RU2192935C2 - Устройство отбора мощности от ударной части штамповочного молота - Google Patents

Устройство отбора мощности от ударной части штамповочного молота Download PDF

Info

Publication number
RU2192935C2
RU2192935C2 RU2000120041/02A RU2000120041A RU2192935C2 RU 2192935 C2 RU2192935 C2 RU 2192935C2 RU 2000120041/02 A RU2000120041/02 A RU 2000120041/02A RU 2000120041 A RU2000120041 A RU 2000120041A RU 2192935 C2 RU2192935 C2 RU 2192935C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
key
keys
hammer
striking portion
driven mechanism
Prior art date
Application number
RU2000120041/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000120041A (ru
Inventor
В.А. Арановский
Г.Е. Громов
К.Г. Зайцев
Original Assignee
ОАО "Новосибирский инструментальный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "Новосибирский инструментальный завод" filed Critical ОАО "Новосибирский инструментальный завод"
Priority to RU2000120041/02A priority Critical patent/RU2192935C2/ru
Publication of RU2000120041A publication Critical patent/RU2000120041A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2192935C2 publication Critical patent/RU2192935C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Electrophonic Musical Instruments (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для механизации штамповки на молоте. В контакте с ударной частью молота и наклонно по отношению к траектории ее движения расположена шарнирно закрепленная своей верхней частью клавиша, предназначенная для приведения в движение ведомого механизма посредством рычажных связей. Параллельно упомянутой выше клавише установлена вторая клавиша. Обе клавиши профилированы и снизу связаны между собой системой взаимоположения для обеспечения постоянного контакта клавиш с ударной частью молота и одновременно поочередного воздействия ее на одну из клавиш. Система взаимоположения может быть выполнена в виде двух идентичных рычажных механизмов или в виде пары зубчатых реек и зубчатого колеса. В результате исключается влияние сил инерции на характеристику движения конечного звена устройства. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к машинам обработки металлов давлением, в частности, для механизации штамповки на молоте.
Известно устройство (прототип) отбора мощности от ударной части штамповочного молота, содержащее шарнирно закрепленную в верхней части клавишу, расположенную в контакте с ударной частью молота наклонно по отношению к траектории ее движения и предназначенную для приведения в движение ведомого механизма посредством рычажных связей [1].
Недостатки. Контакт клавиши с ударной частью молота для отслеживания профиля копира, который выполнен на поверхности клавиши, обеспечивается пружиной.
Чрезвычайно высокое ускорение ведомого механизма, связанного с клавишей, приводит к возникновению инерционных сил в механизме и, следовательно, к отрыву клавиши от ударной части, несмотря на противодействие пружины. Увеличение же силы пружины вызывает повышение нагрузки на клавишу и, как следствие, рост динамической составляющей усилий на устройство. Следовательно, известная схема (с пружиной) не отвечает потребностям механизмов, работающих с высокими ускорениями и массами. Кроме того, отрыв клавиши от ударной части молота искажает предусмотренные характеристики движения конечного звена устройства.
Задача, решаемая изобретением, - исключить влияние сил инерции на характеристику движения конечного звена устройства, что обусловлено замыканием динамических усилий на ударную часть молота.
Поставленная задача достигается тем, что устройство отбора мощности от ударной части штамповочного молота, содержащее закрепленную в верхней части клавишу, расположенную в контакте с ударной частью молота наклонно по отношению к траектории ее движения и предназначенную для приведения в движение ведомого механизма, посредством рычажных связей, снабжено клавишей, установленной параллельно упомянутой выше клавише, при этом обе клавиши выполнены профилированными и снизу связаны между собой посредством системы взаимоположения для обеспечения постоянного контакта упомянутых клавиш с ударной частью штамповочного молота и одновременно поочередного воздействия последней, в зависимости от направления движения ее, на ту или другую клавишу.
При этом система взаимоположения выполнена в виде двух идентичных рычажных механизмов, входные звенья которых шарнирно соединены с клавишами, выходные звенья установлены на общей оси, а крайние звенья расположены по обе стороны от упомянутой общей оси.
Кроме того, система взаимоположения может быть выполнена в виде пары зубчатых реек, соединенных с клавишами, и зубчатого колеса, расположенного между упомянутыми зубчатыми рейками.
Целесообразно в качестве ведомого механизма использовать манипулятор для штамповочного молота.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг.2 - то же устройство с видоизмененной системой взаимоположения.
Устройство отбора мощности от ударной части 1 молота для ведомого механизма, например рук 2 манипулятора, содержит пару клавиш 3 и 4, систему взаимоположения их относительно друг друга и рычажную связь 5 к руке манипулятора в виде рычага второго ряда. Каждая клавиша имеет шарнирную связь со станиной (не показана) устройства или связаны между собой и со станиной посредством оси 6.
Снизу клавиши связаны относительно друг друга системой взаимоположения. Система взаимоположения обуславливает поочередность работы клавиш. Клавиша, на которую воздействует ударная часть (режим отбора мощности) молота является ведущей по отношению к другой клавише - ведомой.
Пара клавиш 3 и 4 установлена в контакте с ударной частью 1 молота (на фиг. обозначены точки контакта А, Б или А, Б и А', Б', если ведомых механизмов два) и наклонно к ее траектории движения, при этом опорная поверхность движущихся клавиш расположена вблизи указанных точек. Клавиши профилированы (снабжены копирами), что совместно с системой взаимоположения определяет постоянный контакт (без отрывов, обусловленных наличием динамической составляющей усилий на устройство) одновременно обеих клавиш с ударной частью и поочередность воздействия последней, в зависимости от направления ее движения, с одной, а потом с другой клавишей.
Профиль клавиш выполнен исходя из условий:
- угол подъема контактной поверхности обеспечивает требуемую характеристику движения ведомого механизма;
- клавиши, находящиеся в разных режимах взаимодействия с ударной частью 1, должны выполнять движение с одной и той же характеристикой, но в противоположных направлениях.
Система взаимоположения может быть выполнена, например, на основе рычажных механизмов, или реечного механизма, или равноплечевого рычага:
- рычажные механизмы для той и другой клавиши идентичны, при этом входные звенья 7, 8 шарнирно соединены с клавишами, выходные звенья 9, 10 установлены на общей оси 11, являющейся конечным звеном устройства для связи с рычагом 5. Крайние звенья 12, 13 рычажных механизмов расположены по обе стороны от упомянутой общей оси 11 и закреплены на шарнирных опорах к станине (не показано);
- к обеим клавишам 3 и 4 снизу на шарнире прикреплено по зубчатой рейке 14, 15 (см. фиг.2). Между зубчатыми рейками в контакте установлено зубчатое колесо 16 на валу. Для воздействия на рычаг 5, управляющий положением руки 2 манипулятора, установлена связь между одной из клавиш и вышеупомянутым рычагом в виде звена 17.
Устройство работает следующим образом.
Контактирующая с ударной частью 1 молота и расположенная на пути ее движения под углом к траектории ее движения клавиша перемещается вправо. При движении вниз ударной части перемещаемой клавишей является клавиша 3, при движении вверх - клавиша 4. Перемещаемая, например, клавиша 3 увлекает входное звено 7 и связанное с ним выходное звено 9. Выходное звено 9, качнувшись на звене 12, сдвигает вниз ось 11 - конечное звено. Ось 11 нагружает рычаг 5, который перемещает руку 2 вниз. Оба рычажных механизма связаны между собой общей осью 11. Поэтому под действием оси 11 звено 10 смещается вниз, качнувшись на звене 13. Звено 13 перемещается в направлении, противоположном движению звена 12. Входные звенья 7 и 8, в итоге, перемещаются одновременно в противоположных направлениях. В результате, насколько клавиша 3 сдвигается под действием ударной части 1 вправо, настолько же клавиша 4 перемещается в сторону ударной части, чем обеспечивается с последней постоянство контакта обеих клавиш.
Динамические усилия, обуславливающие возможность отрыва перемещаемой ударной частью клавиши, через рычажные механизмы (систему взаимоположения) и другую, ведомую клавишу передаются на ударную часть.
Поэтому невозможен отрыв перемещаемой (испытывающей действие динамической силы) клавиши от ударной части и обеспечивается следование конечного звена 11 строго по траектории, определяемой профилем клавиш.
При движении ударной части 1 вверх воздействие последней производится на клавишу 4. В результате обеспечивается поочередно возвратно-поступательное перемещение конечного звена устройства, связанного с ведомым механизмом.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Авторские свидетельство СССР 2036040, MRU В 21 B 13/10, опубликовано 27.05.95.

Claims (4)

1. Устройство отбора мощности от ударной части штамповочного молота, содержащее шарнирно закрепленную в верхней части клавишу, расположенную в контакте с ударной частью молота наклонно по отношению к траектории ее движения и предназначенную для приведения в движение ведомого механизма посредством рычажных связей, отличающееся тем, что оно снабжено клавишей, установленной параллельно упомянутой выше клавише, при этом обе клавиши выполнены профилированными и снизу связаны между собой посредством системы взаимоположения для обеспечения постоянного контакта упомянутых клавиш с ударной частью штамповочного молота и одновременно поочередного воздействия последней, в зависимости от направления движения ее, на ту или другую клавишу.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что система взаимоположения выполнена в виде двух идентичных рычажных механизмов, входные звенья которых шарнирно соединены с клавишами, выходные звенья установлены на общей оси, а крайние звенья расположены по обе стороны от упомянутой общей оси.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что система взаимоположения выполнена в виде пары зубчатых реек, соединенных с клавишами, и зубчатого колеса, расположенного между упомянутыми зубчатыми рейками.
4. Устройство по любому пп. 1-3, отличающееся тем, что в качестве ведомого механизма использован манипулятор.
RU2000120041/02A 2000-07-27 2000-07-27 Устройство отбора мощности от ударной части штамповочного молота RU2192935C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000120041/02A RU2192935C2 (ru) 2000-07-27 2000-07-27 Устройство отбора мощности от ударной части штамповочного молота

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000120041/02A RU2192935C2 (ru) 2000-07-27 2000-07-27 Устройство отбора мощности от ударной части штамповочного молота

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000120041A RU2000120041A (ru) 2002-05-10
RU2192935C2 true RU2192935C2 (ru) 2002-11-20

Family

ID=20238470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000120041/02A RU2192935C2 (ru) 2000-07-27 2000-07-27 Устройство отбора мощности от ударной части штамповочного молота

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2192935C2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3545853B2 (ja) 機械式プレス装置
US7530959B2 (en) Device for the stimulation of muscles of the locomotory apparatus
JP2004521771A (ja) 振動減衰式のハンドグリップを備えた手持ち式工作機械
CA2148815A1 (fr) Dispositif amortisseur pour systeme mecanique
KR950005528A (ko) 기계식 프레스장치
US4735303A (en) Transfer apparatus
RU2192935C2 (ru) Устройство отбора мощности от ударной части штамповочного молота
KR100688963B1 (ko) 진동 컨베어
KR101332694B1 (ko) 중력 보상 기능을 가지는 햅틱 장치
US4298362A (en) Filter cleaning device
JP2649318B2 (ja) プレス機
US4572685A (en) Dot printer
EP1127684A2 (en) Slide driving apparatus of press machine
EP0393297A3 (en) Driving mechanism for the control of the needle-bar and tube-bars in fast knitting machines
ATE124924T1 (de) Vibrationsförderer.
JPH08118082A (ja) プレス機械
SU733770A1 (ru) Инерционный механизм переключени хода ползуна кузнечно-прессовой машины
SU845045A1 (ru) Стенд дл испытани шарнировгуСЕНиц HA изНОС
RU2062928C1 (ru) Кривошипно-коромысловый механизм
JP2022532481A (ja) パンチプレス
JP3317554B2 (ja) 機械式プレス装置
SU848695A1 (ru) Подножка горной машины
SU666037A1 (ru) Механизм шагового перемещени
JPS61169257A (ja) シヤトル型ラインプリンタ装置
RU2224641C1 (ru) Устройство типа "рука" для передачи изделий

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060728