RU2204634C2 - Способ крашения шерстяных волокнистых материалов кислотными и кислотными металлсодержащими красителями - Google Patents
Способ крашения шерстяных волокнистых материалов кислотными и кислотными металлсодержащими красителями Download PDFInfo
- Publication number
- RU2204634C2 RU2204634C2 RU2001105627/04A RU2001105627A RU2204634C2 RU 2204634 C2 RU2204634 C2 RU 2204634C2 RU 2001105627/04 A RU2001105627/04 A RU 2001105627/04A RU 2001105627 A RU2001105627 A RU 2001105627A RU 2204634 C2 RU2204634 C2 RU 2204634C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acidic
- dying
- temperature
- stage
- materials
- Prior art date
Links
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000975 dye Substances 0.000 title claims description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 16
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N sulfamic acid Chemical compound NS(O)(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 4
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Natural products CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000979 synthetic dye Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области красильно-отделочного производства. Описывается способ крашения шерстяных волокнистых материалов кислотными и кислотными металлсодержащими красителями путем двухстадийной обработки материалов в красильном растворе в присутствии кислотного агента - амида серной кислоты сначала при низкой, а затем при повышенной температуре, причем температуру на второй стадии поддерживают в пределах 80-85oС. Способ позволяет повысить прочность окрашенных волокнистых материалов и качество окраски, а также снизить температуру обработки на второй стадии и сократить общую длительность технологического процесса. 1 табл.
Description
Изобретение относится к текстильному производству, в частности к способу крашения шерстяных волокнистых материалов, в частности шерстяного волокна, ровницы и шерстяной гребенной ленты, кислотными и кислотными металлсодержащими красителями.
Известны способы крашения шерстяных волокнистых материалов кислотными и кислотными металлсодержащими красителями, в которых для создания необходимой кислотности среды красильного раствора используют:
- уксусная кислота [В.Ф.Андросов, И.Н.Петрова. Синтетические красители в легкой промышленности, М.: Легпромбытиздат, 1989, с.86, 130];
- сульфат или ацетат натрия [В.Ф.Андросов, И.Н.Петрова. Синтетические красители в легкой промышленности, M. : Легпромбытиздат, 1989, с. 86; А. Хвала, В. Ангер. Текстильные вспомогательные вещества,-М.: Легпромбытиздат, 1991, с.326];
- муравьиная кислота [А.Хвала, В.Ангер. Текстильные вспомогательные вещества,-М.: Легпромбыгиздат, 1991, с.325];
- серная кислота, для нейтрализации которой в последнюю промывную ванну добавляют 25%-ный аммиак и 5%-ный раствор ацетата натрия [Б.Н.Мельников. Г. И.Виноградова. Применение красителей, -М.: Химия, 1986, с. 92].
- уксусная кислота [В.Ф.Андросов, И.Н.Петрова. Синтетические красители в легкой промышленности, М.: Легпромбытиздат, 1989, с.86, 130];
- сульфат или ацетат натрия [В.Ф.Андросов, И.Н.Петрова. Синтетические красители в легкой промышленности, M. : Легпромбытиздат, 1989, с. 86; А. Хвала, В. Ангер. Текстильные вспомогательные вещества,-М.: Легпромбытиздат, 1991, с.326];
- муравьиная кислота [А.Хвала, В.Ангер. Текстильные вспомогательные вещества,-М.: Легпромбыгиздат, 1991, с.325];
- серная кислота, для нейтрализации которой в последнюю промывную ванну добавляют 25%-ный аммиак и 5%-ный раствор ацетата натрия [Б.Н.Мельников. Г. И.Виноградова. Применение красителей, -М.: Химия, 1986, с. 92].
Наиболее близким по техническому существу к изобретению является способ крашения шерстяных волокнистых материалов кислотными и кислотными металлсодержащими красителями с использованием серной кислоты и последующей ее нейтрализацией содой или уксуснокислым натрием [И.А.Шиканова. Технология отделки шерстяных тканей, -М.: Легкая индустрия, 1972, с. 207-208].
Способ реализуется следующим образом. В красильный раствор, содержащий краситель (3% от массы волокнистого материала) и кислотный агент - серную кислоту (2-10% от массы волокнистого материала) и имеющий температуру 40oС вносят шерстяной волокнистый материал, например гребенную ленту, и на первой стадии обрабатывают 25 мин, затем раствор нагревают до 98-100oС в течение 50 мин и проводят вторую стадию обработки при температуре 98-100oС в течение 40 мин. Далее материал промывают и охлаждают до 30oС в течение 40 мин, затем вводят соду (0,5% от массы волокнистого материала) или уксуснокислый натрий (2% от массы волокнистого материала) и обрабатывают материал в течение 20 мин для нейтрализации серной кислоты. Затем материал промывают водой в течение 20 мин. Длительность всего технологического процесса составляет 195 мин.
Однако крашение по этому способу сопровождается значительным снижением прочности волокнистых материалов, неравномерностью окрашивания, невысокой и интенсивностью окрасок и устойчивостью получаемых окрасок к трению. Так, разрывная нагрузка штапельков волокна, окрашенного металлсодержащим красителем (КМК 1:2) - дешером бордо по прототипу составляет 8,17 сН/текс, неравномерность окрашивания внутри образца (ΔЕ) - 2,02, интенсивность окраски - 20,01 ед., устойчивость окраски к сухому трению - 3 балла.
Таким образом неизвестен способ крашения шерстяного волокна кислотными и кислотными металлсодержащими красителями, позволяющий повысить прочность окрашенных волокнистых материалов, равномерность и интенсивность получаемых окрасок и их устойчивость к сухому трению при достижении практически полного выбирания красителя из красильной ванны.
Задача изобретения состояла в поиске способа крашения шерстяных волокнистых материалов кислотными и кислотными металлсодержащими красителями, который позволил бы повысить прочность окрашенных шерстяных волокнистых материалов, равномерность и интенсивность окрашивания и устойчивость получаемых окрасок к сухому трению.
Поставленная задача решена способом крашения шерстяных волокнистых материалов кислотными и кислотными металлсодержащими красителями путем двухстадийной обработки материалов в красильном растворе в присутствии кислотного агента сначала при низкой, а затем при повышенной температуре, в котором в качестве кислотного агента используют амид серной кислоты, а температуру на второй стадии поддерживают в пределах 80-85oС.
Изобретение позволяет повысить прочность окрашенных волокнистых материалов и качество окраски: разрывная нагрузка увеличивается до 9,82 сН/текс, равномерность окрашивания (ΔЕ) снижается до 0,72, интенсивность окраски до 25,23 ед. и устойчивость окрасок к сухому трению - на 1 балл. Кроме того, изобретение позволяет снизить температуру второй стадии обработки до 80-85oС и сократить длительность процесса крашения волокнистых материалов за счет исключения стадии нейтрализации. Это позволяет значительно снизить энерго- и трудозатраты. Наряду с этим, крашение по этому способу имеет и другие преимущества, а именно: амид серной кислоты удобен в использовании, транспортировке и хранении, он выпускается в виде порошка, безопасен при применении, так как в отличие от серной кислоты при попадании на кожу не вызывает ожоги, а также его использование приводит к повышению мягкости грифа волокнистого материала.
Для реализации изобретения необходимы следующие вещества.
Амид серной кислоты, формулы: H(NН2)SО3. Это кристаллический порошок белого цвета, без запаха, легко растворим в воде.
Способ реализуется следующим образом. В красильный раствор, содержащий краситель (3% от массы волокнистого материала) и кислотный агент амид серной кислоты (1-5% от массы волокнистого материала) и имеющий температуру 40oС, вносят шерстяной волокнистый материал, например гребенную ленту. На первой стадии материала обрабатывают 25 мин. Затем раствор нагревают до 80-85oС в течение 40 мин и приводят вторую стадию обработки при температуре 80-85oС в течение 40 мин. Далее материал промывают и охлаждают до 30oС в течение 40 мин. Общая длительность всего технологического процесса составляет 145 мин.
Количественные и качественные характеристики окрашенных текстильных материалов определяли следующим образом:
- показатели по прочности волокна - на разрывной машине ДШ-314-2;
- показатели по ровноте окрасок на спектрофотометре СФ-18 (спектры отражения с волокна в видимой области при длинах волн от 400 до 750 нм), расчет ровноты окрашивания производился по формуле Вышецкого для ΔЕ;
- показатели по интенсивности окрашивания на приборе "Spekol 11" при длинах волн, соответствующих максимуму светопоглощения каждого из красителей;
- показатели по устойчивости окрасок к сухому трению по ГОСТу 9733.27-83.
- показатели по прочности волокна - на разрывной машине ДШ-314-2;
- показатели по ровноте окрасок на спектрофотометре СФ-18 (спектры отражения с волокна в видимой области при длинах волн от 400 до 750 нм), расчет ровноты окрашивания производился по формуле Вышецкого для ΔЕ;
- показатели по интенсивности окрашивания на приборе "Spekol 11" при длинах волн, соответствующих максимуму светопоглощения каждого из красителей;
- показатели по устойчивости окрасок к сухому трению по ГОСТу 9733.27-83.
Характеристики волокнистых материалов, окрашенных по прототипу и по предлагаемому изобретению различными красителями, при различных концентрациях кислотного агента и при различных температурах второй стадии обработки красильным раствором, приведены в таблице.
Claims (1)
- Способ крашения шерстяных волокнистых материалов кислотными и кислотными металлсодержащими красителями путем двухстадийной обработки материалов в красильном растворе в присутствии кислотного агента - сначала при низкой, а затем при повышенной температуре, отличающийся тем, что в качестве кислотного агента используют амид серной кислоты, а температуру на второй стадии поддерживают в пределах 80-85oС.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001105627/04A RU2204634C2 (ru) | 2001-02-27 | 2001-02-27 | Способ крашения шерстяных волокнистых материалов кислотными и кислотными металлсодержащими красителями |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001105627/04A RU2204634C2 (ru) | 2001-02-27 | 2001-02-27 | Способ крашения шерстяных волокнистых материалов кислотными и кислотными металлсодержащими красителями |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001105627A RU2001105627A (ru) | 2003-02-10 |
| RU2204634C2 true RU2204634C2 (ru) | 2003-05-20 |
Family
ID=20246659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001105627/04A RU2204634C2 (ru) | 2001-02-27 | 2001-02-27 | Способ крашения шерстяных волокнистых материалов кислотными и кислотными металлсодержащими красителями |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2204634C2 (ru) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3440968A1 (de) * | 1984-11-09 | 1986-05-15 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zum faerben von wolle mit 1:1-metallkomplexfarbstoffen |
| DE3544796A1 (de) * | 1985-12-18 | 1987-06-19 | Hoechst Ag | Verfahren zum faerben von wolle |
-
2001
- 2001-02-27 RU RU2001105627/04A patent/RU2204634C2/ru active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3440968A1 (de) * | 1984-11-09 | 1986-05-15 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zum faerben von wolle mit 1:1-metallkomplexfarbstoffen |
| DE3544796A1 (de) * | 1985-12-18 | 1987-06-19 | Hoechst Ag | Verfahren zum faerben von wolle |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ШИКАНОВА И.А. Технология отделки шерстяных тканей. - М.: Легкая индустрия, 1972, с.207-208. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0554648B1 (en) | Ozone decolorization of garments | |
| Sadeghi-Kiakhani et al. | Effect of ultra violet (UV) irradiation as an environmentally friendly pre-treatment on dyeing characteristic and colorimetric analysis of wool | |
| DE3614377C2 (de) | Verfahren zum Löschen der Fluoreszenz von optischen Aufhellern | |
| Farouk et al. | Synthesis of new reactive dyes containing commercial UV-absorbers with enhanced simultaneous dyeing and anti-UV properties for cotton fabric | |
| RU2204634C2 (ru) | Способ крашения шерстяных волокнистых материалов кислотными и кислотными металлсодержащими красителями | |
| Elapasery et al. | Enaminones-Assisted Synthesis of Disperse Dyes. Part 2: High Temperature Dyeing of Polyester Fabrics | |
| Evans et al. | Effect of photostability of 2-pyrazoline fluorescent whitening agents on the rate of yellowing of whitened wool | |
| US4381186A (en) | Process for dyeing polyamidic textile materials, in particular high dyeing speed polyamides with acid dyes and alkaline reactants | |
| JPH02502740A (ja) | ウールおよび他のケラチン繊維の染色法 | |
| RU2591936C1 (ru) | Способ крашения полиуретановых волокон | |
| US3894842A (en) | Process for preparing dyeings and prints fast to light on synthetic fibers | |
| RU2158793C1 (ru) | Композиция для крашения материалов на основе ароматических гетероциклических волокон | |
| CA1115905A (en) | Process for the continuous dyeing of textile webs of cellulose fibers with reactive dyes | |
| Farrell et al. | Cationic cotton prepared with hydrophobic alkyl chlorohydrin quats: a new fiber with new properties | |
| DE3725505C1 (ru) | ||
| JPS58169519A (ja) | アクリルニトリルポリマ−を含む糸及び繊維の製造法 | |
| SU1659555A1 (ru) | Способ крашени хлопчатобумажных тканей | |
| JP7709187B2 (ja) | 羊毛繊維の黄変防止処理、鮮明染色処理、及び耐洗濯性の付与方法 | |
| EP3927879B1 (de) | Verfahren zur herstellung farbiger fasermaterialien und deren verwendung | |
| DE1079587B (de) | Verfahren zur Herstellung echter Schwarzfaerbungen auf Textilmaterial oder Folien aus hochschmelzenden, linearen, sechsgliedrige Carbocyclen enthaltenden Polyestern | |
| DE2061741C3 (de) | Verfahren zum Farben von Faser material aus natürlichem und synthe tischem Polyamid sowie Polyurethan | |
| SU1002433A1 (ru) | Способ крашени текстильных материалов из целлюлозных волокон пр мыми красител ми | |
| EP0109029B1 (de) | Verfahren zum Färben von Textilgut aus modifizierten Polyesterfasern | |
| SU855101A1 (ru) | Способ двухцветного крашени текстильного материала из смеси целлюлозных и полиакрилонитрильных волокон | |
| KR20070001279A (ko) | 셀룰로스성 섬유재료를 건염 가능한 염료로 염색 또는날염하는 방법 |