RU2202647C1 - Способ получения лигатуры - Google Patents
Способ получения лигатуры Download PDFInfo
- Publication number
- RU2202647C1 RU2202647C1 RU2002103728A RU2002103728A RU2202647C1 RU 2202647 C1 RU2202647 C1 RU 2202647C1 RU 2002103728 A RU2002103728 A RU 2002103728A RU 2002103728 A RU2002103728 A RU 2002103728A RU 2202647 C1 RU2202647 C1 RU 2202647C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- ferromanganese
- solid particles
- containing material
- film
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу получения лигатуры для рафинирования стали. Предложен способ получения лигатуры, включающий введение твердых частиц ферромарганца в расплав алюминия или алюминийсодержащего материала, где процесс нанесения покрытия ведут при 800-900oС с выдержкой 60-300 с до образования пленки толщиной 0,516-1,506 мм. Изобретение позволяет получить плотное и прочное покрытие алюминия или алюминийсодержащего материала на ферромарганце для создания локальных зон при легировании марганецсодержащих сталей.
Description
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способу получения лигатуры для рафинирования стали.
Известен способ получения лигатуры, включающий введение твердых частиц в расплав и получение покрытия на твердых частицах. В этом способе гранулированный магний вводят в расплавленный поток кремнийсодержащего ферросплава /1/.
Наиболее близким является способ, в котором на твердые частицы ферротитана наносят покрытие из алюминия /2/.
Данный способ предназначен для получения покрытия алюминия на частицах ферромарганца.
Цель изобретения - создание плотного и прочного покрытия алюминия или алюминийсодержащего материала на ферромарганце для получения локальных зон при легировании, раскислении и рафинировании марганецсодержащих сталей.
Поставленная цель достигается тем, что в способе получения лигатуры, включающем введение твердых частиц в расплав и получение покрытия на твердых частицах, в качестве твердых частиц берут ферромарганец, вводимый в расплав алюминия или алюминийсодержащего материала, процесс нанесения покрытия ведут при 800-900oС с выдержкой 60-300 с.
Выбор режимов (температура, выдержка) обусловлен следующим. При выдержке более 300 с не происходит рост толщины пленки, а при выдержке менее 60 с не успевает образоваться пленка алюминия или алюминийсодержащего материала требуемой толщины. Получение плотной и прочной пленки из алюминия или алюминийсодержащего материала оптимальной толщины возможно лишь в определенном интервале температур. Это связано с тем, что жидкий расплав, попадающий в шероховатости, микропоры и капилляры на поверхности куска ферромарганца, удерживается в них за счет поверхностного натяжения, это происходит только в интервале температур 800-900oС.
Получение плотной и прочной пленки из алюминия или алюминийсодержащего материала оптимальной толщины возможно лишь в определенном интервале температур. При температуре ниже 800oС жидкоподвижность металла недостаточна для затекания в поры и капилляры на поверхности ферромарганца, а при температуре выше 900oС наблюдается вытекание жидкого алюминиевого расплава из них. В том и другом случаях невозможно получить плотную и прочную пленку нужной толщины.
Данный способ получения лигатуры осуществляется следующим образом:
- нанесение алюминиевой или алюминийсодержащей пленки на ферромарганец осуществляется в нагревательной печи.
- нанесение алюминиевой или алюминийсодержащей пленки на ферромарганец осуществляется в нагревательной печи.
- твердые частицы ферромарганца погружают в расплавленный алюминий или алюминийсодержащий сплав при температуре расплава 800-900oС и выдерживают в нем 60-300 с.
Конкретные примеры выполнения способа.
Нанесение алюминия или алюминийсодержащего материала на ферромарганец осуществляется в индукционной печи.
1. Исходный материал: ферромарганец марки ФМн-75, алюминиевые отходы, содержащие алюминий - 69,5%, кремний - 2,9%, магний - 5,2%, марганец - 22,4%. Защитную пленку получали погружением кусков ферромарганца в расплав указанного состава. Температура расплава 810oС, выдержка 60 с.
В результате получается плотная и прочная пленка толщиной 0,87 мм.
2. Исходный материал: ферромарганец ФМн-75 алюминийсодержащий сплав - силумин. Пленку получали погружением в расплавленный силумин кусков ферромарганца. Температура расплава 850oС, выдержка 95 с. В результате получается плотная и прочная пленка толщиной 0,81 мм.
При выплавке марганецсодержащих сталей был использован в качестве лигатуры ферромарганец в защитной оболочке из алюминия, что позволило повысить степень усвоения марганца в стали на 25% по сравнению с обычным ферромарганцем. При этом для нанесения покрытия использовались алюминийсодержащие материалы (силумины) в качестве частичной замены алюминия для окончательного раскисления.
Использование частиц ферромарганца, покрытого слоем алюминия или алюминийсодержащего материала, обеспечивает создание искусственных локальных зон, в которых создаются благоприятные условия для процесса легирования, раскисления и рафинирования, что позволяет стабильно получать более высокие значения содержания марганца в стали при уменьшенном расходе ферромарганца.
Источники информации
1. Патент РФ 2058416, кл. С 22 С 35/00, 20.04.96.
1. Патент РФ 2058416, кл. С 22 С 35/00, 20.04.96.
2. Патент РФ 2163646, кл. С 22 С 35/00, 15.12.1999.
Claims (1)
- Способ получения лигатуры, включающий введение твердых частиц в расплав для получения покрытия на твердых частицах, отличающийся тем, что в качестве твердых частиц берут ферромарганец, который вводят в расплав алюминия или алюминийсодержащего материала, а процесс нанесения покрытия ведут при 800-900oС с выдержкой 60-300 с до образования пленки толщиной 0,516-1,506 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002103728A RU2202647C1 (ru) | 2002-02-15 | 2002-02-15 | Способ получения лигатуры |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002103728A RU2202647C1 (ru) | 2002-02-15 | 2002-02-15 | Способ получения лигатуры |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2202647C1 true RU2202647C1 (ru) | 2003-04-20 |
Family
ID=20255267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002103728A RU2202647C1 (ru) | 2002-02-15 | 2002-02-15 | Способ получения лигатуры |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2202647C1 (ru) |
-
2002
- 2002-02-15 RU RU2002103728A patent/RU2202647C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR0003486A (pt) | Processo de redução direta para produzir ferro fundido e/ou ligas de ferro a partir de um material de alimentação metalìfero | |
AU5530494A (en) | Engineering ferrous metals, in particular cast iron and steel | |
RU2202647C1 (ru) | Способ получения лигатуры | |
RU2202646C1 (ru) | Способ получения лигатуры | |
RU2163646C1 (ru) | Способ получения лигатуры | |
FI66197B (fi) | Foerfarande foer att reglera temperaturen hos en staolsmaelta vid pneumatisk raffinering | |
JP2007023355A (ja) | 溶融鋳鉄の溶製方法及び溶融鋳鉄の脱酸・脱硫剤 | |
JPH04105757A (ja) | 極低炭素鋼用発熱性スタートパウダー | |
JPS6316444B2 (ru) | ||
NL8920808A (nl) | Materiaal voor het affineren van voor diverse toepassingen geschikt staal. | |
RU2347003C2 (ru) | Способ получения лигатуры | |
JPH09125125A (ja) | 球状黒鉛鋳鉄のチャンキィ黒鉛晶出防止方法 | |
RU2049135C1 (ru) | Материал для легирования алюминиевых сплавов | |
RU2180014C1 (ru) | Сплав для нанесения защитного покрытия на основе цинка и способ его получения | |
RU2679375C1 (ru) | Способ производства низкоуглеродистой стали с повышенной коррозионной стойкостью | |
RU2681961C1 (ru) | Способ производства особонизкоуглеродистой стали | |
SU1016365A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
Chicet et al. | Silicon influence on the cast iron structure | |
RU2109074C1 (ru) | Способ производства низкоуглеродистой спокойной стали | |
JP2005046884A (ja) | 雰囲気溶解鋳造装置 | |
RU2175279C2 (ru) | Теплоизолирующая смесь для непрерывной разливки стали | |
JPS6011099B2 (ja) | 低燐マンガン合金鉄の製造方法 | |
RU2104311C1 (ru) | Способ легирования стали марганцем | |
RU2114183C1 (ru) | Способ внепечной обработки стали | |
SU742034A1 (ru) | Способ обработки рабочей поверхности чугунной изложницы |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090216 |