RU2189387C1 - METHOD OF PRODUCTION OF LIGHT BEER "ARSENALNOYE LEGKOYE No - Google Patents
METHOD OF PRODUCTION OF LIGHT BEER "ARSENALNOYE LEGKOYE No Download PDFInfo
- Publication number
- RU2189387C1 RU2189387C1 RU2001105870A RU2001105870A RU2189387C1 RU 2189387 C1 RU2189387 C1 RU 2189387C1 RU 2001105870 A RU2001105870 A RU 2001105870A RU 2001105870 A RU2001105870 A RU 2001105870A RU 2189387 C1 RU2189387 C1 RU 2189387C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- beer
- wort
- fermentation
- production
- boiling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к пивоварению. The invention relates to the food industry, in particular to brewing.
Известен способ производства пива, предусматривающий приготовление затора из солода и несоложеных материалов одноотварочным методом, начиная с 45-50oС, и выдержкой 20 мин, после чего размалывают его с добавлением воды при 40oС, затирают и выдерживают 15 мин, нагревают до 75-78oС и выдерживают 15 мин, затем кипятят 30 мин и охлаждают до 85oС холодной водой. Вводят предварительно приготовленный при 25-30оС затор и совместно затирают 20 мин при 52oС. Далее процесс приготовления пива ведут по ортодоксальной технологии (GB 1259522, С 12 С 9/00, 05.01.72).A known method for the production of beer, involving the preparation of mash from malt and unmalted materials using the single-stripping method, starting from 45-50 ° C, and holding for 20 minutes, after which it is ground with the addition of water at 40 ° C, is rubbed and held for 15 minutes, is heated to 75 -78 o C and incubated for 15 minutes, then boiled for 30 minutes and cooled to 85 o With cold water. A preliminarily prepared at 25-30 ° C and the mash together triturated for 20 minutes at 52 o C. Next, the brewing process is carried out by orthodox technology (GB 1259522, C 12 C 9/00, 01.05.72).
Известен способ производства пива, предусматривающий приготовление солодового сусла, кипячение сусла, первичное брожение с дробным введением cахаров, вторичное брожение, созревание, выдержку и розлив (US 4971808, С 12 С 11/04, 20.11.90). A known method for the production of beer, involving the preparation of malt wort, boiling must, primary fermentation with fractional introduction of sugars, secondary fermentation, ripening, aging and bottling (US 4971808, C 12 C 11/04, 20.11.90).
Недостатком этих способов является сложность технологии. Данные напитки позволяют расширить ассортимент, однако их вкусовые характеристики находятся в ряду традиционных. The disadvantage of these methods is the complexity of the technology. These drinks allow you to expand the range, but their taste characteristics are among the traditional ones.
Известен способ приготовления пива, предусматривающий приготовление затора путем смешивания воды со светлым солодом и проведения чередующихся процессов нагревания и выдержки, фильтрование полученного сусла, набор сусла для кипячения с введением хмелепродуктов, брожение, дображивание и розлив. Затирание начинают с 37-38oС, используют светлый солод.A known method of preparing beer, involving the preparation of a mash by mixing water with light malt and carrying out alternating heating and aging processes, filtering the resulting wort, a set of wort for boiling with the introduction of hop products, fermentation, fermentation and bottling. Mashing starts at 37-38 o C, use light malt.
Осуществляют медленный нагрев до 42оС с последующей выдержкой в течение 10 мин, подогревают до 63оС и выдерживают 40-50 мин, нагревают до 70oС, выдерживают 25 мин, затем кипятят 15 мин до плотности сусла 11,8%. Хмель задают вначале кипячения 90% от общего количества. Оставшиеся 10% вводят за 15 мин до окончания кипячения. Кипячение заканчивают, когда плотность становится 12,3-12,7%. Дрожжи вводят в количестве 0,6-0,7 л/гл. Брожение ведут 7-9 сут при 8,5-9,5oС до содержания видимого экстракта 3,0-3,8%. Дображивают при 1-2oС 30 сут (пат. РФ 2068875, С 12 С 7/00, 10.11.96).Performed slow heating to 42 ° C, followed by aging for 10 min, warmed to 63 C and maintained 40-50 minutes, heated to 70 o C, held 25 minutes, then boiled for 15 minutes to a density of 11.8% wort. Initially, hops are given 90% of the total amount of boiling. The remaining 10% is administered 15 minutes before the end of boiling. Boiling is completed when the density becomes 12.3-12.7%. Yeast is administered in an amount of 0.6-0.7 l / hl. Fermentation is carried out for 7-9 days at 8.5-9.5 o C until the content of the visible extract is 3.0-3.8%. It is digested at 1-2 ° C for 30 days (US Pat. RF 2068875, C 12 C 7/00, 10.11.96).
Получаемый напиток отличается полным вкусом, однако технология его получения довольно длительна. The resulting drink has a complete taste, but the technology for its production is quite lengthy.
Наиболее близким по сущности и достигаемому результату является способ производства светлого пива, включающий получение сусла путем затирания светлого солода, фильтрование сусла, кипячение его с хмелепродуктами, охлаждение, брожение, дображивание и созревание молодого пива, осветление, карбонизацию и розлив (см.пат. РФ 2097412, С 12 С 7/00, 27.11.97). The closest in essence and the achieved result is a method for the production of light beer, including the production of wort by mashing light malt, filtering the wort, boiling it with hop products, cooling, fermenting, maturing and maturing of young beer, clarification, carbonization and bottling (see Pat. RF 2097412, C 12 C 7/00, 11/27/97).
Получаемое этим способом пиво имеет удовлетворительные органолептические показатели для ординарных сортов пива. Технология его производства традиционно длительна. Beer obtained in this way has satisfactory organoleptic characteristics for ordinary beers. The technology of its production is traditionally long.
Однако этот способ не позволяет настолько расширить ассортимент, создав в нем направление или линию напитков, обладающих ярковыраженными органолептическими показателями высшего качества, чтобы они позволяли выделить эти напитки из ряда существующих. However, this method does not allow expanding the assortment so much, creating in it a direction or line of drinks that have pronounced organoleptic indicators of the highest quality so that they make it possible to distinguish these drinks from a number of existing ones.
Предлагаемый способ позволяет не только создать такие напитки, но и значительно сократить срок их производства при одновременном улучшении органолептических показателей. The proposed method allows not only to create such drinks, but also significantly reduce the period of their production while improving organoleptic characteristics.
Это достигается тем, что в способе производства светлого пива, включающем получение сусла путем затирания светлого солода, фильтрование сусла, кипячение его с хмелепродуктами, охлаждение, брожение, дображивание и созревание молодого пива, осветление, карбонизацию и розлив, согласно изобретению для получения сусла с содержанием сухих веществ 11,0±0,2% берут 1,5260 кг/дал±1% солода светлого пивоваренного и 0,1291±1% кг/дал мальтозного сиропа, который вводят при кипячении сусла, осуществляемого в течение 1,0-1,25 ч с введением хмелепродуктов перед кипячением, процессы брожения, дображивания и созревания пива ведут в цилиндроконических танках в течение 11-16 сут, причем перед брожением сусло охлаждают до 11-16oС, брожение ведут при температуре 12-15oС, сброженное и созревшее пиво охлаждают в течение 2-3 сут до температуры (-2)-(+2)oС и выдерживают при этой температуре не менее суток. При этом возможно вводить в охмеленное сусло перед брожением ферментные препараты на основе альфа-амилазы и глюкозидазы бактериального происхождения. Осветление пива можно осуществлять в несколько стадий, одной из которых является осветление на сепараторе с последующим глубоким охлаждением до (-1)-(-2)oС. Вторую стадию осветления возможно проводить фильтрованием через слой кизельгура. В поток пива при фильтрации вводят стабилизирующие материалы.This is achieved by the fact that in the method for the production of light beer, including the production of wort by mashing the light malt, filtering the wort, boiling it with hop products, cooling, fermenting, maturing and ripening of the young beer, clarification, carbonization and bottling, according to the invention, for producing the wort with the content solids 11.0 ± 0.2% take 1.5260 kg / dal ± 1% malt of light brewing and 0.1291 ± 1% kg / dal of maltose syrup, which is introduced by boiling the wort, carried out for 1.0-1 , 25 h with the introduction of hops before boiling In this case, the processes of beer fermentation, maturation and maturation are carried out in cylindrical-conical tanks for 11-16 days, and before fermentation, the wort is cooled to 11-16 ° C, fermentation is carried out at a temperature of 12-15 ° C, the fermented and ripened beer is cooled for 2 -3 days to a temperature of (-2) - (+ 2) o C and maintained at this temperature for at least a day. In this case, it is possible to introduce enzyme preparations based on alpha-amylase and glucosidase of bacterial origin into the hopped wort before fermentation. The clarification of beer can be carried out in several stages, one of which is clarification on a separator, followed by deep cooling to (-1) - (- 2) o C. The second clarification stage can be carried out by filtration through a layer of kieselguhr. When filtering, stabilizing materials are introduced into the beer stream.
Пиво, пожалуй, как ни какой другой пищевой продукт, является самым чувствительным к малейшим изменениям технологии и отзывается на всякое новое сочетание известных и не известных в пивоварении приемов. Beer, perhaps, like no other food product, is the most sensitive to the slightest changes in technology and responds to every new combination of techniques known and not known in brewing.
Пиво - древнейший напиток, дошедший до нас еще со времен до новой эры, почти не изменив своих нативных характеристик и своего предназначания, но в виде обширного разнообразия сортов и видов, одни из которых являются ординарными, а другие ярко выделяются из ряда своих аналогов. Beer is the oldest drink that has come down to us since the time of the new era, almost without changing its native characteristics and its purpose, but in the form of a wide variety of varieties and species, some of which are ordinary, and others are clearly distinguished from a number of their analogues.
Предлагаемые приемы и параметры основаны на том, что, как известно, пиво является сложным объектом, в котором большая часть экстрактивных веществ присутствует в виде коллоидных растворов. Химический состав пива колеблется в довольно широком диапазоне в зависимости от типа пива. Это зависит от многих факторов и несомненно от того, каким образом будет проведена каждая из стадий производства пива. Во-первых, концентрация исходного сусла определяет будущий биохимический состав, а этот состав будет формироваться в большей мере процессом сбраживания, количеством дрожжей, температурой, а также последующими действиями по созреванию, осветлению, хранению и пр. Ведь из одного и того же количества исходных зернопродуктов получают начальное сусло с различным содержанием сухих веществ. Однако в данном случае немаловажным является из какого зерносырья получают затор и каким из методов - настойным, одноотварочным, двухотварочным или трехотварочным и пр. The proposed methods and parameters are based on the fact that, as you know, beer is a complex object in which most of the extractive substances are present in the form of colloidal solutions. The chemical composition of beer varies in a rather wide range depending on the type of beer. It depends on many factors and undoubtedly on how each stage of beer production will be carried out. Firstly, the concentration of the original wort determines the future biochemical composition, and this composition will be formed to a greater extent by the fermentation process, the amount of yeast, temperature, as well as the subsequent actions of maturation, clarification, storage, etc. After all, from the same amount of initial grain products get the initial wort with different solids content. However, in this case, it is of no small importance which grains are obtained from mash and which of the methods is infusible, single-welded, two-welded or three-welded, etc.
Главным продуктом брожения, содержащимся в пиве, является этиловый спирт, водный раствор которого почти безвкусен и поэтому оказывает небольшое влияние на вкус пива. Значительно более активными в этом отношении являются высшие спирты, образующиеся во время брожения и суммарно обозначаемые термином "сивушные масла". The main fermentation product contained in beer is ethyl alcohol, the aqueous solution of which is almost tasteless and therefore has little effect on the taste of beer. Significantly more active in this regard are higher alcohols formed during fermentation and collectively referred to by the term "fusel oils".
Нарастание количества сивушных масел в пиве идет сначала параллельно с процессом сбраживания cахаров. Первые 60 часов при нормальном ходе брожения оба эти процесса имеют линейное направление и только в конечной стадии повышение содержания сувушных масел происходит скорее, чем сбраживание. И это является очень важным моментом, определяющим итоговые качественные показатели пива. (Н. Булгаков Вкус, аромат и стойкость пива, М.: ЦИНТИПИЩЕПРОМ, 1962 г, с. 3-9). The increase in the number of fusel oils in beer first goes in parallel with the process of fermentation of sugars. During the first 60 hours during the normal course of fermentation, both of these processes have a linear direction, and only in the final stage does the increase in suvous oil content occur more likely than fermentation. And this is a very important point determining the final quality indicators of beer. (N. Bulgakov. Taste, aroma and durability of beer, M.: TSINTIPISHEPROM, 1962, p. 3-9).
Следовательно, одним из самых основных процессов, влияющих на биологическую и органолептическую ценность пива, является сбраживание. Причем температура сбраживания, в основном, диктуется следующим за брожением осветлением пива, а именно, для лучшего осветления и выделения наибольшего количества белков, выпадающих при низкой температуре, сбраживать сусло рекомендуют при низкой температуре, то есть по холодному режиму. Но с другой стороны, температура сбраживания влияет на накопление сивушных масел. Так, при сбраживании низовыми дрожжами при 25оС было получено сивушных масел меньше, чем при 10оС (см. там же, стр.10). Следовательно, важно определить температуру и продолжительность сбраживания.Consequently, one of the most basic processes affecting the biological and organoleptic value of beer is fermentation. Moreover, the fermentation temperature is mainly dictated by the clarification of beer following the fermentation, namely, to better clarify and isolate the largest amount of proteins that precipitate at a low temperature, it is recommended to ferment the wort at a low temperature, that is, in a cold mode. But on the other hand, the fermentation temperature affects the accumulation of fusel oils. Thus, during the fermentation of yeast grassroots at 25 ° C was obtained fusel oil lower than at 10 ° C (see ibid., P.10). Therefore, it is important to determine the temperature and duration of fermentation.
В настоящее время пивоваренная промышленность широко использует цилиндроконические танки, в которых процесс брожения идет очень энергично. Это отмечают известные пивовары мира. Знаменитое бельгийское пиво из монастыря Chimay также производят в цилиндроконических танках с использованием для осветления сепараторов после холодной выдержки (BREWERS^guardian - спутник пивовара 4, 1998 г. с. 11-17).Currently, the brewing industry makes extensive use of cylindrical tanks, in which the fermentation process is very vigorous. This is noted by world famous brewers. The famous Belgian beer from the Chimay Monastery is also produced in cylinder-conical tanks using clarifiers after cold aging to clarify them (BREWERS ^ guardian - brewer satellite 4, 1998, pp. 11-17).
Таким образом, важно найти оптимальные режимы, как временные, так и температурные, и, что более важно, взаимоувязать каждый из процессов производства пива между собой и с используемым оборудованием, потому что качество пива формируется на каждом этапе его создания. Thus, it is important to find the optimal regimes, both temporary and temperature, and, more importantly, to link each of the beer production processes with each other and with the equipment used, because the quality of beer is formed at each stage of its creation.
Вышеизложенное обоснование является доказательством того, что предлагаемое решение по созданию нового направления в пивоварении является соответствующим изобретательскому уровню, так как предлагаемый способ позволил получить решение проблемы взаимосвязи всех этапов производства пива в оптимальных, не известных ранее параметрах и совокупности приемов производства пива. The above justification is evidence that the proposed solution to create a new direction in brewing is consistent with the inventive step, since the proposed method allowed to obtain a solution to the problem of the relationship of all stages of beer production in optimal, previously unknown parameters and a set of beer production methods.
Результатом данного изобретения является расширение ассортимента сортов пива, ярко отличаемых из ряда существующих, сокращение сроков производства, и как следствие этого, получение пива с более высоким биологическим потенциалом, более "живого" напитка. The result of this invention is the expansion of the assortment of beers that are clearly distinguishable from a number of existing ones, shortening the production time, and as a result of this, obtaining beer with a higher biological potential, a more "live" drink.
Следовательно, можно говорить о соответствии предлагаемого изобретения условиям новизны и изобретательского уровня. Therefore, we can talk about the compliance of the proposed invention with the conditions of novelty and inventive step.
Предлагаемое изобретение является также промышленно применимым, поскольку не требует для своей реализации не используемых ранее средств или сырья. The present invention is also industrially applicable, since it does not require means or raw materials not previously used for its implementation.
Изобретение поясняется примером осуществления. The invention is illustrated by an embodiment.
Для выработки партии пива "Арсенальное легкое 1" использовали солод светлый пивоваренный, который брали из расчета 1,5260 кг/дал получаемого сусла, что составляет 92,2-92,64% к общему экстракту (остальные 7,36-7,8% составляет мальтозный сироп, вводимый при кипячении сусла с хмелепродуктами). Это количество необходимо для получения сусла, содержащего 11% сухих веществ с определенными биохимическими свойствами. Для этого при получении затора применяют настойный или одноотварочный метод затирания. To produce a batch of Arsenalnoe Light 1 beer, light brewing malt was used, which was taken at the rate of 1.5260 kg / dal of the resulting wort, which is 92.2-92.64% of the total extract (the remaining 7.36-7.8% makes up maltose syrup, introduced by boiling wort with hop products). This amount is necessary to obtain a wort containing 11% solids with certain biochemical properties. To do this, when receiving a mash, an infusion or single-wipe mashing method is used.
Приготовление пивного сусла производится на автоматизированном варочном оборудовании по заданной программе. Preparation of beer wort is done on automated brewing equipment according to a given program.
Настенный режим затирания проводили по следующей схеме. Начинали затирание при 42оС в течение 15 мин. Затем в течение 60 мин нагревали затор до 68оС при работающей мешалке.Wall mashing was carried out as follows. Mashing started at 42 ° C for 15 min. Then within 60 minutes the wort is heated to 68 ° C under a running mixer.
При этой температуре выдерживают паузу не менее 30-35 мин до полного осахаривания, после чего в течение 10 мин нагревают до 74оС и при этой температуре в течение 10-12 мин перекачивают массу в фильт-рчан.When this temperature is kept stopped for at least 30-35 minutes to complete saccharification, and then for 10 minutes was heated to 74 ° C and at this temperature for 10-12 minutes, the mass is pumped into a folder-rchan.
На стадии приготовления затора используют молочную кислоту и хлорид (сульфат) кальция для поддержания необходимого значения рН. В зависимости от качества зернопродуктов возможно использовать ферментные препараты, разрешенные к применению. Фильтрование проводят в фильтр-чанах. Отфильтрованное сусло направляют в сборник. At the stage of mash preparation, lactic acid and calcium chloride (sulfate) are used to maintain the required pH value. Depending on the quality of grain products, it is possible to use enzyme preparations that are approved for use. Filtering is carried out in filter tanks. The filtered wort is sent to the collection.
Сусло из сборника направляют в сусловарочный котел, вносят хмелепродукты в виде горького гранулированного хмеля единовременно перед началом кипения. Кипячение ведут в течение 1 ч - 1 ч 15 мин. В процессе кипячения вводят мальтозный сироп в количестве 0,1291 кг/дал сусла, что составляет порядка 7,36 - 7,8% от общего экстракта. Wort from the collection is sent to a must cooker, hop products are introduced in the form of bitter granulated hops at a time before boiling. Boiling is carried out for 1 h - 1 h 15 min. In the process of boiling, maltose syrup is introduced in an amount of 0.1291 kg / dal of wort, which is about 7.36 - 7.8% of the total extract.
В конце кипячения проверяют массовую долю сухих веществ в сусле. Готовое сусло перекачивают на осветление в гидроциклонные аппараты. Осветленное сусло направляют на охлаждение. Охлаждение проводят на пластинчатых противоточных охладителях. Охлажденное сусло аэрируют стерильным воздухом и передают на брожение. At the end of boiling, the mass fraction of solids in the wort is checked. Ready wort is pumped to clarification in hydrocyclone apparatuses. The clarified wort is sent for cooling. Cooling is carried out on plate counterflow coolers. The cooled wort is aerated with sterile air and transferred to fermentation.
Сусло поступает на брожение с установленной температурой в диапазоне от 11 до 16оС.Wort goes to fermentation with a set temperature in the range from 11 to 16 o C.
Возможно внесение ферментных препаратов, разрешенных к применению. Целесообразно использовать препараты, включающие альфа-амилазу и глюкоамилазу, полученных биосинтезом гриба Ashtrgillus или бактериального происхождения. Perhaps the introduction of enzyme preparations approved for use. It is advisable to use preparations including alpha-amylase and glucoamylase obtained by biosynthesis of Ashtrgillus fungus or bacterial origin.
В охлажденное сусло дозируют специальные пивоваренные дрожжи низового брожения. Норма задачи дрожжей устанавливается исходя из конкретных особенностей и специфики производства, особенностей используемого штамма и состояния дрожжей и может варьировать в диапазоне 0,25-1,4 кг/гл охлажденного сусла. Special bottled yeast brewing yeast is dosed into the chilled wort. The norm of the problem of yeast is established on the basis of specific features and specifics of production, features of the strain used and the state of the yeast and can vary in the range of 0.25-1.4 kg / hl of chilled wort.
С целью обеспечения нормального процесса брожения применяют штаммы дрожжей низового брожения, имеющие высокую скорость разбраживания, глубоко сбраживающие сусло, хорошо флокулирующие, образующие низкие количества побочных продуктов брожения (например, диацетил), имеющие высокий коэффициент прироста биомассы. In order to ensure a normal fermentation process, strains of lower-fermentation yeast are used that have a high fermentation rate, deeply fermenting wort, well flocculating, forming low amounts of fermentation by-products (for example, diacetyl), with a high biomass gain.
Брожение проводят в цилиндроконических танках, имеющих рубашки для обеспечения охлаждения пива при температуре от +12 до +15оС, до достижения конечной видимой степени сбраживания. По окончании брожения проводят дегустационную оценку и определение содержания диацеила в партиях пива, после чего производят съем дрожжей.Fermentation is carried out in a cylindrical-conical tank having a jacket for cooling the beer at a temperature of from +12 to +15 ° C, to a final apparent attenuation. At the end of the fermentation, a tasting assessment and determination of the diacetyl content in the beer lots are carried out, after which the yeast is removed.
Дрожжи, имеющие положительные микробиологические показатели, собирают в сборники, охлаждают и после получения анализа (количество мертвых клеток, содержание гликогена, хороший коэффициент прироста) используют для последующей задачи в производство. Допускается хранение охлажденных дрожжей в сборниках при температуре +2оС не более 2 сут.Yeasts with positive microbiological parameters are collected in collectors, cooled, and after analysis (the number of dead cells, glycogen content, good growth rate) is used for the subsequent production task. Yeast can be stored refrigerated in collections at +2 ° C is not more than 2 days.
Дображивание и созревание пива проводят в тех же цилиндроконических танках. Весь цикл брожения, дображивания и созревания длится около 11-16 сут в зависимости от контролируемых показателей. Fermentation and maturation of beer is carried out in the same cylinder-conical tanks. The whole cycle of fermentation, maturation and maturation lasts about 11-16 days, depending on the controlled parameters.
Сброженное, созревшее пиво охлаждают в течение 2-х сут до температуры от 0 до -loC. Охлаждение проводят путем циркуляции хладоагента в рубашках танков. Охлажденное пиво хранят не менее суток.Fermented, matured beer is cooled for 2 days to a temperature of from 0 to -l o C. Cooling is carried out by circulating the refrigerant in the shirts of the tanks. Chilled beer is stored for at least 24 hours.
Готовность пива к розливу определяют на основании органолептической оценки качества и по результатам анализа физико-химических показателей пива. Beer preparedness for bottling is determined on the basis of organoleptic quality assessment and the results of the analysis of physico-chemical characteristics of beer.
Готовое пиво осветляют на саморазгружающихся сепараторах. Пиво с сепаратора подается для дополнительного охлаждения на пластинчатые противоточные охладители с целью проведения глубокого охлаждения от -1 до -2оС.Finished beer is clarified on self-unloading separators. Beer from the separator is supplied for additional cooling to plate counterflow coolers in order to conduct deep cooling from -1 to -2 o C.
В случае достижения хорошего осветления и глубокого охлаждения в бродильных танках допускается не использовать сепараторы и не охлаждать дополнительно пиво на охладителях. In the case of achieving good clarification and deep cooling in fermentation tanks, it is allowed not to use separators and not additionally cool beer with coolers.
Следующей стадией осветления пива является фильтрование его через слой кизельгура, закрепленный на опорном картоне. The next stage of beer clarification is filtering it through a layer of kieselguhr, mounted on a supporting board.
При необходимости, с целью увеличения срока годности, используют вспомогательные материалы - стабилизаторы белково-коллоидной стойкости, разрешенные к применению. Эти материалы, не растворимые в пиве, а следовательно, не остающиеся в готовом продукте, дозируют в поток при фильтрации. If necessary, in order to increase the shelf life, use auxiliary materials - stabilizers of protein-colloidal resistance, approved for use. These materials, insoluble in beer, and therefore not remaining in the finished product, are metered into the stream during filtration.
Фильтрованное пиво, при необходимости, карбонизируют очищенным углекислым газом. Filtered beer, if necessary, is carbonized with purified carbon dioxide.
Готовое к розливу пиво направляют в сборники фильтрованного пива, где осуществляют хранение при температуре от 0 до +3оС. Испытательная лаборатория проводит анализ пива, на основании которого дается разрешение к розливу.Ready for bottling beer fed to collections of filtered beer, wherein the storage is carried out at a temperature of from 0 to 3 ° C. The test laboratory conducts analysis of beer, according to which permission is given for bottling.
Розлив пива осуществляется на автоматических линиях розлива. Пиво может выпускаться пастеризованным и непастеризованным. Beer bottling is carried out on automatic bottling lines. Beer can be produced pasteurized and unpasteurized.
Объемная доля спирта в готовом продукте не менее 4,2%, пенообразование не менее 30 мм, пеностойкость не менее 2 мин, углеводов в готовом пиве на 100 г не более 3,7, энергетическая ценность, ккал в 100 г пива - 41. The volume fraction of alcohol in the finished product is not less than 4.2%, foaming is not less than 30 mm, foam resistance is not less than 2 minutes, carbohydrates in the finished beer per 100 g are not more than 3.7, energy value, kcal per 100 g of beer is 41.
Полученное пиво обладает высокими органолептическими показателями, легко отличаемыми его из ряда аналогов. Весь цикл производства пива значительно ниже традиционных сроков и составляет не более 20 сут. The resulting beer has high organoleptic characteristics, easily distinguishable from a number of analogues. The entire beer production cycle is much lower than traditional terms and is no more than 20 days.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001105870A RU2189387C1 (en) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | METHOD OF PRODUCTION OF LIGHT BEER "ARSENALNOYE LEGKOYE No |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001105870A RU2189387C1 (en) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | METHOD OF PRODUCTION OF LIGHT BEER "ARSENALNOYE LEGKOYE No |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2189387C1 true RU2189387C1 (en) | 2002-09-20 |
Family
ID=20246770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001105870A RU2189387C1 (en) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | METHOD OF PRODUCTION OF LIGHT BEER "ARSENALNOYE LEGKOYE No |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2189387C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA013540B1 (en) * | 2005-03-15 | 2010-06-30 | Верениум Корпорейшн | Cellulases, nucleic acids encoding them and methods for making and using them |
-
2001
- 2001-03-05 RU RU2001105870A patent/RU2189387C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA013540B1 (en) * | 2005-03-15 | 2010-06-30 | Верениум Корпорейшн | Cellulases, nucleic acids encoding them and methods for making and using them |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3332779A (en) | Neutral tasting alcoholic malt beverage | |
| JP4256351B2 (en) | Sparkling alcoholic beverage and method for producing the same | |
| JPS6251975A (en) | Production of beer free from alcohol or reduced in alcohol content | |
| JP3955604B2 (en) | Sparkling alcoholic beverage and method for producing the same | |
| JP2019106903A (en) | Manufacturing method of beer-like fermented malt beverage, foam sustainability improving method of beer-like fermented malt beverage | |
| RU2189387C1 (en) | METHOD OF PRODUCTION OF LIGHT BEER "ARSENALNOYE LEGKOYE No | |
| JP4104914B2 (en) | Method for producing malt alcoholic beverage and malt alcoholic beverage | |
| RU2189389C1 (en) | METHOD OF PRODUCTION OF STRONG BEER "ARSENALNOYE KREPKOYE No | |
| RU2189388C1 (en) | METHOD OF PRODUCTION OF BEER "ARSENALNOYE SVETLOYE No | |
| RU2190012C1 (en) | METHOD OF PRODUCING BEER "ARSENALNOYE TEMNOYE No,4" | |
| JP2021191256A (en) | Fermented beer taste alcoholic beverage and production method thereof | |
| JP4024827B2 (en) | Production method of malt alcoholic beverage | |
| RU2188855C1 (en) | Method of production of light beer "baltika eksportnoe = 7" | |
| US3373040A (en) | Production of malt liquor products having very low protein, sugar and real extract contents with distinctive vinous flavor | |
| US3402048A (en) | Process for producing beer of the vollbier type | |
| JP4219959B2 (en) | Sparkling alcoholic beverage and method for producing the same | |
| JP3968183B2 (en) | Production method of malt alcoholic beverage | |
| RU2195480C2 (en) | Method of producing light beer "baltika parnas 5" | |
| RU2185429C1 (en) | Method of producing strong beer "baltika krepkoye № 9" | |
| RU2188856C1 (en) | Method of production beer "baltika porter = 6" | |
| RU2195481C1 (en) | Method of producing nonalcoholic beer "baltika bezalkogolnoye" | |
| RU2186840C1 (en) | METHOD OF PRODUCING LIGHT BEER "BALTIKA SVETLOYE No 1" | |
| RU2185428C1 (en) | Method of producing light beer "baltika klassicheskoye № 3" | |
| RU2186841C1 (en) | Method of producing special beer "baltika medovoye krepkoye" | |
| RU2196168C2 (en) | METHOD OF PRODUCING BEER "BALTIKA ORIGINALNOYE No 4" |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20140821 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150306 |