металлоприемник 1, закрепленный в стенке металлоприемника 1 кристаллизатор 2, размещенные на основании установки 3 устройство 4 для охлаждения слитка, устройство 5 для вытяжки слитка, направляющие 6 для центрирования слитка и устройство 7 для резки слитка на мерные отрезки. Направляющие 6 для центрирования слитка размещены одна после устройства 4 для охлаждения слитка, а две другие по обе стороны от устройства 5 для вытяжки слитка.The installation for continuous horizontal casting, mainly of non-ferrous alloys and cast iron alloys, comprises a
Кристаллизатор 2 содержит металлический корпус 8, графитовую втулку 9 и водоохлаждаемую рубашку 10, снабженную элементами фиксации графитовой втулки 9 от осевого смещения, например, в виде шайбы 11 и болтового соединения 12. Водоохлаждаемая рубашка 10 выполнена на длину корпуса 9 кристаллизатора 2 и снабжена теплоотводящим элементом на внутренней поверхности, выполненным в виде радиально размещенных ребер 13 из материала с высокой теплопроводностью.The mold 2 contains a
Ребра 13 теплоотводящего элемента выполнены, например, медные, а коэффициент оребрения равен 3-5. Ребра 13 выполнены с хаотично размещенными на поверхности сквозными отверстиями 14 диаметром 1-3 мм.The
Графитовая втулка 9 выполнена сменной, длиннее корпуса 8 на 15-25% и установлена удлиненным концом внутрь металлоприемника 1. Графитовая втулка 9 имеет профилеобразущее отверстие с сечением в виде круга.The
Кристаллизатор 2 закреплен в стенке металлоприемника 1 с возможностью перемещения и фиксации в вертикальной плоскости, например, посредством закрепленной на торцовой поверхности корпуса 8 плиты 15 с пазами, взаимодействующими со шпильками 16, жестко закрепленными одним концом в стенке металлоприемника 1. На входе кристаллизатора 2 со стороны металлоприемника 1 выполнен огнеупорный замок 17 из огнеупорного материала, легко разрушаемого при смене графитовой втулки 9.The mold 2 is fixed in the wall of the
Водоохлаждаемая рубашка 10 кристаллизатора 2 соединена с автономным источником питания, снабженным устройством для охлаждения воды (на чертеже условно не показаны).The water-cooled
Охлаждающее устройство 4 слитка выполнено в виде спреерной установки, размещенной над ванной для сбора воды и закреплено на основании 3 установки после кристаллизатора 2.The
Устройство 5 для вытяжки слитка содержит закрепленный на раме 18 тянущий механизм, выполненный в виде, как минимум, пары тянущих роликов 19 и 20, закрепленных на нижней и верхней траверсах 21 и 22 соответственно. Тянущие ролики 19 и 20 закреплены с возможностью синхронного реверсивного вращения, регулирования частоты вращения и осевого поворота в горизонтальной плоскости на угол 0°-15° от автономных приводов (на чертеже условно не показаны). Причем верхняя траверса 22 закреплена с возможностью перемещения от привода 23 и фиксации в вертикальной плоскости относительно рамы 18, а нижняя - подпружинена.The device 5 for drawing an ingot contains a pulling mechanism fixed to the
Направляющие 6 для центрирования слитка выполнены в виде пары горизонтально размещенных поддерживающих роликов 24 и 25 и вертикально размещенных роликов-фиксаторов 26 и 27 от осевого смещения, закрепленных на раме 28.The guides 6 for centering the ingot are made in the form of a pair of horizontally placed supporting
Поддерживающие ролики закреплены на траверсах 28 и 29, нижней и верхней соответственно, и имеют возможность свободного поворота в горизонтальной плоскости на угол до 15°.Supporting rollers are mounted on
Верхняя траверса 29 с поддерживающим роликом 25 закреплена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и фиксации относительно рамы 28, например, посредством болтов 30, размещаемых в отверстиях 31.The
Ролики-фиксаторы 26 и 27 закреплены на опорах 32, имеющих возможность перемещения в горизонтальной плоскости по направляющим 33 и фиксации по обе стороны от формируемого слитка, например, посредством болтового соединения 34.The
Устройство 7 для резки слитка на мерные отрезки установлено с возможностью перемещения по основанию 3.A device 7 for cutting an ingot into measured segments is installed with the possibility of movement along the
Установка для непрерывного горизонтального литья, преимущественно цветных сплавов и сплавов из чугуна работает следующим образом.Installation for continuous horizontal casting, mainly non-ferrous alloys and alloys made of cast iron, operates as follows.
Перед запуском установки производят наладку технологического оборудования в соответствии с требуемыми размерами и сечением формируемого слитка.Before starting the installation, the technological equipment is adjusted in accordance with the required dimensions and section of the formed ingot.
Кристаллизатор 2 крепят на стенке металлоприемника 1 посредством шпилек 16 и пазов 15 на необходимую высоту, на входе кристаллизатора 2 формируют огнеупорный замок 17 из огнеупорной массы, легко удаляемый при смене графитовой втулки 9, а в корпусе 8 устанавливают графитовую втулку 9 для формирования слитка требуемого размера. Затем в графитовую втулку 9 устанавливают заготовку-затравку, размещая ее на 30-35 мм внутрь металлоприемника 1. При этом нижняя поверхность заготовки-затравки должна совпадать с верхней поверхностью нижнего тянущего ролика 19 устройства 5 для вытяжки слитка и нижнего поддерживающего ролика 24 направляющих 6 для центрирования слитка. Затем опускают до соприкосновения с верхней поверхностью заготовки-затравки верхний тянущий ролик 20 устройства 5 для вытяжки слитка и верхние поддерживающие ролики 25 направляющих 6 для центрирования слитка и размещают ролики-фиксаторы 26 и 27 по обе стороны от заготовки-затравки.The mold 2 is mounted on the wall of the
Расплавленный металл непрерывно при постоянном металлостатическом давлении поступает из плавильной печи в металлоприемник 1, а оттуда в графитовую втулку 9 кристаллизатора 2, где происходит спаивание формируемого слитка и слитка-затравки.The molten metal continuously at constant metallostatic pressure flows from the smelting furnace to the
При запуске приводов приводят в движение тянущие ролики 19 и 20 и осуществляют вытяжку слитка с одновременным регулируемым вращением слитка, после чего производят резку слитка на мерные отрезки необходимой длины и укладку.When the drives are started, the pulling
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005107899/02A RU2304484C2 (en) | 2005-03-21 | 2005-03-21 | Continuous horizontal casting method, plant for performing the same, mold and apparatus for drawing ingot |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005107899/02A RU2304484C2 (en) | 2005-03-21 | 2005-03-21 | Continuous horizontal casting method, plant for performing the same, mold and apparatus for drawing ingot |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005107899A RU2005107899A (en) | 2006-09-10 |
| RU2304484C2 true RU2304484C2 (en) | 2007-08-20 |
Family
ID=37112223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005107899/02A RU2304484C2 (en) | 2005-03-21 | 2005-03-21 | Continuous horizontal casting method, plant for performing the same, mold and apparatus for drawing ingot |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2304484C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2477668C2 (en) * | 2010-04-14 | 2013-03-20 | Государственное научное учреждение "Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси" (ГНУ "ИТМ НАН Беларуси") | Horizontal continuous casting mould |
| RU2532679C1 (en) * | 2013-11-18 | 2014-11-10 | Анатолий Аркадьевич Злобин | Method of continuous horizontal pouring of steel and device for its implementation |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102078947B (en) * | 2011-02-23 | 2012-12-19 | 中冶南方工程技术有限公司 | Method for calculating heat flow density in solidification heat transfer process of continuous casting crystallizer |
| CN102228972B (en) * | 2011-06-30 | 2012-12-19 | 中冶南方工程技术有限公司 | Calculation method for solidification heat transfer process of continuous casting crystallizer |
-
2005
- 2005-03-21 RU RU2005107899/02A patent/RU2304484C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГЕРМАНН Э. Непрерывное литье. - М.: Металлургиздат, 1966, с.421-428. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2477668C2 (en) * | 2010-04-14 | 2013-03-20 | Государственное научное учреждение "Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси" (ГНУ "ИТМ НАН Беларуси") | Horizontal continuous casting mould |
| RU2532679C1 (en) * | 2013-11-18 | 2014-11-10 | Анатолий Аркадьевич Злобин | Method of continuous horizontal pouring of steel and device for its implementation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005107899A (en) | 2006-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6625065B2 (en) | Non-contact control of molten metal flow | |
| CN101543885B (en) | Device and method for continuous block metal glass shaping | |
| KR101311580B1 (en) | Method and apparatus for semi-continuous casting of hollow ingots | |
| EP0114988A1 (en) | Continuous metal casting method | |
| CN101966564A (en) | Hot-cold combined casting mould horizontal continuous casting equipment of cupronickel tubing and technology thereof | |
| WO2011127785A1 (en) | Casting device and method with solid-liquid phase area temperature as mold temperature | |
| US2752648A (en) | Apparatus for the production of tubular metallic objects | |
| CN113426970B (en) | Vertical semi-continuous production device and production process of large round billets with phi of 1000 mm-2000 mm | |
| CN105014020A (en) | Device and method for preparing large-diameter semi-solid alloy billet | |
| RU2304484C2 (en) | Continuous horizontal casting method, plant for performing the same, mold and apparatus for drawing ingot | |
| US20090283241A1 (en) | Equipment for continuous casting operation | |
| JPH0255642A (en) | Method and device for continuously casting strip steel | |
| RU2001104517A (en) | METHOD FOR PRODUCING CONTACT WIRES FROM COPPER AND ITS ALLOYS | |
| CS216925B2 (en) | Method of continuous casting of the steel product | |
| US10926321B2 (en) | System and method for continuous casting of molten material | |
| KR100673618B1 (en) | Manufacturing apparatus for casting semi-solid materials and process method thereof | |
| JP2978207B2 (en) | Continuous casting equipment for hollow slabs | |
| CN104858379B (en) | A kind of warm casting mold casting method of ladder | |
| RU2796558C1 (en) | Method and device for continuous production of billets of constant cross-section of unlimited length | |
| EP2501507B1 (en) | Continuous casting nozzle for a rod, wire or pipe in upward vertical metal casting | |
| US3872914A (en) | Continuous ingot casting machine | |
| RU2198064C2 (en) | Method for making rectangular billet and apparatus for performing the same | |
| JP3348838B2 (en) | Continuous casting equipment for semi-solid metal | |
| JP2002192332A (en) | Float molten casting device | |
| EP0042995B1 (en) | Apparatus and method for continuous casting of metallic strands at exceptionally high speeds using oscillating mold assembly |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080322 |