RU2186647C2 - Способ получения изделий с криволинейной формой поперечного сечения - Google Patents

Способ получения изделий с криволинейной формой поперечного сечения Download PDF

Info

Publication number
RU2186647C2
RU2186647C2 RU2000113887/02A RU2000113887A RU2186647C2 RU 2186647 C2 RU2186647 C2 RU 2186647C2 RU 2000113887/02 A RU2000113887/02 A RU 2000113887/02A RU 2000113887 A RU2000113887 A RU 2000113887A RU 2186647 C2 RU2186647 C2 RU 2186647C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blank
workpiece
clamps
cross
edges
Prior art date
Application number
RU2000113887/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000113887A (ru
Inventor
Н.А. Михеев
С.И. Бежкинев
Original Assignee
Закрытое акционерное общество ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА "ТРАНС-МАГИСТРАЛЬ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА "ТРАНС-МАГИСТРАЛЬ" filed Critical Закрытое акционерное общество ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА "ТРАНС-МАГИСТРАЛЬ"
Priority to RU2000113887/02A priority Critical patent/RU2186647C2/ru
Publication of RU2000113887A publication Critical patent/RU2000113887A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2186647C2 publication Critical patent/RU2186647C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления крупных изделий с различной кривизной поперечного сечения, например отвалов снегоочистителей, ковшей экскаваторов. Способ включает закрепление кромок заготовки в зажимах с последующим профилированием заготовки на обтяжных шаблонах, перед которым на заготовке устанавливают конструктивные элементы, формирующие продольные кромки готового изделия, жестко фиксируют одну из продольных кромок изделия в неподвижных зажимах, жестко фиксируют вторую продольную кромку в подвижных зажимах, перемещением подвижных зажимов огибают заготовку вокруг шаблонов до полного прилегания внутренней поверхности заготовки к ним, затем на заготовке устанавливают конструктивные элементы, формирующие готовое изделие, и освобождают ее от зажимов. Повышается технологичность и качество изделий при снижении трудоемкости. 3 ил.

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления крупных изделий с различной кривизной поперечного сечения, например отвалов снегоочистителей, ковшей экскаваторов и т.д.
Известен способ формовки полуцилиндрических заготовок, включающий предварительный изгиб заготовки и ее окончательную формовку с разгибкой. При этом предварительный изгиб центрального и периферийных участков заготовки проводят на разные радиусы с соотношением от 0 до 0,6 соответственно, а при окончательной формовке одновременно с разгибкой центрального участка изгибают периферийные участки до отношения их радиусов равного 1,2-2. Кроме того, при окончательной формовке центральный участок разгибают радиусом, равным 1,01-1,3 радиуса готовой трубы, а периферийные изгибают радиусом, равным 0,6-0,9 радиуса готовой трубы (см. авт. свид. СССР 1222351, МПК В 21 D 5/00, В 21 С 37/06, опубл. 07.04.86 г., бюл. 13).
Однако формовка полуцилиндрических заготовок по известному способу не обеспечивает точность профиля, особенно если профиль в поперечном сечении переменной кривизны.
Известны способы изготовления крупных изделий сложной пространственной кривизны, заключающиеся в изменении формы заготовки путем деформаций различного характера на гибочных вальцах, гибочных прессах, гидравлических прессах и специальных листогибочных станках (см. книгу Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. - М.; Л.: изд-во "Машиностроение", 1965, с. 305-307).
Для получения известным способом изделий, отличающихся друг от друга различной кривизной поперечного сечения, требуется изготовление большой номенклатуры штампов (пуансонов), вальцев и т.п. приспособлений, что не экономично, особенно в условиях мелкосерийного производства. Кроме того, на обслуживание специального оборудования требуются значительные энергозатраты.
Известен также способ получения изделий с криволинейной формой поперечного сечения, заключающийся в закреплении кромок заготовки в зажимах с последующим профилированием на обтяжных шаблонах. Профилирование заготовки по известному способу осуществляют путем перемещения зажимов в одном направлении, а обтяжного пуансона - в противоположном (см. книгу Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. - М.; Л.: изд-во "Машиностроение", 1965, с. 301-304).
Недостатком известного способа является высокая трудоемкость изготовления изделий со сложным профилем кривизны поперечного сечения.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является способ получения изделий с криволинейной формой поперечного сечения, включающий жесткую фиксацию в зажимах заготовки по ее продольным кромкам, одну из которых закрепляют в подвижном зажиме, последующее профилирование заготовки ее сгибанием вокруг обтяжного пуансона до полного прилегания к нему ее внутренней поверхности и освобождение от зажимов (см. книгу Громова А.Н. и др. Изготовление деталей из листов и профилей при серийном производстве. - М.: Оборонгиз, 1960, с. 189-192, фиг.3, 4, 5).
Недостатками известного способа являются сильное растяжение материала при изготовлении изделий и большие потери металла на припуски под зажим заготовки захватами. Кроме того, не достигается требуемая форма поперечного сечения изделия.
Задачей настоящего изобретения является повышение технологичности, снижение трудоемкости и повышение точности способа изготовления изделий с криволинейной поверхностью поперечного сечения.
Поставленная задача достигается тем, что в известном способе получения изделий с криволинейной формой поперечного сечения, включающем жесткую фиксацию в зажимах заготовки по ее продольным кромкам, одну из которых закрепляют в подвижном зажиме, последующее профилирование заготовки ее огибанием вокруг обтяжного пуансона до полного прилегания к нему ее внутренней поверхности и освобождение от зажимов, согласно изобретению перед жесткой фиксацией в зажимах на продольных кромках заготовки закрепляют конструктивные элементы, формирующие продольные кромки готового изделия, другую кромку закрепляют в неподвижном зажиме, огибание заготовки вокруг обтяжного шаблона осуществляют перемещением подвижного зажима, а перед освобождением заготовки от зажимов на наружной поверхности заготовки устанавливают конструктивные элементы, формирующие готовое изделие.
Использование конструктивных элементов готового изделия в качестве технологических исключает потери металла, а формирование профиля огибанием заготовки вокруг шаблонов с последующим закреплением на заготовке конструктивных элементов готового изделия позволяет, во-первых, получить различный диапазон кривизны профиля поперечного сечения готового изделия, во-вторых, не допустить при изготовлении изделия растяжения металла, так как происходит фиксирование полученного профиля конструктивными элементами готового изделия до расстопорения заготовки.
Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображена заготовка до деформации; на фиг. 2 - схема получения профиля заготовки; на фиг.3 - готовое изделие, например отвал снегоочистителя.
Предлагаемый способ заключается в следующем.
Заготовка раскраивается в размер готового изделия. На продольные кромки заготовки закрепляют необходимые конструктивные элементы готового изделия. Жестко фиксируют одну из кромок заготовки в неподвижных зажимах, а другую - в подвижных. Перемещая подвижный зажим, создают тянущее усилие и огибают заготовку вокруг шаблонов до полного прилегания внутренней поверхности заготовки к шаблонам.
На заготовке закрепляют остальные конструктивные элементы, формирующие готовое изделие. Затем освобождают кромки изделия от зажимов.
Заявляемый способ может быть реализован следующим образом.
Для изготовления отвала снегоочистителя раскраивают заготовку 1 с размерами по ширине и высоте, соответствующими готовому изделию (фиг.1). На одну из продольных кромок закрепляют, например сваркой, усилители 2 и держатели 3 ножей, а на противоположную - верхнюю окантовку 4 отвала (фиг.2). Заготовку устанавливают на обтяжной стапель (заготовка 1 до начала деформации показана на фиг.2 штрихпунктирной линией). Затем устанавливают прижимы 5 усилителя 2 ножей и с помощью их винтов 6 прижимают нижнюю часть заготовки. К верхней окантовке 4 присоединяют на технологические отверстия серьги 7 блоков 8, через которые пропускают трос 9 лебедки (положение троса 9 лебедки до начала деформации показано на фиг. 2 пунктирной линией). Включением прямого хода лебедки производят огибание заготовки вокруг шаблонов 10 до полного прилегания внутренней поверхности заготовки к ним. На наружную поверхность деформированной заготовки приваривают ребра отвала. Заготовку соединяют с держателем рамки 11 отвала, затем устанавливают и приваривают раскосы 12 (фиг.3). Отвал освобождают от крепления и снимают со стапеля.
Аналогичным способом можно изготавливать изделия с различной кривизной поперечного сечения, меняя профиль обтяжных шаблонов. При этом обеспечивается необходимая точность профиля при повышении технологичности с одновременным снижением трудоемкости изготовления изделий.

Claims (1)

  1. Способ получения изделий с криволинейной формой поперечного сечения, включающий жесткую фиксацию в зажимах заготовки по ее продольным кромкам, одну из которых закрепляют в подвижном зажиме, последующее профилирование заготовки ее огибанием вокруг обтяжного пуансона до полного прилегания к нему ее внутренней поверхности и освобождение от зажимов, отличающийся тем, что перед жесткой фиксацией в зажимах на продольных кромках заготовки закрепляют конструктивные элементы, формирующие продольные кромки готового изделия, другую кромку закрепляют в неподвижном зажиме, огибание заготовки вокруг обтяжного шаблона осуществляют перемещением подвижного зажима, а перед освобождением заготовки от зажимов на наружной поверхности заготовки устанавливают конструктивные элементы, формирующие готовое изделие.
RU2000113887/02A 2000-06-01 2000-06-01 Способ получения изделий с криволинейной формой поперечного сечения RU2186647C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000113887/02A RU2186647C2 (ru) 2000-06-01 2000-06-01 Способ получения изделий с криволинейной формой поперечного сечения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000113887/02A RU2186647C2 (ru) 2000-06-01 2000-06-01 Способ получения изделий с криволинейной формой поперечного сечения

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000113887A RU2000113887A (ru) 2002-04-20
RU2186647C2 true RU2186647C2 (ru) 2002-08-10

Family

ID=20235587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000113887/02A RU2186647C2 (ru) 2000-06-01 2000-06-01 Способ получения изделий с криволинейной формой поперечного сечения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2186647C2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГРОМОВА А.Н. и др. Изготовление деталей из листов и профилей при серийном производстве. - М.: Оборонгиз, 1960, с.189-192, фиг.3. 45. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101868706B1 (ko) 프레스 성형 방법 및 프레스 성형 부품의 제조 방법
CN104870118B (zh) 冲压部件、其制造方法以及制造装置
CN102665956A (zh) 制造半壳部件的方法和装置
KR101940165B1 (ko) 프레스 성형 방법 및 프레스 성형 부품의 제조 방법
KR101579028B1 (ko) 폐단면 구조 부품의 제조 방법 및 장치
RU2447960C2 (ru) Способ загибания кромочных полос формуемого в шлицевую трубу листа и загибочный пресс для осуществления этого способа
US20120028068A1 (en) Method for producing profiled metal sheets
KR101783245B1 (ko) 벤딩 프레스 장치
RU2186647C2 (ru) Способ получения изделий с криволинейной формой поперечного сечения
US1940305A (en) Method of making rear axle housings
RU2347638C2 (ru) Способ изготовления полуфабриката для элемента в форме крыла
CN109773427B (zh) 一种四爪支撑件的加工工艺
SU1722656A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий
RU2220018C2 (ru) Способ вытяжки и штамп для его осуществления
RU2766613C1 (ru) Универсальный штамп для гибки листового металла
RU2247620C1 (ru) Способ изготовления корытообразных изделий
RU2272692C1 (ru) Способ изготовления цилиндрических изделий
CN215786086U (zh) 一种防变形冲孔装置
CN114951428B (zh) 一种铝型材折边成型方法及应用该方法的系统
JP2002263751A (ja) 板材の成形加工方法およびその加工型
SU1766558A1 (ru) Способ штамповки изогнутых деталей с фланцами
US3256726A (en) Mill for rolling surfaces of links in tractor and similar crawler chains
CN100406150C (zh) 一种12弯角零件的压弯工艺及模具
CN207119654U (zh) 一种v型板材弯曲成型机
RU2349408C2 (ru) Способ многооперационной штамповки сложной крупногабаритной детали с внутренними полостями на стенке из листового материала (варианты)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060602