RU2187429C1 - Petroleum antiseptic material for impregnation of wood - Google Patents
Petroleum antiseptic material for impregnation of wood Download PDFInfo
- Publication number
- RU2187429C1 RU2187429C1 RU2001106440/04A RU2001106440A RU2187429C1 RU 2187429 C1 RU2187429 C1 RU 2187429C1 RU 2001106440/04 A RU2001106440/04 A RU 2001106440/04A RU 2001106440 A RU2001106440 A RU 2001106440A RU 2187429 C1 RU2187429 C1 RU 2187429C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- boiling
- antiseptic
- range
- wood
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к составу нефтяного антисептика с низкой температурой застывания и может быть использовано для пропитки древесины, в частности для пропитки древесных шпал и брусьев. The invention relates to a composition of an oil antiseptic with a low pour point and can be used to impregnate wood, in particular for impregnating wood sleepers and beams.
Известен пропиточный материал, представляющий собой смесь каменноугольного масла [ГОСТ 2270-74. Масло каменноугольное для пропитки древесины] и нефтяного масла-мягчителя, выпускаемого согласно ТУ 38.301.08-31-89. Однако при приготовлении рабочей смеси, состоящей из каменноугольного масла, имеющего плотность при температуре 20oС 1090 - 1130 кг/м3 и нефтяного масла-мягчителя, имеющего плотность при 20oС 890 - 910 кг/м3 применением в качестве перемешивающего агента острого водяного пара после охлаждения и отстоя в резервуаре образуется трехслойная система: нижний слой - каменноугольное масло; средний слой - вода; верхний слой нефтяное масло-мягчитель. Для поддержания в резервуаре однородной системы требуется периодическое циркуляционное перемещение компонентов смеси по схеме:
резервуар-->насос-->резервуар, что ведет к дополнительным энергозатратам. При этом система не освобождается от воды. Кроме того, нефтяное масло-мягчитель ХМ-1 имеет относительно высокие значения кинематической вязкости, определенной при температуре 80oС (6,5-8,0 мм2/c), что ухудшает его проникающую (пропитывающую) способность при пропитке древесины, а следовательно, снижает его защитные свойства. Такая величина вязкости ХМ-1 не соответствует требованиям ГОСТ 20022.5-93 "Защита древесины. Автоклавная пропитка маслянистыми защитными средствами".Known impregnating material, which is a mixture of coal oil [GOST 2270-74. Coal oil for wood impregnation] and petroleum softener oil produced in accordance with TU 38.301.08-31-89. However, when preparing a working mixture consisting of coal oil having a density at a temperature of 20 o C 1090 - 1130 kg / m 3 and petroleum softener oil having a density at a temperature of 20 o C 890 - 910 kg / m 3 using acute as a mixing agent steam after cooling and sludge in the tank forms a three-layer system: the bottom layer is coal oil; the middle layer is water; top coat petroleum softener oil. To maintain a homogeneous system in the tank, periodic circulation movement of the mixture components is required according to the scheme:
reservoir -> pump -> reservoir, which leads to additional energy costs. In this case, the system is not freed from water. In addition, oil softener XM-1 has a relatively high kinematic viscosity determined at a temperature of 80 o C (6.5-8.0 mm 2 / s), which impairs its penetrating (impregnating) ability when impregnating wood, and therefore, reduces its protective properties. This value of viscosity ХМ-1 does not meet the requirements of GOST 20022.5-93 "Protection of wood. Autoclave impregnation with oily protective means."
Известно каменноугольное шпалопропиточное масло[ГОСТ 2270-74. Масло каменноугольное для пропитки древесины], содержащее в своем составе относительно узкую маслянистую фракцию термического происхождения, представляющую собой смесь первой антраценовой фракции (280-360oС) и поглотительного масла (235-300oС) [Справочник коксохимика, т.3/Под. ред. инж. А.К. Шелкова, - М.: Металлургия, 1966, с.66].Known coal sleeper oil [GOST 2270-74. Coal oil for wood impregnation], containing in its composition a relatively narrow oily fraction of thermal origin, which is a mixture of the first anthracene fraction (280-360 o C) and absorption oil (235-300 o C) [Coke Chemist Handbook, v.3 / Pod . ed. Ing. A.K. Shelkova, - M .: Metallurgy, 1966, p.66].
К недостаткам каменноугольного шпалопропиточного масла относятся следующие факторы. The disadvantages of coal tar oil are the following factors.
1. Каменноугольное пропиточное масло содержит в своем составе до 0,3 мас.% веществ, нерастворимых в толуоле (карбенов и карбоидов) и до 1,5 мас.% воды, что отрицательно влияет на процесс пропитки древесины. 1. Coal impregnating oil contains up to 0.3 wt.% Of substances insoluble in toluene (carbenes and carbides) and up to 1.5 wt.% Water, which negatively affects the process of wood impregnation.
2. По токсичности каменноугольное шпалопропиточное масло относится ко второму классу опасности (высокоопасное), что создает повышенную опасность с точки зрения санитарно-гигиенического и экологического состояния шпалопропиточных заводов. 2. In terms of toxicity, coal-bearing cross-impregnating oil belongs to the second hazard class (highly hazardous), which creates an increased danger from the point of view of the sanitary-hygienic and ecological state of the cross-impregnating plants.
3. Каменноугольное шпалопропиточное масло имеет относительно высокую температуру застывания (минус 2 - минус 5oС), что затрудняет его слив и перекачку в зимних условиях при более низких температурах окружающего воздуха.3. Coal sleeper oil has a relatively high pour point (minus 2 - minus 5 o C), which makes it difficult to drain and pump in winter conditions at lower ambient temperatures.
4. Каменноугольное шпалопропиточное масло готовят путем смешения и совместной кристаллизации 1-ой антраценовой фракции и поглотительного масла с последующим отделением кристаллов на центрифуге. На 2,5 м3 поглотительного масла в смесь вводят 7,5 м3 1-ой антраценовой фракции. После кристаллизации и центрифугирования выход кристаллов составляет 15-20% на смесь [Справочник коксохимика, т.3/Под. ред. инж. А.К. Шелкова, - М.: Металлургия, 1966, с.66] .4. Coal tar oil is prepared by mixing and joint crystallization of the 1st anthracene fraction and absorption oil, followed by separation of the crystals in a centrifuge. At 2.5 m 3 of absorbing oil, 7.5 m 3 of the 1st anthracene fraction is introduced into the mixture. After crystallization and centrifugation, the yield of crystals is 15-20% per mixture [Handbook of coke chemist, t.3 / Pod. ed. Ing. A.K. Shelkova, - M .: Metallurgy, 1966, p.66].
5. Существенным недостатком каменноугольного шпалопропиточного масла является его склонность к осадкообразованию, что приводит к необходимости "размывания осадка" в железнодорожных цистернах и к безвозвратным потерям при хранении его в резервуарах. 5. A significant disadvantage of coal sleeper oil is its tendency to sedimentation, which leads to the need to "erosion" in railway tanks and to irretrievable losses when stored in tanks.
6. Каменноугольное шпалопропиточное масло (креозот) имеет неприятный и очень стойкий запах. 6. Coal tar oil (creosote) has an unpleasant and very persistent smell.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является "Жидкость антисептическая для пропитки древесины ЖТК-2 (ее варианты)" (патент РФ 2146611, В 27 К 3/50, от 15.04.99), содержащая маслянистые фракции на основе смеси тяжелых фракций каталитического крекинга, выкипающих в пределах 325-420oС - 60-79 мас.%, и органический регулятор вязкости и температуры застывания на основе фракции каталитического крекинга, выкипающей в пределах 205-325oС - 21-40 мас.%.The closest technical solution to the claimed invention is "Antiseptic liquid for wood impregnation ZhTK-2 (its variants)" (RF patent 2146611, 27 K 3/50, from 15.04.99), containing oily fractions based on a mixture of heavy fractions of catalytic cracking boiling in the range of 325-420 o C - 60-79 wt.%, and an organic regulator of viscosity and pour point based on the fraction of catalytic cracking boiling in the range of 205-325 o C - 21-40 wt.%.
К недостаткам известной антисептической жидкости относится следующее. The disadvantages of the known antiseptic fluid include the following.
1. Необходимость использования при ее производстве относительно дорогого депрессорного компонента - фракции каталитического крекинга, выкипающей в пределах 205-325oС.1. The need to use in its production of a relatively expensive depressor component - a fraction of catalytic cracking, boiling in the range 205-325 o C.
2. Относительно высокая цена указанной антисептической жидкости. 2. The relatively high price of the indicated antiseptic fluid.
Предлагаемое изобретение решает техническую задачу понижения температуры застывания жидкости для пропитки древесины, расширения ресурсов маслянистых антисептиков для пропитки древесины за счет рационального использования тяжелых нефтяных остатков и тяжелых газойлевых фракций вторичных процессов переработки нефти. The present invention solves the technical problem of lowering the pour point of a wood impregnation liquid, expanding the resources of oily antiseptics for wood impregnation due to the rational use of heavy oil residues and heavy gas oil fractions of secondary oil refining processes.
Сущность изобретения заключается в том, что антисептик для пропитки древесины содержит широкую фракцию тяжелого газойля каталитического крекинга жесткого режима, выкипающую в пределах 140-500oС, а также остаток легкого термического крекинга, выкипающий в пределах 380-540oС, являющийся регулятором температуры застывания антисептика (депрессорным компонентом) при следующем соотношении указанных компонентов, мас.%:
Широкая фракция тяжелого газойля (140-500oС) каталитического крекинга жесткого режима - 90-99,8
Остаток легкого термического крекинга, фракция 380-540oС - 0,2-10
Указанные фракции и органический регулятор температуры застывания получают следующим образом.The essence of the invention lies in the fact that the wood preservative contains a broad fraction of heavy gas oil of catalytic cracking hard mode, boiling in the range of 140-500 o C, as well as the remainder of light thermal cracking, boiling in the range of 380-540 o C, which is a regulator of pour point antiseptic (depressant component) in the following ratio of these components, wt.%:
A wide fraction of heavy gas oil (140-500 o C) catalytic cracking hard mode - 90-99.8
The remainder of the light thermal cracking, fraction 380-540 o With - 0.2-10
These fractions and an organic solidification temperature controller are prepared as follows.
Малосернистый гидроочищенный вакуумный газойль (фракция 350-500oС) подвергают жесткому каталитическому крекингу в реакторе на установке каталитического крекинга типа Г-43-107 [Хаджиев С.Н. Крекинг нефтяных фракций на цеолитсодержащих катализаторах. - М.: Химия, 1982]. Продукты реакции подвергают разделению в ректификационной колонне с получением газа каталитического крекинга и двух жидких фракций - бензиновой ((н.к.-195oС (условно)) и широкой фракции тяжелого газойля (140-500oС).Low-sulfur hydrotreated vacuum gas oil (fraction 350-500 o C) is subjected to hard catalytic cracking in a reactor at a catalytic cracking unit type G-43-107 [Khadzhiev S.N. Cracking of oil fractions on zeolite-containing catalysts. - M.: Chemistry, 1982]. The reaction products are subjected to separation in a distillation column to obtain catalytic cracking gas and two liquid fractions - gasoline ((NK-195 o C (conditionally)) and a wide fraction of heavy gas oil (140-500 o C).
Остаток атмосферно-вакуумной перегонки нефти - гудрон (фракция 500оС) подвергают легкому термическому крекингу (висбрекингу) в трубчатой печи при температуре 425-450oС. На выходе из реакционного змеевика к продуктам реакции для их захолаживания и снижения вязкости полученной смеси добавляют широкую фракцию тяжелого газойля каталитического крекинга жесткого режима, выкипающую в пределах 140-500oС в количестве 5-7% на исходный гудрон [Ахметов С. А. Физико-химическая технология глубокой переработки нефти и газа. Ч. 2 - Уфа.: УГНТУ, 1997]. Продукты реакции подвергают разделению с получением газа и жидких продуктов - бензиновой фракции (нк.-180oС), газойлевой фракции (180-380oС), и крекинг-остатка (380-540oС).The residue atmospheric-vacuum distillation - sludge (the fraction 500 ° C) was subjected to mild thermal cracking (visbreaking) in a tube furnace at a temperature of 425-450 o C. At the outlet of the reactor coil to the reaction products of cooling them for lowering the viscosity and the resulting mixture was added a wide fraction of heavy gas oil of catalytic cracking of hard mode, boiling up within the range of 140-500 o C in the amount of 5-7% per initial tar [Akhmetov S. A. Physical and chemical technology of deep oil and gas processing. Part 2 - Ufa: USTU, 1997]. The reaction products are subjected to separation to obtain gas and liquid products - gasoline fraction (NK-180 o C), gas oil fraction (180-380 o C), and cracked residue (380-540 o C).
Предлагаемый антисептик с низкой температурой застывания для пропитки древесины получают следующим образом. The proposed antiseptic with a low pour point for wood impregnation is obtained as follows.
В тройник смешения транспортного трубопровода одновременно закачивают все компоненты антисептика: широкую фракцию тяжелого газойля каталитического крекинга жесткого режима, выкипающую в пределах 140-500oС, а также остаток легкого термического крекинга, выкипающий в пределах 380-540oС.All components of the antiseptic are simultaneously pumped into the mixing pipe of the transport pipeline: a wide fraction of heavy gas oil of catalytic cracking of hard mode boiling within 140-500 o С, as well as the remainder of light thermal cracking boiling up within 380-540 o C.
Пример 1. Широкую фракцию тяжелого газойля каталитического крекинга жесткого режима, выкипающую в пределах 140-500оС, - 99,8 мас.% смешивают с крекинг-остатком легкого термического крекинга, выкипающим в пределах 380-540oС, - 0,2%.Example 1 Wide fraction of heavy gas oil catalytic cracking hard mode, boiling in the range of 140-500 C. -. 99.8% by weight is mixed with the cracked residue of thermal cracking of light boiling in the range 380-540 o C - 0.2 %
Получают нефтяной антисептик АНПД со следующими качественными показателями:
Температура застывания, oС - -10
Температура вспышки в открытом тигле, oС - 120
Вязкость кинематическая при 80oС, мм2/с - 3,81
Плотность при 20oС, кг/м3 - 998
Пример 2. Широкую фракцию тяжелого газойля каталитического крекинга жесткого режима, выкипающую в пределах 140-500oС, - 99,5 мас.% смешивают с крекинг-остатком легкого термического крекинга, выкипающим в пределах 380-540oС, - 0,5%.Get oil antiseptic ANPD with the following quality indicators:
Pour point, o С - -10
Flash point in an open crucible, o С - 120
Kinematic viscosity at 80 o С, mm 2 / s - 3.81
Density at 20 o С, kg / m 3 - 998
Example 2. A wide fraction of heavy gas oil of catalytic cracking hard mode, boiling in the range of 140-500 o C, 99.5 wt.% Mixed with the cracking residue of light thermal cracking, boiling in the range of 380-540 o C, - 0.5 %
Получают нефтяной антисептик АНПД со следующими качественными показателями:
Температура застывания, oС - -22
Температура вспышки в открытом тигле, oС - 125
Вязкость кинематическая при 80oС, мм2/с - 3,83
Плотность при 20oС, кг/м3 - 998
Пример 3. Широкую фракцию тяжелого газойля каталитического крекинга жесткого режима, выкипающую в пределах 140-500oС, - 99,0 мас.% смешивают с крекинг-остатком легкого термического крекинга, выкипающим в пределах 380-540oС, - 1,0%.Get oil antiseptic ANPD with the following quality indicators:
Pour point, o С - -22
Flash point in an open crucible, o С - 125
Kinematic viscosity at 80 o С, mm 2 / s - 3.83
Density at 20 o С, kg / m 3 - 998
Example 3. A wide fraction of heavy gas oil of catalytic cracking hard mode, boiling in the range of 140-500 o C, 99.0 wt.% Is mixed with the cracking residue of light thermal cracking, boiling in the range of 380-540 o C, - 1.0 %
Получают нефтяной антисептик АНПД со следующими качественными показателями:
Температура застывания, oС - -28
Температура вспышки в открытом тигле, oС - 130
Вязкость кинематическая при 80oС, мм2/с - 3,88
Плотность при 20oС, кг/м3 - 999
Пример 4. Широкую фракцию тяжелого газойля каталитического крекинга жесткого режима, выкипающую в пределах 140-500oС, - 98 мас.% смешивают с крекинг-остатком легкого термического крекинга, выкипающим в пределах 380-540oС, - 2,0%.Get oil antiseptic ANPD with the following quality indicators:
Pour point, o C - -28
Flash point in an open crucible, o С - 130
Kinematic viscosity at 80 o С, mm 2 / s - 3.88
Density at 20 o С, kg / m 3 - 999
Example 4. A wide fraction of heavy gas oil of catalytic cracking hard mode, boiling in the range of 140-500 o With, 98 wt.% Is mixed with the cracking residue of light thermal cracking, boiling in the range of 380-540 o With, 2.0%.
Получают нефтяной антисептик АНПД со следующими качественными показателями:
Температура застывания, oС - -35
Температура вспышки в открытом тигле, oС - 132
Вязкость кинематическая при 80oС, мм2/с - 3,94
Плотность при 20oС, кг/м3 - 999
Пример 5. Широкую фракцию тяжелого газойля каталитического крекинга жесткого режима, выкипающую в пределах 140-500oС, - 90 мас.% смешивают с крекинг-остатком легкого термического крекинга, выкипающим в пределах 380-540oС, - 10,0%.Get oil antiseptic ANPD with the following quality indicators:
Pour point, o C - -35
Flash point in an open crucible, o С - 132
Kinematic viscosity at 80 o C, mm 2 / s - 3.94
Density at 20 o С, kg / m 3 - 999
Example 5. A wide fraction of heavy gas oil of catalytic cracking hard mode, boiling in the range of 140-500 o C, 90 wt.% Is mixed with the cracking residue of light thermal cracking, boiling in the range of 380-540 o C, - 10.0%.
Получают нефтяной антисептик АНПД со следующими качественными показателями:
Температура застывания, oС - -2
Температура вспышки в открытом тигле, oС - 152
Вязкость кинематическая при 80oС, мм2/c - 4,04
Плотность при 20oС, кг/м3 - 1,001
Исходя из вышеперечисленных примеров видно следующее.Get oil antiseptic ANPD with the following quality indicators:
Pour point, o C - -2
Flash point in an open crucible, o С - 152
Kinematic viscosity at 80 o С, mm 2 / s - 4.04
Density at 20 o С, kg / m 3 - 1,001
Based on the above examples, the following can be seen.
1. Все полученные и исследованные составы нефтяного антисептика для пропитки древесины с низкой температурой застывания на основе широкой фракции тяжелого газойля каталитического крекинга жесткого режима, выкипающей в пределах 140-500oС, а также остатка легкого термического крекинга, выкипающего в пределах 380-540oС, являющимся регулятором температуры застывания антисептика (депрессорным компонентом), являются принципиально новыми и полностью соответствуют требованиям ГОСТ 20022.5-93 "Защита древесины. Автоклавная пропитка маслянистыми защитными средствами" по всем основным качественным показателям (температура застывания, температура вспышки, вязкость, плотность).1. All obtained and studied compositions of oil antiseptics for impregnating wood with a low pour point based on a wide fraction of heavy gas oil of catalytic cracking hard mode, boiling in the range of 140-500 o C, as well as the remainder of light thermal cracking, boiling in the range of 380-540 o With, which is a regulator of the pour point of antiseptics (depressor component), they are fundamentally new and fully comply with the requirements of GOST 20022.5-93 "Protection of wood. Autoclave impregnation with oily protection REMEDIES "in all major quality indicators (pour point, flash point, viscosity, density).
2. Изобретение может быть использовано для консервирования древесины с целью предотвращения ее поражения грибками и бактериями (гниения). 2. The invention can be used to preserve wood in order to prevent its defeat by fungi and bacteria (decay).
3. Применение органического регулятора температуры застывания (остатка легкого термического крекинга, выкипающего в пределах 380-540oС) от 0,2 до 10 мас. %, позволяет получить нефтяной антисептик для пропитки древесины с широким диапазоном температур застывания (минус 10 - минус 35oС), что обеспечивает возможность его применения при низких температурах окружающей среды (транспорт, слив, перекачка).3. The use of an organic controller of the pour point (the remainder of light thermal cracking, boiling in the range of 380-540 o C) from 0.2 to 10 wt. %, it is possible to obtain an oil antiseptic for wood impregnation with a wide range of pour points (minus 10 - minus 35 o C), which makes it possible to use it at low ambient temperatures (transport, discharge, pumping).
Claims (1)
Широкая фракция тяжелого газойля каталитического крекинга жесткого режима, выкипающую в пределах 140-500oС - 90-99,8
Остаток легкого термического крекинга, выкипающий в пределах 380-540oС - 0,2-10вAn oil antiseptic for wood impregnation, containing a mixture of a wide fraction of thermocatalytic gas oil and an organic pour point regulator, characterized in that, as a wide fraction of thermocatalytic gas oil, it contains a wide fraction of heavy gas oil of catalytic cracking hard mode, boiling in the range 140-500 o C, and in as a regulator of the pour point of an antiseptic is the remainder of light thermal cracking, boiling within 380-540 o With the following ratio of these components, wt.%:
A wide fraction of heavy gas oil of catalytic cracking of the hard mode, boiling in the range 140-500 o With - 90-99.8
The remainder of light thermal cracking, boiling in the range of 380-540 o C - 0.2-10V
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001106440/04A RU2187429C1 (en) | 2001-03-07 | 2001-03-07 | Petroleum antiseptic material for impregnation of wood |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001106440/04A RU2187429C1 (en) | 2001-03-07 | 2001-03-07 | Petroleum antiseptic material for impregnation of wood |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2187429C1 true RU2187429C1 (en) | 2002-08-20 |
Family
ID=20246974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001106440/04A RU2187429C1 (en) | 2001-03-07 | 2001-03-07 | Petroleum antiseptic material for impregnation of wood |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2187429C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2787053C1 (en) * | 2022-03-10 | 2022-12-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (Федеральный центр науки и высоких технологий) (ФГБУ ВНИИ ГОЧС (ФЦ)) | Composition for wood preservation (options) |
-
2001
- 2001-03-07 RU RU2001106440/04A patent/RU2187429C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2787053C1 (en) * | 2022-03-10 | 2022-12-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (Федеральный центр науки и высоких технологий) (ФГБУ ВНИИ ГОЧС (ФЦ)) | Composition for wood preservation (options) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0689528B1 (en) | Method for producing light alpha olefins having improved purity by ethylene oligomerisation | |
| CA1233723A (en) | Demulsification of water-in-oil emulsions | |
| CN103275753A (en) | Multifunctional crude oil tank farm treating agent | |
| RU2187429C1 (en) | Petroleum antiseptic material for impregnation of wood | |
| US2312732A (en) | Process and agent for breaking petroleum emulsions | |
| RU2146611C1 (en) | Antiseptic wood-impregnation liquid (versions) | |
| RU2377121C2 (en) | Oil impregnating antiseptic for wood preservation (versions) | |
| RU2206445C1 (en) | Wood-impregnation oil-origin antiseptic | |
| RU2214908C1 (en) | Petroleum antiseptic with low chilling temperature for wood impregnation | |
| RU2643728C1 (en) | Oil antiseptic based on universin for impregnating timber | |
| RU2191110C1 (en) | Petroleum antiseptic for impregnation of wood | |
| RU2177405C1 (en) | Antiseptic for impregnation of wood | |
| RU2206446C1 (en) | Wood-impregnation oil-origin antiseptic | |
| CN1928021A (en) | Auxiliary agent capable of improving delayed coking liquid yield, preparation method and application thereof | |
| RU2266814C1 (en) | Viscous petroleum-origin antiseptic as commercial preservation liquid | |
| RU2303522C1 (en) | Wood-impregnating petroleum antiseptic named commercial preservative liquid | |
| RU2331513C1 (en) | Composition for treatment of cross ties | |
| RU2224644C1 (en) | Antiseptic liquor for impregnating wood (options) | |
| DE3407476C2 (en) | ||
| RU2084335C1 (en) | All-season impregnating liquid | |
| RU2307027C1 (en) | Antiseptic for impregnating wood | |
| AU2015401031B2 (en) | Composition for removing organic deposits from oil and gas wells and other subsurface systems, and method for removing organic deposits using the removal composition | |
| US2312735A (en) | Process and agent for breaking petroleum emulsions | |
| RU2057778C1 (en) | Composition for preventing deposition of paraffin | |
| RU2083627C1 (en) | Inhibitor of asphaltene-tar-paraffin and paraffin-hydrate deposits |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040308 |