RU2201832C2 - Штамп для пробивки отверстий (варианты) - Google Patents
Штамп для пробивки отверстий (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2201832C2 RU2201832C2 RU2001110335/02A RU2001110335A RU2201832C2 RU 2201832 C2 RU2201832 C2 RU 2201832C2 RU 2001110335/02 A RU2001110335/02 A RU 2001110335/02A RU 2001110335 A RU2001110335 A RU 2001110335A RU 2201832 C2 RU2201832 C2 RU 2201832C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- punch
- insert
- sector
- protrusions
- sector protrusions
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штампам для пробивки отверстий. Штамп для пробивки отверстий содержит верхнюю плиту, пуансонодержатель, съемник, пуансон, нижнюю плиту с матрицей. Дополнительно штамп содержит верхнюю вставку с секторными выступами, направленными в сторону нижней вставки с секторными выступами, направленными в сторону верхней вставки. Секторные выступы нижней вставки имеют радиусное смещение относительно секторных выступов верхней вставки. Секторные выступы обеих вставок перекрывают друг друга с чередованием в продольном направлении и образуют затвор с внутренней продольной полостью. Во внутренней полости расположен пуансон, постоянно контактирующий с направляющими секторными выступами верхней и нижней вставок и другими внутренними поверхностями верхней и нижней вставок. В результате обеспечивается повышение стойкости пуансона и возможность пробивки отверстий сверх малых размеров. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штампам для пробивки одного или группы отверстий малых размеров в деталях (заготовках).
Известен штамп для пробивки отверстий, содержащий верхнюю плиту, пуансонодержатель, съемник, один или группу пуансонов в виде стержня с фланцем, поддерживаемых контактирующими с ними деталями штампа и имеющих свободную часть протяженностью, не превышающей двух диаметров отверстия в обрабатываемой детали, нижнюю плиту с матрицей (SU 102479A, 05.04.54).
Недостатком штампа является то, что поддержка пуансона при пробивке в данном штампе является недостаточной, что может привести к поломке пуансона.
Наиболее близким к изобретению является штамп для пробивки отверстий, содержащий верхнюю плиту, пуансонодержатель, съемник, один или группу пуансонов в виде стержня с фланцем, поддерживаемых контактирующими с ними деталями штампа и имеющих свободную часть протяженностью, не превышающей двух диаметров отверстия в обрабатываемой детали, нижнюю плиту с матрицей, отличающийся тем, что рабочая часть пуансона имеет форму усеченного конуса, угол которого равен углу конуса матрицы, меньшие основания конусов матрицы и пуансона обращены навстречу друг другу, зазор между матрицей и пуансоном выбран соответствующим максимальному зазору, определяемому материалом обрабатываемой детали и его толщиной, с возможностью сохранения своего значения при последующих переточках за счет шлифовки матрицы и пуансона на одинаковую величину, при этом размер меньшего основания усеченного конуса выбран соответствующим меньшему размеру отверстия в обрабатываемой детали.
Штамп по п. 1 отличается тем, что пуансон, имеющий угол конуса рабочей части выше 2, смонтирован с возможностью расположения торца в момент окончания пробивки выше рабочего торца матрицы.
Штамп по п. 1 отличается тем, что между съемником и пуансонодержателем дополнительно установлен полый цилиндр, контактирующий своей внутренней поверхностью с пуансоном и имеющий по высоте винтовую канавку глубиной на всю толщину стенки цилиндра.
Штамп по п.1 отличается тем, что съемник выполнен составным в виде двух планок с возможностью поворота относительно сферической поверхности фланца направляющей втулки, установленной с зазором между планками и контактирующей внутренней поверхностью с пуансоном.
Штамп по п. 1 отличается тем, что пуансон, контактирующий с внутренней поверхностью отверстия съемника, выполнен с зазором в отверстии подпружиненного пуансонодержателя, смонтированного с возможностью поворота относительно сферической поверхности фланца пуансона.
Штамп по п. 1 отличается тем, что между пуансонодержателем и пуансоном установлена втулка в виде стакана с фланцем в верхней своей части, контактирующего своей наружной поверхностью с отверстием пуансонодержателя или съемника, а также подпружиненного и установленного с зазором соответственно в съемнике или пуансонодержателе с возможностью осевого перемещения, а пуансон расположен в ступенчатом отверстии стакана с возможностью осевого перемещения относительно последнего (RU 2129930, В 21 D 28/26, 10.05.99).
Недостатками штампа является то, что поддержка пуансона при пробивке в данном штампе является недостаточной, что может привести к поломке пуансона, а после перезаточки пуансона и матрицы невозможно получить отверстия постоянных размеров.
Технический результат предлагаемого изобретения - повышение стойкости пуансона, получение возможности пробивки материалов большей толщины, чем в обычных штампах, возможность пробивки отверстий сверх малого диаметра, при высоком качестве отверстий и выдержке межосевых координат.
Для достижения технического результата по первому варианту в штампе для пробивки отверстий, содержащем верхнюю плиту, пуансонодержатель, съемник, пуансон, нижнюю плиту с матрицей, применяют верхнюю вставку с секторными выступами, направленными в сторону нижней вставки с секторными выступами, направленными в сторону верхней вставки и имеющими радиусное смещение относительно секторных выступов верхней вставки, при этом секторные выступы верхней и нижней вставок перекрывают друг друга с чередованием в продольном направлении, секторные выступы верхней вставки расположены в пространстве между секторными выступами нижней вставки с возможностью продольного перемещения, и соответственно секторные выступы нижней вставки расположены в пространстве между секторными выступами верхней вставки с возможностью продольного перемещения, секторные выступы верхней и нижней вставок образуют внутреннее продольное пространство, в котором расположен пуансон, контактирующий с направляющими секторными выступами верхней и нижней вставок и другими внутренними поверхностями верхней и нижней вставок.
Для достижения технического результата по второму варианту в штампе для пробивки отверстий, содержащем верхнюю плиту, пуансонодержатель, съемник, пуансон, нижнюю плиту с матрицей, применяют верхнюю вставку с секторными выступами, направленными в сторону нижней вставки с секторными выступами, направленными в сторону верхней вставки и имеющими радиусное смещение относительно секторных выступов верхней вставки, при этом секторные выступы верхней и нижней вставок перекрывают друг друга в продольном направлении и образуют внутреннее продольное пространство, в котором расположен пуансон, постоянно контактирующий с направляющими секторными выступами верхней и нижней вставок и другими внутренними поверхностями верхней и нижней вставок, а суммарная длина секторного выступа верхней вставки и секторного выступа нижней вставки, перекрывающих друг друга в продольном направлении, больше длины той части пуансона, которая контактирует с секторными выступами верхней и нижней вставок в статичном положении.
На фиг.1 изображен штамп для пробивки отверстий.
На фиг.2 - секторные выступы верхней вставки и секторные выступы нижней вставки в разрезе, образующие группу из четырех частей.
На фиг.3 - секторные выступы верхней вставки и секторные выступы нижней вставки в разрезе, образующие группу из шести частей.
На фиг.4 - секторные выступы верхней вставки и секторные выступы нижней вставки в разрезе, образующие группу из восьми частей.
Показанный на фиг.1 штамп для пробивки отверстий содержит верхнюю плиту 1, пуансонодержатель 2, подкладную плиту 3, верхнюю вставку 4 в пуансонодержателе 2, пуансон 5 в верхней вставке 4, съемник 6, состоящий из двух планок, нижнюю вставку 7 в съемнике 6, матрицу 8, вставку 9 матрицы 8, нижнюю плиту 10, секторный выступ 11 верхней вставки 4, секторный выступ 12 нижней вставки 7.
Штамп работает следующим образом. При подаче заготовки в рабочую зону штампа съемник 6 выполняет функцию прижима и прижимает заготовку к матрице 8. Верхняя плита 1 с пуансонодержателем 2 и пуансоном 5 перемещается в сторону заготовки, происходит пробивание заготовки, после чего верхняя плита 1 с пуансонодержателем 2 и пуансоном 5 возвращается в исходное положение, до подачи заготовки в рабочую зону штампа, съемник 6 выполнив функцию пуансона 5, от заготовки также возвращается в исходное положение.
Отличительной чертой данного штампа является то, что в пуансонодержателе 2 расположена верхняя вставка 4, во внутренней полости которой установлен и закреплен пуансон 5, вставка 4 имеет три секторных выступа 11, выполняющих функцию направляющих для пуансона 5, расположенных с радиусным смещением 120o относительно друг друга - фиг.3, перекрывающих расстояние от пуансонодержателя 2 до съемника 6 и частично расположенных в съемнике 6, при нахождении верхней плиты 1 с пуансонодержателем 2 в исходное положение - фиг.1 Находящаяся в съемнике 6 нижняя вставка 7 так же имеет три секторных выступа 12 в качестве направляющих для пуансона 5, расположенных с радиусным смещением 120o относительно друг друга - фиг.3. Верхняя вставка 4 и нижняя вставка 7 имеют радиусное смещение 60o относительно друг друга, так как секторные выступы 11 и 12 верхней и нижней вставок 4 и 7 перекрывают друг друга в продольном направлении и образуют внутреннее продольное пространство, в котором расположен пуансон 5, контактирующий с секторными выступами 11 и 12 верхней и нижней вставок 4 и 7, и другими внутренними поверхностями верхней и нижней вставок 4 и 7.
Суммарная длина секторного выступа 11 верхней вставки 4 и секторного выступа 12 нижней вставки 7, перекрывающих друг друга в продольном направлении, больше длины той части пуансона 5, которая контактирует с секторными выступами 11 и 12 верхней и нижней вставок 4 и 7, находясь в статичном положении.
Секторные выступы 11 и 12 имеют внутреннюю поверхность, которая соответствует конфигурации поверхности пуансона 5, и в любой точке рабочего цикла пуансон 5 постоянно имеет поддержку в средней части со стороны шести секторных выступов 11 и 12, расположенных вокруг пуансона 5, что существенно повышает стойкость пуансона 5 и дает возможность пробивать отверстия сверх малого диаметра - 0,1-0,5 мм, чего нельзя добиться другими штампами. В заявляемом штампе у пуансона 5 по всей длине отсутствует возможность продольного прогиба. Такая конструкция штампа дает возможность пробивать отверстия в заготовке, у которой толщина материала является 1:1 относительно диаметра пуансона 5, толщина материала может быть даже больше диаметра пуансона 5, тогда как в обычных штампах толщина листового материала заготовки должна иметь величину в два и более раза меньше величины диаметра пуансона 5, то есть другими штампами можно пробивать только более тонкий материал.
На фиг. 2, 3, 4 показаны варианты сочетаний секторных выступов 11 и 12 верхней и нижней вставок 4 и 7, количество секторных выступов 11 и 12 может быть другим.
Секторные выступы 11 и 12 могут плотно контактировать боковыми поверхностями между собой во время цикла работы, так же возможно применение секторных выступов 11 и 12, между боковыми поверхностями которых есть зазор.
Внешняя поверхность секторных выступов 11 и 12 имеет конфигурацию части окружности (у каждого), но в других штампах возможно применение другой конфигурации внешней поверхности секторных выступов 11 и 12.
Верхняя вставка 4 и нижняя вставка 7 с секторными выступами 11 и 12 выполнены составными из фрагментарных деталей. Устройство верхней вставки 4 с секторными выступами 11 может быть моноблочным, так же как и устройство нижней вставки 7 с секторными выступами 12, но это несколько затруднит исполнение устройств.
Заявленный штамп применяется для изготовления деталей электронно-оптических систем и обеспечивает эксцентриситет в деталях электронно-оптических систем с точностью, равной 0,0001, при этом обеспечивает качество отверстий с выдержкой межосевых координат, позволяет получать диаметр отверстия меньше толщины материала, в котором его пробивают. Штамп может применяться при изготовлении деталей часовых механизмов и для изготовления других прецизионных деталей.
Claims (3)
1. Штамп для пробивки отверстий, содержащий верхнюю плиту, пуансонодержатель, съемник, пуансон, нижнюю плиту с матрицей, отличающийся тем, что содержит верхнюю вставку с секторными выступами, направленными в сторону нижней вставки с секторными выступами, направленными в сторону верхней вставки и имеющими радиусное смещение относительно секторных выступов верхней вставки, при этом секторные выступы верхней и нижней вставок перекрывают друг друга с чередованием в продольном направлении, секторные выступы верхней вставки расположены в пространстве между секторными выступами нижней вставки с возможностью продольного перемещения и соответственно секторные выступы нижней вставки расположены в пространстве между секторными выступами верхней вставки с возможностью продольного перемещения, секторные выступы верхней и нижней вставок образуют внутреннее продольное пространство, в котором расположен пуансон, контактирующий с направляющими секторными выступами верхней и нижней вставок и другими внутренними поверхностями верхней и нижней вставок.
2. Штамп для пробивки отверстий, содержащий верхнюю плиту, пуансонодержатель, съемник, пуансон, нижнюю плиту с матрицей, отличающийся тем, что содержит верхнюю вставку с секторными выступами, направленными в сторону нижней вставки с секторными выступами, направленными в сторону верхней вставки и имеющими радиусное смещение относительно секторных выступов верхней вставки, при этом секторные выступы верхней и нижней вставок перекрывают друг друга в продольном направлении и образуют внутреннее продольное пространство, в котором расположен пуансон, постоянно контактирующий с направляющими секторными выступами верхней и нижней вставок и другими внутренними поверхностями верхней и нижней вставок.
3. Штамп по п.2, отличающийся тем, что суммарная длина секторного выступа верхней вставки и секторного выступа нижней вставки, перекрывающих друг друга в продольном направлении, больше длины той части пуасона, которая контактирует с секторными выступами верхней и нижней вставок в статичном положении.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001110335/02A RU2201832C2 (ru) | 2001-04-18 | 2001-04-18 | Штамп для пробивки отверстий (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001110335/02A RU2201832C2 (ru) | 2001-04-18 | 2001-04-18 | Штамп для пробивки отверстий (варианты) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001110335A RU2001110335A (ru) | 2003-02-27 |
RU2201832C2 true RU2201832C2 (ru) | 2003-04-10 |
Family
ID=20248558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001110335/02A RU2201832C2 (ru) | 2001-04-18 | 2001-04-18 | Штамп для пробивки отверстий (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2201832C2 (ru) |
-
2001
- 2001-04-18 RU RU2001110335/02A patent/RU2201832C2/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3296905A (en) | Compressive stripping unit and indexing type nibbling punch for turret punch presses and the like | |
EP0102429A1 (en) | Compound die assembly | |
US4501179A (en) | Compound die assembly | |
US20020170789A1 (en) | Backing plate with friction material retention members and method and apparatus for manufacturing same | |
RU2201832C2 (ru) | Штамп для пробивки отверстий (варианты) | |
JP2020525298A (ja) | 平面プレート、加圧ツール、及び平面プレートの使用方法 | |
WO2019163614A1 (ja) | フローティングカッターユニットおよびトリミングプレス加工装置 | |
CN110997298B (zh) | 压制工具的平面板 | |
EP1710027A2 (en) | A process for producing a metal base plate having a projected portion formed with a slit, a die and a mold structure used in the same | |
JP7142039B2 (ja) | 平面プレート、加圧ツール及び平面プレートの使用方法 | |
CN110918785B (zh) | 一种托槽网底冲压模具及托槽网底冲压方法 | |
US3254550A (en) | Die apparatus | |
US3621534A (en) | Tool set assembly for powder compacting press and the like | |
SU1183240A1 (ru) | Штамп дл разделени листового материала | |
JP2020525296A (ja) | 平面プレート、加圧ツール、及び平面プレートの使用方法 | |
SU547262A1 (ru) | Штамп дл выт жки цилиндрических колпачков | |
SU897339A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл формовки, пробивки, отбортовки и обрезки листовой заготовки | |
RU2011457C1 (ru) | Устройство для штамповки листовых прямоугольных деталей | |
RU1804946C (ru) | Штамп дл получени заготовок режущей части инструмента | |
SU1199418A1 (ru) | Штамп дл радиальной штамповки | |
RU95100854A (ru) | Штамп для пробивки отверстий | |
SU1683841A1 (ru) | Устройство дл штамповки эластичной средой | |
SU1586843A1 (ru) | Штамп дл групповой штамповки поковок | |
RU21752U1 (ru) | Штамп последовательного действия для одновременной штамповки двух деталей | |
RU2243086C1 (ru) | Вырубной пуансон (варианты) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060419 |