RU2204665C1 - Multivoid construction product and process of its manufacture - Google Patents

Multivoid construction product and process of its manufacture Download PDF

Info

Publication number
RU2204665C1
RU2204665C1 RU2002121116/03A RU2002121116A RU2204665C1 RU 2204665 C1 RU2204665 C1 RU 2204665C1 RU 2002121116/03 A RU2002121116/03 A RU 2002121116/03A RU 2002121116 A RU2002121116 A RU 2002121116A RU 2204665 C1 RU2204665 C1 RU 2204665C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
longitudinal
hollow
product
concrete
voids
Prior art date
Application number
RU2002121116/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.В. Барков
С.И. Голофаст
В.Ф. Захаров
Л.Ю. Смирнова
Original Assignee
ОАО Центральный научно-исследовательский и проектный институт жилых и общественных зданий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО Центральный научно-исследовательский и проектный институт жилых и общественных зданий filed Critical ОАО Центральный научно-исследовательский и проектный институт жилых и общественных зданий
Priority to RU2002121116/03A priority Critical patent/RU2204665C1/en
Priority to PCT/RU2003/000082 priority patent/WO2004015217A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2204665C1 publication Critical patent/RU2204665C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/26—Extrusion dies
    • B28B3/269—For multi-channeled structures, e.g. honeycomb structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/084—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting the vibrating moulds or cores being moved horizontally for making strands of moulded articles
    • B28B1/085—Introducing non-longitudinal reinforcing elements, e.g. spirally shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/18—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members for the production of elongated articles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/06—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres reinforced
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/084—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting the vibrating moulds or cores being moved horizontally for making strands of moulded articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

FIELD: construction industry, continuous forming of products from prefabricated concrete and reinforced concrete. SUBSTANCE: multivoid construction product is fitted with symmetrical hinged forks made of horizontal bars positioned in longitudinal voids in product and above which through catching sockets are located on upper surface of product. Arrangement of symmetrical hinged forks is determined depending on geometric dimensions of product and longitudinal voids in it. Installation of horizontal bars forming symmetrical hinged forks is carried out in process of manufacture of products by extrusion on elongation beds. Templates with guiding ducts for movable horizontal bars contacting longitudinal butts of concrete block are employed to pierce multivoid concrete block. EFFECT: reduced labor input to installation of rigging, convenient gripping of multivoid construction product. 4 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве изделий сборного бетона и железобетона путем непрерывного формования. The invention relates to the field of construction and can be used in the manufacture of precast concrete and reinforced concrete by continuous molding.

Известна из альбома "Типовые конструкции, изделия и узлы зданий", Серия 25, альбом щ, часть 3-3, "Панели перекрытий железобетонные многопустотные" многопустотная железобетонная плита перекрытий, содержащая тело плиты с нижним армированным поясом в виде преднапряженной арматуры, ребрами жесткости, расположенными по торцам плиты, и верхним армированным поясом. Known from the album "Typical structures, products and units of buildings", Series 25, album u, part 3-3, "Panels of floors reinforced concrete multi-hollow" multi-hollow reinforced concrete floor slab containing the body of the plate with a lower reinforced belt in the form of prestressed reinforcement, stiffeners, located at the ends of the plate, and the upper reinforced belt.

Известен из патента Российской Федерации 2024707, кл. Е 04 С 2/04, 1992 г. способ изготовления многопустотной железобетонной плиты перекрытия, включающий укладку в рабочую полость формы нижней арматуры, ее натяжение, установку пустотообразователей, ребер жесткости по торцам, укладку верхней арматуры на пустотообразователи, заполнение формы бетонной смесью и уплотнение ее. Known from the patent of the Russian Federation 2024707, cl. E 04 С 2/04, 1992. a method of manufacturing a multi-hollow reinforced concrete floor slab, including laying in the working cavity the forms of the lower reinforcement, its tension, installing hollow formers, stiffeners at the ends, laying the upper reinforcement on the hollow formers, filling the mold with concrete mixture and compacting it .

Недостатками указанной многопустотной плиты перекрытия и способа ее изготовления является наличие в ней арматурных сеток и ребер жесткости по ее продольным торцам, что обуславливает невозможность ее изготовление способом непрерывного формования с использованием экструзии. The disadvantages of the specified hollow core slab and the method of its manufacture is the presence of reinforcing meshes and stiffeners along its longitudinal ends, which makes it impossible to manufacture it by continuous molding using extrusion.

Наиболее близкими по своей технической сути к предложенному многопустотному строительному изделию и способу его формования являются известные из патента Российской Федерации 2053112, кл.7 В 28 В 3/20, 1990 г. многопустотное строительное изделие, содержащее бетонное тело с продольной арматурой, размещенной преимущественно в его верхней и нижней частях симметрично продольным осям продольных пустот, и способ изготовления многопустотных строительных изделий экструзией, включающий укладку на стенде продольной арматуры, установку в передней части стенда, охватывающего продольную арматуру горизонтально-подвижного формовочного агрегата, укладку им бетонной смеси на поддон стенда при формовании им в процессе его непрерывного перемещения вдоль продольной арматуры бетонного многопустотного массива тела строительного изделия, выдержку последнего для набора необходимой прочности, разрезку на отдельные строительные изделия с последующей выдержкой для набора распалубочной прочности.Closest in their technical essence to the proposed multi-hollow building product and the method of its molding are known from the patent of the Russian Federation 2053112, cl. 7 В 28 В 3/20, 1990, a multi-hollow building product containing a concrete body with longitudinal reinforcement, located mainly in its upper and lower parts symmetrically to the longitudinal axes of the longitudinal voids, and a method of manufacturing multi-hollow building products by extrusion, including laying on the stand of longitudinal reinforcement installation in the front of the stand, covering the longitudinal reinforcement of a horizontally movable molding unit, laying concrete mix on a pallet of the stand when forming it during continuous premises along the longitudinal reinforcement of the concrete hollow massif of the body of the building product, exposure of the latter to set the necessary strength, cutting into individual building products with subsequent exposure to set the stripping strength.

Недостатком указанного многопустотного строительного изделия и способа его формования является увеличение трудоемкости такелажных работ, обусловленное необходимостью использования для снятия изготовленного изделия со стенда, его складирования, транспортировки и монтажа на стройке при возведении здания специальных захватных траверс, так как при использовании способа непрерывного формования многопустотного бетонного массива с применением экструзии невозможно устанавливать какие-либо стандартные монтажные петли. The disadvantage of this multi-hollow building product and its molding method is the increase in the rigidity of rigging, due to the need to use special gripping traverses to remove the manufactured product from the stand, store it, transport and install it at the construction site, since when using the multi-hollow concrete massif continuous molding method using extrusion, it is not possible to install any standard mounting loops.

Целью изобретения является снижение трудоемкости такелажных работ и обеспечение удобства захвата многопустотного строительного изделия при снятии его со стенда - поддона, складировании, погрузке и монтаже многопустотного настила возводимого здания. The aim of the invention is to reduce the complexity of rigging and ensure the convenience of gripping a multi-hollow building product when removing it from the stand-pallet, warehousing, loading and installation of multi-hollow flooring of the constructed building.

Указанная цель достигается тем, что многопустотное строительное изделие, содержащее бетонное тело с продольной арматурой, размещенной преимущественно в его верхней и нижней частях симметрично продольным осям продольных пустот, снабжено расположенными в пустотах бетонного тела симметричными петлевыми захватами, образованными установленными в двух уровнях и контактирующими друг с другом поверхностями в точках пересечения крестообразно расположенных горизонтальных арматурных стержней, и выполнено с образованными в изделии над симметричными петлевыми захватами сквозными захватными гнездами, ширина каждого из которых соответствует ширине расположенной под ним продольной пустоты, при этом расстояние "T1" между продольными осями и расстояние "Т2" между поперечными осями симметричных петлевых захватов меньше длины "L" изделия соответственно в 1,7 - 2,9 и 1,1 - 1,4 раза, а расстояние "Т3" между поперечными осями сквозных захватных гнезд и расстояние "h" от верхней поверхности изделия до горизонтальной плоскости, проходящей через продольные и поперечные оси симметричных петлевых захватов, меньше длины "L" и толщины "Н" изделия соответственно в 1,1 - 1,3 и 2,0 - 2,2 раза, причем каждый горизонтальный арматурный стержень каждого симметричного петлевого захвата расположен в горизонтальной плоскости под углом "α", равным 30-60o относительно продольных торцов изделия, а в способе непрерывного формования многопустотных строительных изделий экструзией, включающем укладку на стенде продольной арматуры, установку охватывающего ее в передней части стенда горизонтально-подвижного формовочного агрегата, укладку им бетонной смеси на поддон стенда при формования в процессе его непрерывного перемещения вдоль продольной арматуры бетонного многопустотного массива тела строительного изделия, выдержку последнего для набора необходимой прочности, разрезку на отдельные изделия с последующей выдержкой для набора распалубочной прочности, до разрезки после набора необходимой прочности отформованного бетонного многопустотного массива на многопустотные строительные изделия в течение 6-20 минут после выхода из горизонтально-подвижного формовочного агрегата отформованного бетонного многопустотного массива производят в два этапа образование в продольных пустотах отформованного бетонного многопустотного массива симметричных петлевых захватов из устанавливаемых в двух уровнях и контактирующих друг с другом в точках пересечения крестообразно расположенных арматурных стержней и расположенных над точками их пересечения сквозных захватных гнезд, причем на первом этапе устанавливают контактирующие с продольными торцами отформованного бетонного многопустотного массива и отстоящие друг от друга на расстоянии, в соответствии с заданной длиной "L" изготавливаемого многопустотного строительного изделия, шаблоны с расположенными в двух уровнях под углом "α", равным 30 - 60o в горизонтальной плоскости относительно продольных торцов бетонного многопустотного массива горизонтальными направляющими каналами для арматурных стержней и производят проколы тела бетонного многопустотного массива путем перемещения размещенных в горизонтальных направляющих каналах каждого шаблона арматурных стержней на расчетную глубину до их крестообразных пересечений с образованием симметричного петлевого захвата, а на втором этапе производят обрушение участков верхней поверхности бетонного многопустотного массива над размещенными в его пустотах симметричными петлевыми захватами с образованием сквозных захватных гнезд, поперечные оси которых смещены в плане относительно продольных осей симметричных петлевых захватов вдоль продольных осей пустот железобетонного массива на 20 - 30 мм.This goal is achieved by the fact that a multi-hollow building product containing a concrete body with longitudinal reinforcement, located mainly in its upper and lower parts symmetrically to the longitudinal axes of the longitudinal voids, is equipped with symmetrical loop grips located in the voids of the concrete body, formed at two levels and in contact with each other other surfaces at the intersection points of the cross-shaped horizontal reinforcing bars, and is made with formed in the product above sim ternary loop grips through the gripping nests, the width of each of which corresponds to the width of the longitudinal void located under it, while the distance "T 1 " between the longitudinal axes and the distance "T 2 " between the transverse axes of the symmetric loop grips are less than the length "L" of the product, respectively, 1 7 - 2.9 and 1.1 - 1.4 times, and the distance "T 3" between transverse axes through the gripping nests, and the distance "h" from the upper surface of the article to the horizontal plane passing through the longitudinal and transverse axis symmetric loop grips, less than the length "L" and thickness "H" of the product, respectively, 1.1 - 1.3 and 2.0 - 2.2 times, and each horizontal reinforcing bar of each symmetrical loop capture is located in the horizontal plane at an angle "α" equal to 30-60 o relative to the longitudinal ends of the product and in the process of continuous molding hollow construction articles by extrusion, comprising laying on the stand of the longitudinal reinforcement, installation covering it in front of the stand horizontally movable molding unit, stacking them concrete n stand pallet during molding during its continuous movement along the longitudinal reinforcement of a concrete multi-hollow massif of a body of a building product, holding the latter to set the required strength, cutting into individual products with subsequent holding for a set of stripping strength, before cutting after setting the required strength of the molded concrete multi-hollow massif into hollow building products within 6-20 minutes after exiting the horizontally movable molding unit molded about a concrete hollow massif, two stages are formed in the longitudinal voids of a molded concrete hollow massif of symmetrical loop grips from two reinforcing bars installed in two levels and in contact with each other at the intersection points of the cross-shaped reinforcing bars and through the gripping nests located above their intersection points, and at the first stage establish contacting with the longitudinal ends of the molded concrete hollow mass and spaced apart from each other thawing, in accordance with the specified length "L" of the multi-hollow building product being manufactured, templates with two-level angles of "α" equal to 30 - 60 o in the horizontal plane relative to the longitudinal ends of the concrete multi-hollow array with horizontal guide channels for reinforcing bars and produce punctures the bodies of a concrete multi-hollow massif by moving the reinforcing bars placed in the horizontal guide channels of each template to the design depth to their cross-shaped cross-sections with the formation of a symmetrical loop capture, and at the second stage, sections of the upper surface of the concrete hollow massif collapse over symmetric loop grips located in its voids with the formation of through gripping nests, the transverse axes of which are offset in plan relative to the longitudinal axes of the symmetrical loop grips along the longitudinal axes of the reinforced concrete voids array of 20 - 30 mm.

Кроме того, в многопустотном строительном изделии длина каждого горизонтального арматурного стержня каждого симметричного петлевого захвата может превышать ширину каждого захватного гнезда в 5,5 - 8,5 раз, а поперечные оси сквозных захватных гнезд могут быть смещены в плане относительно вертикальных осей симметричных петлевых захватов вдоль продольных осей пустот на 20 - 30 мм. In addition, in a multi-hollow building product, the length of each horizontal reinforcing bar of each symmetrical loop grip can exceed the width of each gripping nest by 5.5 - 8.5 times, and the transverse axes of the through gripping nests can be shifted in plan relative to the vertical axes of the symmetrical loop grips along longitudinal axis of voids by 20 - 30 mm.

Положительный эффект достигается за счет того, что симметричные петлевые захваты из крестообразно расположенных горизонтальных арматурных стержней, установленных в свежеуложенный бетон непосредственно при формовании изделия на протяженном стенде. Такие симметричные петлевые захваты позволяют удобно и надежно захватывать изделие при снятие его со стенда, складировании, погрузке и монтаже. При этом не нарушается технология экструзионного формования пустотных строительных изделий, которая не допускает установку каких-либо стандартных монтажных петель. A positive effect is achieved due to the fact that symmetrical loop grips from crosswise arranged horizontal reinforcing bars installed in freshly laid concrete directly when molding the product on an extended stand. Such symmetrical loop captures allow you to conveniently and reliably grab the product when removing it from the stand, warehousing, loading and installation. In this case, the extrusion molding technology of hollow building products is not violated, which does not allow the installation of any standard mounting loops.

Конструкция предлагаемого многопустотного строительного изделия и способ его изготовления поясняются следующими чертежами. The design of the proposed multi-hollow building product and the method of its manufacture are illustrated by the following drawings.

На фиг.1 схематично изображен вид сверху на многопустотную плиту перекрытия. Figure 1 schematically shows a top view of a hollow core slab.

На фиг.2 - разрез по АА на фиг.1. Figure 2 is a section along AA in figure 1.

На фиг.3 - узел В на фиг.1. Figure 3 - node In figure 1.

На фиг.4 - разрез по СС на фиг.2. Figure 4 is a section along the SS in figure 2.

На фиг. 5 изображена схема протяженного стенда для изготовления многопустотных строительных изделий экструзией. In FIG. 5 shows a diagram of an extended stand for the manufacture of multi-hollow building products by extrusion.

На фиг.6 - общий вид шаблона для установки крестообразных петлевых захватов. Figure 6 is a General view of the template for installing cross-shaped loopback captures.

Многопустотное строительное изделие состоит из бетонного тела 1, армированного продольной арматурой 2, размещенной преимущественно в его верхней и нижней частях симметрично продольным осям продольных пустот 3. Многопустотное строительное изделие снабжено симметричными петлевыми захватами 4, расположенными в продольных пустотах 3 бетонного тела 1. Симметричные петлевые захваты 4 образованы крестообразно распложенными горизонтальными арматурными стержнями 5, установленными в двух уровнях и контактирующими друг с другом поверхностями в точках их пересечения 6. Каждый горизонтальный арматурный стержень 5 симметричного петлевого захвата 4 расположен в горизонтальной плоскости относительно продольных торцов 7 бетонного тела 1 под углом "α", равным 30 - 60o. Над точками пересечения крестообразно расположенных горизонтальных арматурных стержней 5 размещены сквозные захватные гнезда 8, ширина которых соответствует ширине расположенных под ними продольных пустот 3 изделия. Длина каждого горизонтального арматурного стержня 5, образующего симметричный петлевой захват 4, может перекрывать ширину каждого сквозного захватного гнезда 8 в 5,5 - 8,5 раз. Расстояние "T1" между продольными осями и расстояние "Т2" между поперечными осями симметричных петлевых захватов 4 меньше длины "L" изделия соответственно в 1,7 - 2,9 и 1,1 - 1,4 раза. Расстояние "Т3" между поперечными осями сквозных захватных гнезд 8 и расстояние "h" от верхней поверхности 9 изделия до горизонтальной плоскости, проходящей через продольные и поперечные оси симметричных петлевых захватов 4, меньше длины "L" и толщины "Н" изделия соответственно в 1,1 -1.3 и 2,0-2,2 раза.A multi-hollow building product consists of a concrete body 1 reinforced with longitudinal reinforcement 2, located mainly in its upper and lower parts symmetrically to the longitudinal axes of the longitudinal voids 3. The multi-hollow building product is equipped with symmetrical loop grips 4 located in the longitudinal voids 3 of the concrete body 1. Symmetric loop grips 4 are formed by crosswise spaced horizontal reinforcing bars 5 installed in two levels and in contact with each other by surfaces in the points of their intersection 6. Each horizontal reinforcing bar 5 of a symmetrical hinge 4 is located in a horizontal plane relative to the longitudinal ends 7 of the concrete body 1 at an angle "α" equal to 30 - 60 o . Above the intersection points of the crosswise located horizontal reinforcing bars 5 are placed through the gripping nests 8, the width of which corresponds to the width of the longitudinal voids 3 located below them. The length of each horizontal reinforcing bar 5, forming a symmetrical loop grip 4, can overlap the width of each through grip slot 8 in 5.5 - 8.5 times. The distance "T 1 " between the longitudinal axes and the distance "T 2 " between the transverse axes of the symmetrical loop captures 4 is less than the length "L" of the product, respectively, 1.7 - 2.9 and 1.1 - 1.4 times. The distance "T 3 " between the transverse axes of the through gripping sockets 8 and the distance "h" from the upper surface 9 of the product to the horizontal plane passing through the longitudinal and transverse axes of the symmetrical loop captures 4 are less than the length "L" and the thickness "H" of the product, respectively 1.1 -1.3 and 2.0-2.2 times.

Такое расположение симметричных петлевых захватов 4 позволяет удобно и надежно захватывать изделие при снятии его со стенда, складировании, погрузке, транспортировании и монтаже изделия на стройплощадке и заменить дорогостоящие и часто выходящие из строя захватные траверсы, используемые для известных многопустотных строительных изделий. This arrangement of symmetrical loop captures 4 allows you to conveniently and reliably grab the product when removing it from the stand, storing, loading, transporting and installing the product on the construction site and replace expensive and often failing gripping traverses used for well-known multi-hollow building products.

Для изготовления вышеописанного строительного изделия предназначен заявленный способ непрерывного изготовления многопустотных строительных изделий экструзией, использование которого позволяет получить качественное многопустотное строительное изделие с необходимой несущей способностью симметричных петлевых захватов 4. For the manufacture of the above-described building product, the claimed method is intended for the continuous production of multi-hollow building products by extrusion, the use of which allows one to obtain a high-quality multi-hollow building product with the required bearing capacity of symmetrical loop captures 4.

Способ непрерывного изготовления многопустотных строительных изделий экструзией предусматривает непрерывное изготовление на протяженных стендах с помощью горизонтально-подвижных экструдеров. Такая технология не позволяет использование каких-либо стандартных монтажных петель в изготавливаемых указанным способом многопустотных строительных изделиях. A method for the continuous manufacture of multi-hollow building products by extrusion involves the continuous production of long stands using horizontally movable extruders. This technology does not allow the use of any standard mounting loops in multi-hollow construction products manufactured in this way.

Заявленный способ непрерывного изготовления многопустотных строительных изделий экструзией включает укладку на стенде продольной арматуры, установку в передней части стенда, охватывающего продольную арматуру, горизонтально-подвижного формовочного агрегата, укладку бетонной смеси на поддон стенда при формовании им в процессе непрерывного перемещения вдоль продольной арматуры тела строительного изделия с последующей резкой полученного бетонного многопустотного массива 10 после набора им необходимой для этого прочности с последующей выдержкой для набора распалубочной прочности. При этом до разрезки бетонного многопустотного массива 10 на отдельные строительные многопустотные изделия в течение 8-20 минут после выхода из горизонтально-подвижного формовочного агрегата отформованного бетонного многопустотного массива 10 производят в два этапа образование в продольных пустотах 3 симметричных петлевых захватов 4 и расположенных над ними сквозных захватных гнезд 8. The claimed method for the continuous manufacture of multi-hollow building products by extrusion involves laying longitudinal reinforcement on a stand, installing in the front part of a stand covering longitudinal reinforcement, a horizontally movable molding unit, laying concrete mixture on a stand pallet when molding it during continuous movement along the longitudinal reinforcement of the body of the building product followed by cutting the resulting concrete multi-hollow massif 10 after gaining the necessary strength for this with subsequent th delayed for a set of stripping strength. In this case, before cutting the concrete multi-hollow massif 10 into individual multi-hollow building products, within two to eight minutes after leaving the horizontally movable molding unit of the molded concrete multi-hollow massif 10, two symmetrical loop captures 4 and through-holes located above them are formed in two longitudinal voids gripping nests 8.

На первом этапе после формования многопустотного бетонного массива 10 устанавливают контактирующие с его продольными торцами шаблоны в виде плит 11, в каждой из которых в двух уровнях расположены в горизонтальных плоскостях под углом "α", равным 30 -60o относительно продольных торцов 7 бетонного многопустотного массива, направляющие каналы 12 для горизонтальных арматурных стержней 5, образующих в заданных продольных пустотах 3 симметричные петлевые захваты 4. Шаблоны устанавливают симметрично продольным и поперечным осям образуемых в продольных пустотах 3 симметричных петлевых захватов 4, при этом расстояние между поперечными осями "Т3" шаблонов выбирают в соответствии с заданной длиной "L" изготавливаемого многопустотного строительного изделия. После установки на продольных торцах 7 бетонного многопустотного массива 10 шаблонов в виде плит 11 и размещения в их горизонтальных направляющих каналах 12 горизонтальных арматурных стержней 5 производят проколы последними бетонного многопустотного массива 10. Прокол бетонного многопустотного массива 10 производят перемещением в каждой плите 11 по горизонтальным направляющим каналам 12 арматурных стержней 5 на расчетную глубину, обеспечивающую их крестообразное пересечение и контактирование друг с другом поверхностями в точках 6 пересечения с образованием симметричных петлевых захватов 4 в заданных продольных пустотах 3 бетонного многопустотного массива 10.At the first stage, after forming a multi-hollow concrete array 10, templates in the form of plates 11 in contact with its longitudinal ends are installed, in each of which two levels are located in horizontal planes at an angle "α" equal to 30 -60 o relative to the longitudinal ends 7 of the concrete multi-hollow array , guide channels 12 for horizontal reinforcing bars 5, forming symmetrical loop grips 4 in predetermined longitudinal voids 3. The patterns are set symmetrically to the longitudinal and transverse axes formed in the longitudinal GOVERNMENTAL cavities 3 symmetric loop the grippers 4, wherein the distance between the transverse axes "T 3" template is selected in accordance with a predetermined length "L" manufactured hollow construction product. After installing on the longitudinal ends 7 of the concrete hollow massif 10 templates in the form of slabs 11 and placing horizontal reinforcing rods 5 in their horizontal guide channels 5, the last concrete hollow massif 10 is punctured. The concrete multi-hollow massif 10 is punctured by moving in each plate 11 along the horizontal guiding channels 12 reinforcing bars 5 to the design depth, ensuring their crosswise intersection and contacting each other with surfaces at points 6 of the intersection Ia to form a symmetrical loop gripper 4 at predetermined longitudinal cavities of hollow concrete 3 array 10.

Затем на втором этапе производят образование сквозных захватных гнезд 8 обрушением участков верхней поверхности бетонного многопустотного массива 10 над симметричными петлевыми захватами 4, расположенными в заданных продольных пустотах 3. При образовании сквозных захватных гнезд 8 их поперечные оси смещают относительно поперечных осей симметричных петлевых захватов 4 вдоль продольных осей продольных пустот 3 бетонного многопустотного массива 10. Then, at the second stage, the formation of through gripping nests 8 is made by collapsing sections of the upper surface of the concrete hollow massif 10 above the symmetrical loop grips 4 located in the specified longitudinal voids 3. When the through gripping nests 8 are formed, their transverse axes are displaced relative to the transverse axes of the symmetrical loop grips 4 along the longitudinal axes of longitudinal voids 3 concrete multi-hollow massif 10.

Использование симметричных петлевых захватов 4 позволяет обеспечить надежную и безопасную транспортировку и монтаж многопустотных строительных изделий без использования специальных траверс, что уменьшает трудоемкость подъемно-транспортных работ по транспортировке и монтажу многопустотных строительных изделий. При этом полностью соблюдаются все технологические процессы экструзионного изготовления многопустотных изделий на протяженных стендах. The use of symmetrical loop captures 4 allows for reliable and safe transportation and installation of multi-hollow construction products without the use of special traverses, which reduces the complexity of hoisting-and-transport work on transportation and installation of multi-hollow construction products. At the same time, all technological processes of extrusion manufacturing of hollow core products on long stands are fully observed.

Claims (4)

1. Многопустотное строительное изделие, характеризующееся тем, что содержит бетонное тело с продольной арматурой, размещенной преимущественно в его верхней и нижней частях симметрично продольным осям продольных пустот, снабжено расположенными в пустотах бетонного тела симметричными петлевыми захватами, образованными установленными в двух уровнях и контактирующими друг с другом поверхностями в точках пересечения крестообразно расположенных горизонтальных арматурных стержней, и выполнено с образованными в изделии над симметричными петлевыми захватами сквозными захватными гнездами, ширина каждого из которых соответствует ширине расположенной под ним продольной пустоты, при этом расстояние Т1 между продольными осями и расстояние Т2 между поперечными осями симметричных петлевых захватов меньше длины L изделия соответственно в 1,7 - 2,9 и 1,1 - 1,4 раза, а расстояние Т3 между поперечными осями сквозных захватных гнезд и расстояние h от верхней поверхности изделия до горизонтальной плоскости, проходящей через продольные и поперечные оси симметричных петлевых захватов, меньше длины L и толщины H изделия соответственно в 1,1 - 1,3 и 2,0 - 2,2 раза, причем каждый горизонтальный арматурный стержень каждого симметричного петлевого захвата расположен в горизонтальной плоскости под углом α, равным 30 - 60o относительно продольных торцов изделия.1. A multi-hollow building product, characterized in that it contains a concrete body with longitudinal reinforcement, located mainly in its upper and lower parts symmetrically to the longitudinal axes of the longitudinal voids, equipped with symmetrical loop grips located in the voids of the concrete body, formed at two levels and in contact with each other other surfaces at the intersection points of the cross-shaped horizontal reinforcing bars, and is made with symmetrical formed in the product loop grips through gripping nests, the width of each of which corresponds to the width of the longitudinal void located under it, while the distance T 1 between the longitudinal axes and the distance T 2 between the transverse axes of the symmetrical loop grips are less than the product length L, respectively, 1.7 - 2.9 and 1.1 - 1.4 times, and the distance T3 between the transverse axes through the gripping nests, and the distance h from the upper surface of the article to the horizontal plane passing through the longitudinal and transverse axis symmetric loop gripper, Men e length L and thickness H in the product respectively of 1.1 - 1.3 and 2.0 - 2.2 times each horizontal rebar each symmetrical gripping loop located in a horizontal plane at an angle α, equal to 30 - 60 o with respect to the longitudinal end faces of the product. 2. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что длина каждого горизонтального арматурного стержня каждого симметричного петлевого захвата превышает ширину каждого захватного гнезда в 5,5 - 8,5 раз. 2. The product according to claim 1, characterized in that the length of each horizontal reinforcing bar of each symmetrical loop grip exceeds the width of each gripping nest 5.5 to 8.5 times. 3. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что поперечные оси сквозных захватных гнезд смещены в плане относительно вертикальных осей симметричных петлевых захватов вдоль продольных осей пустот на 20 - 30 мм. 3. The product according to claim 1, characterized in that the transverse axes of the through gripping nests are offset in plan relative to the vertical axes of the symmetrical loop grips along the longitudinal axis of the voids by 20 - 30 mm. 4. Способ изготовления многопустотных строительных изделий экструзией, включающий укладку на стенде продольной арматуры, установку в передней части стенда охватывающего продольную арматуру горизонтально-подвижного формовочного агрегата, укладку в процессе его непрерывного перемещения вдоль продольной арматуры бетонной смеси на поддон стенда при формовании им бетонного многопустотного массива тела строительного изделия, выдержку последнего для набора необходимой прочности, разрезку на отдельные строительные изделия с последующей выдержкой для набора распалубочной прочности, отличающийся тем, что до разрезки после набора необходимой прочности отформованного бетонного многопустотного массива на многопустотные строительные изделия в течение 8-20 мин после выхода из горизонтально-подвижного формовочного агрегата отформованного бетонного многопустотного массива производят в два этапа образование в продольных пустотах отформованного бетонного многопустотного массива симметричных петлевых захватов из устанавливаемых двух уровнях и контактирующих друг с другом в точках пересечения крестообразно расположенных арматурных стержней и расположенных над точками их пересечения сквозных захватных гнезд, причем на первом этапе устанавливают контактирующие с продольными торцами отформованного бетонного многопустотного массива и отстоящие друг от друга на расстоянии, в соответствии с заданной длиной L изготавливаемого многопустотного строительного изделия, шаблоны с расположенными в двух уровнях под углом α, равным 30 - 60o, в горизонтальной плоскости относительно продольных торцов бетонного многопустотного массива горизонтальными направляющими каналами для контактирующих друг с другом при крестообразном пересечении арматурных стержней, центральные вертикальные оси точек пересечения которых пересекаются с поперечными осями шаблонов и продольными осями пустот бетонного многопустотного массива, и производят проколы тела бетонного многопустотного массива перемещением размещенных в горизонтальных направляющих каналах каждого шаблона арматурных стержней на расчетную глубину до их крестообразного пересечения с образованием симметричного петлевого захвата, а на втором этапе производят обрушение участков верхней поверхности бетонного многопустотного массива над размещенными в его пустотах симметричными петлевыми захватами с образованием сквозных захватных гнезд, имеющих поперечные оси, смещенные относительно поперечных осей симметричных петлевых захватов вдоль продольных осей пустот многопустотного бетонного массива на 20 - 30 мм.4. A method of manufacturing multi-hollow building products by extrusion, including laying on the stand of longitudinal reinforcement, installing in the front of the stand covering the longitudinal reinforcement of a horizontally movable molding unit, laying during continuous movement along the longitudinal reinforcement of the concrete mixture on the pallet of the stand when forming a concrete multi-hollow massif body of a building product, exposure of the latter to set the required strength, cutting into individual building products with subsequent holding for a set of stripping strength, characterized in that before cutting after setting the required strength of the molded concrete hollow core to multi-hollow building products for 8-20 minutes after leaving the horizontally movable molding unit of the molded concrete hollow core, two-stage formation is performed in longitudinal voids molded concrete hollow core array of symmetrical loop grips from two levels to be installed and in contact with each other at the intersection points of the crosswise located reinforcing bars and the through gripping nests located above the intersection points of them, moreover, at the first stage, templates are installed that are in contact with the longitudinal ends of the molded concrete hollow mass and spaced apart from each other at a distance in accordance with a given length L of the hollow multi-hollow construction product with two levels located in an angle α, equal to 30 - 60 o, a horizontal plane relative to the longitudinal ends of the concrete multiparameter a stonework array with horizontal guiding channels for reinforcing bars that are in contact with each other at a crosswise intersection, the central vertical axis of the intersection points of which intersect with the transverse axes of the patterns and the longitudinal axes of voids of the concrete hollow massif, and puncture the body of the hollow concrete hollow massif by moving each template in the horizontal guiding channels reinforcing bars to the calculated depth to their crosswise intersection with the formation of symmetric loop grips, and at the second stage, sections of the upper surface of the concrete hollow massif collapse over symmetric loop grips located in its voids with the formation of through gripping nests having transverse axes offset by 20 axis from the transverse axes of symmetric loop grips along the longitudinal axis of hollows of the hollow concrete hollow - 30 mm.
RU2002121116/03A 2002-08-08 2002-08-08 Multivoid construction product and process of its manufacture RU2204665C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002121116/03A RU2204665C1 (en) 2002-08-08 2002-08-08 Multivoid construction product and process of its manufacture
PCT/RU2003/000082 WO2004015217A1 (en) 2002-08-08 2003-03-06 Hollow-core building product and method for producing said product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002121116/03A RU2204665C1 (en) 2002-08-08 2002-08-08 Multivoid construction product and process of its manufacture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2204665C1 true RU2204665C1 (en) 2003-05-20

Family

ID=20255872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002121116/03A RU2204665C1 (en) 2002-08-08 2002-08-08 Multivoid construction product and process of its manufacture

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2204665C1 (en)
WO (1) WO2004015217A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2498024C1 (en) * 2012-04-09 2013-11-10 Закрытое акционерное общество "Казанский Гипронииавиапром" Large-block building and method to manufacture items for its erection
RU2533475C1 (en) * 2013-05-30 2014-11-20 Дахир Курманбиевич Семенов High-speed method of manufacture of building products with high void ratio by volumetric vertical moulding from heterogeneous mixes, building product with high void ratio, process line for manufacture of building products with high void ratio by volumetric vertical moulding from heterogeneous mixes
RU2687708C2 (en) * 2014-04-22 2019-05-15 Элематик Ойй Method and equipment for cutting concrete articles

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE793744A (en) * 1973-01-08 1973-07-09 Bekaert Sa Nv GEWAPEND BOUWPANEEL
FR2215034A5 (en) * 1973-01-24 1974-08-19 Rouvin Maxime
FR2378147A1 (en) * 1976-12-10 1978-08-18 Delobel Francois Bearing panel for house construction - is made of plastics foam with heat insulation, and tubes, embedded in concrete
RU2053112C1 (en) * 1990-12-10 1996-01-27 Алексейцев Виктор Станиславович Stand production line for forms-free manufacture of multivoid construction articles
RU2024707C1 (en) * 1992-07-17 1994-12-15 Завод железобетонных конструкций N 1 Объединения "Белгородагропромстрой" Multiple-cavity reinforced-concrete covering slab and method for manufacture thereof

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2498024C1 (en) * 2012-04-09 2013-11-10 Закрытое акционерное общество "Казанский Гипронииавиапром" Large-block building and method to manufacture items for its erection
RU2533475C1 (en) * 2013-05-30 2014-11-20 Дахир Курманбиевич Семенов High-speed method of manufacture of building products with high void ratio by volumetric vertical moulding from heterogeneous mixes, building product with high void ratio, process line for manufacture of building products with high void ratio by volumetric vertical moulding from heterogeneous mixes
RU2687708C2 (en) * 2014-04-22 2019-05-15 Элематик Ойй Method and equipment for cutting concrete articles

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004015217A1 (en) 2004-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108381746B (en) Construction method of sliding type pedestal prefabricated box girder
CH628946A5 (en) Composite building component made from reinforced concrete, method and equipment for its manufacture by hand
EP2731766A1 (en) Manufacturing concrete
CN108265981B (en) Design method of building component production process layout
US3879914A (en) Method of making a platform structure
RU2204665C1 (en) Multivoid construction product and process of its manufacture
US20120256351A1 (en) Method for manufacturing hollow bricks
RU2515491C1 (en) Method to manufacture multi-layer panels, multi-layer panel, folding formwork for manufacturing of multi-layer panels, process line for manufacturing of multi-layer panels, method to erect cast-in-place concrete frame building from multi-layer panels with decorative external lining
RU2398677C2 (en) Line for manufacturing of enlarged wall elements and wall heat-saving fencing of buildings produced on this line
US4115049A (en) Means for forming and splitting prestressed concrete elements
RU2313639C1 (en) Hollow-core construction article and method for production the same
US4555888A (en) Preformed, reinforced structural panels and method of making same
RU2533475C1 (en) High-speed method of manufacture of building products with high void ratio by volumetric vertical moulding from heterogeneous mixes, building product with high void ratio, process line for manufacture of building products with high void ratio by volumetric vertical moulding from heterogeneous mixes
US3767153A (en) Platform structure
RU2263748C1 (en) Hollow-core building item and method of item production
US20030057597A1 (en) Method and plant for manufacturing prestressed concrete products
CN106142337A (en) A kind of mechanical-moulded dry concrete base plate with ribbing and preparation method thereof
US1593771A (en) Art of concrete construction
KR101610442B1 (en) Framework for Prestressed concrete girder
CN215471890U (en) Mould for producing precast concrete floor
CZ282930B6 (en) Process for producing sheeting elements
KR20090030125A (en) Apparatus and method for constructing stairs and stairs room
RU2766462C1 (en) Method of erecting walls from blocks and installation for its implementation
WO2006006888A1 (en) Method for producing laminated building blocks provided with a decorative surface
RU2792149C1 (en) Concrete block with multiple cavities

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060809

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20070720

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080809