RU219812U1 - Устройство для восстановительной наплавки внутренней поверхности гильзы пневмоцилиндра шарового крана - Google Patents
Устройство для восстановительной наплавки внутренней поверхности гильзы пневмоцилиндра шарового крана Download PDFInfo
- Publication number
- RU219812U1 RU219812U1 RU2023109468U RU2023109468U RU219812U1 RU 219812 U1 RU219812 U1 RU 219812U1 RU 2023109468 U RU2023109468 U RU 2023109468U RU 2023109468 U RU2023109468 U RU 2023109468U RU 219812 U1 RU219812 U1 RU 219812U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinder sleeve
- pneumatic cylinder
- surfacing
- ball valve
- conductor
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Полезная модель относится к механизированным устройствам для ремонтно-восстановительной наплавки внутренних цилиндрических поверхностей изделий и предназначена для восстановительной наплавки внутренней поверхности гильзы пневмоцилиндра шарового крана.
Устройство для восстановительной наплавки внутренней поверхности гильзы пневмоцилиндра шарового крана содержит токарно-винторезный станок, на станине которого смонтированы двигатель с частотным преобразователем, который соединен с патроном, снабженным кондуктором для закрепления восстанавливаемой гильзы пневмоцилиндра, и суппорт, а также водоохлаждаемую съемную сварочную головку, закрепленную в заданном угловом положении в держателе суппорта станка с возможностью ее соединения с механизмом подачи сварочной проволоки и с блоком водяного охлаждения, при этом на станине закреплен скользящий токосъемник, а упомянутый кондуктор соединен с частотным преобразователем двигателя станка с возможностью регулирования вращения восстанавливаемой гильзы пневмоцилиндра вокруг сварочной горелки.
Кондуктор может быть выполнен с выводными планками.
Технический результат заключается в создании универсального устройства на базе токарно-винторезного станка для проведения ремонтных работ, включающих восстановительную наплавку внутренних поверхностей гильзы пневмоцилиндра шарового крана, без использования специального оборудования, 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Полезная модель относится к механизированным устройствам для ремонтно-восстановительной наплавки внутренних цилиндрических поверхностей изделий и предназначена для восстановительной наплавки внутренней поверхности гильзы пневмоцилиндра шарового крана.
Известны устройства для наплавки внутренних цилиндрических поверхностей изделий, выполненных преимущественно с вертикальной осью вращения изделий (RU 120596, опубл. 27.09.2012, RU 2520882, опубл. 27.06.2014). Сварочные горелки в них установлены с возможностью их вращения вокруг оси цилиндрической полости изделия по круговой траектории или по спирали.
Указанные устройства относятся к специализированному оборудованию, сложны по конструкции и трудоемки в изготовлении.
Недостаток заключается в том, что они относятся к специализированному оборудованию и предназначены для ремонта изделий среднего и большого диаметров. Аналогов, в которых представлены простые устройства для восстановительной наплавки внутренних поверхностей изделий небольшого диаметра от 140 до 260 мм типа гильзы пневмоцилиндра шарового крана не обнаружено.
Технический результат заключается в создании универсального устройства на базе токарно-винторезного станка для проведения ремонтных работ, включающих восстановительную наплавку внутренних поверхностей гильзы пневмоцилиндра шарового крана, без использования специального оборудования.
Сущность полезной модели заключается в том, что устройство для восстановительной наплавки внутренней поверхности гильзы пневмоцилиндра шарового крана содержит токарно-винторезный станок, на станине которого смонтированы двигатель с частотным преобразователем, который соединен с патроном, снабженным кондуктором для закрепления восстанавливаемой гильзы пневмоцилиндра, и суппорт, а также водоохлаждаемую съемную сварочную головку, закрепленную в заданном угловом положении в держателе суппорта станка с возможностью ее соединения с механизмом подачи сварочной проволоки и с блоком водяного охлаждения, при этом на станине закреплен скользящий токосъемник, а упомянутый кондуктор соединен с частотным преобразователем двигателя станка с возможностью регулирования вращения восстанавливаемой гильзы пневмоцилиндра вокруг сварочной горелки.
Кроме того, кондуктор выполнен с выводными планками.
С целью осуществления чистовой расточки внутренней поверхности изделия сварочную горелку заменяют на резец.
Наплавка внутренней цилиндрической поверхности гильзы осуществляется благодаря взаимосвязанному вращению гильзы, установленной в патроне станка и перемещению сварочной горелки, закрепленной в держателе суппорта станка с заданным угловым положением и связанной с механизмом подачи сварочной проволоки, а также с блоком водяного охлаждения. Сварочная горелка перемещается в горизонтальном направлении, при этом патрон станка вращается с заданной скоростью вместе с установленной в держателе гильзой.
Использование заявляемого устройства позволяет организовать ремонтно-восстановительные работы для изделий небольшого диаметра с внутренней цилиндрической поверхностью на базе токарно-винторезного станка и сварочного оборудования, которые доступны широкому кругу ремонтных предприятий, без использования специализированного дорогостоящего оборудования.
Полезная модель проиллюстрирована следующими фигурами. На фиг. 1 представлен общий вид устройства.
На фиг. 2 представлен держатель с установленной в нем сварочной горелкой.
На фиг. 3 показано расположение сварочной горелки внутри цилиндрической полости изделия.
На фиг. 4 показан кондуктор, в котором закреплено изделие. На фигурах 1-4 представлены:
1 - токарно-винторезный станок;
2 - инверторный источник питания;
3 - механизм подачи сварочной проволоки;
4 - сварочная горелка;
5 - блок водяного охлаждения сварочной горелки 4; 6 - кондуктор;
7 - выводные планки кондуктора 6;
8 - скользящий токосъемник обратного кабеля;
9 - держатель сварочной горелки 4;
10 - пульт управления процессом;
11 - гильза пневмоцилиндра шарового крана (далее изделие);
12 - патрон станка 1;
13 - суппорт станка 1;
14 - станина станка 1;
15 - направляющие станины;
16 - двигатель с частотным преобразователем;
17 - резцедержатель;
18 - корпус держателя 9 сварочной горелки 4;
19 - штанга держателя 9;
20 - направляющая держателя 9;
21 - планка держателя 9;
22 - прижимные фланцы;
23 - стяжки;
24 - гайки;
25 - болты;
26 - кулачки патрона 12.
Устройство готовят к работе и осуществляют процесс следующим образом.
Внутреннюю цилиндрическую поверхность гильзы пневмоцилиндра (изделие) 11 предварительно растачивают для удаления поврежденного слоя. Далее изделие 11 размещают в кондукторе 6, зафиксировав его с помощью стяжек 23, прижимных фланцев 22, планок 21, болтов 25 и гаек 24.
Водоохлаждаемую сварочную горелку 4 устанавливают на штангу 19 держателя 9 с помощью направляющих 20 и планки 21 в заданном угловом положении и фиксируют резцедержателем 17 суппорта 13 станка 1. Затем весь пакет подключают к механизму подачи сварочной проволоки 3 и блоку водяного охлаждения 5. Обратный кабель инверторного источника питания 2 подключают к скользящему токосъемнику 8, установленному на станину 14 станка 1.
Далее с помощью пульта управления процессом 10 выставляют рабочие параметры сварочной горелки 4, а частотному преобразователю двигателя 16 задают требуемую скорость вращения патрона 12 с кондуктором 6 и изделием 11 и устанавливают заданный режим горизонтального перемещения суппорта 13 с помощью механизма продольной подачи станка 1.
Сварочный процесс начинают с поверхности выводных планок 7 кондуктора 6.
Восстановительную наплавку осуществляют, например, по спирали вследствие взаимосвязанного вращения патрона 12 и, соответственно, изделия 11 и перемещения суппорта 13 с держателем 9 и сварочной горелкой 4.
После окончания процесса наплавки снимают сварочную горелку и заменяют на расточной резец (не показан), затем осуществляют чистовую расточку внутренней поверхности изделия 11 в требуемый размер.
Claims (2)
1. Устройство для восстановительной наплавки внутренней поверхности гильзы пневмоцилиндра шарового крана, содержащее токарно-винторезный станок, на станине которого смонтированы двигатель с частотным преобразователем, который соединен с патроном, снабженным кондуктором для закрепления восстанавливаемой гильзы пневмоцилиндра, и суппорт, а также водоохлаждаемую съемную сварочную головку, закрепленную в заданном угловом положении в держателе суппорта станка с возможностью ее соединения с механизмом подачи сварочной проволоки и с блоком водяного охлаждения, при этом на станине закреплен скользящий токосъемник, а упомянутый кондуктор соединен с частотным преобразователем двигателя станка с возможностью регулирования вращения восстанавливаемой гильзы пневмоцилиндра вокруг сварочной горелки.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кондуктор выполнен с выводными планками.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU219812U1 true RU219812U1 (ru) | 2023-08-08 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU674644A1 (ru) * | 1977-03-11 | 1982-12-30 | Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности | Устройство дл автоматической электродуговой центробежной наплавки внутренней поверхности цилиндрических изделий |
| JP2000254778A (ja) * | 1999-03-10 | 2000-09-19 | Nkk Corp | コラムリング溶接装置 |
| RU2275997C2 (ru) * | 2004-07-14 | 2006-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "Директ" | Способ автоматической электродуговой наплавки изделий типа тел вращения |
| RU2699605C1 (ru) * | 2019-02-01 | 2019-09-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Устройство для наплавки цилиндрических деталей на токарном станке |
| RU215738U1 (ru) * | 2022-11-16 | 2022-12-23 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") | Устройство для наплавки цилиндрических деталей на токарном станке |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU674644A1 (ru) * | 1977-03-11 | 1982-12-30 | Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности | Устройство дл автоматической электродуговой центробежной наплавки внутренней поверхности цилиндрических изделий |
| JP2000254778A (ja) * | 1999-03-10 | 2000-09-19 | Nkk Corp | コラムリング溶接装置 |
| RU2275997C2 (ru) * | 2004-07-14 | 2006-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "Директ" | Способ автоматической электродуговой наплавки изделий типа тел вращения |
| RU2699605C1 (ru) * | 2019-02-01 | 2019-09-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Устройство для наплавки цилиндрических деталей на токарном станке |
| RU215738U1 (ru) * | 2022-11-16 | 2022-12-23 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") | Устройство для наплавки цилиндрических деталей на токарном станке |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101954501B (zh) | 管件数控钻床的钻削平台 | |
| CN104191037A (zh) | 一种中厚板材切割机床 | |
| CN101108491A (zh) | 塑料检查井承插式支管承口开槽方法 | |
| RU219812U1 (ru) | Устройство для восстановительной наплавки внутренней поверхности гильзы пневмоцилиндра шарового крана | |
| CN110814612A (zh) | 一种适于加工金属管和金属板的焊接台 | |
| KR20140078952A (ko) | 용접부 연마구조를 갖는 강관 개선장치 | |
| CN110970744B (zh) | 一种接地棒用加工设备和加工方法 | |
| CN211072232U (zh) | 一种适用于连续驱动摩擦焊接的新型装置 | |
| CN105750707A (zh) | 一种机器人钨极气体保护焊系统 | |
| RU2624577C2 (ru) | Головка для орбитальной сварки трубопроводов | |
| CN103317159B (zh) | 伺服进给钻削动力头结构 | |
| CN109648248B (zh) | 一种蒸汽发生器传热管取管方法 | |
| CN201572997U (zh) | 多功能氩弧自动焊机床 | |
| CN218363112U (zh) | 一种焊接用工装夹具 | |
| CN204135532U (zh) | 一种小口径管件内壁耐蚀堆焊焊接装置 | |
| CN101549423B (zh) | 暖气片自动焊接机床 | |
| CN111390397A (zh) | 一种保温杯管体的切割方法及装置 | |
| CN206567663U (zh) | 一种点焊机 | |
| CN104985302A (zh) | 全位置管道焊接工作站 | |
| CN110899878A (zh) | 一种发电站不锈钢管道维修用切割装置及其使用方法 | |
| CN104526110B (zh) | 焊接球阀专用自动立体仿形二保焊机组 | |
| JP4407934B2 (ja) | シャフト加工装置 | |
| CN111496046A (zh) | 一种内衬不锈钢管自动翻边及冲洗一体化设备 | |
| CN217045145U (zh) | 一种不锈钢钢丝点焊装置 | |
| CN218081128U (zh) | 挖掘机铲斗机器人拼焊工装 |