RU2197498C1 - Способ получения алкилхлоргерманов - Google Patents
Способ получения алкилхлоргерманов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2197498C1 RU2197498C1 RU2001130683/04A RU2001130683A RU2197498C1 RU 2197498 C1 RU2197498 C1 RU 2197498C1 RU 2001130683/04 A RU2001130683/04 A RU 2001130683/04A RU 2001130683 A RU2001130683 A RU 2001130683A RU 2197498 C1 RU2197498 C1 RU 2197498C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chloride
- product
- yield
- reaction
- alkylgermane
- Prior art date
Links
Abstract
Описывается способ получения алкилхлоргерманов, заключающийся во взаимодействии алкилгермана с деалкилирующим реагентом, в качестве которого используют хлорангидрид органической кислоты, предпочтительно уксусной, и хлорид непереходного металла II-IV групп, предпочтительно хлористый алюминий, взятых в эквимолярном соотношении, при стехиометрическом соотношении алкилгермана с деалкилирующим реагентом, при этом синтез ведут при нагревании до температуры 100-200oС вплоть до окончания реакции с последующим выделением целевого продукта вакуумной перегонкой. Техническим результатом является получение алкилхлоргерманов с содержанием основного вещества на уровне 99% и выходом 90-95%. 3 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к химии металлорганических соединени, а именно германийорганических, и касается разработки способа получения алкилхлоргерманов, используемых в качестве полупродуктов для получения стимуляторов роста растенний, лекарственных и биологически активных веществ, а также в качестве материала для волоконной оптики, например при использовании диметилдихлоргермана.
Известен способ получения метилхлоргерманов общей формулы (СН3)nGеСl4-1, где n= 1, 2 или 3 диспропорционированием четыреххлористого германия с метилсиланом общей формулы (СН)3SiX, где Х=СН3, Сl, OSi(CH)3 в автоклаве в течение 2,5-65 часов в присутствии катализатора и очисткой продукта реакции от отработанного катализатора (Organometallics, 1985, 4, 1087-1089).
Недостатком способа является сложность аппаратурного оформления (использование автоклава), высокая температура и достаточно длительное время проведения процесса, а также необходимость очистки продукта реакции от отработанного катализатора. Другим недостатком является получение метилхлоргерманов в виде смеси.
Известен способ получения метилхлоргерманов общей формулы (CH3)nGeCln-4, где n=1,2 или 3 диспропорционированием четыреххлористого германия с метилсиланом общей формулы (СН3)3SiХ, где Х=СН3, Сl, OSi(СН3)3 в газовой фазе при температуре 200-550oС в течение 5-60 с в присутствии катализатора, в качестве которого используют палладий, нанесенный на носитель, а в качестве носителя используют Аl2O3 или древесный уголь (авторское свидетельство N 1566691, C 07 F 7/00, заявл. 05.10.87).
Этот способ по сравнению с описанным выше позволяет производить процесс в непрерывном режиме и за значительно короткое время (секунды вместо 2,5-60 часов), не требует сложного аппаратурного оформления (проточный реактор вместо автоклава) и очистки продуктов реакции от отработанного катализатора.
Недостатком способа является получение метилхлоргерманов в виде смеси, которую отделяют от фракции метилхлорсиланов. Затем из смеси метилхлоргерманов выделяют индивидуальные соединения.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения метилхлоргерманов, в частности диметилдихлоргермана и триметилхлоргермана, взаимодействием тетраметилгермана с деалкилирующим реагентом, в качестве которого используют смесь хлористого ацетила с безводным хлоридом алюминия, взятых в эквимолярном соотношении, при стехиометрическом соотношении метилхлоргермана с деалкилирующим реагентом, при этом реакцию ведут при комнатной температуре. В результате реакции получают диметилдихлоргерман или триметилхлоргерман и комплексную соль алюминия. Из полученной смеси целевой продукт выделяют перегонкой в вакууме, а затем очищают ректификацией (Tetrahedron Letters N 45, p. 5493-5407, 1966).
Авторы предлагаемого изобретения воспроизвели способ, описанный в прототипе для других алкилхлоргерманов.
Достоинство вышеупомянутого способа заключается в том, что при получении алкилхлоргерманов начиная с пропилхлоргермана не происходит изомеризации алкильного радикала. Это важно для ряда областей их практического применения, т. к. при использовании в качестве полупродуктов для лекарственных и биологически активных вешеств бывает необходимо использование определенного изомера, а не их смесь.
Недостатком способа является относительно невысокий выход (СН)3GеСl и (СН3)2GeCl2, 74 и 70% соответственно. Недостатком является также и то, что полученные продукты, выделенные из смеси, необходимо подвергать ректификации для очистки последних от непрореагировавших исходных веществ и продуктов неполного деалкилирования. С таким же невысоким выходом получены другие алкилхлоргерманы при воспроизведении прототипа авторами предлагаемого изобретения.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является повышение выхода алкилхлоргермангов и упрощение способа за счет исключения стадии ректификации при получении продукта с высоким содержанием основного вещества на уровне 99%.
Эта задача решается за счет того, что в способе получения алкилхлоргерманов взаимодействием алкилгермана с деалкилирующим реагентом, в качестве которого используют хлорангидрид органической кислоты и хлорид непереходного металла II-IV групп, взятых в эквимолярном соотношении, при стехиометрическом соотношении алкилгермана с деалкилирующим реагентом и последующим выделением целевого продукта вакуумной перегонкой, реакцию ведут при нагревании до температуры 100-200oС.
В качестве хлорида непереходного металла можно использовать AlCl3, SnCl4, BCl3, ZnCl2 и др., но в силу дешевизны и доступности целесообразно использовать хлорид алюминия.
В качестве хлорангидрида органической кислоты можно использовать хлорангидрид уксусной, пропионовой, масляной, изомасляной и др. кислот, но в силу дешевизны и доступности, предпочтительно использовать хлорангидрид уксусной кислоты (хлористый ацетил).
Целесообразно при получении продуктов с максимально возможным выходом на уровне 94-95% реакцию вести, по существу, нагреванием до 150oС.
Сущность изобретения заключается в том, что при получении вышеуказанных соединений реакцию ведут при нагревании до температуры 100-200oС вплоть до окончания реакции. Критерием окончания реакции является прекращение газовыделения. Эта температура подобрана экспериментальным путем и, как показали опыты, является оптимальной для решения поставленной задачи. Именно при такой температуре заметно повышается выход продукта. При температуре ниже 100oC выход продукта практически не повышается, а при температуре выше 200oС - выход заметно понижается. Понижение выхода продукта при вышеупомянутой температуре происходит за счет протекания побочных реакций. Исключение стадии ректификации и получение при этом продукта с высоким содержанием основного вещества можно объяснить тем, что проведение реакции при вышеуказанной температуре является оптимальной для возможно полного превращения исходных веществ.
Содержание основного вещества в получаемых продуктах, по данным газожидкостной хроматографии, находится на уровне 99% без использования ректификации.
Выход продукта составляет 90-95%.
Предлагаемый способ используется для получения метилхлоргерманов и других алкилкилхлоргерманов начиная с пропилхлоргермана. В сравнении с прототипом предлагаемый способ позволяет увеличить выход алкилхлоргеманов с 70-74% до 90-95% и упростить способ за счет исключения стадии ректификации.
Пример 1. В 3-горловую колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником, в атмосфере инертного газа загружают 250 г (0,83 моль) н-тетрабутилгермания и 233 г (174, моля) АlСl3. При перемешивании к реакционной смеси прикапывают 136 г (1,74 моля) ацетила хлористого. Затем реакционную смесь нагревают до 150oС. Через 0,5 ч газовыделение прекращается, что является критерием окончания реакции.
Целевой продукт выделяют из полученной смеси вакуумной перегонкой. По данным газожидкостной хроматографии, содержание основного вещества в полученном продукте составляет 99%. Метод ЯМР подтвердил получение дибутилдихлргермана в виде определенного изомера, а не смеси изомеров. Полученное вещество представляет собой бесцветную жидкость. Показатель преломления Nd(20) = 14728. Выход продукта составляет 95%.
Пример 2. Условия опыта, как в примере 1, только загружают 350 г (2,64 моля) тетраметилгермана (СН3)4Ge и 810 г (6,07 моль) АlСl3. При перемешивании к полученной смеси прикапывают 476,6 г (6,07 моль) ацетила хлористого. Затем реакционную смесь нагревают до 200oС. Через 2 ч газовыделение прекращается, что свидетельствует об окончании реакции.
Полученное вещество представляет собой бесцветную жидкость с температурой кипения 123oС. По данным газожидкостной хроматографии содержание основного вещества в полученном диметилдихлоргермане составляет 99%. Выход продукта составляет 95%.
Пример 3. Условия, как в примере 1, только тетраметилгермана берут 350 г (2,64 моля), АlСl3 - 404,5 г (3,03 моль), ацетила хлористого - 238,3 г. Получают триметилхлоргерман с содержанием основного вещества, по данным газожидкостной хроматографии, на уровне 99%, выход составляет 95%.
Claims (4)
1. Способ получения алкилхлогерманов взаимодействием алкилгермана с деалкилирующим реагентом, в качестве которого используют хлорангидрид органической кислоты и хлорид непереходного металла II-IV групп, взятых в эквимолярном соотношении, при стехиометрическом соотношении алкилгермана с деалкилирующим реагентом, и выделением целевого продукта вакуумной перегонкой, отличающийся тем, что, реакцию ведут при нагревании до температуры 100 - 200oС.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве хлорангидрида органической кислоты используют хлорангидрид уксусной кислоты.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве хлорида непереходного металла II-IV групп используют безводный хлористый алюминий.
4. Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что реакцию ведут, по существу, при нагревании до 150oС.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001130683/04A RU2197498C1 (ru) | 2001-11-14 | 2001-11-14 | Способ получения алкилхлоргерманов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001130683/04A RU2197498C1 (ru) | 2001-11-14 | 2001-11-14 | Способ получения алкилхлоргерманов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2197498C1 true RU2197498C1 (ru) | 2003-01-27 |
Family
ID=20254256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001130683/04A RU2197498C1 (ru) | 2001-11-14 | 2001-11-14 | Способ получения алкилхлоргерманов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2197498C1 (ru) |
-
2001
- 2001-11-14 RU RU2001130683/04A patent/RU2197498C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
HIDEKI SAKURAI и др., Aluminum chloride-catalyzed reactions of organosilicon compaunda II. Facile syntheses of alkylchlorosilanes, - germanes, and - stannanes, "TETRAHEDRON LETTERS", № 45, р.5493-5497, 1966. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Miyashita et al. | A New and Efficient Esterification Reaction via Mixed Anhydrides by the Promotion of a Catalytic Amount of Lewis Acid. | |
JP2727618B2 (ja) | 不飽和カルボン酸エステルの製造方法 | |
Laurent et al. | Microwave-assisted Lewis acid catalysis: application to the synthesis of alkyl-or arylhalogermanes | |
GB2271990A (en) | Process for the preparation of L-5-(2-acetoxy-propionyl-amino)-2,4,6-triiodo- isophthalic acid dichloride | |
KR20030005057A (ko) | 실란화된 (메트)아크릴레이트의 제조 방법 | |
JPS5826331B2 (ja) | 立体規制されたファルネシル酢酸エステルの製造方法 | |
RU2197498C1 (ru) | Способ получения алкилхлоргерманов | |
JPH06298670A (ja) | 芳香族オレフィンの製造方法 | |
US4665218A (en) | Method for the preparation of alkoxymethylene compounds of acetic esters and substituted acetic esters | |
CN109438327B (zh) | 一种稠环化合物及其制备方法 | |
EP0239992B1 (en) | Process for the preparation of 2,3,4,5-tetrafluorobenzoyl acetates | |
JP2884637B2 (ja) | 不飽和カルボン酸エステルの製造法 | |
EP0204286B1 (en) | Process for preparing trans-beta-benzoylacrylic acid ester | |
JP2884638B2 (ja) | 不飽和カルボン酸エステルの製造法 | |
Sugino et al. | Regioselectivity of Larock indole synthesis using functionalized alkynes | |
JPH0469362A (ja) | アセト酢酸l―メンチルエステルの製造方法 | |
JPH0751590B2 (ja) | 有機ホスフイニト類の製造 | |
CN102898455B (zh) | 一种对甲基苯基二乙氧基甲基硅烷及其制备方法 | |
JPS5926606B2 (ja) | フホウワケトンノセイゾウホウホウ | |
US4304942A (en) | Producing substituted 2-cyclopentenones | |
CA1338987C (en) | Process for the preparation of alkyl alkenylphosphinates | |
JP2908919B2 (ja) | 光学活性有機ケイ素化合物の製造方法 | |
JPH03106849A (ja) | 2‐エトキシメチレンアセト酢酸アルキルの製造方法 | |
SU1182047A1 (ru) | Способ получени третичных арсинов | |
SU1625879A1 (ru) | Способ получени бромангидридов ариларсонистых кислот |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20051018 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081115 |