RU2194207C2 - Connection of pipes provided with inner anticorrosive coats - Google Patents

Connection of pipes provided with inner anticorrosive coats Download PDF

Info

Publication number
RU2194207C2
RU2194207C2 RU2001100712A RU2001100712A RU2194207C2 RU 2194207 C2 RU2194207 C2 RU 2194207C2 RU 2001100712 A RU2001100712 A RU 2001100712A RU 2001100712 A RU2001100712 A RU 2001100712A RU 2194207 C2 RU2194207 C2 RU 2194207C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleeve
pipe
tread
pipes
adhesive material
Prior art date
Application number
RU2001100712A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е.П. Сынтин
С.В. Колеснев
Н.Н. Канашук
А.П. Обиход
Original Assignee
Сынтин Евгений Петрович
Колеснев Сергей Васильевич
Канашук Николай Николаевич
Обиход Александр Петрович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сынтин Евгений Петрович, Колеснев Сергей Васильевич, Канашук Николай Николаевич, Обиход Александр Петрович filed Critical Сынтин Евгений Петрович
Priority to RU2001100712A priority Critical patent/RU2194207C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2194207C2 publication Critical patent/RU2194207C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: pipe line transport; repair and erection of main pipe lines provided with inner anticorrosive coats; oil, gas, chemical and other industries. SUBSTANCE: mounted inside pipes are connecting bushes with inner anticorrosive coats and circular bores on outer surface for placing heat-insulating material which are provided with radial thrust projections in center section. Outer surface of end section of bushes have circular grooves with sealing members and inner surfaces of opposite ends are also provided with circular grooves with sealing members. EFFECT: enhanced reliability of protection against corrosion over entire length of repair zone; reduced labor consumption. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при ремонте и строительстве магистральных трубопроводов с внутренним антикоррозионным покрытием в нефтяной, газовой, химической и других отраслях промышленности. The invention relates to pipeline transport and can be used in the repair and construction of pipelines with internal anti-corrosion coating in the oil, gas, chemical and other industries.

Известно соединение труб с внутренним антикоррозионным покрытием, содержащее две трубы и установленную внутри них втулку с проточкой, на концевых участках которой выполнены канавки, в которых размещены уплотнительные элементы После сварки в зону проточки втулки подают герметизирующий материал, см. патент РФ 2122160, МПК6 F 16 L 58/02, опубл. 20.11.98 г.It is known to connect pipes with an internal anticorrosive coating, containing two pipes and a sleeve with a groove installed inside them, at the end sections of which grooves are placed in which sealing elements are placed. After welding, sealing material is fed into the groove zone of the sleeve, see RF patent 2122160, IPC 6 F 16 L 58/02, publ. 11/20/98

Недостатком этого решения является невозможность его использования при ремонте трубопровода в полевых условиях, когда необходимо заменить дефектный участок трубы. The disadvantage of this solution is the impossibility of its use in the repair of the pipeline in the field, when it is necessary to replace the defective section of the pipe.

Известно также соединение труб, футерованных полимерным материалом, содержащее соосно соединяемые между собой сварным швом металлические трубы, неразъемную двухконусную металлическую втулку, сплошь покрытую полимерным материалом и установленную внутри соединяемых труб (см. свидетельство на полезную модель 14630, МПК7 F 16 L 13/00, oп. 10.08.2000 г.).It is also known to connect pipes lined with polymer material, containing metal pipes coaxially joined by a weld, an integral two-cone metal sleeve completely coated with polymer material and installed inside the pipes to be connected (see utility model certificate 14630, IPC 7 F 16 L 13/00 , approx. 08/10/2000).

Недостатком такого решения является невозможность фиксации втулки в зоне сварного стыка, что может привести к сдвигу втулки от потока транспортируемой агрессивной среды и проникновению среды к сварному шву. The disadvantage of this solution is the impossibility of fixing the sleeve in the weld zone, which can lead to a shift of the sleeve from the flow of the transported aggressive medium and the penetration of the medium to the weld.

Известны также соединения труб с внутренним антикоррозионным покрытием, содержащие две трубы и соединительную втулку с внутренним антикоррозионным покрытием, установленную коаксиально внутри них с образованием в зоне стыка полости, на наружной поверхности втулки выполнена кольцевая ступенчатая проточка, на больших диаметрах которой смонтированы планки с упорными выступами в среднем сечении, а на обточке меньшего диаметра канавки размещен теплоизолирующий материал, причем на концевых участках втулки выполнены кольцевые канавки, в которых установлены уплотнительные кольца, между внутренней поверхностью труб и концевыми участками втулки размещен материал с адгезионными свойствами, см. патенты США 4913465, МПК F 16 L 13/02, oп. 3.04.1990 г. и 5346261, МПК F 16 L 13/02, оп. 13.09.1994 г. Also known are pipe joints with an internal anticorrosive coating, containing two pipes and a connecting sleeve with an internal anticorrosive coating, mounted coaxially inside them to form a cavity in the joint zone, an annular step groove is made on the outer surface of the sleeve, on the large diameters of which are mounted strips with persistent protrusions in the middle section, and on the turning of a smaller diameter of the groove, heat-insulating material is placed, and ring grooves are made in the end sections of the sleeve, in toryh mounted sealing rings between the inner surface of the tube and the end portions of the sleeve material disposed with adhesive properties, see. U.S. Patents 4913465, IPC F 16 L 13/02, OP. 04/03/1990 and 5346261, IPC F 16 L 13/02, op. September 13, 1994

Недостатком указанных соединений является технологическая сложность изготовления втулки, а также ненадежность защиты сварного шва, т.к. уплотнительные элементы в виде колец не обеспечивают надежную герметизацию применяемых некалиброванных труб, имеющих отклонения геометрических параметров и размеров от номинальных и допустимые дефекты, обусловленные способом их производства, из-за возможного заклинивания уплотнительных элементов и нарушения в связи с этим герметичности. The disadvantage of these compounds is the technological complexity of the manufacture of the sleeve, as well as the unreliability of the protection of the weld, because sealing elements in the form of rings do not provide reliable sealing of applied non-calibrated pipes having deviations of geometric parameters and sizes from nominal and permissible defects due to the method of their production, due to possible jamming of sealing elements and violation of tightness due to this.

Наиболее близким решением к заявляемому является соединение труб с внутренним антикоррозионным покрытием, содержащее две трубы и соединительную втулку с внутренним антикоррозионным покрытием, установленную коаксиально внутри них с образованием в зоне стыка труб полости, на наружной поверхности втулки выполнена кольцевая проточка, а в среднем сечении последней заодно с телом втулки выполнены радиальные упорные выступы, при этом на кольцевых участках втулки выполнены кольцевые канавки, в которых установлены уплотнительные элементы, и закодные конусы, между наружными поверхностями которых и внутренней поверхностью труб размещен адгезионный материал, см. патент РФ 2080510, МПК6 F 16 L 13/02, опубл. 27.05.97 г.The closest solution to the claimed one is the connection of pipes with an internal anti-corrosion coating, containing two pipes and a connecting sleeve with an internal anti-corrosion coating, mounted coaxially inside them to form a cavity in the joint area of the pipe, an annular groove is made on the outer surface of the sleeve, and the middle section of the latter radial thrust projections are made with the body of the sleeve, while annular grooves are made in the annular sections of the sleeve in which the sealing elements are installed, and coding cones, between the outer surfaces of which and the inner surface of the pipes adhesive material is placed, see RF patent 2080510, IPC 6 F 16 L 13/02, publ. 05/27/97

Недостатком известного решения при использовании его при ремонте трубопроводов является ненадежная защита от коррозии разъемной трубы-вставки и сварных стыков, как кольцевых, соединяющих трубу-вставку с трубами, так и продольных трубы-вставки. A disadvantage of the known solution when used in the repair of pipelines is the unreliable corrosion protection of a detachable insert pipe and welded joints, both annular, connecting the insert pipe with pipes, and longitudinal insert pipes.

Задачей изобретения является обеспечение надежной защиты от коррозии зоны сварных стыков по всей длине ремонтной зоны при замене дефектного участка трубопровода в полевых условиях. Кроме того, предлагаемое решение позволяет снизить трудоемкость работ по соединению труб, что особенно важно в условиях Западной Сибири. The objective of the invention is to provide reliable protection against corrosion of the welded joints along the entire length of the repair zone when replacing a defective section of the pipeline in the field. In addition, the proposed solution allows to reduce the complexity of the pipe connection, which is especially important in Western Siberia.

Поставленная задача достигается тем, что в отличие от известного соединения труб с внутренним антикоррозионным покрытием, содержащего две трубы, соединительную втулку, внутренняя поверхность которой имеет антикоррозионное покрытие, при этом соединительная втулка установлена коаксиально в первой трубе, имеет на наружной поверхности кольцевую проточку, в среднем сечении которой расположены радиальные упорные выступы, на концевых участках - кольцевые канавки, в которых установлены уплотнительные элементы, и заходные конусы, между наружной поверхностью одного из них и внутренней поверхностью трубы размещен адгезионный материал, предлагаемое соединение снабжено разъемной трубой-вставкой, дополнительной соединительной втулкой, установленной коаксиально во второй трубе, протекторной втулкой с антикоррозионным покрытием, установленной внутри соединительных втулок так, что между наружной поверхностью протекторной втулки, внутренней поверхностью трубы-вставки и торцами соединительных втулок образована полость, при этом на наружной поверхности протекторной втулки размещен теплоизолирующий материал и выполнены радиальные упорные выступы, смещенные от среднего сечения втулки, а пространство между заходными конусами соединительных втулок и трубой-вставкой с одной стороны и наружной поверхностью протекторной втулки с другой стороны заполнено адгезионным материалом. The problem is achieved in that, in contrast to the known connection of pipes with an internal anti-corrosion coating containing two pipes, the connecting sleeve, the inner surface of which has an anti-corrosion coating, while the connecting sleeve is installed coaxially in the first pipe, has an annular groove on the outer surface, on average the cross-section of which there are radial thrust protrusions, at the end sections there are annular grooves in which the sealing elements are installed, and inlet cones, between the outside Adhesive material is placed on the surface of one of them and the inner surface of the pipe, the proposed connection is equipped with a detachable insert pipe, an additional connecting sleeve installed coaxially in the second pipe, a tread sleeve with an anti-corrosion coating installed inside the connecting bushings so that between the outer surface of the tread sleeve a cavity is formed on the inner surface of the insert pipe and the ends of the connecting sleeves, while on the outer surface of the tread sleeve displacements insulating material and provided with radial thrust protuberances displaced from the middle sleeve section, and the space between the lead-in cones couplings and the pipe-insertion on the one hand and the outer surface of the tread of the sleeve on the other hand is filled with an adhesive material.

Поставленная цель достигается и тем, что на внутренней поверхности соединительных втулок выполнены кольцевые канавки, в которых размещены уплотнительные элементы, а наружная концевая поверхность протекторной втулки выполнена конической и между ней и внутренней поверхностью соединительных втулок размещен адгезионный материал. This goal is achieved by the fact that on the inner surface of the connecting sleeves there are annular grooves in which the sealing elements are placed, and the outer end surface of the tread sleeve is made conical and adhesive material is placed between it and the inner surface of the connecting sleeves.

Полость между наружной поверхностью протекторной втулки, внутренней поверхностью трубы-вставки и торцами соединительных втулок может быть заполнена адгезионным материалом. The cavity between the outer surface of the tread sleeve, the inner surface of the insert pipe and the ends of the connecting sleeves may be filled with adhesive material.

Предложенная совокупность признаков позволит обеспечить надежную защиту ремонтной зоны при замене дефектного участка трубопровода в полевых условиях путем создания надежного внутреннего антикоррозионного покрытия в зоне ремонта, что предотвращает доступ агрессивной среды к сварным стыкам. Одновременно упрощается процесс оборки соединения труб, в т. ч. труб, имеющих отклонения геометрических параметров от номинальных и допустимые дефекты изготовления. The proposed set of features will ensure reliable protection of the repair zone when replacing a defective section of the pipeline in the field by creating a reliable internal anti-corrosion coating in the repair zone, which prevents the access of aggressive media to welded joints. At the same time, the process of frill pipe joints, including pipes having deviations of geometric parameters from nominal and permissible manufacturing defects, is simplified.

На фиг. 1 показано соединение труб, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a pipe connection; FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Соединение труб с внутренним антикоррозионным покрытием содержит две соединяемых трубы 1, 2 с внутренним антикоррозионным покрытием 3, разъемную трубу-вставку 4, установленные коаксиально внутри труб соединительные втулки 5 с внутренним антикоррозионным покрытием 6, имеющие на наружной поверхности 7 кольцевую проточку 8, в которой размещен теплоизолирующий материал 9 и в среднем сечении которой выполнены радиальные упорные выступы 10, и на наружной поверхности концевого участка втулок 5 выполнены кольцевые канавки 11 с уплотнительными элементами 12, а на внутренней поверхности противоположных концов втулок выполнены кольцевые канавки 13 с уплотнительными элементами 14. На концах втулок 5 выполнены замодные конусы 15. Внутри соединительных втулок 5 коаксиально установлена протекторная втулка 16 с антикоррозионным покрытием 6, на наружной поверхности которой размещен теплоизолирующий материал 9, например, стеклоткань, и выполнены радиальные упорные выступы 17, смещенные от среднего сечения втулки для взаимодействия в процессе сборки соединения с торцами соединительных втулок 5. Наружные концевые участки протекторной втулки 16 выполнены коническими 18 и между ними и внутренней поверхностью втулок 5 размещен адгезионный материал 19, например, герметик типа ЧА-11. Между наружной поверхностью протекторной втулки 16, внутренней поверхностью трубы-вставки 4 и торцами соединительных втулок 5 образована полость 20, которая может быть заполнена адгезионным материалом 19. Пространство между заходными конусами 15 соединительных втулок 5 и внутренними поверхностями труб 1, 2, а также трубы-вставки 4 с одной стороны и наружной поверхностью протекторной втулки 16 с другой стороны заполнено адгезионным материалом 19. The pipe connection with an internal anti-corrosion coating contains two pipes to be connected 1, 2 with an internal anti-corrosion coating 3, a detachable insert pipe 4, connecting sleeves 5 with an internal anti-corrosion coating 6 installed coaxially inside the pipes, having an annular groove 8 on the outer surface 7, in which heat-insulating material 9 and in the middle section of which radial thrust protrusions 10 are made, and annular grooves 11 with sealing elements are made on the outer surface of the end portion of the bushings 5 nami 12, and on the inner surface of the opposite ends of the sleeves are made annular grooves 13 with sealing elements 14. On the ends of the sleeves 5 are made of cones 15. Inside the connecting sleeves 5 coaxially mounted tread sleeve 16 with a corrosion-resistant coating 6, on the outer surface of which is insulated material 9 for example, fiberglass, and made radial thrust protrusions 17, offset from the middle section of the sleeve for interaction during assembly of the connection with the ends of the connecting sleeves 5. aruzhnye tread end portions 16 are conical sleeve 18 and between them and the inner surface of the bushing 5 housed adhesive material 19, for example, the sealant type NA-11. Between the outer surface of the tread sleeve 16, the inner surface of the insert pipe 4 and the ends of the connecting sleeves 5, a cavity 20 is formed that can be filled with adhesive material 19. The space between the inlet cones 15 of the connecting sleeves 5 and the inner surfaces of the pipes 1, 2, as well as the pipe- the insert 4 on the one hand and the outer surface of the tread sleeve 16 on the other hand is filled with adhesive material 19.

Способ соединения труб осуществляется следующим образом. The method of connecting pipes is as follows.

Способ рассмотрен на примере соединения труб диаметром 114 мм, толщиной стенки 10 мм с внутренним покрытием, например, эмалью марки ЭСТ-7. The method is considered on the example of connecting pipes with a diameter of 114 mm, a wall thickness of 10 mm with an internal coating, for example, enamel grade EST-7.

При ремонте трубопровода или необходимости произвести врезку в действующий трубопровод деталей, производят остановку трубопровода, вырезают его дефектный участок и определяют общую длину выреза. По длине выреза подбирается соответствующая длина протекторной втулки 16, которая определяется конструктивно в каждом конкретном случае отдельно. Например, при длине трубы-вставки 250 мм длина втулки составит 400 мм. Внутрь трубы 2 вводят протекторную втулку 16 до торца трубы 2. Внутрь трубы 1 наносят адгезионный материал 19 и вводят соединительную втулку 5 с уплотнительными элементами 12, 14, теплоизолирующим материалом 9, центрируют ее с помощью упоров 10, "прихватывая" их сваркой к трубе 1. Затем сдвигают протекторную втулку 16 с нанесенным на ее коническую поверхность 18 адгезионным материалом 19 внутрь соединительной втулки 5 трубы 1 до упоров 17. Далее устанавливают вторую соединительную втулку 5 в трубу 2 аналогично установке втулки в трубе 1. Внутрь установленной втулки 5 наносят адгезионный материал 19 и вводят в нее протекторную втулку 16, перемещая ее из соединительной втулки 5 трубы 1 до упоров 17, "прихватывая" их сваркой к торцу соединительной втулки 5 в трубе 2. Затем наносят теплоизолирующий материал 9 на наружную поверхность протекторной втулки 16, а между заходными конусами 15 соединительных втулок 5, внутренней поверхностью трубы-вставки 4 с одной стороны и наружной поверхностью протекторной втулки 16 с другой стороны наносят адгезионный материал 19. Предварительно подготовленную трубу-вставку 4 вставляют в вырез между трубами 1, 2 и производят монтажную сварку швов 21, 22. При необходимости полость 20 заполняют адгезионным материалом 19 через отверстия в трубе-вставке (не показано). Производят наружную изоляцию трубопровода и засыпают его землей. When repairing the pipeline or if it is necessary to insert parts into the existing pipeline, the pipeline is stopped, its defective section is cut out and the total length of the cut is determined. According to the length of the cutout, the corresponding length of the tread sleeve 16 is selected, which is determined structurally in each case separately. For example, with an insert pipe length of 250 mm, the sleeve length will be 400 mm. Inside the pipe 2, the tread sleeve 16 is introduced to the end of the pipe 2. Inside the pipe 1, adhesive material 19 is applied and a connecting sleeve 5 is inserted with sealing elements 12, 14, heat-insulating material 9, center it with the stops 10, "gripping" them with welding to the pipe 1 Then, the tread sleeve 16 is shifted with adhesive material 19 applied on its conical surface 18 into the connecting sleeve 5 of the pipe 1 until it stops 17. Next, the second connecting sleeve 5 is inserted into the pipe 2 in the same way as installing the sleeve in the pipe 1. The inside is installed adhesive sleeve 5 is applied adhesive material 19 and the tread sleeve 16 is inserted into it, moving it from the connecting sleeve 5 of the pipe 1 to the stops 17, "grabbing" them by welding to the end of the connecting sleeve 5 in the pipe 2. Then heat-insulating material 9 is applied to the outer surface of the tread the sleeve 16, and between the entry cones 15 of the connecting sleeves 5, the inner surface of the insert pipe 4 on the one hand and the outer surface of the tread sleeve 16 on the other hand, apply adhesive material 19. A pre-prepared insert pipe 4 is inserted into the groove between the pipes 1, 2 and mounting produce weld seams 21, 22. If necessary, the cavity 20 is filled with the adhesive material 19 via the openings in the tube-insert (not shown). Make the external insulation of the pipeline and fill it with earth.

С помощью соединительных втулок 5, протекторной втулки 16, уплотнительных элементов 12, 14, адгезионного материала 19 обеспечивается надежная защита сварного шва от воздействия транспортируемой по трубопроводу среды. Соединение может быть легко произведено в полевых условиях в различных климатических зонах. Using the connecting sleeves 5, the tread sleeve 16, the sealing elements 12, 14, the adhesive material 19 provides reliable protection of the weld from the effects of the medium transported through the pipeline. The connection can be easily made in the field in various climatic zones.

Claims (3)

1. Соединение труб с внутренним антикоррозионным покрытием, содержащее две трубы, соединительную втулку, внутренняя поверхность которой имеет антикоррозионное покрытие, при этом соединительная втулка установлена коаксиально в первой трубе, имеет на наружной поверхности кольцевую проточку, в среднем сечении которой расположены радиальные упорные выступы, на концевых участках - кольцевые канавки, в которых установлены уплотнительные элементы, и заходные конусы, между наружной поверхностью одного из них и внутренней поверхностью трубы размещен адгезионный материал, отличающееся тем, что оно снабжено разъемной трубой-вставкой, дополнительной соединительной втулкой, установленной коаксиально во второй трубе, протекторной втулкой с антикоррозионным покрытием, установленной внутри соединительных втулок так, что между наружной поверхностью протекторной втулки, внутренней поверхностью трубы-вставки и торцами соединительных втулок образована полость, при этом на наружной поверхности протекторной втулки размещен теплоизолирующий материал и выполнены радиальные упорные выступы, смещенные от среднего сечения втулки, а пространство между заходными конусами соединительных втулок и трубой-вставкой с одной стороны и наружной поверхностью протекторной втулки с другой стороны заполнено адгезионным материалом. 1. The connection of the pipes with an internal anti-corrosion coating, comprising two pipes, a connecting sleeve, the inner surface of which has an anti-corrosion coating, while the connecting sleeve is installed coaxially in the first pipe, has an annular groove on the outer surface, in the middle section of which there are radial thrust protrusions, on end sections - annular grooves in which the sealing elements are installed, and lead-in cones between the outer surface of one of them and the inner surface of the pipe p Adhesive material is placed, characterized in that it is provided with a detachable insert pipe, an additional connecting sleeve installed coaxially in the second pipe, a tread sleeve with an anti-corrosion coating installed inside the connecting sleeve so that between the outer surface of the tread sleeve, the inner surface of the insert pipe and the ends of the connecting sleeves formed a cavity, while on the outer surface of the tread sleeve placed heat-insulating material and made radial thrust protrusions which are offset from the middle sleeve section, and the space between the lead-in cones couplings and the pipe-insertion on the one hand and the outer surface of the tread of the sleeve on the other hand is filled with an adhesive material. 2. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что на внутренней поверхности соединительных втулок выполнены кольцевые канавки, в которых размещены уплотнительные элементы, а наружная концевая поверхность протекторной втулки выполнена конической и между ней и внутренней поверхностью соединительных втулок размещен адгезионный материал. 2. The connection according to claim 1, characterized in that annular grooves are made on the inner surface of the connecting sleeves in which the sealing elements are placed, and the outer end surface of the tread sleeve is made conical and adhesive material is placed between it and the inner surface of the connecting sleeves. 3. Соединение по п. 1 или 2, отличающееся тем, что полость между наружной поверхностью протекторной втулки, внутренней поверхностью трубы-вставки и торцами соединительных втулок заполнена адгезионным материалом. 3. The compound according to claim 1 or 2, characterized in that the cavity between the outer surface of the tread sleeve, the inner surface of the insert pipe and the ends of the connecting sleeves is filled with adhesive material.
RU2001100712A 2001-01-09 2001-01-09 Connection of pipes provided with inner anticorrosive coats RU2194207C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001100712A RU2194207C2 (en) 2001-01-09 2001-01-09 Connection of pipes provided with inner anticorrosive coats

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001100712A RU2194207C2 (en) 2001-01-09 2001-01-09 Connection of pipes provided with inner anticorrosive coats

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2194207C2 true RU2194207C2 (en) 2002-12-10

Family

ID=20244601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001100712A RU2194207C2 (en) 2001-01-09 2001-01-09 Connection of pipes provided with inner anticorrosive coats

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2194207C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU188306U1 (en) * 2018-12-17 2019-04-05 Андрей Анатольевич Филатов Repair sleeve for pipes with internal anti-corrosion coating
RU194588U1 (en) * 2019-09-23 2019-12-17 Андрей Анатольевич Филатов INTERIOR PROTECTION BUSHING WELDED PIPELINES WITH INTERNAL ANTI-CORROSION COATING
RU2722582C1 (en) * 2019-09-23 2020-06-01 Андрей Анатольевич Филатов Method of welding pipelines with internal anticorrosion coating

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU188306U1 (en) * 2018-12-17 2019-04-05 Андрей Анатольевич Филатов Repair sleeve for pipes with internal anti-corrosion coating
RU194588U1 (en) * 2019-09-23 2019-12-17 Андрей Анатольевич Филатов INTERIOR PROTECTION BUSHING WELDED PIPELINES WITH INTERNAL ANTI-CORROSION COATING
RU2722582C1 (en) * 2019-09-23 2020-06-01 Андрей Анатольевич Филатов Method of welding pipelines with internal anticorrosion coating

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MXPA00008442A (en) Threaded connection for internally clad pipe.
EP2807414B1 (en) Connections for subsea pipe-in-pipe structures
EP1368178B1 (en) Method and apparatus for end-to-end welding of lined pipe
US20020038954A1 (en) Protected welded joint for fluid transport pipes and its manufacturing process
RU2712322C2 (en) Method of connecting sections of lined pipeline, section of lined pipeline and method of laying pipeline on sea bottom
CA2365867A1 (en) Joining of reinforced thermoplastic pipe (rtp) for high pressure transportation applications
AU741319B2 (en) Pipe in pipe assembly
JPH0651697U (en) Pipe segment for building heat insulation conduit
RU2388961C1 (en) Method of protasov vn for bush internal anticorrosive protection of welded joints of knee-pipe parts with internal anticorrosive coating
RU2194207C2 (en) Connection of pipes provided with inner anticorrosive coats
RU2080510C1 (en) Joint of enameled pipes
WO2009109950A2 (en) Insulated pipelines and methods of construction and installation thereof
RU2116549C1 (en) Method of permanent connection of pipes with protected inner surfaces
CN103470913A (en) Connecting structure and manufacturing and connecting method of metal glass steel FRP (Fiber-glass Reinforced Plastics) lining rubber and plastic subsea pipeline
RU2228484C2 (en) Joint for pipes provided with anti-corrosion coats
RU126418U1 (en) PIPELINE WELDED ASSEMBLY
RU2769328C1 (en) Connection method for lined pipeline sections
RU2483851C1 (en) Tube weld assembly and method of its making
RU2352854C2 (en) Repair method of defective pressurised pipeline section
CN200993289Y (en) Composite pipe joint
RU2139784C1 (en) Method for making pipelines of tubes with inner coating
RU2236630C1 (en) Method of joining branch pipe to operating pipeline
RU208909U1 (en) Pipe in anti-corrosion design
GB2396196A (en) Pipe-in-pipe structure and its method of fabrication
RU2225561C2 (en) Method of connecting steel pipes provided with internal coat

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090110