RU2204751C1 - Sealing unit for fixed joints of adjusting pipe line fittings - Google Patents
Sealing unit for fixed joints of adjusting pipe line fittings Download PDFInfo
- Publication number
- RU2204751C1 RU2204751C1 RU2001134965/06A RU2001134965A RU2204751C1 RU 2204751 C1 RU2204751 C1 RU 2204751C1 RU 2001134965/06 A RU2001134965/06 A RU 2001134965/06A RU 2001134965 A RU2001134965 A RU 2001134965A RU 2204751 C1 RU2204751 C1 RU 2204751C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ring
- housing
- sealing element
- gasket
- sealing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в арматуре тепловых и атомных электростанций, а также химических и других производств, а именно в конструкциях узлов уплотнения неподвижных соединений регулирующей трубопроводной арматуры. The invention relates to a sealing technique and can be used in valves of thermal and nuclear power plants, as well as in chemical and other industries, namely in the design of seal assemblies for fixed joints of regulating pipeline valves.
Известен узел уплотнения с мягкой набивкой (см. книгу А.А. Кондакова "Уплотнения гидравлических систем", М., Машиностроение, 1972 г.). Этот узел уплотнения представляет собой кольцо прямоугольного сечения из эластичного материала, изготовляемого из пенькового, асбестового или иного шнура или порошково-волокнистой массы, содержащей графит, асбест, слюду, тальк и другие компоненты. A well-known seal assembly with soft packing (see the book by A. A. Kondakov, "Seals of hydraulic systems", M., Mechanical Engineering, 1972). This seal assembly is a rectangular ring of elastic material made from hemp, asbestos or other cord or a powder of pulp containing graphite, asbestos, mica, talc and other components.
Недостатком такового узла уплотнения является недостаточная термостойкость, износостойкость и герметичность. The disadvantage of such a seal assembly is insufficient heat resistance, wear resistance and tightness.
Для обеспечения высокой герметичности узлов уплотнения в практике изготовления арматуры высоких параметров применяют различные типы уплотнений, в том числе спирально навитые прокладки, которые существенно повышают герметичность соединения неподвижных соединений, однако в процессе установки и затягивания неподвижных соединений прокладки деформируются в радиальном направлении внутрь прокладки. To ensure high tightness of the seal assemblies, various types of seals are used in the practice of manufacturing high-pressure fittings, including spiral wound gaskets, which significantly increase the tightness of the connection of the fixed joints, however, during installation and tightening of the fixed joints, the gaskets are radially deformed inside the gasket.
Наиболее близким к заявленному предложению относится узел уплотнения неподвижных соединений регулирующей трубопроводной арматуры, содержащий уплотнительный элемент, расположенный между крышкой и корпусом арматуры (см. Терминологический словарь "Машиностроение", под редакцией д.т.н. М.К. Ускова и др., М., Машиностроение, с. 522, 1995). Closest to the claimed proposal is the site of sealing the fixed joints of the control pipe fittings, containing a sealing element located between the cover and the valve body (see the Terminological Dictionary "Mechanical Engineering", edited by Doctor of Technical Sciences M.K. Uskova and others, M., Mechanical Engineering, p. 522, 1995).
Недостатком этого узла уплотнения является недостаточная надежность герметизации, большая площадь контакта и повышенные контактные нагрузки. The disadvantage of this seal assembly is the lack of sealing reliability, a large contact area and increased contact loads.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является увеличение срока службы при одновременном повышении надежности работы узла уплотнения неподвижных соединений. The problem to which the invention is directed, is to increase the service life while improving the reliability of the assembly of the seal fixed joints.
Для достижения поставленного технического результата узел уплотнения неподвижных соединений регулирующей трубопроводной арматуры, содержащий уплотнительный элемент, расположенный между крышкой и корпусом арматуры, он снабжен фиксирующим кольцом, а уплотнительный элемент выполнен в виде спирально навитой прокладки, кольцо установлено внутри корпуса на стыке корпуса и крышки напротив уплотнительного элемента с возможностью предотвращения деформации прокладки в радиальном направлении к его оси, при этом кольцо зафиксировано относительно корпуса. To achieve the technical result, the seal assembly of the fixed joints of the control pipe fittings containing a sealing element located between the cover and the valve body, it is equipped with a locking ring, and the sealing element is made in the form of a spiral wound gasket, the ring is installed inside the housing at the junction of the housing and the cover opposite the sealing element with the ability to prevent deformation of the gasket in the radial direction to its axis, while the ring is fixed relative tionary housing.
Возможны и другие варианты выполнения изобретения, согласно которым необходимо, чтобы:
- кольцо было бы зафиксировано относительно корпуса посредством установки кольца с натягом, при этом необходимо, чтобы фиксирующее кольцо имело бы в сечении форму прямоугольника со скошенным углом и наклонную поверхность на наружной стороне кольца для установки его с натягом в корпусе;
- кольцо было бы выполнено с ребрами жесткости, расположенными на внутренней стороне кольца;
- в корпусе и/или в крышке с внутренней стороны в зоне расположения уплотнения выполнен кольцевой паз, в котором расположено фиксирующее кольцо с возможностью его удержания относительно уплотнительного элемента.Other embodiments of the invention are possible, according to which it is necessary that:
- the ring would be fixed relative to the housing by installing an interference ring, it being necessary that the retaining ring had a cross-section in the shape of a rectangle with a beveled angle and an inclined surface on the outside of the ring to fit it in an interference fit;
- the ring would be made with stiffeners located on the inner side of the ring;
- an annular groove is made in the housing and / or in the lid on the inner side in the area of the seal, in which the locking ring is located with the possibility of its retention relative to the sealing element.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой причинно-следственной связью с образованием совокупности существенных признаков, достаточных для предотвращения деформации прокладки и изменения геометрических размеров в направлении к оси прокладки. These signs are essential and interconnected causally with the formation of a set of essential signs sufficient to prevent deformation of the gasket and changes in geometric dimensions in the direction of the axis of the gasket.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг.1 представлен разрез узла уплотнения: слева - до затяжки; на фиг. 2 - фрагмент узла уплотнения после затяжки; на фиг.3 - фрагмент узла уплотнения после затяжки в случае выполнения на корпусе и крышке кольцевых пазов.The invention is illustrated by drawings, where:
figure 1 presents a section of the seal assembly: left - to tighten; in FIG. 2 - fragment of the seal assembly after tightening; figure 3 is a fragment of the seal assembly after tightening in the case of execution on the body and the cover of the annular grooves.
Настоящее изобретение поясняется конкретным примером выполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения данной совокупностью существенных признаков заданного технического результата. The present invention is illustrated by a specific embodiment, which, however, is not the only possible, but clearly demonstrates the possibility of achieving this set of essential features of a given technical result.
Узел уплотнения неподвижных соединений регулирующей трубопроводной арматуры содержит уплотнительный элемент 1 (фиг.1, 2, 3), расположенный между крышкой 2 и корпусом 3 арматуры. The sealing assembly of the fixed joints of the control pipe fittings contains a sealing element 1 (Figs. 1, 2, 3) located between the
Уплотнительный элемент 1 выполнен в виде спирально навитой прокладки, а на стыке корпуса 3 и крышки 2 напротив прокладки установлено с натягом кольцо 4 повышенной жесткости в радиальном направлении, исключающее деформацию прокладки в радиальном направлении к его оси. The sealing element 1 is made in the form of a spirally wound gasket, and at the junction of the housing 3 and the
Кольцо 4 имеет в сечении форму прямоугольника со скошенным углом и образует наклонную поверхность 5 на наружной стороне кольца 4, при этом наклонная поверхность 5 расположена напротив корпуса 3 для установки его с натягом в корпусе. The
На фиг.3 изображен вариант выполнения узла уплотнения, согласно которому в корпусе 3 и в крышке 2 с внутренней стороны в зоне расположения уплотнительного элемента 1 выполнен кольцевой паз 7 и 8 соответственно на корпусе 3 и крышке 2. В кольцевых пазах 7 и 8 размещено фиксирующее кольцо 4 с возможностью его удержания относительно уплотнительного элемента 1, такое положение фиксирующего кольца предотвращает деформацию прокладки в радиальном направлении к его оси. Figure 3 shows an embodiment of the seal assembly, according to which an
Для повышения надежности фиксации прокладки кольцо 4 выполнено с ребрами 6 жесткости, расположенными на внутренней его стороне. To increase the reliability of fixing the gasket, the
Уплотнительный узел работает следующим образом. The sealing unit operates as follows.
В случае установки фиксирующего кольца 4 с натягом, последнее предварительно перед затяжкой устанавливают в корпусе 3 под натягом, фиксируя его тем самым напротив расположения уплотнительного элемента 1. После установки уплотнительного элемента в корпусе 3 размещают в корпусе 3 крышку 2. При затяжке под усилием крышка 2 сжимает уплотнительный элемент 1 на величину, соответствующую конструкции спирально навитой прокладки. Прокладка с трех сторон ограничена соответственно стенками корпуса 3 и крышки 2, при этом предварительно установленное под натягом в корпусе 3 кольцо 4, прижатое к внутренней поверхности прокладки, исключает выпирание ее частей в направление к оси прокладки при сжатии прокладки до рабочего состояния. Такое положение спирально навитой прокладки обеспечивает максимальную степень герметизации соединения за счет плотного прилегания витков спирали друг к другу и сторон прокладки к соответствующим стенкам корпуса 3 и крышки 2. In the case of installing the tightening
В случае выполнения кольцевых пазов 7 и 8, в которых расположено фиксирующее кольцо 4 с возможностью его фиксации относительно уплотнительного элемента 1, исключение деформации прокладки в радиальном направлении к его оси происходит аналогично описанному выше взаимодействию фиксирующего кольца с внутренней стороной прокладки. In the case of the execution of the
Наличие ребер жесткости 6 существенно повышает надежность фиксации прокладки в радиальном направлении, а также снижает металлоемкость арматуры. The presence of stiffeners 6 significantly increases the reliability of fixing the gasket in the radial direction, and also reduces the metal reinforcement.
Форма поперечного сечения кольца 4 обеспечивает удобство установки кольца 4 под натягом в процессе монтажа арматуры. The cross-sectional shape of the
По сравнению с прототипом заявленный узел уплотнения позволяет увеличить герметичность уплотнения на 20-30%. Compared with the prototype of the claimed node seal allows you to increase the tightness of the seal by 20-30%.
Применение колец 4, их расположение и форма выполнения позволяет увеличить надежность и ресурс узла, что уменьшает периодичность обслуживания уплотнительного элемента и снижает затраты на ремонт и обслуживание, повышает степень герметизации за счет увеличения величины сжатия уплотнительного элемента, выполненного в виде спирально навитой прокладки. The use of
Применение заявленного узла уплотнения обеспечивает более компактное выполнение узла в целом с соответствующей экономией конструкционных материалов. The use of the claimed seal assembly provides a more compact design of the assembly as a whole with corresponding savings in structural materials.
Изобретение соответствует условию патентоспособности "промышленная применимость", поскольку ее реализация возможна при использовании существующих средств производства с применением известных технологических операций. The invention meets the condition of patentability "industrial applicability", since its implementation is possible using existing means of production using known technological operations.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001134965/06A RU2204751C1 (en) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | Sealing unit for fixed joints of adjusting pipe line fittings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001134965/06A RU2204751C1 (en) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | Sealing unit for fixed joints of adjusting pipe line fittings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2204751C1 true RU2204751C1 (en) | 2003-05-20 |
Family
ID=20254863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001134965/06A RU2204751C1 (en) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | Sealing unit for fixed joints of adjusting pipe line fittings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2204751C1 (en) |
-
2001
- 2001-12-26 RU RU2001134965/06A patent/RU2204751C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Машиностроение: Терминологический словарь /Под ред. М.К. УСКОВА и др. - М.: Машиностроение, 1995, с.522. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6190683B2 (en) | Sealing device for through-wall piping | |
US20130270472A1 (en) | Plug valve and stem sealing assembly | |
CN103016867A (en) | Combined gasket | |
JP2019504249A (en) | Coupling seal with lamp surface | |
US4623152A (en) | Shaft seal arrangement with split housing | |
GC0000242A (en) | Arrangement at a pipe flange seal | |
KR101488337B1 (en) | Coupling | |
US20050194750A1 (en) | Seal device | |
US6032958A (en) | Bi-directional pressure-energized metal seal | |
RU2204751C1 (en) | Sealing unit for fixed joints of adjusting pipe line fittings | |
US3485142A (en) | Liner seal for diesel engines and the like | |
JP2001173855A (en) | Packing structure between part cross-section axially symmetrical facing against each other on same shaft center | |
RU2138715C1 (en) | Sealing unit for locking-regulating fitting stem | |
RU161427U1 (en) | MOBILE SEAL OF MOBILE CONNECTIVE CONNECTION | |
JP2019183894A (en) | Pipe joint structure | |
RU2197657C1 (en) | Fixed joint sealing device | |
RU2206002C1 (en) | Gasket for stationary joints | |
RU2268430C2 (en) | A ball cock | |
EP1688649B1 (en) | Improved seal | |
RU2325581C2 (en) | Pressure-tight detachable joint for tubing | |
RU2191940C1 (en) | Flanged connector | |
AU771978B2 (en) | Seal assembly | |
RU14989U1 (en) | MOBILE SEALING ASSEMBLY | |
RU2197658C1 (en) | Fixed joint sealing device | |
US2797018A (en) | Pressure head seal |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091227 |