RU2196433C2 - Способ получения сгущенного молочного продукта - Google Patents
Способ получения сгущенного молочного продукта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2196433C2 RU2196433C2 RU2000119564A RU2000119564A RU2196433C2 RU 2196433 C2 RU2196433 C2 RU 2196433C2 RU 2000119564 A RU2000119564 A RU 2000119564A RU 2000119564 A RU2000119564 A RU 2000119564A RU 2196433 C2 RU2196433 C2 RU 2196433C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- syrup
- sugar
- milk raw
- milk
- product
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в молочной промышленности. Для получения сгущенного молочного продукта проводят подсгущение молочного сырья, приготовление сахарного сиропа, гидролиз сахарозы в сахарном сиропе при рН 1,0-4,6 и температуре 75-98oС до содержания сахарозы в нем 70-85%. Нейтрализацию осуществляют до рН 6,2-7,5. Перед смешиванием гидролизованного сиропа с подсгущенным молочным сырьем в него вносят стабилизатор "Мейпрожен NO-921" в количестве 0,1-1,0%, предварительно соединенный с сахарным песком в соотношении 1: 3 и растворенный в 10-кратном объеме воды с температурой 40-45oС с выдержкой 12-15 мин, а также фруктово-ягодные наполнители в количестве 5-15% к массе продукта. Смешивание сиропа проводят с молочным сырьем, подсгущенным до массовой доли сухих веществ 30-40%, и досгущивают смесь до 50-70%. Изобретение позволяет получить продукт с пониженным содержанием углеводов и высокой хранимоспособностью. 1 табл.
Description
Изобретение относится к молочной промышленности, конкретнее к способу получения сгущенных молочных продуктов с сахаром и фруктовыми наполнителями.
Известен способ получения сгущенного молока с сахаром, включающий пастеризацию и сгущение молочного сырья в присутствии сахарного сиропа, содержащего яблочный полуфабрикат с массовой долей пектина 13-16%. Сгущение молока проводят до содержания влаги в продукте 29-31%, после чего охлаждают при разрежении (931- 971) 10 Па. Массовая доля влаги в получаемом таким образом продукте составляет 26,5% (SU, А, 1717066).
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ получения сгущенного молочного продукта с сахаром, предусматривающий пастеризацию и подсгущение молочного сырья, приготовление сахарного сиропа, гидролиз сахарозы в сиропе раствором соляной кислоты при рН 3,0-4,5 с последующей нейтрализацией раствором пищевой соды до рН 6,3-6,7, охлаждение гидролизованного сиропа до 78-84oС, смешивание сиропа с подсгущенной молочной смесью, досгущение и охлаждение полученного продукта (РФ, п. 2059379, Б. И. 13.96 г.).
Однако этот способ не обеспечивает возможность получения продуктов на основе сгущенного молока с фруктовыми наполнителями и высокой хранимоспособностью.
Техническим результатом является синергетический эффект, заключающийся в получении сгущенного молочного продукта с пониженным содержанием углеводов, с фруктово-ягодными наполнителями и высокой хранимоспособностью.
Технический результат достигается тем, что в способе, предусматривающем пастеризацию и подсгущение молочного сырья, приготовление сахарного сиропа, гидролиз сахарозы в нем раствором соляной кислоты с последующей нейтрализацией раствором пищевой соды, смешивание гидролизованного сиропа с подсгущенным молочным сырьем, досгущение полученной смеси и охлаждение, согласно изобретению, гидролиз сахарозы в сахарном сиропе ведут при рН 1,0-4,6 и температуре 75-98oС до содержания сахарозы в нем 70-85%, нейтрализацию осуществляют до рН 6,2-7,5, перед смешиванием гидролизованного сиропа с подсгущенным молочным сырьем в него вносят стабилизатор "Мейпрожен NO-921" в количестве 0,1-1,0%, предварительно соединенный с сахарным песком в соотношении 1: 3 и растворенный в 10-кратном объеме воды с температурой 40-45oС с выдержкой 12-15 минут, вносят также фруктово-ягодные наполнители в количестве 5-15% к массе продукта, а смешивание сиропа проводят с молочным сырьем, подсгущенным до массовой доли сухих веществ 30-40%, и досгущают смесь до 50-70%.
Предлагаемое изобретение реализуется следующим образом.
На пастеризацию направляют молочное сырье кислотностью не более 21oТ и пастеризуют в весенне-летний период при температуре 105-115oС без выдержки (допускается пастеризация при температуре 86-90oС с выдержкой 15-20 секунд), в осенне-зимний период пастеризуют при температуре 93-97oС без выдержки и подсгущают до массовой доли 30-40%. Для приготовления сахарного сиропа с концентрацией сахарозы 70-85% используют очищенный сахар, который растворяют в воде при температуре 70-80oС. Полученный сахарный сироп нагревают до 105oС, охлаждают до 75-98oС, затем в сироп вносят раствор соляной кислоты до рН 1,0-4,6, гидролиз сахарозы в сиропе идет в течение 5-20 минут до содержания сахарозы в нем 70-85%. Затем проводят нейтрализацию сиропа 10% раствором пищевой соды до рН 6,2-7,5, вносят в него стабилизатор "Мейпрожен NO-921" в количестве 0,1-1,0%. Причем стабилизатор предварительно соединяют с сахарным песком в соотношении 1:3, растворяют в 10-кратном объеме воды с температурой 40-45oС и выдерживают 12-15 минут. Наряду со стабилизатором вносят фруктово-ягодные наполнители в количестве 5-15% к массе продукта. Смешивание сиропа с компонентами проводят с молочным сырьем, подсгущенным до 30-40% сухих веществ, а досгущивание осуществляют до содержания массовой доли сухих веществ в продукте 50-70%.
Реализация предлагаемого способа позволяет получать новый продукт, который наряду с характерными свойствами сгущенных молочных консервов обладает вкусом и ароматом внесенных фруктово-ягодных наполнителей, а также имеет пониженное содержание углеводов, см. таблицу 1.
Пример 1.
1000 кг обезжиренного молока пастеризуют и подсгущают до массовой доли сухих веществ 30%, затем растворяют 135 кг очищенного сахара в 35 кг воды при 70oС, полученный сахарный сироп нагревают до 105oС, охлаждают до 75oС и вносят раствор HCl до рН 1,0, процесс гидролиза ведут до содержания сахарозы 70%, затем проводят нейтрализацию сиропа раствором пищевой соды до рН 6,2. Далее берут 4,5 кг стабилизатора "Мейпрожен NO-921", соединяют с сахарным песком в соотношении 1: 3 и растворяют в 10-кратном объеме воды с температурой 40oС, выдерживают 12 минут и вносят в сахарный сироп, затем туда же вносят 67,5 кг (15%) фруктово-ягодного наполнителя "клубника". Полученную смесь сиропа со стабилизатором и наполнителем соединяют с подсгущенным до массовой доли сухих веществ 30% молоком, после чего эту смесь досгущают до 50% сухих веществ.
Получают продукт с характерными свойствами сгущенного молока и выраженным вкусом и ароматом клубники, а также с пониженным содержанием углеводов.
Пример 2.
1520 кг обезжиренного молока пастеризуют, подсгущают до массовой доли сухих веществ 40%, затем 113 кг очищенного сахара растворяют в 27 кг воды при 70oС, нагревают до 105oС, охлаждают до 98oС, вносят раствор HCl до рН 4,6 и ведут процесс гидролиза до содержания сахарозы 85%, затем проводят нейтрализацию сиропа раствором пищевой соды до рН 7,5. Берут 45 кг стабилизатора "Мейпрожен NO-921" и подготавливают согласно примеру 1 при температуре 45oС с выдержкой 15 минут, затем его вносят в сироп, туда же помещают 22,5 кг фруктового наполнителя "Персик" (5% от массы продукта).
Полученный продукт имеет пониженное содержание углеводов, характерные свойства сгущенного молока и аромат персика.
Claims (1)
- Способ получения сгущенного молочного продукта, включающий пастеризацию и подсгущение молочного сырья, приготовление сахарного сиропа, гидролиз сахарозы в сахарном сиропе раствором соляной кислоты с последующей нейтрализацией раствором пищевой соды, смешивание гидролизованного сиропа с подсгущенным молочным сырьем, досгущение полученной смеси и охлаждение, отличающийся тем, что гидролиз сахарозы в сахарном сиропе ведут при рН 1,0-4,6 и температуре 75-98oС до содержания сахарозы в нем 70-85%, нейтрализацию осуществляют до рН 6,2-7,5, перед смешиванием гидролизованного сиропа с подсгущенным молочным сырьем в него вносят стабилизатор "Мейпрожен NO-921" в количестве 0,1-1,0%, предварительно соединенный с сахарным песком, в соотношении 1: 3 и растворенный в 10-кратном объеме воды с температурой 40-45o с выдержкой 12-15 мин, а также вносят фруктово-ягодные наполнители в количестве 5-15% к массе продукта, а смешивание сиропа проводят с молочным сырьем, подсгущенным до массовой доли сухих веществ 30-40%, и досгущают смесь до 50-70%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000119564A RU2196433C2 (ru) | 2000-07-24 | 2000-07-24 | Способ получения сгущенного молочного продукта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000119564A RU2196433C2 (ru) | 2000-07-24 | 2000-07-24 | Способ получения сгущенного молочного продукта |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000119564A RU2000119564A (ru) | 2002-07-10 |
RU2196433C2 true RU2196433C2 (ru) | 2003-01-20 |
Family
ID=20238208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000119564A RU2196433C2 (ru) | 2000-07-24 | 2000-07-24 | Способ получения сгущенного молочного продукта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2196433C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2449545C1 (ru) * | 2010-12-20 | 2012-05-10 | Анна Ивановна Гнездилова | Способ производства молокосодержащего консервированного продукта с сахаром, обогащенного витаминами |
RU2753665C1 (ru) * | 2020-03-03 | 2021-08-19 | Акционерное общество «Российская корпорация ракетно-космического приборостроения и информационных систем» (АО «Российские космические системы») | Система передачи информации между космическими аппаратами и беспилотными летательными аппаратами |
-
2000
- 2000-07-24 RU RU2000119564A patent/RU2196433C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2449545C1 (ru) * | 2010-12-20 | 2012-05-10 | Анна Ивановна Гнездилова | Способ производства молокосодержащего консервированного продукта с сахаром, обогащенного витаминами |
RU2753665C1 (ru) * | 2020-03-03 | 2021-08-19 | Акционерное общество «Российская корпорация ракетно-космического приборостроения и информационных систем» (АО «Российские космические системы») | Система передачи информации между космическими аппаратами и беспилотными летательными аппаратами |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6632469B1 (en) | Pectin, method for its production, acidic protein foods incorporating it and method for their production | |
SU581608A1 (ru) | Способ производства мороженого | |
CA1270440A (en) | Dietetic product with depurative and anti-diarrhoeic activity and process of preparation | |
US2567038A (en) | Drying fruit juices | |
US20030129282A1 (en) | Frozen drink mixes | |
EP1399028B1 (en) | Clear dairy drink and method for producing same | |
JP2001190220A (ja) | 低カロリー乳含有酸性飲料 | |
NO824300L (no) | Proteinholdig fruktdrikk og fremgangsmaate ved fremstilling av denne. | |
RU2196433C2 (ru) | Способ получения сгущенного молочного продукта | |
WO2001096405A1 (fr) | Pectine, son procede de production, aliments a base de proteines acides utilisant de la pectine et leur procede de production | |
US3112202A (en) | Citrus peel product and process for making same | |
JPH0728691B2 (ja) | 甘味剤 | |
KR101165338B1 (ko) | 떫은맛을 제거한 오미자과즙음료의 제조방법 | |
US3917852A (en) | High protein citrus food products | |
KR100401338B1 (ko) | 신규한 꿀딸기잼 및 그 제조방법 | |
EP0463696B1 (en) | Sour dairy liqueur | |
US5510123A (en) | Food sweetener composition and process | |
US1362869A (en) | Process of making jelly | |
SU1762859A1 (ru) | Способ получени сгущенного молочного продукта | |
RU2602287C1 (ru) | Сокосодержащий напиток | |
JPH0690688A (ja) | 果実スプレッド食品及びその製法 | |
CN113966833B (zh) | 一种燕窝炖奶及其制备工艺 | |
SU1634229A1 (ru) | Способ производства растворимого цикори с молоком | |
RU2807725C1 (ru) | Способ получения консервированного сладкого молочного продукта | |
JP3047608B2 (ja) | 乳飲料の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070725 |