RU2192297C1 - Способ переработки реакционных масс, образующихся в процессе детоксикации люизита - Google Patents

Способ переработки реакционных масс, образующихся в процессе детоксикации люизита Download PDF

Info

Publication number
RU2192297C1
RU2192297C1 RU2001128698/12A RU2001128698A RU2192297C1 RU 2192297 C1 RU2192297 C1 RU 2192297C1 RU 2001128698/12 A RU2001128698/12 A RU 2001128698/12A RU 2001128698 A RU2001128698 A RU 2001128698A RU 2192297 C1 RU2192297 C1 RU 2192297C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
arsenic
reaction mass
oxide
lewisite
reaction
Prior art date
Application number
RU2001128698/12A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Г. Демахин (RU)
А.Г. Демахин
нов В.П. Севость (RU)
В.П. Севостьянов
С.И. Косенко (RU)
С.И. Косенко
Ю.Г. Радюшкин (RU)
Ю.Г. Радюшкин
В.П. Капашин (RU)
В.П. Капашин
Александр Иванович Наливайко (UA)
Александр Иванович Наливайко
Владимир Михайлович Капирул (UA)
Владимир Михайлович Капируля
нов А.Л. Демь (RU)
А.Л. Демьянов
Original Assignee
Демахин Анатолий Григорьевич
Севостьянов Владимир Петрович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Демахин Анатолий Григорьевич, Севостьянов Владимир Петрович filed Critical Демахин Анатолий Григорьевич
Priority to RU2001128698/12A priority Critical patent/RU2192297C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2192297C1 publication Critical patent/RU2192297C1/ru

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

Изобретение относится к химической технологии, в частности к переработке и производству мышьяксодержащих соединений. Способ переработки реакционных масс, получаемых в процессе детоксикации люизита, включает стадии их упаривания с последующим осаждением мышьяка в форме оксида путем последовательного добавления растворов соляной и серной кислот. Оптимальные условия процесса осаждения: соляная кислота вводится в количестве, необходимом для обеспечения конечной кислотности реакции рН 7, серная кислота вводится в количестве, необходимом для обеспечения конечной кислотности среды рН 1-5, конечная стадия процесса осаждения оксида мышьяка проводится при температуре, меньшей или равной 25oС. Изобретение позволяет получать оксид мышьяка из реакционной массы по простой схеме процесса. 2 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к области получения материалов для народного хозяйства, в частности оксида мышьяка (III), являющегося исходным веществом для синтеза различных мышьяксодержащих соединений. Сырьевой базой для получения оксида мышьяка служит реакционная масса, получаемая при детоксикации мышьяксодержащего отравляющего вещества кожно-нарывного действия - люизита. В состав реакционной массы входят арсенит и хлорид натрия, избыток щелочи, шлам, вода и другие компоненты.
Известен способ переработки реакционной массы путем проведения электролиза с получением металлического мышьяка [см. Федоров В.А. и др. Рос. хим. Ж. (Ж. Рос. хим. о-ва им. Д.И. Менделеева), 1994, т. 38, 2, с.25-33].
Недостатком способа является сложность технического оформления стадии электролиза из-за образования на электродах высокотоксичных и взрывоопасных соединений: арсина, хлора, водорода, кислорода.
Известен способ упаривания реакционных масс с получением смеси солей арсенита и хлорида натрия [см. Русанов В.М. и др. Материалы первого Удмуртского семинара по проблемам уничтожения химического оружия. - Ижевск, 1994, с.119-120].
Однако в данном случае полученный продукт обладает высокой токсичностью, что усложняет процесс его хранения.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ обработки реакционной массы (полученной методом детоксикации люизита раствором гидроксида натрия) раствором серной кислоты с последующим осаждением мышьяка в форме сульфида мышьяка сульфидом натрия при рН среды 1-4, температурах 15-50oС и времени взаимодействия 10-60 минут [см. Патент РФ. 2099116, МПК A 62 D 3/00]. Полученный осадок сульфида мышьяка направляется на хранение.
Недостатком способа является получение продукта As2S3, который не используется в прямом назначении в народном хозяйстве и должен впоследствии дополнительными химическими процессами переведен в другие промышленно полезные соединения, например оксид мышьяка (III) или металлический мышьяк.
Изобретение направлено на получение наиболее широко используемого продукта, оксида мышьяка (III), ежегодная потребность в котором на отечественном и мировом рынках чрезвычайно высока и с каждым годом возрастает.
Поставленная задача решается тем, что в способе переработки реакционной массы, образующейся в процессе детоксикации люизита, включающем добавление в массу растворов серной кислоты и осадителя, приводящих к образованию труднорастворимого соединения мышьяка в кислой среде, с его последующим фильтрованием, промывкой и сушкой согласно решению для выделения из реакционной массы мышьяка в форме оксида мышьяка (III) реакционную массу концентрируют упариванием, в качестве осадителя используют раствор соляной кислоты, который добавляют перед добавлением серной кислоты.
Соляную кислоту вводят в количестве, необходимом для обеспечения конечной кислотности реакции рН 7, а серную кислоту вводят в количестве, необходимом для обеспечения конечной кислотности реакции среды рН 1-5.
Конечную стадию процесса осаждения оксида мышьяка проводят при температуре, менее или равной 25oС.
Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что реакционную массу, полученную после детоксикации люизита гидроксидом натрия отделяют от нерастворимой части путем фильтрования, подвергают процессу упаривания для удаления примерно 40% избыточной воды, а далее при перемешивании обрабатывают раствором соляной кислоты в количестве, необходимом для нейтрализации избытка щелочи, и перевода арсенита натрия в мышьяковистый ангидрид по реакции
Figure 00000001
.
К полученному нейтральному по кислотности раствору добавляют 60% раствор серной кислоты до рН раствора, равного 1-5. Этот процесс подкисления раствором серной кислоты проводится не только для создания кислой среды, но и для предотвращения образования растворимого хлорида мышьяка. Полученный осадок выдерживают в реакторе в течение часа при температуре окружающей среды (≤25oС), отфильтровывают, промывают, сушат и направляют после анализа на содержание основного вещества и примесей на получение мышьяксодержащих соединений и материалов. В фильтрате остаются следовые количества мышьяксодержащих продуктов реакции.
Пример. Реакционную массу весом 200 кг подвергают процессу фильтрования для отделения смолообразных продуктов (шламов), образующихся в процессе хранения люизита, и направляют в выпарной аппарат, где при кипячении удаляется ≈40% избыточной воды. Концентрированный раствор перекачивают в реактор с мешалкой и рубашкой, в котором при перемешивании обрабатывают реактивной соляной кислотой (ρ = 1,19 г/см3; С=37 мас.% HCl) в количестве ≈50 кг, необходимом для нейтрализации избыточной щелочи и перевода арсенита натрия в мышьяковистый ангидрид. Добавление соляной кислоты проводят до достижения рН 7. Далее в реактор добавляют 60% раствор серной кислоты до достижения рН 1-5. Полученный осадок оксида мышьяка (III) выдерживают в реакторе в течение одного часа при постепенном понижении температуры, путем подачи хладагента в рубашку, вплоть до температуры окружающей среды (≤25oС), с целью максимального понижения растворимости As2O3. Выпавшие кристаллы массой ≈ 11 кг отделяют на барабанном вакуум-фильтре, промывают и сушат. Полученный продукт содержит не менее 98% основного вещества.
К фильтрату после отделения и промывки осадка добавляют щелочь до рН среды, равного 10, и подвергают процессу упаривания для удаления большей части воды (до 90%), что приводит к кристаллизации ≈ 21 кг хлорида натрия. Соль отделяют на фильтре и после промывки холодным раствором 5% HCl направляется на хранение. Остаточную часть фильтрата, содержащего некоторое количество As2O3 (за счет собственной растворимости в воде) направляют в емкость, в которой готовится 60% раствор серной кислоты, которая используется в следующем цикле осаждения оксида мышьяка. Тем самым создается замкнутый технологический цикл.
Предложенный способ утилизации реакционной массы обладает следующими достоинствами:
1) практически полным превращением мышьяксодержащей части реакционной массы в оксид мышьяка (III);
2) возможностью коммерческой реализации конечных (оксида мышьяка (III), шлаков, фильтрата) продуктов процесса.
Таким образом, предлагаемый способ утилизации реакционных масс, образующихся в результате щелочного гидролиза люизита, является более экономичным, позволяет при наименьших затратах получать полезные мышьяксодержащие соединения, пригодные к реализации и длительному хранению.

Claims (3)

1. Способ переработки реакционной массы, образующейся в процессе детоксикации люизита, включающий добавление в массу растворов серной кислоты и осадителя, приводящих к образованию труднорастворимого соединения мышьяка в кислой среде, с его последующим фильтрованием, промывкой и сушкой, отличающийся тем, что для выделения из реакционной массы мышьяка в форме оксида мышьяка (III) реакционную массу концентрируют упариванием, в качестве осадителя используют раствор соляной кислоты, который вводят перед добавлением раствора серной кислоты.
2. Способ переработки реакционной массы по п. 1, отличающийся тем, что соляную кислоту вводят в количестве, необходимом для обеспечения конечной кислотности реакции рН= 7, а серную кислоту вводят в количестве, необходимом для обеспечения конечной кислотности реакции среды рН= 1-5.
3. Способ переработки реакционной массы по п. 1, отличающийся тем, что конечную стадию процесса осаждения оксида мышьяка проводят при температуре, меньшей или равной 25oС.
RU2001128698/12A 2001-10-25 2001-10-25 Способ переработки реакционных масс, образующихся в процессе детоксикации люизита RU2192297C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001128698/12A RU2192297C1 (ru) 2001-10-25 2001-10-25 Способ переработки реакционных масс, образующихся в процессе детоксикации люизита

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001128698/12A RU2192297C1 (ru) 2001-10-25 2001-10-25 Способ переработки реакционных масс, образующихся в процессе детоксикации люизита

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2192297C1 true RU2192297C1 (ru) 2002-11-10

Family

ID=20253917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001128698/12A RU2192297C1 (ru) 2001-10-25 2001-10-25 Способ переработки реакционных масс, образующихся в процессе детоксикации люизита

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2192297C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513846C1 (ru) * 2012-12-25 2014-04-20 Александр Михайлович Ченцов Способ переработки арсенита натрия гидролизного в товарную продукцию

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513846C1 (ru) * 2012-12-25 2014-04-20 Александр Михайлович Ченцов Способ переработки арсенита натрия гидролизного в товарную продукцию

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2523114A1 (fr) Procede de fabrication de sulfate de potassium a partir de solutions contenant du chlorure de magnesium et de chlorure de potassium
CN111333519A (zh) 草甘膦母液综合处理和资源化回收利用的方法
US4070260A (en) Process of sulfuric acid leaching silicated zinc ores
US3998878A (en) Selectively separating oxalic, tartaric, glyoxylic and erythronic acids from aqueous solutions containing the same
CN113511662A (zh) 一种含硫酸钠废盐的提纯方法
RU2192297C1 (ru) Способ переработки реакционных масс, образующихся в процессе детоксикации люизита
CN1097578C (zh) 高纯度肌酸及其一水合物的生产工艺
CZ293993B6 (cs) Způsob přípravy v podstatě bezvodého chloridu hořečnatého
KR20010089951A (ko) 염화동 폐액으로부터 황산동 및 염화칼슘의 동시제조방법
JPH0733244B2 (ja) リン酸二水素カリウムの製造方法
CN110606610B (zh) 一种氨法循环处理金属氯化盐废液的方法
US2398743A (en) Recovery of magnesium compounds
RU2359725C1 (ru) Способ переработки реакционных масс, образующихся в процессе детоксикации люизита
US2531182A (en) Process for the manufacture of boric acid
US5393503A (en) Process for making chromic acid
CN1239721C (zh) 含砷物料的处理方法
RU2198707C1 (ru) Способ переработки продуктов детоксикации люизита
CN112279276B (zh) 一种工业副产钾盐农用无害化处理工艺
RU2527271C1 (ru) Способ синтеза 1,6-гексаметилендиамин-n, n'-диянтарной кислоты
CN112479916B (zh) N-月桂酰甘氨酸或其盐的生产方法
RU2025515C1 (ru) Способ приготовления органического реагента
SU1733379A1 (ru) Способ получени однозамещенного фосфата-марганца-железа
RU2352526C2 (ru) Способ получения моногидрата гидроксида лития
US2918484A (en) Production of neutral salts of aluminum with water-soluble organic acids
US3814685A (en) Removal of mercury from mercury cathode sludge

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20031026