RU2191110C1 - Petroleum antiseptic for impregnation of wood - Google Patents

Petroleum antiseptic for impregnation of wood Download PDF

Info

Publication number
RU2191110C1
RU2191110C1 RU2001126908/04A RU2001126908A RU2191110C1 RU 2191110 C1 RU2191110 C1 RU 2191110C1 RU 2001126908/04 A RU2001126908/04 A RU 2001126908/04A RU 2001126908 A RU2001126908 A RU 2001126908A RU 2191110 C1 RU2191110 C1 RU 2191110C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
fraction
wide
antiseptic
thermal cracking
Prior art date
Application number
RU2001126908/04A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л.В. Долматов
И.Е. Кутуков
Original Assignee
Уфимский государственный нефтяной технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский государственный нефтяной технический университет filed Critical Уфимский государственный нефтяной технический университет
Priority to RU2001126908/04A priority Critical patent/RU2191110C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2191110C1 publication Critical patent/RU2191110C1/en

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

FIELD: woodworking. SUBSTANCE: antiseptic intended, in particular, for impregnation of wooden ties and bars contains mixture of long residual high-temperature thermal cracking fraction (150 C - dry point) and organic viscosity regulator, in particular long thermal gas oil fraction with boiling point 215-230 C stabilized regarding its flash temperature measured in open pot being no lower than 95 C. EFFECT: extended resource of petroleum antiseptics (at properly selected ratio of components) and lowered flash temperature. 4 ex

Description

Изобретение относится к составу нефтяного антисептика с низкой температурой застывания и может быть использовано для пропитки древесины, в частности для пропитки древесных шпал и брусьев. The invention relates to a composition of an oil antiseptic with a low pour point and can be used to impregnate wood, in particular for impregnating wood sleepers and beams.

Известен пропиточный материал, представляющий собой смесь каменноугольного масла [ГОСТ 2270-74 "Масло каменноугольное для пропитки древесины"] и нефтяного масла-мягчителя, выпускаемого согласно ТУ 38.301.08-31-89. Known impregnating material, which is a mixture of coal oil [GOST 2270-74 "Coal oil for wood impregnation"] and petroleum softener oil produced in accordance with TU 38.301.08-31-89.

Однако при приготовлении рабочей смеси, состоящей из каменноугольного масла, имеющего плотность при 20oС 1090 - 1130 кг/м3 и нефтяного масла-мягчителя, имеющего плотность при 20oС 890 - 910 кг/м3 с применением в качестве перемешивающего агента острого водяного пара, после охлаждения и отстоя в резервуаре образуется трехслойная система: нижний слой - каменноугольное масло; средний слой - вода; верхний слой - нефтяное масло-мягчитель. Для поддержания в резервуаре однородной системы требуется периодическое циркуляционное перемещение компонентов смеси по схеме: резервуар --> насос --> резервуар, что ведет к дополнительным энергозатратам. При этом система не освобождается от воды. Кроме того, нефтяное масло-мягчитель ХМ-1 имеет относительно высокие значения кинематической вязкости, определенной при 80oС (6,5-8,0 мм2/с), что ухудшает его проникающую (пропитывающую) способность при пропитке древесины, а следовательно, снижает его защитные свойства. Такая величина вязкости ХМ-1 не соответствует требованиям ГОСТ 20022.5-93 "Защита древесины. Автоклавная пропитка маслянистыми защитными средствами".However, in the preparation of the working mixture, consisting of coal oil having a density at 20 o C 1090 - 1130 kg / m 3 and petroleum softener oil having a density at 20 o C 890 - 910 kg / m 3 using acute as a mixing agent water vapor, after cooling and sludge in the tank a three-layer system is formed: the bottom layer is coal oil; the middle layer is water; top layer - petroleum softener oil. To maintain a homogeneous system in the tank, periodic circulation movement of the components of the mixture is required according to the scheme: tank -> pump -> tank, which leads to additional energy costs. In this case, the system is not freed from water. In addition, oil softener XM-1 has a relatively high kinematic viscosity determined at 80 o C (6.5-8.0 mm 2 / s), which impairs its penetrating (impregnating) ability when impregnating wood, and therefore , reduces its protective properties. This value of viscosity ХМ-1 does not meet the requirements of GOST 20022.5-93 "Protection of wood. Autoclave impregnation with oily protective means."

Известно каменноугольное шпалопропиточное масло [ГОСТ 2270-74 Масло каменноугольное для пропитки древесины], содержащее в своем составе относительно узкую маслянистую фракцию термического происхождения, представляющую собой смесь первой антраценовой фракции (280-360oС) и поглотительного масла (235-300oС) [Справочник коксохимика, т. 3 / Под. ред. инж. А.К. Шелкова. - М.: Металлургия, 1966, с. 66].It is known coal sleeper impregnating oil [GOST 2270-74 Coal oil for wood impregnation], containing in its composition a relatively narrow oily fraction of thermal origin, which is a mixture of the first anthracene fraction (280-360 o C) and absorption oil (235-300 o C) [Handbook of coke chemist, t. 3 / Under. ed. Ing. A.K. Shelkova. - M.: Metallurgy, 1966, p. 66].

К недостаткам каменноугольного шпалопропиточного масла относятся следующие факторы:
1. Каменноугольное пропиточное масло содержит в своем составе до 0,3 мас.% веществ, нерастворимых в толуоле (карбенов и карбоидов) и до 1,5 мас.% воды, что отрицательно влияет на процесс пропитки древесины.
The disadvantages of coal sleeper oil are the following factors:
1. Coal impregnating oil contains up to 0.3 wt.% Of substances insoluble in toluene (carbenes and carbides) and up to 1.5 wt.% Water, which negatively affects the process of wood impregnation.

2. По токсичности каменноугольное шпалопропиточное масло относится ко второму классу опасности (высокоопасное), что создает повышенную опасность с точки зрения санитарно-гигиенического и экологического состояния шпалопропиточных заводов. 2. In terms of toxicity, coal-bearing cross-impregnating oil belongs to the second hazard class (highly hazardous), which creates an increased danger from the point of view of the sanitary-hygienic and ecological state of the cross-impregnating plants.

3. Каменноугольное шпалопропиточное масло имеет относительно высокую температуру застывания (минус 2 - минус 5oС), что затрудняет его слив и перекачку в зимних условиях при более низких температурах окружающего воздуха.3. Coal sleeper oil has a relatively high pour point (minus 2 - minus 5 o C), which makes it difficult to drain and pump in winter conditions at lower ambient temperatures.

4. Каменноугольное шпалопропиточное масло готовят путем смешения и совместной кристаллизации 1-й антраценовой фракции и поглотительного масла с последующим отделением кристаллов на центрифуге. На 2,5 м3 поглотительного масла в смесь вводят 7,5 м3 1-ой антраценовой фракции. После кристаллизации и центрифугирования выход кристаллов составляет 15-20% на смесь [Справочник коксохимика, т. 3 / Под. ред. инж. А.К. Шелкова. - М.: Металлургия, 1966, С. 66].4. Coal tar oil is prepared by mixing and joint crystallization of the 1st anthracene fraction and absorption oil, followed by separation of the crystals in a centrifuge. At 2.5 m 3 of absorbing oil, 7.5 m 3 of the 1st anthracene fraction is introduced into the mixture. After crystallization and centrifugation, the yield of crystals is 15-20% per mixture [Handbook of coke chemist, t. 3 / Under. ed. Ing. A.K. Shelkova. - M .: Metallurgy, 1966, S. 66].

5. Существенным недостатком каменноугольного шпалопропиточного масла является его склонность к осадкообразованию, что приводит к необходимости "размывания осадка" в железнодорожных цистернах и к безвозвратным потерями при хранении его в резервуарах. 5. A significant disadvantage of coal sleeper oil is its tendency to sedimentation, which leads to the need to "erosion" in railway tanks and to irretrievable losses when stored in tanks.

6. Каменноугольное шпалопропиточное масло (креозот) имеет неприятный и очень стойкий запах. 6. Coal tar oil (creosote) has an unpleasant and very persistent smell.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является "Антисептик нефтяной пропиточный АСТМ для древесины" (патент РФ 2093353, В 27 К 3/50, от 11.07.95). The closest technical solution to the claimed invention is "Antiseptic oil impregnating ASTM for wood" (RF patent 2093353, 27 K 3/50, from 11.07.95).

К недостаткам известной антисептической жидкости относятся:
1. Необходимость использования при ее производстве относительно токсичных продуктов нефтехимического синтеза: высоковязкой смолы переработки алкилбензола и маловязкой этилбензольной смолы.
The disadvantages of the known antiseptic fluids include:
1. The need to use in its production of relatively toxic products of petrochemical synthesis: high-viscosity resin for the processing of alkylbenzene and low-viscosity ethylbenzene resin.

2. Большое количество компонентов (4 компонента) при получении товарного продукта. 2. A large number of components (4 components) upon receipt of a marketable product.

Предлагаемое изобретение решает техническую задачу расширения ресурсов маслянистых антисептиков для пропитки древесины за счет рационального использования термических нефтяных остатков и газойлевых фракций вторичных процессов переработки нефти. The present invention solves the technical problem of expanding the resources of oily antiseptics for wood impregnation due to the rational use of thermal oil residues and gas oil fractions of secondary oil refining processes.

Сущность изобретения заключается в том, что антисептик для пропитки древесины, содержащий смесь широкой остаточной фракции термического крекинга и органический регулятор вязкости, согласно изобретению в качестве широкой остаточной фракции термического крекинга он содержит широкую фракцию высокотемпературного термического крекинга, выкипающую в пределах 150oС-к.к., а в качестве регулятора вязкости - широкую фракцию термического газойля с началом кипения 215-230oС, стабилизированную по температуре вспышки, определенной в открытом тигле, не ниже 95oС, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Широкая остаточная фракция высокотемпературного термического крекинга, выкипающая в пределах 150oС - к.к. - 20-50
Широкая фракция термического газойля с началом кипения 215-230oС, стабилизированная по температуре вспышки, определенной в открытом тигле, не ниже 95oС - 50-80
Указанную фракцию высокотемпературного термического крекинга (пиролиза) и органический регулятор вязкости получают следующим образом.
The essence of the invention lies in the fact that the wood preservative containing a mixture of a wide residual fraction of thermal cracking and an organic viscosity regulator, according to the invention, as a wide residual fraction of thermal cracking, it contains a wide fraction of high temperature thermal cracking, boiling off within 150 o C-K. k, and as a viscosity regulator -. broad thermal gas oil fraction with the start of boiling 215-230 o C, a stabilized flash point, determined in open crucible, ie below 95 o C, at the following component ratio, wt.%:
A wide residual fraction of high-temperature thermal cracking, boiling in the range of 150 o C - C. - 20-50
A wide fraction of thermal gas oil with a boiling point of 215-230 o C, stabilized by the flash point determined in an open crucible, not lower than 95 o C - 50-80
The specified fraction of high temperature thermal cracking (pyrolysis) and an organic viscosity regulator are obtained as follows.

Смесь газов или бензиновую фракцию подвергают жесткому термическому крекингу в печах на установках термического пиролиза [Ахметов С.А. Физико-химическая технология глубокой переработки нефти и газа. Ч. 2. - Уфа: УГНТУ, 1997] . Продукты реакции подвергают разделению с получением газа пиролиза (пирогаза) и жидких продуктов -бензиновой фракции (н.к. - 150oС), остаточной газойлевой фракции (150oС - к.к.).A gas mixture or gasoline fraction is subjected to severe thermal cracking in furnaces at thermal pyrolysis units [Akhmetov S.A. Physicochemical technology of deep oil and gas processing. Part 2. - Ufa: USTU, 1997]. The reaction products are subjected to separation to obtain a pyrolysis gas (pyrogas) and liquid products of the gasoline fraction (NK - 150 o C), the residual gas oil fraction (150 o C - KK).

Остаток атмосферно-вакуумной перегонки нефти - гудрон (фракция 500oС+) или смесь газойлей прямогонного и вторичного происхождения и экстрактов масляного производства подвергают термическому крекингу при температуре 450-530oС. [Ахметов С.А. Физико-химическая технология глубокой переработки нефти и газа. Ч.2. - Уфа: УГНТУ, 1997]. Продукты реакции подвергают разделению с получением газа и жидких продуктов - бензиновой фракции, широкой фракции термического газойля, стабилизированной по температуре вспышки, определенной в открытом тигле, не ниже 95oС и крекинг-остатка.The remainder of the atmospheric vacuum distillation of oil - tar (fraction 500 o C + ) or a mixture of straight-run and secondary gas oils and extracts of oil production is subjected to thermal cracking at a temperature of 450-530 o C. [Akhmetov S.A. Physicochemical technology of deep oil and gas processing. Part 2. - Ufa: USTU, 1997]. The reaction products are subjected to separation to obtain gas and liquid products - gasoline fraction, a wide fraction of thermal gas oil, stabilized by flash point determined in an open crucible, not lower than 95 o C and cracked residue.

Предлагаемый антисептик с низкой температурой застывания для пропитки древесины получают следующим образом. The proposed antiseptic with a low pour point for wood impregnation is obtained as follows.

В тройник смешения транспортного трубопровода одновременно закачивают все компоненты антисептика: широкую остаточную фракцию высокотемпературного термического крекинга (пиролиза), выкипающую в пределах 150oС - к.к., широкую фракцию термического газойля с началом кипения 215-230oС, стабилизированную по температуре вспышки, определенной в открытом тигле, не ниже 95oС.All components of an antiseptic are simultaneously pumped into the mixing tee of the transport pipeline: a wide residual fraction of high-temperature thermal cracking (pyrolysis) boiling off within 150 o С - к.к., a wide fraction of thermal gas oil with a boiling point of 215-230 o С, stabilized by flash point defined in an open crucible, not lower than 95 o C.

Особенностью в процессе приготовления антисептика (НОУ-ХАУ) является стабилизация по температуре вспышки, определенной в открытом тигле, не ниже 95oС, широкой фракции термического газойля.A feature in the preparation of an antiseptic (KNOW-HOW) is stabilization by flash point, determined in an open crucible, not lower than 95 o C, of a wide fraction of thermal gas oil.

Пример 1. Широкую остаточную фракцию высокотемпературного термического крекинга (пиролиза), выкипающую в пределах 200-220oС - к.к. - 20 мас.% смешивают с широкой фракцией термического газойля, стабилизированной по температуре вспышки, определенной в открытом тигле, не ниже 95oС - 80 мас.%.Example 1. A wide residual fraction of high-temperature thermal cracking (pyrolysis), boiling in the range of 200-220 o With - C. to. - 20 wt.% Mixed with a wide fraction of thermal gas oil, stabilized by the flash point determined in an open crucible, not lower than 95 o With - 80 wt.%.

Получают нефтяной антисептик АСТМ со следующими качественными показателями:
Температура застывания, oС - -32
Температура вспышки в открытом тигле, oС - 104
Вязкость кинематическая при 80oС, мм2/с - 2,45
Плотность при 20oС, кг/м3 - 990
Пример 2. Широкую остаточную фракцию высокотемпературного термического крекинга (пиролиза), выкипающую в пределах 200-220oС - к.к. - 30 мас.% смешивают с широкой фракцией термического газойля, стабилизированной по температуре вспышки, определенной в открытом тигле, не ниже 95oС - 70 мас.%
Получают нефтяной антисептик АСТМ со следующими качественными показателями:
Температура застывания, oС - -29
Температура вспышки в открытом тигле, oС - 108
Вязкость кинематическая при 80oС, мм2/с - 2,65
Плотность при 20oС, кг/м3 - 994
Пример 3. Широкую остаточную фракцию высокотемпературного термического крекинга (пиролиза), выкипающую в пределах 200-220oС - к.к. - 50 мас.% смешивают с широкой фракцией термического газойля, стабилизированной по температуре вспышки, определенной в открытом тигле, не ниже 95oС - 50 мас.%.
Receive ASTM oil antiseptic with the following quality indicators:
Pour point, o C - -32
Flash point in an open crucible, o С - 104
Kinematic viscosity at 80 o С, mm 2 / s - 2.45
Density at 20 o С, kg / m 3 - 990
Example 2. A wide residual fraction of high temperature thermal cracking (pyrolysis), boiling in the range of 200-220 o With - C. to. - 30 wt.% Mixed with a wide fraction of thermal gas oil, stabilized by flash point, determined in an open crucible, not lower than 95 o With - 70 wt.%
Receive ASTM oil antiseptic with the following quality indicators:
Pour point, o C - -29
Flash point in an open crucible, o С - 108
Kinematic viscosity at 80 o C, mm 2 / s - 2.65
Density at 20 o С, kg / m 3 - 994
Example 3. A wide residual fraction of high temperature thermal cracking (pyrolysis), boiling in the range of 200-220 o With - C. to. - 50 wt.% Mixed with a wide fraction of thermal gas oil, stabilized by flash point, determined in an open crucible, not lower than 95 o With - 50 wt.%.

Получают нефтяной антисептик АСТМ со следующими качественными показателями:
Температура застывания, oС - -24
Температура вспышки в открытом тигле, oС - 112
Вязкость кинематическая при 80oС, мм2/с - 2,90
Плотность при 20oС, кг/м3 - 1001
Пример 4. Широкую остаточную фракцию высокотемпературного термического крекинга (пиролиза), выкипающую в пределах 150-160oС - к.к. - 50 мас.% смешивают с широкой фракцией термического газойля, стабилизированной по температуре вспышки, определенной в открытом тигле, не ниже 95oС - 50 мас.%.
Receive ASTM oil antiseptic with the following quality indicators:
Pour point, o С - -24
Flash point in an open crucible, o С - 112
Kinematic viscosity at 80 o C, mm 2 / s - 2.90
Density at 20 o С, kg / m 3 - 1001
Example 4. A wide residual fraction of high-temperature thermal cracking (pyrolysis), boiling in the range of 150-160 o With - C. - 50 wt.% Mixed with a wide fraction of thermal gas oil, stabilized by flash point, determined in an open crucible, not lower than 95 o With - 50 wt.%.

Получают нефтяной антисептик АСТМ со следующими качественными показателями:
Температура застывания, oС - -20
Температура вспышки в открытом тигле, oС - 107
Вязкость кинематическая при 80oС, мм2/с - 3,42
Плотность при 20oС, кг/м3 - 997
Исходя из вышеперечисленных примеров видно, что:
1. Все полученные и исследованные составы нефтяного антисептика для пропитки древесины с низкой температурой застывания на основе широкой остаточной фракции высокотемпературного термического крекинга (пиролиза), выкипающей в пределах 150oС - к.к. и широкой фракции термического газойля с началом кипения 215-230oС, стабилизированной по температуре вспышки, определенной в открытом тигле, не ниже 95oС, которая выполняет роль регулятора вязкости антисептического состава, являются принципиально новыми и полностью соответствуют требованиям ГОСТ 20022.5-93 "Защита древесины. Автоклавная пропитка маслянистыми защитными средствами" по всем основным качественным показателям (температура застывания, температура вспышки, вязкость, плотность)/
2. Изобретение может быть использовано для консервирования древесины, с целью предотвращения ее поражения грибками и бактериями (гниения).
Receive ASTM oil antiseptic with the following quality indicators:
Pour point, o С - -20
Flash point in an open crucible, o С - 107
Kinematic viscosity at 80 o С, mm 2 / s - 3.42
Density at 20 o С, kg / m 3 - 997
Based on the above examples, it can be seen that:
1. All obtained and studied compositions of petroleum antiseptic for wood impregnation with a low pour point based on a wide residual fraction of high-temperature thermal cracking (pyrolysis) boiling within 150 o C - K. and a wide fraction of thermal gas oil with a boiling point of 215-230 o C, stabilized by a flash point determined in an open crucible, not lower than 95 o C, which acts as a regulator of antiseptic viscosity, are fundamentally new and fully comply with GOST 20022.5-93 " Wood protection. Autoclave impregnation with oily protective means "according to all the main quality indicators (pour point, flash point, viscosity, density) /
2. The invention can be used for preserving wood, in order to prevent its defeat by fungi and bacteria (decay).

3. Применение указанных маслянистых фракций вторичных процессов переработки нефти в качестве компонентов антисептического состава позволяет получить нефтяной антисептик для пропитки древесины с пониженной температурой застывания (минус 20 - минус 35oС), что обеспечивает возможность его применения при низких температурах окружающей среды (транспорт, слив, перекачка).3. The use of these oily fractions of secondary oil refining processes as components of an antiseptic composition allows you to get an oil antiseptic for wood impregnation with a low pour point (minus 20 - minus 35 o C), which makes it possible to use it at low ambient temperatures (transport, discharge pumping).

Предлагаемое изобретение соответствует критерию "промышленная применимость" и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для пропитки древесины. The present invention meets the criterion of "industrial applicability" and can be used in the woodworking industry for wood impregnation.

Claims (1)

Антисептик нефтяной для пропитки древесины, содержащий смесь широкой остаточной фракции термического крекинга и органический регулятор вязкости, отличающийся тем, что в качестве широкой остаточной фракции термического крекинга он содержит широкую фракцию высокотемпературного термического крекинга, выкипающую в пределах 150oС - к.к., а в качестве регулятора вязкости - широкую фракцию термического газойля с началом кипения 215-230oС, стабилизированную по температуре вспышки, определенной в открытом тигле, не ниже 95oС, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Широкая остаточная фракция высокотемпературного термического крекинга, выкипающая в пределах 150oС - к.к. - 20-50
Широкая фракция термического газойля с началом кипения 215-230oС, стабилизированная по температуре вспышки, определенной в открытом тигле, не ниже 95oС - 50-80с
An oil antiseptic for wood impregnation, containing a mixture of a wide residual fraction of thermal cracking and an organic viscosity regulator, characterized in that as a wide residual fraction of thermal cracking it contains a wide fraction of high temperature thermal cracking boiling within 150 o C - K. K., and as a viscosity regulator - a wide fraction of thermal gas oil with a boiling point of 215-230 o C, stabilized by the flash point determined in an open crucible, not lower than 95 o C, with the following ratio components, wt.%:
A wide residual fraction of high-temperature thermal cracking, boiling in the range of 150 o C - C. - 20-50
A wide fraction of thermal gas oil with a boiling point of 215-230 o С, stabilized by the flash point determined in an open crucible, not lower than 95 o С - 50-80с
RU2001126908/04A 2001-10-03 2001-10-03 Petroleum antiseptic for impregnation of wood RU2191110C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001126908/04A RU2191110C1 (en) 2001-10-03 2001-10-03 Petroleum antiseptic for impregnation of wood

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001126908/04A RU2191110C1 (en) 2001-10-03 2001-10-03 Petroleum antiseptic for impregnation of wood

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2191110C1 true RU2191110C1 (en) 2002-10-20

Family

ID=20253503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001126908/04A RU2191110C1 (en) 2001-10-03 2001-10-03 Petroleum antiseptic for impregnation of wood

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2191110C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1233723A (en) Demulsification of water-in-oil emulsions
RU2191110C1 (en) Petroleum antiseptic for impregnation of wood
RU2377121C2 (en) Oil impregnating antiseptic for wood preservation (versions)
US2312732A (en) Process and agent for breaking petroleum emulsions
RU2643728C1 (en) Oil antiseptic based on universin for impregnating timber
US3376212A (en) Method of preventing crystals from forming in creosote and the resulting product
RU2206445C1 (en) Wood-impregnation oil-origin antiseptic
RU2206446C1 (en) Wood-impregnation oil-origin antiseptic
RU2187429C1 (en) Petroleum antiseptic material for impregnation of wood
RU2146611C1 (en) Antiseptic wood-impregnation liquid (versions)
RU2177405C1 (en) Antiseptic for impregnation of wood
RU2214908C1 (en) Petroleum antiseptic with low chilling temperature for wood impregnation
RU2153520C1 (en) Bitumen production process
RU2266814C1 (en) Viscous petroleum-origin antiseptic as commercial preservation liquid
RU2303522C1 (en) Wood-impregnating petroleum antiseptic named commercial preservative liquid
RU2787053C1 (en) Composition for wood preservation (options)
RU2084335C1 (en) All-season impregnating liquid
RU2331513C1 (en) Composition for treatment of cross ties
RU2224644C1 (en) Antiseptic liquor for impregnating wood (options)
AU2015401031B2 (en) Composition for removing organic deposits from oil and gas wells and other subsurface systems, and method for removing organic deposits using the removal composition
US2702266A (en) Briquetting asphalt composition and process of making same
NO770591L (en) DEGREES.
RU1778148C (en) Process for producing lubricating oil
US2174258A (en) Fungicidal oils
Kopytov et al. Structural group characteristics of resins and asphaltenes of heavy oils and their atmospheric-vacuum distillation residues

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20041004

NF4A Reinstatement of patent
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151004