RU2268430C2

RU2268430C2 - A ball cock

Info

Publication number: RU2268430C2
Application number: RU2002128102/06A
Authority: RU
Inventors: Виктор Николаевич Николаев (UA); Виктор Николаевич Николаев; Тать на Евгеньевна Гребенюк (UA); Татьяна Евгеньевна Гребенюк; В чеслав Яковлевич Дёмочкин (UA); Вячеслав Яковлевич Дёмочкин
Original assignee: Виктор Николаевич Николаев; Татьяна Евгеньевна Гребенюк; Вячеслав Яковлевич Дёмочкин
Priority date: 2001-10-22
Filing date: 2002-10-18
Publication date: 2006-01-20
Also published as: UA47900C2

Abstract

FIELD: the invention refers to stop valve particularly to the constructions of ball flanged cocks.

SUBSTANCE: it is used in the system of pipelines transporting liquid and gaseous aggressive mediums. A ball cock has a housing with a socket and a spherical cork installed in it. This cork is connected with the rod. On the rod there are a press-on bush and a packing seal. On the butt-ends of the housing and of the socket coming into contact with the cork packing rings are installed. Between the body and the socket there is a packing. The housing has a boring with a cylindrical and conic surfaces. On the butt-end of the socket cylindrical surfaces are fulfilled. The packing has in itself a one-sided wedge and a cylinder. This packing is located in the housing boring and is attached with its cylindrical and conic surfaces and with the cylindrical surfaces of the socket. The rod consists of steps with a groove. The packing seal is in this groove.

EFFECT: the invention is directed on modernization of the construction of the ball cock and increases the period of its exploitation.

9 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к запорной арматуре, в частности к конструкциям шаровых фланцевых кранов, используемых в системе трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные агрессивные среды.The invention relates to valves, in particular to designs of ball flanged valves used in a piping system transporting liquid and gaseous aggressive media.

Известный шаровой кран по патенту Японии №56-48754, кл. F16 К 5/06, заявл.24.05.1978 г., опубл.17.11.1981 г. содержит клапанную коробку с размещенным в ней шаровым клапаном, который подгоняют к седлу.Known ball valve according to Japan patent No. 56-48754, class. F16 K 5/06, claimed 05.24.1978, publ. 11.17.1981, contains a valve box with a ball valve located in it, which is adjusted to the seat.

С клапанной коробкой с одной и с другой сторон соединяются входной и выходной каналы, которые с большим усилием стягиваются с коробкой с помощью болтовых креплений.The inlet and outlet channels are connected to the valve box from one side and the other, which are pulled together with great effort by means of bolt fasteners.

Наружные уплотнительные кольца, основным материалом которых является расширяющийся графит, устанавливают на седле.O-rings, the main material of which is expandable graphite, are mounted on the seat.

Недостатками известного крана является сложность конструкции из-за пересекающихся с каналами поверхностей, образующих несколько отсеков, что исключает герметичность и надежность конструкции.The disadvantages of the known crane is the design complexity due to surfaces intersecting with the channels, forming several compartments, which eliminates the tightness and reliability of the structure.

Известный шаровой кран по патенту России №2115050, кл.F16 К 5/06, заявл.10.02.1997 г., опубл.10.07.1998 г. содержит корпус, в проходном канале которого размещены сферическая пробка и уплотнения с нажимным элементом, выполненным в виде кольца, размещенного в расточке корпуса.Known ball valve according to Russian patent No. 2115050, class F16 K 5/06, application form 10.02.1997, publ. 10.07.1998 contains a housing, in the passage channel of which there are a spherical plug and seals with a pressure element made in the form of a ring placed in the bore of the body.

Нажимной элемент выполнен из упругодеформируемого материала с наружной цилиндрической и внутренней конической поверхностями, контактирующими с соответствующими поверхностями расточки и уплотнения, при этом поверхность нажимного элемента, обращенная в противоположную сторону от сферической пробки, выполнена либо конической, либо сферической вогнутой.The pressure element is made of an elastically deformable material with an external cylindrical and internal conical surfaces in contact with the corresponding surfaces of the bore and seal, while the surface of the pressure element facing in the opposite direction from the spherical tube is either conical or spherical concave.

Недостатками известного крана является то, что во время поджатия уплотнений не достигается необходимая герметичность, что снижает долговечность конструкции и ее срок службы.The disadvantages of the known crane is that during the preload of the seals the necessary tightness is not achieved, which reduces the durability of the structure and its service life.

Известный шаровой кран по авторскому свидетельству бывшего СССР №1551925, кл. F16 К 5/20, заявл.13.06.1988 г., опубл.23.03.1990 г. содержит корпус с патрубком и установленную в нем сферическую упругую пробку, которая связана со штоком, на котором расположены нажимная втулка и сальниковое уплотнение.The famous ball valve according to the copyright certificate of the former USSR No. 1551925, class. F16 K 5/20, claimed 13.06.1988, publ. 23.03.1990, contains a housing with a nozzle and a spherical elastic tube installed in it, which is connected with the rod, on which the pressure sleeve and the stuffing box seal are located.

Кран имеет маховик со втулкой и крышку, при этом на штоке ниже втулки установлен крестообразный диск, выше которого в крышке закреплены два подпружиненные упора, расположенные в перпендикулярных плоскостях.The crane has a flywheel with a sleeve and a cover, while a cross-shaped disk is installed on the stem below the sleeve, above which two spring-loaded stops are located in the perpendicular planes.

На торцах корпуса и патрубка, соприкасаемых с пробкой, установлены уплотнительные кольца, а между корпусом и патрубком расположено плоское прямоугольное уплотнение, выполненное из фторопласта.O-rings are installed at the ends of the housing and the pipe in contact with the plug, and a flat rectangular seal made of fluoroplastic is located between the housing and the pipe.

Данную конструкцию принимаем за прототип.This design is taken as a prototype.

Недостатками прототипа являются:The disadvantages of the prototype are:

- плоское прямоугольное уплотнение между корпусом и патрубком требует больших усилий для достижения герметичности, большое удельное давление (Р) прилагаемых усилий на элементы резьбовых соединений крана раздавливают уплотнение, что, в целом, разрушает кран, при этом фторопластовое уплотнение "течет", что исключает герметичность,- a flat rectangular seal between the body and the nozzle requires great efforts to achieve tightness, the high specific pressure (P) of the applied forces on the elements of the threaded connections of the valve crush the seal, which, in general, destroys the valve, while the fluoroplastic seal "flows", which eliminates tightness ,

- неравномерность обжатия уплотнения из-за отсутствия фиксированного положения фланцевых деталей относительно друг друга снижает уплотняющие свойства и долговечность уплотнения,- uneven compression of the seal due to the lack of a fixed position of the flange parts relative to each other reduces the sealing properties and durability of the seal,

- во время сборки и монтажа крана болтовые соединения имеют значительные перенапряжения, т.е. работают на пределах прочности металла и при увеличении удельного давления (Р) конструкция крана работает на износ,- during assembly and installation of the crane, bolted connections have significant overvoltages, i.e. work on the strength of the metal and with an increase in specific pressure (P), the crane design works for wear,

- нарушается герметичность сальника и процесс подтяжки нажимной втулки с сальниковым уплотнением трудоемкий при эксплуатации, при этом сальниковое уплотнение изнашивается.- the gland tightness is violated and the process of tightening the pressure sleeve with the gland packing is labor-intensive during operation, while the gland packing wears out.

В основу изобретения поставлена задача разработки шарового крана, обеспечивающего усовершенствование конструкции, повышение ее надежности и долговечности путем улучшения условий герметичности за счет снятия перенапряжений на болтовых креплениях крана с помощью клинового соединения, образованного односторонним клином с конусной поверхностью в расточке корпуса под углом 15°, а компенсирующий зазор дает возможность уплотнению заполнять этот зазор фторопластовым материалом для обеспечения соединения двух фланцевых деталей с нулевым зазором, при этом конструкция штока состоит из ступеней и имеет кольцевую канавку, в которой выступ сальникового уплотнения образует кольцевое уплотнение, а при управлении краном между торцом штока и торцом неподвижной относительно штока нажимной втулки образовывается радиальное уплотнение.The basis of the invention is the task of developing a ball valve that improves the design, improves its reliability and durability by improving the tightness conditions by relieving overstresses on the bolt fasteners of the crane using a wedge connection formed by a one-sided wedge with a conical surface in the body bore at an angle of 15 °, and the compensating gap allows the seal to fill this gap with a fluoroplastic material to ensure the connection of two flanged parts with zero Azores, wherein the rod structure consists of steps and has an annular groove in which the packing forms a lip seal ring, and at the tap between the control rod end and fixed relative to the rod end pressure sleeve is formed radial seal.

Решение поставленной задачи обеспечивает шаровой кран, содержащий корпус с патрубком и установленную в нем сферическую пробку, которая связана со штоком, на котором расположены нажимная втулка и сальниковое уплотнение, на торцах корпуса и патрубка, соприкасаемых с пробкой, установлены уплотнительные кольца, а между корпусом и патрубком размещено уплотнение, за счет того, что корпус имеет расточку с цилиндрической и конусной поверхностями, на торце патрубка выполнены цилиндрические поверхности, а уплотнение содержит в себе односторонний клин и цилиндр, расположено в расточке корпуса и состыковано с ее цилиндрической и конусной поверхностями и с цилиндрическими поверхностями патрубка, при этом шток состоит из ступеней с канавкой, в которую входит выступ сальникового уплотнения.The solution to this problem is provided by a ball valve containing a housing with a nozzle and a spherical plug installed in it, which is connected to the stem, on which the pressure sleeve and the packing are located, on the ends of the housing and the nozzle in contact with the plug, o-rings are installed, and between the housing and the seal is placed by the nozzle, due to the fact that the housing has a bore with cylindrical and conical surfaces, cylindrical surfaces are made at the end of the nozzle, and the seal contains one-sided th wedge and cylinder, located in the bore of the housing and docked with its cylindrical and conical surfaces and with the cylindrical surfaces of the nozzle, while the rod consists of steps with a groove, which includes the protrusion of the packing.

Для уменьшения удельного давления усилий и улучшения состыковывания клин уплотнения с конусной поверхностью в расточке корпуса образует клиновое соединение, так как клин уплотнения имеет поверхность с углом 15°, а конусная поверхность в расточке тоже выполнена под углом 15°.To reduce the specific pressure of efforts and improve the matching, the seal wedge with the conical surface in the housing bore forms a wedge connection, since the seal wedge has a surface with an angle of 15 °, and the conical surface in the bore is also made at an angle of 15 °.

Для обеспечения герметичности соединения корпуса с патрубком с нулевым зазором их фланцев, между торцами конусной поверхности расточки корпуса и торцом клина уплотнения выполнен компенсирующий зазор.To ensure the tightness of the connection between the housing and the pipe with a zero clearance of their flanges, a compensating clearance is made between the ends of the conical surface of the housing bore and the end of the seal wedge.

Для свободного вращения штока между наружной поверхностью нажимной втулки и внутренней поверхностью корпуса выполнен радиальный зазор.For free rotation of the rod between the outer surface of the pressure sleeve and the inner surface of the housing, a radial clearance is made.

Во время управления краном при натяжении нажимной втулки скольжение происходит по внутреннему диаметру корпуса, так как между торцом штока и торцом неподвижной нажимной втулки образовано радиальное уплотнение.During crane control, when the pressure sleeve is tensioned, sliding occurs along the inner diameter of the housing, since a radial seal is formed between the end of the rod and the end of the stationary pressure sleeve.

Для упрощения сборки и монтажа и улучшения условий герметичности, канавка в одной из ступеней штока имеет кольцевую форму, при этом выступ сальникового уплотнения в кольцевой канавке штока образует кольцевое уплотнение.To simplify the assembly and installation and improve the tightness conditions, the groove in one of the stages of the stem has an annular shape, while the lip of the packing in the annular groove of the stem forms an annular seal.

Для создания лабиринтного уплотнения с уплотнительными кольцами под сферическую плавающую пробку, в корпусе и патрубке крана выполнены гребешки под углом 30°.To create a labyrinth seal with O-rings for a spherical floating plug, combs are made in the casing and nozzle of the crane at an angle of 30 °.

Технический результат, достигаемый при использовании изобретения:The technical result achieved by using the invention:

- повышена надежность и долговечность крана за счет обеспечения герметичности соединения между корпусом и патрубком с помощью клинового соединения, образованного односторонним клином с конусной поверхностью в расточке корпуса,- increased reliability and durability of the crane by ensuring the tightness of the connection between the housing and the pipe using a wedge connection formed by a one-sided wedge with a conical surface in the bore of the body,

- обеспечена герметичность с малым крутящим моментом на элементах крепления в кране, при этом клиновое соединение снимает перенапряжения на болтовых соединениях, так как удельное давление (Р) усилий значительно меньше давления (Р₀), отраженного от поверхности клина с углом 15°,- tightness with low torque on the fastening elements in the crane is ensured, while the wedge connection removes overvoltages on bolted connections, since the specific pressure (P) of the forces is much less than the pressure (P ₀ ) reflected from the surface of the wedge with an angle of 15 °,

- обеспечена герметичность цилиндра уплотнения с корпусом и патрубком за счет состыковывания цилиндрических поверхностей с соответствующими цилиндрическими поверхностями корпуса и патрубка,- ensured the tightness of the sealing cylinder with the housing and the pipe due to the joining of the cylindrical surfaces with the corresponding cylindrical surfaces of the housing and the pipe,

- обеспечение свободного вращения штока без заклинивания нажимной втулки корпуса за счет того, что между наружной поверхностью нажимной втулки и внутренней поверхностью корпуса выполнен радиальный зазор, при этом обеспечивается свободное вращение штока совместно с сальниковым уплотнением, нажимной втулкой и гайкой, установленной сверху штока и являющимися одним целым при вращении,- ensuring free rotation of the rod without jamming the pressure sleeve of the housing due to the fact that between the outer surface of the pressure sleeve and the inner surface of the housing there is a radial clearance, while providing free rotation of the rod together with the packing, pressure sleeve and nut mounted on top of the rod and being one whole while spinning

- обеспечена герметичность штока с корпусом и сальниковым уплотнением за счет того, что при натяжении нажимной втулки между торцом штока и торцом неподвижной нажимной втулки образуется радиальное уплотнение, при этом во время управления краном скольжение происходит по внутреннему диаметру корпуса, а выступ сальникового уплотнения входит в выполненную кольцевую канавку в одной из ступеней штока, образуя кольцевое уплотнение,- the stem with the housing and the packing is sealed due to the fact that when the pressure sleeve is pulled between the end of the stem and the end of the stationary push sleeve, a radial seal is formed, while sliding the valve along the inside diameter of the housing, and the protrusion of the packing is included an annular groove in one of the stages of the rod, forming an annular seal,

- отсутствует перекос соединения между крышкой и патрубком, так как устанавливается нулевой зазор между ними, что обеспечивается наличием компенсирующего зазора, который заполняется материалом при силовых воздействиях от болтового соединения.- there is no misalignment of the connection between the cap and the nozzle, since a zero clearance is established between them, which is ensured by the presence of a compensating gap, which is filled with material when the force is applied from the bolted connection.

Заявляемый шаровой кран поясняется нижеприведенным описанием и чертежами, где:The inventive ball valve is illustrated by the following description and drawings, where:

Фиг.1 - шаровой кран в сечении без рукоятки,Figure 1 - ball valve in section without a handle,

Фиг.2 - выноска I по фиг.1,Figure 2 - callout I in figure 1,

Фиг.3 - выноска II по фиг.1,Figure 3 - leader II of figure 1,

Фиг.4 - выноска III по фиг.1,Figure 4 - leader III of figure 1,

Фиг.5 - корпус крана,Figure 5 - crane body,

Фиг.6 - выноска IV по фиг.5,6 - leader IV of figure 5,

Фиг.7 - патрубок крана,Fig.7 - pipe tap,

Фиг.8 - выноска V по фиг.5 и 7,Fig.8 - callout V in Fig.5 and 7,

Фиг.9 - конструкция штока.Fig.9 is a rod design.

По изобретению шаровой кран из коррозионно-стойких сталей, титановых сплавов и других материалов содержит корпус 1 с патрубком (крышкой) 2, которые между собой стянуты с помощью шпильки (болта) 3 с гайкой 4 (см. фиг.1).According to the invention, a ball valve made of corrosion-resistant steels, titanium alloys and other materials contains a housing 1 with a pipe (cover) 2, which are pulled together by means of a stud (bolt) 3 with nut 4 (see Fig. 1).

Внутри корпуса 1 установлена сферическая свободно плавающая пробка 5, которая связана со штоком 6, на котором расположены нажимная втулка 7 и фторопластовое сальниковое уплотнение 8.Inside the housing 1, a spherical free-floating plug 5 is installed, which is connected to the stem 6, on which the push sleeve 7 and the fluoroplastic stuffing box seal 8 are located.

В местах соприкосновения сферической пробки 5 с корпусом 1 и патрубком (крышкой) 2 установлены уплотнительные фторопластовые кольца 9.In the places of contact of the spherical plug 5 with the housing 1 and the pipe (cover) 2, sealing fluoroplastic rings 9 are installed.

Уплотнительные фторопластовые кольца 9 связаны с корпусом 1 и патрубком 2 с помощью гребешков с углом 30°, что определяет высокую степень герметичности затвора шарового крана (см. фиг.1, 8).The sealing fluoroplastic rings 9 are connected with the housing 1 and the pipe 2 using scallops with an angle of 30 °, which determines a high degree of tightness of the shutter of the ball valve (see figures 1, 8).

Между корпусом 1 и патрубком 2 устанавливается комбинированное фторопластовое уплотнение, представляющее собой односторонний клин 10 с поверхностью под углом 15° и цилиндр 11, который расположен в выполненной расточке корпуса 7 (см. фиг.1, 2).Between the housing 1 and the pipe 2, a combined fluoroplastic seal is installed, which is a one-sided wedge 10 with a surface at an angle of 15 ° and a cylinder 11, which is located in the bore of the housing 7 (see Figs. 1, 2).

Фторопластовый клин 10 и цилиндр 11 снимают перенапряжения на болтовом соединении (на шпильке 3 и гайке 4) (см. фиг.1).The fluoroplastic wedge 10 and the cylinder 11 relieve overvoltage on the bolted connection (on the stud 3 and nut 4) (see figure 1).

В расточке на торце корпуса 1 выполняется ответная поверхности клина 10 конусная поверхность 12 под углом 15°, в сочетании с которой выполняется цилиндрическая поверхность 13 (см. фиг.5, 6).In the bore at the end of the housing 1, the counter surface of the wedge 10 is made a conical surface 12 at an angle of 15 °, in combination with which a cylindrical surface 13 is made (see FIGS. 5, 6).

Между торцами конусной поверхности 12 расточки корпуса 7 и торцом клина 10 уплотнения выполняется компенсирующий зазор 14, который заполняется во время сборки корпуса 7 и патрубка 2 материалом комбинированного фторопластового уплотнения при силовых воздействиях от шпильки 3 и гайки 4 (см. фиг.1, 2).Between the ends of the conical surface 12 of the bore of the casing 7 and the end of the wedge 10 of the seal, a compensating gap 14 is made, which is filled during assembly of the casing 7 and pipe 2 with the material of the combined fluoroplastic seal under force from the stud 3 and nut 4 (see figures 1, 2) .

Конусная поверхность клина 10 состыковывается с конусной поверхностью 12 в расточке корпуса 1, образуя клиновое соединение, а на торце патрубка (крышки) 2 выполняются цилиндрические поверхности 15 и 16 (см.фиг.2, 7).The conical surface of the wedge 10 is joined with the conical surface 12 in the bore of the housing 1, forming a wedge connection, and cylindrical surfaces 15 and 16 are made at the end of the nozzle (cover) 2 (see Fig. 2, 7).

Цилиндрическая поверхность 16 патрубка (крышки) 2 контактирует с цилиндрической поверхностью 17 корпуса 1 и цилиндрической поверхностью комбинированного уплотнения (клина 10 и цилиндра 11), замыкая тем самым уплотнение, при этом цилиндрическая поверхность 15 патрубка (крышки) 2 контактирует с цилиндрической поверхностью 13 корпуса 1 (см. фиг.1, 2, 5, 6, 7).The cylindrical surface 16 of the pipe (cover) 2 is in contact with the cylindrical surface 17 of the housing 1 and the cylindrical surface of the combined seal (wedge 10 and cylinder 11), thereby closing the seal, while the cylindrical surface 15 of the pipe (cover) 2 is in contact with the cylindrical surface 13 of the housing 1 (see figures 1, 2, 5, 6, 7).

Торец 18 патрубка (крышки) 2 контактирует с торцовой поверхностью 19 комбинированного уплотнения (клина 10 и цилиндра 11), нажимая тем самым на уплотнение в целом до образования нулевого зазора между фланцами корпуса 1 и патрубка 2 (см. фиг.1, 2, 7).The end face 18 of the pipe (cover) 2 is in contact with the end surface 19 of the combined seal (wedge 10 and cylinder 11), thereby pressing the seal as a whole until a zero clearance is formed between the flanges of the housing 1 and the pipe 2 (see figures 1, 2, 7 )

Согласно фиг.1, 3, 9 шток 6 имеет чередующиеся ступеньки 20 и 21 с кольцевой канавкой 22, выполненной в одной из ступенек.According to figure 1, 3, 9, the rod 6 has alternating steps 20 and 21 with an annular groove 22 made in one of the steps.

Согласно фиг.1, 3 на шток 6 устанавливается гайка 23, при этом нажимная втулка 7 совместно с сальниковым уплотнением 8 являются одним целым при вращении штока 6.According to figures 1, 3, a nut 23 is mounted on the stem 6, while the pressure sleeve 7 together with the stuffing box seal 8 are integral with the rotation of the stem 6.

Согласно фиг.3 между наружной поверхностью нажимной втулки 7 и внутренней поверхностью корпуса 1 выполнен радиальный зазор 24, обеспечивающий свободное вращение штока 6 и исключающий заклинивание нажимной втулки 7 с корпусом 1.According to figure 3 between the outer surface of the pressure sleeve 7 and the inner surface of the housing 1 is made a radial clearance 24, which provides free rotation of the rod 6 and eliminates jamming of the pressure sleeve 7 with the housing 1.

При этом при натяжении нажимной втулки 7 с помощью гайки 23 между торцом штока 6 и торцом нажимной втулки 7 образуется радиальное уплотнение, причем при управлении краном скольжение происходит по внутреннему диаметру корпуса 1.In this case, when the pressure sleeve 7 is tensioned by means of a nut 23, a radial seal is formed between the end face of the rod 6 and the end face of the pressure sleeve 7, and when the crane is controlled, sliding occurs along the inner diameter of the housing 1.

Сальниковое уплотнение 8 путем поджатия нажимной втулки 7 заполняет кольцевую канавку 22 штока 6, обеспечивая герметичность за счет образования кольцевого уплотнения (см. фиг.3, 9).The stuffing box seal 8 by pressing the pressure sleeve 7 fills the annular groove 22 of the rod 6, ensuring tightness due to the formation of the ring seal (see figure 3, 9).

Внутри корпуса 1 и патрубка 2 имеется поверхность с гребешком, выполненным под углом 30° для получения лабиринтного уплотнения с уплотнительными кольцами 9 (см. фиг.1, 4, 5, 7, 8).Inside the housing 1 and nozzle 2 there is a surface with a comb made at an angle of 30 ° to obtain a labyrinth seal with O-rings 9 (see figures 1, 4, 5, 7, 8).

Работа крана осуществляется следующим образом.The operation of the crane is as follows.

Полное перекрытие или открытие проходного отверстия крана происходит при провороте сферической пробки 5 на угол 90° по часовой стрелке до упора - "закрыто", против часовой стрелки до упора - "открыто".A complete overlap or opening of the passage opening of the crane occurs when the spherical plug 5 is rotated 90 ° to the clockwise position until it stops - "closed", counterclockwise until it stops - "open".

Клин 10, цилиндр 11 и цилиндрические поверхности 15, 16 уплотнения для создания герметичности между корпусом 1 и патрубком (крышкой) 2 не требуют больших усилий.The wedge 10, the cylinder 11 and the cylindrical surfaces 15, 16 of the seal to create tightness between the housing 1 and the pipe (cover) 2 do not require much effort.

Механические усилия от шпильки 3 и гайки 4 между корпусом 1 и патрубком 2 прикладываются с удельным давлением Р, а в клиновом соединении усилия, отраженные от конусных поверхностей клина 10 и расточки корпуса 1, увеличиваются до давления Р₀. Таким образом Р₀>Р, что улучшает герметичность уплотнения между фланцевыми деталями (корпус 1 и патрубок 2) крана и создают гарантированное уплотнение между пробкой 5, корпусом 1 и патрубком 2 за счет фторопластовых колец 9 и гребешков под углом 30° в корпусе 1 и патрубке 2.Mechanical forces from the stud 3 and nut 4 between the housing 1 and the pipe 2 are applied with a specific pressure P, and in the wedge connection, the forces reflected from the conical surfaces of the wedge 10 and the bore of the housing 1 are increased to a pressure of P ₀ . Thus, P ₀ > P, which improves the tightness of the seal between the flange parts (body 1 and pipe 2) of the valve and creates a guaranteed seal between the tube 5, body 1 and pipe 2 due to the fluoroplastic rings 9 and scallops at an angle of 30 ° in the body 1 and branch pipe 2.

Заявляемый шаровой кран позволяет:The inventive ball valve allows you to:

- повысить срок службы конструкции во время эксплуатации и обеспечить ее герметичность,- increase the service life of the structure during operation and ensure its tightness,

- снизить эксплуатационные издержки по обслуживанию шаровых кранов.- reduce operating costs for the maintenance of ball valves.

Claims

1. A ball valve comprising a housing with a nozzle and a spherical plug installed in it, which is connected to the stem on which the pressure sleeve and the packing are located, o-rings are installed at the ends of the housing and the nozzle in contact with the plug, and a housing is located between the housing and the nozzle a seal, characterized in that the housing has a bore with cylindrical and conical surfaces, cylindrical surfaces are made at the end of the nozzle, and the seal comprises a one-sided wedge and a cylinder, located in a raster chke body and docked with the cylindrical and conical surfaces and cylindrical surfaces of the sleeve, wherein the rod comprises stages with a groove into which the protrusion enters the packing.

2. The crane according to claim 1, characterized in that the seal wedge has a surface with an angle of 15 °.

3. The crane according to claim 1, characterized in that the conical surface in the bore of the housing is made at an angle of 15 °.

4. The crane according to claim 2 or 3, characterized in that the seal wedge with the conical surface of the bore forms a wedge connection.

5. The crane according to claim 1, characterized in that between the ends of the conical surface of the body bore and the end of the seal wedge, a compensating gap is made.

6. The crane according to claim 1, characterized in that a radial clearance is made between the outer surface of the pressure sleeve and the inner surface of the housing.

7. The crane according to claim 1, characterized in that between the end of the rod and the end of the stationary relative to the rod of the pressure sleeve, a radial seal is formed.

8. The crane according to claim 1, characterized in that the groove in one of the stages of the rod has an annular shape.

9. The crane according to claim 1 or 8, characterized in that in the groove of the rod the lip of the stuffing box seal with the rod forms an annular seal.

10. The crane according to claim 1, characterized in that scallops with an angle of 30 ° are made in the body and pipe to create a labyrinth seal with O-rings for a spherical plug.