RU219135U1 - Зенковка коническая - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к механизированным путевым инструментам с высокоскоростным вращением для снятия заусенцев в отверстиях железнодорожных рельсов. Зенковка коническая, выполненная из быстрорежущей стали, содержащая соосно выполненные рабочую часть с режущими лезвиями, хвостовик, выполненный в форме конуса. На конце конической части хвостовика выполнен квадратный параллелепипед со стороной квадрата с полем допуска 12,5

мм. Обеспечивается использование зенковки в механизированном инструменте, имеющем крепление инструмента в виде квадратного отверстия, при выполнении фасок и удалении заусенцев в отверстиях железнодорожных рельсов. 2 ил., 1 табл.

Description

Полезная модель относится к механизированным путевым инструментам с высокоскоростным вращением для снятия заусенцев в отверстиях железнодорожных рельсов.

Имеется осевой инструмент - сверло (ГОСТ 10903-77). Сверло предназначено как для сверления и рассверливания отверстия в сплошном материале, также использоваться для выполнения фасок на предварительно подготовленных отверстиях. Однако при выполнении фасок сверлом в подготовленном отверстии в рельсе сверло приходится устанавливать, как правило, в ручную дрель. Большой вылет сверла и нежесткое крепление дрели делают работу по выполнению фаски небезопасной для рабочего. Для выполнения фасок в подготовленные отверстия рельсов, в большей степени, подходят зенкеры.

Известна зенковка коническая 2353-0136 ГОСТ 14953-80, содержащая соосно выполненные рабочую часть с режущими лезвиями, хвостовик, выполненный в форме конуса с лопаткой на конце, выполненной из быстрорежущей стали.

Недостаток данной зенковки заключается в том, что она может использоваться только на стационарном оборудовании, имеющем посадочную часть для инструмента в виде конуса Морзе соответствующего номера, с лопаткой на конце. Это не позволяет использовать данный инструмент на переносном механизированном инструменте для снятия фасок и удаления заусенцев в отверстиях железнодорожных рельсов.

Задачей заявляемого технического решения является повышение безопасности при проведении работ с механизированным инструментом, при выполнении фасок, удалении заусенцев в отверстиях железнодорожных рельсов.

В процессе решения поставленной задачи достигается технический результат, заключающийся в возможности использования зенковки в механизированном инструменте, имеющем крепление инструмента в виде квадратного отверстия, а при наличии торцового переходника и с креплением инструмента в виде квадратного параллелепипеда, в полевых условиях, при выполнении фасок и удалении заусенцев в отверстиях железнодорожных рельсов.

Технический результат достигается зенковкой конической, выполненной из быстрорежущей стали, содержащей соосно выполненные рабочую часть с режущими лезвиями, хвостовик, выполненный в форме конуса, при этом на конце конической части хвостовика выполнен квадратный параллелепипед со стороной квадрата с полем допуска 12,5 0/(-0,11) мм.

Рабочая часть зенковки имеет диаметр, равный 31 мм, высота квадратного параллелепипеда равна 14 мм, длина зенковки равна 106 мм.

Отличием заявляемого устройства от известного устройства является: на конце конической части хвостовика выполнен квадратный параллелепипед со стороной квадрата с полем допуска 12,5

мм, вместо окончания хвостовика лопатой.

Эти отличительные признаки позволяют получить заявляемый технический результат.

Экспериментально показано, что при использовании заявляемой зенковки для выполнения фасок, снятия и удаление заусенцев в отверстиях, выполненных в железнодорожных рельсах железной дороги, механизированным инструментом, имеющим крепление инструмента в виде квадратного отверстия, а при наличии торцового переходника и с креплением инструмента в виде квадратного параллелепипеда, в полевых условиях, происходит успешно. Предлагаемое техническое решение позволяет расширить область использования зенковки конической.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 показана конструкция зенковки.

Зенковка содержит соосно выполненные рабочую часть 1 с режущими лезвиями 1.1, хвостовик 2, выполненный в форме конуса 2.1, на конце конической части 2.1 хвостовика 2 выполнен квадратный параллелепипед 2.2 со стороной квадрата с полем допуска 12,5

мм.

Работа зенковки осуществляется следующим образом.

Для работы используют электрическую дрель. В патрон дрели зажимается переходник, имеющий выход, для крепления инструмента, в виде квадратного отверстия. В квадратное отверстие вставляется хвостовик зенковки. Зенкер готов к работе в полевых условиях, для выполнения фасок и удалении заусенцев в отверстиях железнодорожных рельсов.

Для экспериментальной проверки зенковки была изготовлена опытная партия образца заявляемого технического решения. В качестве заготовок брали зенковки 2353-0136 ГОСТ 14953-80. У заготовки срезалась лопатка крепления. Квадратный параллелепипед изготавливался с использованием токарной обработки и фрезерования. Для испытания заявляемого зенкера использовалось устройство со следующими техническими данными:

тип привода - электрический,

вид обрабатываемых рельсов Р50, Р65, Р75;

размер снимаемых фасок 1,0-4,0×45°;

диаметр обработанных отверстий 22 мм.

Опытная эксплуатация изготовленных опытных образцов заявляемого зенкера показала, что заявляемая зенковка позволяет получить фаски хорошего качества и легко убрать заусенцы.

Claims (4)

1. Зенковка коническая, выполненная из быстрорежущей стали, содержащая соосно выполненные рабочую часть с режущими лезвиями, хвостовик, выполненный в форме конуса, отличающаяся тем, что на конце конической части хвостовика выполнен квадратный параллелепипед со стороной квадрата с полем допуска 12,5

мм.

2. Зенковка по п. 1, отличающаяся тем, что рабочая часть имеет диаметр 31 мм.

3. Зенковка по п. 1, отличающаяся тем, что высота квадратного параллелепипеда равна 14 мм.

4. Зенковка по п. 1, отличающаяся тем, что длина зенковки равна 106 мм.

Images