JPH0651697U - Pipe segment for building heat insulation conduit - Google Patents
Pipe segment for building heat insulation conduitInfo
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- JPH0651697U JPH0651697U JP067039U JP6703993U JPH0651697U JP H0651697 U JPH0651697 U JP H0651697U JP 067039 U JP067039 U JP 067039U JP 6703993 U JP6703993 U JP 6703993U JP H0651697 U JPH0651697 U JP H0651697U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 内部で不連続のない、完全な熱絶縁を施せる
導管を作ることのできるパイプセグメントを提供する。
【構成】 パイプセグメント１ｉの第２及び第３のセク
ションが一端部を二又状、中間部を円錐台状、他端部を
単一の端部としたＹ字形のジョイント部材４ｉでそれぞ
れ形成され、第２及び第３のセクションの二又状の端部
の外側の壁７ｉが第１のセクションの外側のパイプ３ｉ
の対応する端部に溶接され、第２及び第３のセクション
の二又状の端部の内側の壁９ｉが第１のセクションの内
側のパイプ２ｉの対応する端部に溶接される。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a pipe segment capable of producing a conduit having complete thermal insulation without any internal discontinuity. A second and a third section of a pipe segment 1i are formed by a Y-shaped joint member 4i having one end of a bifurcated shape, an intermediate portion of a truncated cone shape, and the other end of which is a single end. , The outer wall 7i of the bifurcated ends of the second and third sections is connected to the outer pipe 3i of the first section.
Are welded to the corresponding ends of the second and third sections and the inner walls 9i of the forked ends of the second and third sections are welded to the corresponding ends of the pipe 2i inside the first section.
Description
【０００１】 本考案は、従来の導管と余り変わりないコスト及び作業時間で、内面に不連続 なところがなく熱絶縁性の高い、水底敷設用の熱絶縁導管を構築するためのパイ プセグメントに関するものである。[0001] The present invention relates to a pipe segment for constructing a heat-insulated conduit for laying a water bottom, which has a cost and working time that are substantially the same as those of conventional conduits and has high thermal insulation without discontinuity on the inner surface. Is.
【０００２】 更に詳しくいえば、本考案は、昭和５８年４月２０日に出願した特願昭５８− ６８４６１号（特開昭５８−１９１３９５号）に記載のパイプラインの改良に係 るものである。More specifically, the present invention relates to the improvement of the pipeline described in Japanese Patent Application No. 58-68461 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-191395) filed on April 20, 1983. is there.
【０００３】 周知のように、凝固温度が高く、輸送中室温よりも高い温度に保たなければな らない原油や、周囲温度よりも輸送温度を低くしなければならない液化ガスのよ うなものを輸送するときは、その輸送している流体と周囲温度との間の温度差を 維持して一定期間流体温度を所定値内で増減するよう調整するため輸送導管すな わちパイプラインを熱絶縁材料で被覆して熱絶縁することが必要である。As is well known, some crude oils have high freezing temperatures and must be kept at a temperature higher than room temperature during transportation, and liquefied gases that have a lower transportation temperature than ambient temperature. When transporting, the transport conduit, ie, the pipeline, is thermally insulated in order to maintain the temperature difference between the fluid being transported and the ambient temperature and adjust the fluid temperature to increase or decrease within a specified value for a certain period. It needs to be coated with material and thermally insulated.
【０００４】 他方、導管を被覆している絶縁材料がその有効性を時間が経っても維持してい るようにするためには、導管の敷設中に生じることのある損傷、その取扱中に生 じることのある損傷、周囲の作用物質による又は偶発的な原因による又は水の侵 透による損傷などに対して導管の被覆を保護することが必要である。On the other hand, in order to ensure that the insulating material coating the conduit retains its effectiveness over time, damage that may occur during the laying of the conduit, which may occur during its handling. It is necessary to protect the jacket of the conduit against damage that may be kinked, surrounding agents or accidental causes or water penetration.
【０００５】 このため、前述の特許出願が教示するところに従えば、「バー」と称する予め 工場生産したパイプセグメントを相互に突合せ溶接して熱絶縁導管を作るのであ って、各「バー」は同心の２本のパイプから成り、一方のパイプは作ろうとする 導管の直径を有し、他方はそれよりも大きい直径を有していて、それらの端部を 相互に特別な円筒ジョイントにより接続するのである。この円筒ジョイントの長 さ方向の断面形状はエ字状すなわち２重Ｔ字形となっていて、２本のパイプへ突 合せ溶接されると、きっちりと密封された環状ギャップを形成する。このギャッ プに熱絶縁材料を充填するのであるが、この充填は、小さい方の直径のパイプを 大きい方の直径のパイプの内側に挿入する前に小さい方の直径のパイプの上へ絶 縁材料を被覆するか、又は円筒ジョイントの溶接後に、適当な孔（この孔は後で 密封する）を通して前記のギャップの内側で熱絶縁性発泡体を形成できる特別な 樹脂を注入することによりなされる。Therefore, according to the teachings of the aforementioned patent application, pre-manufactured pipe segments called "bars" are butt-welded together to make a heat-insulated conduit, each "bar" being Consists of two concentric pipes, one with the diameter of the conduit to be made and the other with a larger diameter, connecting their ends with each other by a special cylindrical joint. To do. The longitudinal cross-section of this cylindrical joint has an E-shape, that is, a double T-shape, and when it is butt-welded to two pipes, it forms a tightly sealed annular gap. The gap is filled with a thermally insulating material, which is an insulating material that is placed over the smaller diameter pipe before inserting the smaller diameter pipe inside the larger diameter pipe. Coating, or after welding the cylindrical joint, by injecting a special resin capable of forming a thermally insulating foam inside said gap through suitable holes, which will later be sealed.
【０００６】 この既知の構造は明らかにオフショアマーケットの２つの典型的な要件を満た している。これらの要件とは、長期間にわたる熱絶縁特性の維持を、外部をきっ ちり密封した金属被覆で熱絶縁層を保護することにより保証していることと、現 場での溶接回数を通常の導管における溶接回数の範囲内に制限していることであ る。特別な円筒ジョイントを採用することにより、熱絶縁材料を挿入して外側の パイプと内側のパイプとを工場内で予め接続してしまうことができ、それ故普通 の一本のパイプと見かけは全く同じである「ジャケット付き」のバー、すなわち ２重パイプバーを現場で即座に利用することができる。現場では普通のパイプと 同じコーキングと溶接プロセスとがなされるのみで、コストは同じである。This known structure clearly meets two typical requirements of the offshore market. These requirements ensure that long-term maintenance of thermal insulation properties is ensured by protecting the thermal insulation layer with a tightly sealed metal coating on the outside and that the number of welding times in the field is at normal levels. That is, it is limited to the range of the number of welding in. By adopting a special cylindrical joint, it is possible to insert the heat insulating material and pre-connect the outer pipe and the inner pipe in the factory, and therefore it looks like a normal single pipe. The same “jacketed” bar, a double pipe bar, is immediately available on site. The cost is the same, only the same caulking and welding process is done in the field as for ordinary pipes.
【０００７】 他方、前記の既知の構造では、２重Ｔ型円筒ジョイントの外側の張り出し部分 に沿って突合せ溶接されるので、このように溶接された円筒ジョイントの間に内 部に開口する凹所が形成される。この凹部は輸送流体により満たされることにな るので、このように形成されたパイプは実質的に内面が不連続になる。On the other hand, in the above-mentioned known structure, since the butt welding is performed along the outer protruding portion of the double T-shaped cylindrical joint, the recesses that open inside are formed between the cylindrical joints thus welded. Is formed. Since the recess will be filled with the transport fluid, the pipe thus formed will be substantially discontinuous on the inner surface.
【０００８】 これらの凹所が存在するということと、内側の油送パイプに望ましくない不連 続が存在するということ（この不連続は使用者には忌避される。すなわち不連続 は監督局によるパイプラインの使用許可を得るのに重大な問題となるからである ）はまた、導管による熱絶縁性の喪失、前記の凹所における流体を漏洩という欠 陥をもたらす。凹所の内側に流体が溜まると有害な腐蝕の原因となり、またバー 接続の溶接状態の検査と腐蝕発生の監視とに関して別の問題が生じる。すなわち 、これらの接続溶接部は外側のパイプにあって、検査装置は直接的に有効に作動 することができないからである。The presence of these recesses and the undesired discontinuity in the inner oil pipe (this discontinuity is repelled by the user, ie the discontinuity is due to the supervisory authority). This is also a serious problem in obtaining permission to use the pipeline.) It also results in the loss of thermal insulation by the conduit and the lack of fluid leakage in said recess. Accumulation of fluid inside the recess causes detrimental corrosion and creates additional problems regarding inspection of the weld condition of the bar connection and monitoring of corrosion development. That is, these connection welds are on the outer pipe and the inspection device cannot operate directly and effectively.
【０００９】 本考案の目的は、上述の欠点を解消し、内部で不連続のない、完全な熱絶縁を 施せる導管を作ることのできるパイプセグメントを提供することである。The object of the present invention is to overcome the above-mentioned drawbacks and to provide a pipe segment which makes it possible to create a conduit with no internal discontinuity and which provides complete thermal insulation.
【００１０】 この目的を達成するため、本考案では、各バーの２本の同心パイプの端部を円 筒ジョイントにより隣のバーに接続するのであるが、この円筒ジョイントの縦断 面は水平Ｙ字形のフォークの形をしており、大きい方の直径のパイプへこの円筒 ジョイントの外側リングを溶接し、外側リングの他端は円錐台の形をした中間リ ングにより下方の内側リングへ接続され、この内側リングは作ろうとするパイプ ラインの直径と同じ直径のパイプへ対応端部で溶接されている。In order to achieve this object, in the present invention, the ends of the two concentric pipes of each bar are connected to the adjacent bar by a cylindrical joint, and the vertical section of this cylindrical joint is a horizontal Y-shape. The outer ring of this cylindrical joint is welded to a larger diameter pipe, the other end of which is connected to the lower inner ring by an intermediate ring in the form of a truncated cone, This inner ring is welded at the corresponding end to a pipe of the same diameter as the pipeline to be made.
【００１１】 このようにして形成されたバーの水平Ｙ字形断面の円筒ジョイントの自由端を 同様なバーの円筒ジョイントの自由端に突合せ溶接すると、既述の欠陥をもたら す内部凹所は発生せず、内部で不連続とはなっていない導管を形成できる。この ようにすることにより生じる別の利点としては、溶接の状態を効果的に検査する ことができ、そしてこのように構成したことにより直接的に腐蝕を検査すること もできるようになることである。Butt welding the free end of the cylindrical joint of the horizontal Y-shaped cross section of the bar thus formed to the free end of the cylindrical joint of a similar bar produces internal recesses which lead to the aforementioned defects. Instead, a conduit can be formed that is not internally discontinuous. Another advantage of doing so is that the condition of the weld can be effectively inspected and that this configuration also allows direct inspection of corrosion. .
【００１２】 叙上要するに、本考案は、２つの同心配置の径を異にするパイプから成り、内 側のパイプは第１の直径を有し外側のパイプはこの第１の直径よりも大きい第２ の直径を有し内側及び外側のパイプの間に環状ギャップを画成している第１のセ クションと、一端部が二又状、中間部が円錐台状、他端部が単一の端部となって いるＹ字形のジョイント部材からそれぞれ形成されている第２及び第３のセクシ ョンとを包含する、熱絶縁性の導管を構成させるためのパイプセグメントにおい て、前記第１のセクションの内側及び外側のパイプの第１及び第２の直径に対応 しそれぞれ第１及び第２の直径を有する円筒形同心配置の内側及び外側の壁が前 記二又状の端部から前記中間の円錐台状の部分へと延びていること、前記外側の 壁の直径が前記二又状の端部から離れて延びるにつれて減小し前記内側及び外側 の壁が前記単一の端部に近いところで合体するまで円錐台形のリングを形成して 前記内側及び外側の壁の間にＶ字形の空所を画成し、前記単一の端部が前記第１ のセクションの内側の壁と同じ直径を有する単一の円筒壁を画成していること、 前記第２のセクションの二又状の端部の外側の壁が前記第１のセクションの前記 外側のパイプの一端部に溶接されており、前記第２のセクションの二又状の端部 の内側の壁が前記第１のセクションの前記内側のパイプの一端部に溶接されてい ること、さらに、前記第３のセクションの二又状の端部の外側の壁が前記第１の セクションの前記外側のパイプの他端部に溶接されており、前記第３のセクショ ンの二又状の端部の内側の壁が前記第１のセクションの前記内側のパイプの他端 部に溶接されていることを特徴とするパイプセグメントにある。In summary, the invention consists of two concentric arrangements of different diameter pipes, the inner pipe having a first diameter and the outer pipe having a diameter greater than the first diameter. A first section having a diameter of 2 and defining an annular gap between the inner and outer pipes, with one end bifurcated, a middle frustoconical and a single end In a pipe segment for constructing a heat-insulating conduit, including a second and a third section each formed of a Y-shaped joint member serving as an end portion, the first segment is provided. The inner and outer walls of the cylindrical concentric arrangement having first and second diameters respectively corresponding to the first and second diameters of the pipes inside and outside the section have the above-mentioned bifurcated ends to said intermediate Extending to a frustoconical portion of the outer wall As the diameter of the inner and outer walls decreases away from the bifurcated end to form a frustoconical ring until the inner and outer walls meet near the single end. Defining a V-shaped cavity between the walls, the single end defining a single cylindrical wall having the same diameter as the inner wall of the first section; The outer wall of the bifurcated end of the second section is welded to one end of the outer pipe of the first section, and the inner wall of the bifurcated end of the second section Is welded to one end of the inner pipe of the first section, and the outer wall of the forked end of the third section is the outer pipe of the first section. Is welded to the other end of the third section and has a bifurcated end of the third section. In the pipe segment, wherein the the inner wall is welded to the other end of the inner pipe of the first section.
【００１３】 相互に突合せ溶接される２本の隣接バーの２つの水平Ｙ字形の円筒ジョイント のところにギャップ又は凹所ができるけれども、これはパイプの外側に向いてお り、それ故容易に接近でき、バーを相互に溶接した後にこのギャップを熱絶縁材 料で充填することにより導管全体にわたって完全に連続した熱絶縁とすることが できる。Although there are gaps or recesses at the two horizontal Y-shaped cylindrical joints of the two adjacent bars that are butt welded to each other, this is towards the outside of the pipe and is therefore easily accessible. It is possible to weld the bars together and then to fill this gap with a thermal insulation material to obtain a completely continuous thermal insulation over the entire conduit.
【００１４】 本考案の好ましい実施例を以下に添付図を参照して説明するが、この実施例は もとより説明のためのものであって、本考案をこれに限定して解釈すべきもので はない。本考案の技術思想の範囲内で種々変更することができるからである。The preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings, but the embodiments are not intended to be construed as limiting the present invention thereto. . This is because various changes can be made within the scope of the technical idea of the present invention.
【００１５】 添付図において、予め工場生産したパイプセグメント又はバーを１ｉ（添字ｉ は１，２などの数字を代表する、以下同じ）で示す。これらのパイプセグメント は相互に突合せ溶接して熱絶縁性の導管を構成させるもので、図１ではその中の ２つの隣接パイプセグメント１１，１２を例示している。In the attached drawings, a pipe segment or bar that is manufactured in advance in a factory is indicated by 1i (subscript i represents a numeral such as 1, 2, and the like below). These pipes segments intended to constitute the welded thermally insulating conduit butt each other, illustrate two neighboring therein in FIG pipe segment 1 1, 1 2.
【００１６】 各パイプセグメント１ｉは２つの同心のパイプ２ｉと３ｉから形成され、その うちの内側のパイプ２ｉは作ろうとしている導管の所望の直径を有している。こ れらの同心のパイプ２ｉ，３ｉの端部は２つの同形の円筒ジョイント４ｉに整合 せしめられ、溶接部５ｉ，６ｉでパイプ２ｉ，３ｉへ突合せ溶接される。Each pipe segment 1i is formed from two concentric pipes 2i and 3i, the inner pipe 2i of which has the desired diameter of the conduit to be produced. The ends of these concentric pipes 2i, 3i are aligned with two cylindrical joints 4i of the same shape, and are butt-welded to the pipes 2i, 3i at welds 5i, 6i.
【００１７】 この円筒ジョイント４ｉの長さ方向の断面形状は略水平Ｙ字形のフォークの形 をなしており（特に図２を参照）、溶接部６ｉで大きい方の直径のパイプ３ｉへ 突合せ溶接されている外側リング７ｉの他端部は、中間の円錐台リング８ｉによ り内側リング９ｉへ接続されており、この内側リング９ｉは溶接部５ｉで内側の パイプ２ｉへ突合せ溶接されている。The cross-sectional shape of the cylindrical joint 4i in the lengthwise direction is a substantially horizontal Y-shaped fork (see particularly FIG. 2), and is butt-welded to the larger diameter pipe 3i at the welded portion 6i. The other end of the outer ring 7i is connected to the inner ring 9i by an intermediate truncated cone ring 8i, and the inner ring 9i is butt-welded to the inner pipe 2i at a weld 5i.
【００１８】 このようにして、円筒ジョイント４ｉとパイプ２ｉ,３ｉとの間には密封環状 ギャップ１０ｉが形成される。このギャップには熱絶縁材料が充填される。この 充填は、外側のパイプ３ｉの内側に内側のパイプ２ｉを挿入し円筒ジョイント４ ｉを溶接する前に、内側のパイプ２ｉに熱絶縁材料を施すことにより、そして溶 接後同じギャップ１０ｉの内側に適当な孔を通して（この孔は後で密封される） 特別な樹脂を注入することによりなされる。In this way, the sealed annular gap 10i is formed between the cylindrical joint 4i and the pipes 2i, 3i. This gap is filled with a heat insulating material. This filling is done by applying a heat insulating material to the inner pipe 2i before inserting the inner pipe 2i inside the outer pipe 3i and welding the cylindrical joint 4i, and after welding inside the same gap 10i. This is done by injecting a special resin through a suitable hole, which will be sealed later.
【００１９】 導管を形成するには、このようにして作られたパイプセグメント又はバー１ｉ を現場で順々に整合させて突合せ、環状溶接部１２（図１）で円筒ジョイント４ ｉの内側リング９ｉの端部１３１（図２）同志を接続するのである。To form the conduit, the pipe segments or bars 1i thus produced are sequentially aligned in the field and abutted together, and the annular weld 12 (FIG. 1) is used to make an inner ring 9i of the cylindrical joint 4i. The ends 13 1 (FIG. 2) of the two are connected together.
【００２０】 最後に相互接続した隣接円筒ジョイント４ｉの間に形成される外側の空所には 熱絶縁材料１４を充填する。The outer cavity formed between the last interconnected adjacent cylindrical joints 4i is filled with a heat insulating material 14.
【図１】本考案により形成した導管の一部分の縦断面図
である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a portion of a conduit formed according to the present invention.
【図２】図１の線Ａ−Ａに沿う部分を一部破断して示す
拡大斜視図である。FIG. 2 is an enlarged perspective view showing a part along a line AA of FIG. 1 with a part thereof cut away.
１ｉ パイプセグメント ２ｉ 内側のパイプ ３ｉ 外側のパイプ ４ｉ 円筒ジョイント ５ｉ，６ｉ 溶接部 ７ｉ 外側リング ８ｉ 円錐台リング ９ｉ 内側リング １０ｉ 密封環状ギャップ １２ 環状溶接部 １４ 熱絶縁材料 1i pipe segment 2i inner pipe 3i outer pipe 4i cylindrical joint 5i, 6i welded portion 7i outer ring 8i truncated cone ring 9i inner ring 10i sealed annular gap 12 annular welded portion 14 thermal insulation material
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 エラルド・ラッファエリ イタリー国オストラ市ビア・ピアネッロ 132 (72)考案者 ルイジ・ガンベッリ イタリー国ファーノ市ビア・ボッカ・トラ バリア15 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Creator Erald Raffaelli Bia Pianello, Ostra City, Italy 132 (72) Creator Luigi Gambelli Fia, Bia Bocca Tola Barrier, Italy 15
Claims (2)
成り、内側のパイプは第１の直径を有し外側のパイプは
この第１の直径よりも大きい第２の直径を有し内側及び
外側のパイプの間に環状ギャップを画成している第１の
セクションと、一端部が二又状、中間部が円錐台状、他
端部が単一の端部となっているＹ字形のジョイント部材
からそれぞれ形成されている第２及び第３のセクション
とを包含する、熱絶縁性の導管を構成させるためのパイ
プセグメントにおいて、前記第１のセクションの内側及
び外側のパイプの第１及び第２の直径に対応してそれぞ
れ第１及び第２の直径を有する円筒形同心配置の内側及
び外側の壁が前記二又状の端部から前記中間の円錐台状
の部分へと延びていること、前記外側の壁の直径が前記
二又状の端部から離れて延びるにつれて減小し前記内側
及び外側の壁が前記単一の端部に近いところで合体する
まで円錐台形のリングを形成して前記内側及び外側の壁
の間にＶ字形の空所を画成し、前記単一の端部が前記第
１のセクションの内側の壁と同じ直径を有する単一の円
筒壁を画成していること、前記第２のセクションの二又
状の端部の外側の壁が前記第１のセクションの前記外側
のパイプの一端部に溶接されており、前記第２のセクシ
ョンの二又状の端部の内側の壁が前記第１のセクション
の前記内側のパイプの一端部に溶接されていること、さ
らに、前記第３のセクションの二又状の端部の外側の壁
が前記第１のセクションの前記外側のパイプの他端部に
溶接されており、前記第３のセクションの二又状の端部
の内側の壁が前記第１のセクションの前記内側のパイプ
の他端部に溶接されていることを特徴とするパイプセグ
メント。1. An inner pipe having a first diameter and an outer pipe having a second diameter which is greater than the first diameter. And a first section defining an annular gap between the outer and outer pipes and a Y-shape with one end being bifurcated, the middle being frustoconical and the other being a single end. A pipe segment for constructing a thermally insulating conduit, comprising a second and a third section each formed from a joint member of the first section of the first section of the pipe and an outer section of the pipe of the first section. Inner and outer walls of a cylindrical concentric arrangement having respective first and second diameters corresponding to a second diameter extend from the bifurcated end to the intermediate frustoconical portion. The diameter of the outer wall from the bifurcated end To form a frustoconical ring until the inner and outer walls meet near the single end to define a V-shaped cavity between the inner and outer walls. Forming a single cylindrical wall having the same diameter as the inner wall of the first section, the forked end of the second section An outer wall is welded to one end of the outer pipe of the first section, and an inner wall of the forked end of the second section has the inner pipe of the first section. Being welded to one end of the third section, the outer wall of the bifurcated end of the third section being welded to the other end of the outer pipe of the first section, The inner wall of the bifurcated end of the third section is the first section Pipe segment, characterized in that it is welded to the other end of said inner pipe.
て、前記環状ギャップ及び前記Ｖ字形の空所に熱絶縁材
料を充填したことを特徴とするパイプセグメント。2. The pipe segment according to claim 1, wherein the annular gap and the V-shaped space are filled with a heat insulating material.
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