CN211708194U - 一种木工倒角钻头一次成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种木工倒角钻头一次成型机,包括:机台、上料机构、送料机构、铣切机构和退料气缸,上料机构固定安装在机台一侧,送料机构包括分度夹具和十字滑台,十字滑台固定安装在机台上,十字滑台包括X轴横移模组和Y轴横移模组,X轴横移模组和Y轴横移模组垂直布置,分度夹具固定安装在十字滑台上,分度夹具位于上料机构的端部,铣切机构固定安装在Y轴横移模组一侧的机台上,铣切机构包括铣刃动力头和铣槽动力头,退料气缸固定安装在十字滑台上。本实用新型提供的一种木工倒角钻头一次成型机,原材料只需通过一次装夹即可完成排屑槽和刃口的成型加工,有效保证倒角钻头成品的加工精度。

Description

一种木工倒角钻头一次成型机
技术领域
本实用新型涉及倒角钻头加工领域,具体而言,涉及一种木工倒角钻头一次成型机。
背景技术
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。钻头在钻孔时,主要通过刀头顶端对工件进行切削,通过排屑槽将碎屑排出。
现有的倒角钻头在加工排屑槽和刃口两道工序是分开进行的,每道工序都有相应的工位和设备。这样的加工方式不但生产效益低、精度差,而且对操作人员技术要求极高。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种木工倒角钻头一次成型机,原材料只需通过一次装夹即可完成排屑槽和刃口的成型加工,有效保证倒角钻头成品的加工精度。
为此,本实用新型提供了一种木工倒角钻头一次成型机,包括:机台、上料机构、送料机构、铣切机构和退料气缸,上料机构固定安装在机台一侧,送料机构包括分度夹具和十字滑台,十字滑台固定安装在机台上,十字滑台包括 X轴横移模组和Y轴横移模组,X轴横移模组和Y轴横移模组垂直布置,分度夹具固定安装在十字滑台上,分度夹具位于上料机构的端部,铣切机构固定安装在Y轴横移模组一侧的机台上,铣切机构包括铣刃动力头和铣槽动力头,铣刃动力头和铣槽动力头沿Y轴横移模组长度方向平行布置,退料气缸固定安装在十字滑台上。
进一步地,机台的周向设置有围板。
进一步地,分度夹具的一端设置有夹头,夹头呈圆锥状。
进一步地,夹头由三个周向布置的夹爪组成。
进一步地,X轴横移模组沿机台的长度方向布置。
进一步地,退料气缸与夹头对称的设置在分度夹具的另一端,退料气缸的推杆穿设于分度夹具。
本实用新型提供了一种木工倒角钻头一次成型机,包括:机台、上料机构、送料机构、铣切机构和退料气缸,上料机构固定安装在机台一侧,送料机构包括分度夹具和十字滑台,十字滑台固定安装在机台上,十字滑台包括X轴横移模组和Y轴横移模组,X轴横移模组和Y轴横移模组垂直布置,分度夹具固定安装在十字滑台上,分度夹具位于上料机构的端部,铣切机构固定安装在Y轴横移模组一侧的机台上,铣切机构包括铣刃动力头和铣槽动力头,铣刃动力头和铣槽动力头沿Y轴横移模组长度方向平行布置,退料气缸固定安装在十字滑台上。本装置的工作流程为:先进行铣排料槽工艺,原材料经过上料机构中的排料槽进入四角条中,上料气缸推动四角条,使原材料进入分度夹具中;分度夹具夹紧后,在伺服进给的驱动下沿X轴横移模组移动进入铣槽位,沿Y轴横移模组伺服慢速铣一个槽;一个槽铣完后,分度夹具沿Y轴横移模组返回铣槽位,将原材料转动120度,重复上述动作,该过程运行3次。排料槽铣完后,分度夹具沿X轴横移模组移动进入铣刃位,沿Y轴横移模组向前进给一点,然后沿X轴横移模组慢速铣刃口;一个刃口铣完后,分度夹具后退,将原材料转动120度,重复上述动作,该过程运行3次。最后分度夹具运行到退料位,退料气缸推动下料;分度夹具回到初始位置,进行下一循环。
本实用新型提供的一种木工倒角钻头一次成型机,原材料只需通过一次装夹即可完成排屑槽和刃口的成型加工,有效保证倒角钻头成品的加工精度。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种木工倒角钻头一次成型机的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1和图2,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种木工倒角钻头一次成型机,包括:机台1、上料机构2、送料机构3、铣切机构4和退料气缸5,上料机构2固定安装在机台1一侧,送料机构3包括分度夹具31和十字滑台32,十字滑台32固定安装在机台1上,十字滑台32包括X轴横移模组 321和Y轴横移模组322,X轴横移模组321和Y轴横移模组322垂直布置,分度夹具31固定安装在十字滑台32上,分度夹具31位于上料机构2的端部,铣切机构4固定安装在Y轴横移模组322一侧的机台1上,铣切机构4包括铣刃动力头41和铣槽动力头42,铣刃动力头41和铣槽动力头42沿Y轴横移模组322长度方向平行布置,退料气缸5固定安装在十字滑台32上。
具体的,参见图1和图2,分度夹具31的一端设置有夹头311,夹头311 呈圆锥状。
具体的,参见图1和图2,X轴横移模组321沿机台1的长度方向布置。
具体的,参见图1和图2,退料气缸5与夹头311对称的设置在分度夹具 31的另一端,退料气缸5的推杆穿设于分度夹具31。
本实用新型提供了一种木工倒角钻头一次成型机,包括:机台、上料机构、送料机构、铣切机构和退料气缸,上料机构固定安装在机台一侧,送料机构包括分度夹具和十字滑台,十字滑台固定安装在机台上,十字滑台包括X轴横移模组和Y轴横移模组,X轴横移模组和Y轴横移模组垂直布置,分度夹具固定安装在十字滑台上,分度夹具位于上料机构的端部,铣切机构固定安装在Y轴横移模组一侧的机台上,铣切机构包括铣刃动力头和铣槽动力头,铣刃动力头和铣槽动力头沿Y轴横移模组长度方向平行布置,退料气缸固定安装在十字滑台上。本装置的工作流程为:先进行铣排料槽工艺,原材料经过上料机构中的排料槽进入四角条中,上料气缸推动四角条,使原材料进入分度夹具中;分度夹具夹紧后,在伺服进给的驱动下沿X轴横移模组移动进入铣槽位,沿Y轴横移模组伺服慢速铣一个槽;一个槽铣完后,分度夹具沿Y轴横移模组返回铣槽位,将原材料转动120度,重复上述动作,该过程运行3次。排料槽铣完后,分度夹具沿X轴横移模组移动进入铣刃位,沿Y轴横移模组向前进给一点,然后沿X轴横移模组慢速铣刃口;一个刃口铣完后,分度夹具后退,将原材料转动120度,重复上述动作,该过程运行3次。最后分度夹具运行到退料位,退料气缸推动下料;分度夹具回到初始位置,进行下一循环。
本实用新型提供的一种木工倒角钻头一次成型机,原材料只需通过一次装夹即可完成排屑槽和刃口的成型加工,有效保证倒角钻头成品的加工精度。
实施例二:
参见图1和图2,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种木工倒角钻头一次成型机,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:夹头311由三个周向布置的夹爪组成。
由三个夹爪组成的夹头可以更牢固的夹持原材料,同时有利于配合分度夹具将原材料转动三次来进行排料槽和刃口的动作。
实施例三:
参见图1和图2,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种木工倒角钻头一次成型机,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:机台1的周向设置有围板11。
本实用新型提供的倒角钻头一次成型机需要对原材料进行排料槽和刃口的铣切,为了不使废渣污染周围环境,故在机台的周向设置围板。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种木工倒角钻头一次成型机,其特征在于,包括:机台(1)、上料机构(2)、送料机构(3)、铣切机构(4)和退料气缸(5),所述上料机构(2)固定安装在所述机台(1)一侧,所述送料机构(3)包括分度夹具(31)和十字滑台(32),所述十字滑台(32)固定安装在所述机台(1)上,所述十字滑台(32)包括X轴横移模组(321)和Y轴横移模组(322),所述X轴横移模组(321)和所述Y轴横移模组(322)垂直布置,所述分度夹具(31)固定安装在所述十字滑台(32)上,所述分度夹具(31)位于所述上料机构(2)的端部,所述铣切机构(4)固定安装在所述Y轴横移模组(322)一侧的所述机台(1)上,所述铣切机构(4)包括铣刃动力头(41)和铣槽动力头(42),所述铣刃动力头(41)和所述铣槽动力头(42)沿所述Y轴横移模组(322)长度方向平行布置,所述退料气缸(5)固定安装在所述十字滑台(32)上。
2.根据权利要求1所述的一种木工倒角钻头一次成型机,其特征在于,所述机台(1)的周向设置有围板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种木工倒角钻头一次成型机,其特征在于,所述分度夹具(31)的一端设置有夹头(311),所述夹头(311)呈圆锥状。
4.根据权利要求3所述的一种木工倒角钻头一次成型机,其特征在于,所述夹头(311)由三个周向布置的夹爪组成。
5.根据权利要求1所述的一种木工倒角钻头一次成型机,其特征在于,所述X轴横移模组(321)沿所述机台(1)的长度方向布置。
6.根据权利要求4所述的一种木工倒角钻头一次成型机,其特征在于,所述退料气缸(5)与所述夹头(311)对称的设置在所述分度夹具(31)的另一端,所述退料气缸(5)的推杆穿设于所述分度夹具(31)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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