RU2197657C1

RU2197657C1 - Fixed joint sealing device

Info

Publication number: RU2197657C1
Application number: RU2002106830A
Authority: RU
Inventors: А.П. Андреев; Б.В. Бурмистров; И.А. Гусев; В.В. Ермолаев; А.А. Набоков
Original assignee: Андреев Александр Павлович; Бурмистров Борис Владимирович; Гусев Игорь Александрович; Ермолаев Владимир Викторович
Priority date: 2002-03-18
Filing date: 2002-03-18
Publication date: 2003-01-27

Abstract

FIELD: power engineering. SUBSTANCE: invention can be used in fittings and valve operating at high pressures and temperatures of coolants in heat and nuclear power stations and other equipment operating at high parameters of working media. Proposed sealing device has spacer in form of solid of revolution arranged between elements of fixed joint. Said spacer can be made of metal tape wound in spiral and provided with member liable to compression to fix axial displacement of spiral coils. Graphite filler is placed at least between middle coils of spiral. Spacer is placed in space between end face surfaces of fixed joint elements. Spacer is provided with inner and/or outer rings. Width of at least one inner and one outer coils of tape corresponds to thickness of spacer its working condition and is smaller than width of middle coils of spiral. Outer and inner rings are made in form of nonflexible disk to prevent deformation of spacer in radial direction under working conditions, disk being made with concave and convex cross section of end face surface for engagement with corresponding end face surface of spacer which also has convex and concave shape in cross section. EFFECT: improved reliability of spacer used in fixed joint. 8 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано для арматуры, работающей в условиях высоких давлений и температур теплоносителя тепловых и атомных электростанций, а также для арматуры и других устройств, работающих при высоких параметрах рабочих сред. The invention relates to power engineering and can be used for valves operating at high pressures and temperatures of the coolant of thermal and nuclear power plants, as well as valves and other devices operating at high parameters of the working environment.

Известно уплотнение с мягкой набивкой (см. книгу А. А. Кондакова "Уплотнения гидравлических систем", М. Машиностроение, 1972 г.). Это уплотнение представляет собой кольцо прямоугольного сечения из эластичного материала, изготовляемого из пенькового, асбестового или иного шнура или порошково-волокнистой массы, содержащей графит, асбест, слюду, тальк и другие компоненты. A seal with soft packing is known (see the book by A. A. Kondakov, "Seals of Hydraulic Systems", M. Mechanical Engineering, 1972). This seal is a rectangular ring of elastic material made from hemp, asbestos or other cord or a powder of pulp containing graphite, asbestos, mica, talc and other components.

Недостатком известного уплотнения является невысокая термостойкость, износостойкость и герметичность соединения. The disadvantage of this seal is the low heat resistance, wear resistance and tightness of the connection.

Известны спирально-навитые прокладки, представляющие собой спирально-навитую металлическую ленту V-образного профиля с размещенным между витками спирали наполнителем из эластичного неметаллического материала, которые устанавливаются с ограничительными кольцами снаружи, внутри или с обеих сторон прокладки. Known spiral-wound gaskets, which are a spiral-wound metal tape of a V-shaped profile placed between the coils of the spiral filler of elastic non-metallic material, which are installed with restrictive rings on the outside, inside or on both sides of the gasket.

Недостатком известной прокладки является недостаточная надежность уплотнения, что обуславливается трудностью обеспечения требуемой радиальной плотности между витками прокладки. При этом с увеличением диаметра прокладки обеспечение требуемой радиальной плотности между витками прокладки существенно затрудняется, что обусловлено уменьшением ее устойчивости в осевом направлении. Кроме того, сжатие прокладки сопровождается ее боковым расширением. С увеличением диаметра прокладки разница в удлинении наружных и внутренних витков прокладки возрастает, что в конечном итоге приводит к разворачиванию витков прокладки и, следовательно, ненадежности уплотнения. A disadvantage of the known gasket is the lack of reliability of the seal, which is caused by the difficulty in ensuring the required radial density between the turns of the gasket. Moreover, with an increase in the diameter of the gasket, the provision of the required radial density between the turns of the gasket is substantially more difficult, due to a decrease in its stability in the axial direction. In addition, the compression of the gasket is accompanied by its lateral expansion. With an increase in the diameter of the gasket, the difference in the elongation of the outer and inner turns of the gasket increases, which ultimately leads to the deployment of the turns of the gasket and, therefore, the unreliability of the seal.

Наиболее близким к заявленному является устройство уплотнения для неподвижных соединений, содержащее прокладку в виде тела вращения, расположенную между элементами неподвижного соединения и выполненную в виде навитой по спирали металлической ленты с фиксирующим осевое смещение витков спирали и податливым на сжатие элементом, по меньшей мере между средними витками расположен графитовый наполнитель, прокладка расположена в пространстве между торцевыми поверхностями элементов неподвижного соединения, при этом прокладка снабжена внутренним и/или наружным кольцами (см. SU 997518 А1, МПК⁷ F 16 J 15/02 опубл. 23.07.1984).Closest to the claimed is a sealing device for fixed joints, containing a gasket in the form of a body of revolution, located between the elements of the fixed connection and made in the form of a spiral-wound metal tape with an axial displacement of the spiral coils and a compressive element, at least between the middle turns a graphite filler is located, the gasket is located in the space between the end surfaces of the elements of the fixed connection, while the gasket is provided inside rennim and / or outer rings (see. SU 997518 A1, IPC ⁷ F 16 J 15/02 publ. 23.07.1984).

Недостатком этого уплотнения является его невысокая надежность работы, обусловленная возможностью деформации прокладки в радиальном направлении к ее оси за счет выполнения ограничительного кольца составным и упругим, кроме этого выполнение ленты переменной ширины приводит к возможности появления внутренних деформаций в рабочем положении прокладки ввиду неодинакового выдавливания наполнителя из прокладки и обеспечения тем самым контактирования витков друг с другом. Кроме этого, выполнение ленты переменной ширины менее технологично и металлоемко, а следовательно, затраты на ее производство большие. The disadvantage of this seal is its low reliability, due to the possibility of deformation of the gasket in the radial direction to its axis due to the restrictive ring being composite and elastic, in addition, the execution of the tape of variable width leads to the possibility of internal deformations in the working position of the gasket due to unequal extrusion of the filler from the gasket and thereby ensuring that the coils are in contact with each other. In addition, the implementation of a variable-width tape is less technologically and metal-intensive, and therefore, the cost of its production is large.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение надежности работы прокладки неподвижных соединений регулирующей трубопроводной арматуры за счет обеспечения стабильного прижатия при высоких температурах наполнителя к поверхности спирально навитой ленты, обусловленного введением ограничителей в радиальном направлении крайних витков спирали и выбором оптимальной формы поперечного сечения ленты и его параметров. The problem to which the invention is directed is to increase the reliability of the laying of fixed joints of regulating pipeline valves by ensuring stable pressing at high temperatures of the filler to the surface of the spiral wound tape due to the introduction of limiters in the radial direction of the extreme turns of the spiral and the choice of the optimal cross-sectional shape of the tape and its parameters.

Для достижения поставленного технического результата устройство уплотнения для неподвижных соединений, содержащее прокладку в виде тела вращения, расположенную между элементами неподвижного соединения и выполненную в виде навитой по спирали металлической ленты с фиксирующим осевое смещение витков спирали и податливым на сжатие элементом, по меньшей мере, между средними витками расположен графитовый наполнитель, при этом прокладка расположена в пространстве между торцевыми поверхностями элементов неподвижного соединения, при этом прокладка снабжена внутренним и/или наружным кольцами, по меньшей мере один внутренний и один внешний витки ленты имеют ширину, соответствующую толщине прокладки в ее рабочем состоянии и меньшую ширина ленты средних витков спирали, наружное и внутреннее кольца выполнены каждое в виде неупругого диска для предотвращения деформации прокладки в радиальном направлении в рабочем состоянии, при этом наружное кольцо выполнено с вогнутой поверхностью, обращенной к прокладке, а внутреннее - выпуклой поверхностью для взаимодействия с контактирующими с ними поверхностями витков прокладки, имеющими соответственно выпуклую и вогнутую поверхности. To achieve the technical result, a sealing device for fixed joints, containing a gasket in the form of a body of revolution, located between the elements of the fixed connection and made in the form of a spiral-wound metal tape with an axial displacement of the coils and a compressive element, at least between the middle a graphite filler is located in turns, while the gasket is located in the space between the end surfaces of the elements of the fixed connection, while the gasket is provided with inner and / or outer rings, at least one inner and one outer turns of the tape have a width corresponding to the thickness of the laying in its working condition and a smaller width of the tape of the middle turns of the spiral, the outer and inner rings are each made in the form of an inelastic disk to prevent deformation gaskets in the radial direction in working condition, while the outer ring is made with a concave surface facing the gasket, and the inner ring is a convex surface for interaction with the contact yuschimi them turns gasket surfaces having respectively convex and concave surface.

Возможны и другие варианты выполнения изобретения, согласно которым необходимо, чтобы:
- торцевые поверхности элементов неподвижного соединения были бы выполнены ступенчатой формы и расположены с возможностью образования кольцевой полости, открытой с одной из сторон в радиальном направлении неподвижного соединения, в которой размещена прокладка, выполненная с наружным или внутренним кольцом, расположенным с открытой стороны полости;
- торцевые поверхности элементов неподвижного соединения были бы выполнены ступенчатой формы и расположены с возможностью образования кольцевой полости, открытой с одной из сторон в радиальном направлении неподвижного соединения, в которой размещена прокладка, выполненная с наружным и внутренним кольцом, одно из которых установлено с возможностью контактирования с торцевой стенкой ступенчатой поверхности элемента неподвижного соединения;
- торцевые поверхности элементов неподвижного соединения были бы выполнены ступенчатой формы и расположены с возможностью образования кольцевой полости, замкнутой со всех сторон, для размещения прокладки.Other embodiments of the invention are possible, according to which it is necessary that:
- the end surfaces of the elements of the fixed connection would be made in a stepped form and arranged to form an annular cavity open on one side in the radial direction of the fixed connection, in which a gasket is made made with an outer or inner ring located on the open side of the cavity;
- the end surfaces of the elements of the fixed connection would be made in a stepped form and arranged to form an annular cavity open on one side in the radial direction of the fixed connection, in which a gasket made with an outer and inner ring is placed, one of which is installed with the possibility of contact with the end wall of the stepped surface of the fixed connection element;
- the end surfaces of the elements of the fixed connection would be made stepwise and located with the possibility of the formation of an annular cavity, closed on all sides, to accommodate the gasket.

- торцевые поверхности элементов неподвижного соединения были бы выполнены ступенчатой формы и расположены с возможностью образования кольцевой полости, открытой с одной из сторон в радиальном направлении неподвижного соединения, в которой размещена прокладка, выполненная с наружным и/или внутренним кольцом, при этом в случае выполнения прокладки с наружным и внутренним кольцами, последнее установлено с возможностью контактирования с торцевой стенкой ступенчатой поверхности элемента неподвижного соединения;
- полость для размещения прокладки была бы образована плоскими торцевыми поверхностями элементов неподвижного соединения, при этом прокладка выполнена с внутренним и наружным кольцами;
- полость для размещения прокладки была бы образована ступенчатой торцевой поверхностью элемента неподвижного соединения и плоской торцевой поверхностью другого элемента соединения, расположенной с возможностью контактирования с прокладкой в рабочем состоянии, выполненной с наружным или внутренним кольцом, расположенным с открытой стороны неподвижного соединения;
- в случае выполнения прокладки с внутренним кольцом, последнее имело бы кольцевой буртик для фиксации прокладки относительно боковой стенки ступенчатой торцевой поверхности;
- внутреннее и/или наружное кольцо для предотвращения деформации прокладки в радиальном направлении было бы выполнено с ребрами жесткости;
- отношение толщины прокладки к ее диаметру было бы равно 0,005-0,3, при условии, что толщина прокладки в рабочем состоянии не превышает 10 мм.- the end surfaces of the elements of the fixed connection would be made in a stepped form and arranged to form an annular cavity open on one side in the radial direction of the fixed connection, in which a gasket made with an outer and / or inner ring is placed, while in the case of a gasket with the outer and inner rings, the latter is installed with the possibility of contacting with the end wall of the stepped surface of the fixed connection element;
- the cavity for the placement of the gasket would be formed by the flat end surfaces of the elements of the fixed connection, while the gasket is made with inner and outer rings;
- the cavity for the placement of the gasket would be formed by a stepped end surface of the fixed connection element and a flat end surface of another connection element located with the possibility of contacting with the gasket in working condition, made with an outer or inner ring located on the open side of the fixed connection;
- in the case of a gasket with an inner ring, the latter would have an annular flange for fixing the gasket relative to the side wall of the stepped end surface;
- the inner and / or outer ring to prevent deformation of the gasket in the radial direction would be made with stiffeners;
- the ratio of the thickness of the gasket to its diameter would be equal to 0.005-0.3, provided that the thickness of the gasket in working condition does not exceed 10 mm

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой причинно-следственной связью с образованием совокупности существенных признаков, достаточных для повышения надежности работы прокладки неподвижных соединений. These signs are essential and interconnected causally with the formation of a combination of essential signs sufficient to increase the reliability of the laying of fixed joints.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где
на фиг.1 представлен общий вид прокладки для устройства уплотнения;
на фиг.2 - фрагмент сечения прокладки (увеличено);
на фиг.3 - вариант выполнения изобретения по п.2 формулы изобретения;
на фиг.4 - другой вариант выполнения изобретения по п.2 формулы изобретения;
на фиг.5 - вариант выполнения изобретения по п.3 формулы изобретения;
на фиг.6 - вариант выполнения изобретения по п.4 формулы изобретения;
на фиг. 7, 8 - варианты выполнения изобретения по п.5 формулы изобретения.The invention is illustrated by drawings, where
figure 1 presents a General view of the gasket for the sealing device;
figure 2 is a fragment of a section of the gasket (enlarged);
figure 3 is an embodiment of the invention according to claim 2;
figure 4 is another embodiment of the invention according to claim 2;
figure 5 is an embodiment of the invention according to claim 3;
6 is an embodiment of the invention according to claim 4;
in FIG. 7, 8 - embodiments of the invention according to claim 5.

Настоящее изобретение поясняется конкретным примером выполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения данной совокупностью существенных признаков заданного технического результата. The present invention is illustrated by a specific embodiment, which, however, is not the only possible, but clearly demonstrates the possibility of achieving this set of essential features of a given technical result.

Устройство уплотнения неподвижных соединений содержит прокладку 1, выполненную в виде тела вращения, расположенную между элементами 2 и 3 неподвижного соединения и выполненную в виде навитой по спирали металлической ленты 4 с фиксирующим осевое смещение витков спирали и податливым на сжатие элементом 5, выполненным в виде перегиба по всей длине ленты 4 в средней ее части и образования ребра 5*. По меньшей мере между средними 6 витками расположен графитовый наполнитель 7. Прокладка 1 расположена в пространстве между торцевыми поверхностями элементов 2 и 3 неподвижного соединения. The sealing device for fixed joints contains a gasket 1, made in the form of a body of revolution, located between the elements 2 and 3 of the fixed connection and made in the form of a spiral-wound metal tape 4 with a fixing axial displacement of the coils of the spiral and a compression element 5 made in the form of an inflection the entire length of the tape 4 in its middle part and the formation of the ribs 5 *. At least between the middle 6 turns is a graphite filler 7. The gasket 1 is located in the space between the end surfaces of the elements 2 and 3 of the fixed connection.

По меньшей мере один внутренний 8 и один внешний 9 витки ленты 4 имеют ширину, соответствующую толщине прокладки 1 в ее рабочем состоянии и меньшую ширины ленты 4 средних 6 витков спирали. Наружное 10 и внутреннее 11 кольца выполнены в виде неупругого диска для предотвращения деформации прокладки 1 в радиальном направлении в рабочем состоянии, характеризуемым напряженным состоянием сжатых витков спирали, в частности деформированных элементов 5. Наружное 10 и внутреннее 11 кольца выполнены с вогнутой и выпуклой поверхностью, обращенной соответственно к поверхности прокладки 1 для взаимодействия с соответствующей ее поверхностью, выполненной соответственно выпуклой и вогнутой. At least one inner 8 and one outer 9 turns of the tape 4 have a width corresponding to the thickness of the strip 1 in its working condition and less than the width of the tape 4 of the middle 6 turns of the spiral. The outer 10 and inner 11 rings are made in the form of an inelastic disk to prevent deformation of the gasket 1 in the radial direction in the working state, characterized by the stress state of the compressed coils of the spiral, in particular the deformed elements 5. The outer 10 and inner 11 rings are made with a concave and convex surface facing respectively, to the surface of the gasket 1 for interaction with its corresponding surface, made respectively convex and concave.

Согласно иллюстрациям, два внутренних 8 витка ленты 4 и два внешних 9 ее витка подперты и обжаты соответственно внутренним 11 и наружным 10 кольцами, которые имеют ширину, не превышающую по величине толщину прокладки 1 в рабочем состоянии, при этом кольца 10 и 11 могут быть выполнены с ребрами жесткости в диаметральной плоскости. According to the illustrations, two internal 8 turns of the tape 4 and two external 9 of its turns are supported and crimped by the inner 11 and outer 10 rings, respectively, which have a width not exceeding the thickness of the strip 1 in working condition, while the rings 10 and 11 can be made with stiffeners in the diametrical plane.

С целью обеспечения оптимальных размеров в сочетании с условиями технологии изготовления отношение толщины прокладки 1 к ее диаметру равно 0,005-0,3 при условии, что толщина прокладки 1 в рабочем состоянии не превышает 10 мм. Указанные параметры получены экспериментальным путем. In order to ensure optimal sizes in combination with the conditions of the manufacturing technology, the ratio of the thickness of the strip 1 to its diameter is 0.005-0.3, provided that the thickness of the strip 1 in working condition does not exceed 10 mm. The indicated parameters were obtained experimentally.

Экспериментально доказано, что в случаях, когда отношение указанных параметров равно 0,015, создаются наиболее оптимальные условия работы прокладки 1 и обеспечения максимальной герметичности соединения. It has been experimentally proved that in cases where the ratio of the specified parameters is 0.015, the most optimal conditions for the operation of the gasket 1 are created and the maximum tightness of the connection is ensured.

Согласно изобретению, возможны различные варианты выполнения полости для размещения прокладки. According to the invention, various embodiments of the cavity for accommodating the gasket are possible.

На фиг.3, 4, 5 изображены варианты, согласно которым торцевые поверхности элементов неподвижного соединения выполнены ступенчатой формы и расположены с возможностью образования кольцевой полости 16, открытой с одной из сторон в радиальном направлении неподвижного соединения. Полость образована кольцевым пазом 12, выполненным на торцевой поверхности элемента 3 неподвижного соединения, и кольцевым выступом 13, выполненным на торцевой поверхности элемента 2 этого соединения (фиг.3). Figures 3, 4, 5 show variants according to which the end surfaces of the elements of the fixed connection are made in a stepped form and are arranged to form an annular cavity 16 open on one side in the radial direction of the fixed connection. The cavity is formed by an annular groove 12, made on the end surface of the element 3 of the fixed connection, and an annular protrusion 13, made on the end surface of the element 2 of this connection (figure 3).

В образованной полости размещена прокладка 1, выполненная с внутренним (фиг. 3), наружным (фиг.4) или с наружным и внутренним кольцами (фиг.5), при этом в последнем случае выполнения узла внутреннее кольцо установлено с возможностью контактирования с торцевой стенкой 14 ступенчатой поверхности элемента неподвижного соединения. In the formed cavity, a gasket 1 is placed, made with an inner (Fig. 3), outer (Fig. 4) or with an outer and inner ring (Fig. 5), in this case, in the latter case of the assembly, the inner ring is installed with the possibility of contacting with the end wall 14 stepped surface of the fixed connection element.

На фиг.6 изображен вариант, согласно которому полость 15 для размещения прокладки 1 образована плоскими 16 и 17 торцевыми поверхностями элементов 2 и 3 неподвижного соединения, при этом прокладка 1 выполнена с внутренним 11 и наружным 10 кольцами. Figure 6 shows a variant according to which the cavity 15 for accommodating the gasket 1 is formed by the flat 16 and 17 end surfaces of the elements 2 and 3 of the fixed connection, while the gasket 1 is made with the inner 11 and outer 10 rings.

На фиг.7 изображен вариант, согласно которому полость 18 для размещения прокладки 1 образована ступенчатой торцевой поверхностью элемента 3 неподвижного соединения и плоской 20 торцевой поверхностью элемента 2 соединения, расположенной с возможностью контактирования с прокладкой 1 в рабочем состоянии, выполненной с внутренним кольцом 11, расположенным с открытой стороны неподвижного соединения. В случае выполнения прокладки 1 с внутренним кольцом 11 последнее выполнено с кольцевым буртиком 21 для фиксации прокладки 1 относительно боковой стенки 22 ступенчатой торцевой поверхности. 7 shows a variant according to which the cavity 18 for accommodating the gasket 1 is formed by a stepped end surface of the element 3 of the fixed connection and a flat 20 end surface of the element 2 of the connection, located with the possibility of contacting with the gasket 1 in working condition, made with an inner ring 11 located from the open side of the fixed connection. In the case of the gasket 1 with the inner ring 11, the latter is made with an annular collar 21 for fixing the gasket 1 relative to the side wall 22 of the stepped end surface.

Пример осуществления изобретения
После размещения прокладки 1 между неподвижными частями соединения арматуры, например между крышкой и корпусом клапана, осуществляют прижатие крышки к корпусу и сжатие прокладки 1. Под усилием сжатия ленты 1 элементом 2 сжимается средний участок с витками 6, увеличивая внутреннее давление уплотнительного элемента - графитового наполнителя 7. Наличие наружного 10 и внутреннего 11 колец препятствует появлению деформации внешних 9 и внутренних 8 витков ленты 4 и как следствие средних витков 6 в радиальном направлении. В процессе сжатия ленты 4 ширина среднего участка витков 6 сравнивается по ширине с толщиной прокладки 1 в рабочем состоянии, при этом увеличивается внутреннее давление наполнителя 7 - графитового материала, который выступает за пределы ленты 4 и внедряется в микронеровности уплотняемых поверхностей деталей соединения. Такое решение обеспечивает максимальную степень герметизации соединения за счет плотного прилегания витков спирали и как следствие сторон прокладки 1 к соответствующим стенкам корпуса и крышки арматуры.An example embodiment of the invention
After placing the gasket 1 between the fixed parts of the valve fitting, for example between the cover and the valve body, the cover is pressed against the body and the gasket 1 is compressed. Under the compression force of the tape 1, element 2 compresses the middle section with turns 6, increasing the internal pressure of the sealing element - graphite filler 7 The presence of the outer 10 and inner 11 rings prevents the appearance of deformation of the outer 9 and inner 8 turns of the tape 4 and as a result of the middle turns 6 in the radial direction. In the process of compressing the tape 4, the width of the middle section of the turns 6 is compared in width with the thickness of the strip 1 in working condition, while the internal pressure of the filler 7, a graphite material, which extends beyond the tape 4 and penetrates into the microroughness of the sealing surfaces of the joint parts, increases. This solution provides the maximum degree of sealing of the connection due to the tight fit of the turns of the spiral and, as a consequence, the sides of the gasket 1 to the corresponding walls of the housing and the valve cover.

Аналогичный физический процесс сжатия спирально-намотанной ленты 4 происходит в решениях, изображенных на фиг.3-8, при этом в случаях контактирования наружного 10 и/или внутреннего 11 колец с торцевыми стенками элементов 2 и 3 соединения возникает дополнительное усилие в прокладке 1 со стороны этой стенки, повышающее более равномерное распределение сил между прокладкой и элементами соединения. A similar physical process of compression of the spiral-wound tape 4 occurs in the solutions shown in Figs. 3-8, and in case of contact of the outer 10 and / or inner 11 rings with the end walls of the connection elements 2 and 3, an additional force arises in the gasket 1 from the side this wall, increasing a more uniform distribution of forces between the gasket and the connection elements.

Изобретение по сравнению с известными средствами уплотнений неподвижных соединений позволяет увеличить герметичность соединения на 20-30% за счет увеличенного внутреннего давления уплотняющей среды при одновременном снижении металлоемкости и стоимости. The invention, compared with the known means of sealing fixed joints, can increase the tightness of the joint by 20-30% due to the increased internal pressure of the sealing medium while reducing metal consumption and cost.

Изобретение соответствует условию охраноспособности "промышленная применимость", поскольку ее изготовление возможно при использовании существующих средств производства с применением известных технологий. The invention meets the eligibility condition "industrial applicability", since its manufacture is possible using existing means of production using known technologies.

Применение изобретения в регулирующей трубопроводной арматуре позволяет повысить герметичность и надежность работы неподвижных соединений за счет обеспечения стабильного прижатия стыкуемых частей, особенно при высоких температурах. The use of the invention in regulating valves allows to increase the tightness and reliability of fixed joints by ensuring stable pressing of the joined parts, especially at high temperatures.

Claims

1. A device for sealing fixed joints, containing a gasket in the form of a body of revolution, located between the elements of the fixed joint and made in the form of a spiral-wound metal strip with an axial displacement fixing the coils of the spiral and a compressive element, at least between the middle coils is a graphite filler, the gasket is located in the space between the end surfaces of the elements of the fixed connection, while the gasket is provided with inner and / or outer rings, distinguishing in that at least one inner and one outer turns of the tape have a width corresponding to the thickness of the strip in its working state and less than the width of the tape of the middle turns of the spiral, the outer and inner rings are inelastic with the possibility of preventing deformation of the strip in the radial direction in the working state, wherein the outer ring is made with a concave surface facing the gasket, and the inner ring is a convex surface for interacting with the contacting surfaces of the gasket turns having respectively, convex and concave surfaces.

2. The device according to claim 1, characterized in that the end surfaces of the elements of the fixed connection are made in a stepped form and are arranged to form an annular cavity open on one side in the radial direction of the fixed connection, in which a gasket made with an outer or inner ring is placed located on the open side of the cavity.

3. The device according to p. 1, characterized in that the end surfaces of the elements of the fixed connection are made in a stepped form and are arranged to form an annular cavity open on one side in the radial direction of the fixed connection, in which a gasket made with the outer and inner rings is placed , one of which is installed with the possibility of contacting with the end wall of the stepped surface of the fixed connection element.

4. The device according to claim 1, characterized in that the cavity for accommodating the gasket is formed by flat end surfaces of the elements of the fixed connection, while the gasket is made with inner and outer rings.

5. The device according to claim 1, characterized in that the cavity for accommodating the gasket is formed by a stepped end surface of one element of the fixed connection and a flat end surface of the other connection element located with the possibility of contacting with the gasket in working condition, made with an outer or inner ring located from the open side of the fixed connection.

6. The device according to p. 5, characterized in that in the case of a gasket with an inner ring, the latter has an annular bead for fixing the gasket relative to the side wall of the stepped end surface.

7. The device according to p. 1, characterized in that the inner and / or outer ring to prevent deformation of the gasket in the radial direction is made with stiffeners.

8. The device according to p. 1, characterized in that the ratio of the thickness of the gasket to its diameter is 0.005-0.3, provided that the thickness of the gasket in working condition does not exceed 10 mm.